PAUTA MANTENCIÓN 250 HORAS

FECHA
C HORÓMETRO MOTOR
ÓDIGO
HORÓMETRO
OBRA
ITEM COMPONENTE / ACTIVIDADES (Marque con una X según corresponda) OK NO
1 INSPECCIÓN PRELIMINAR
1.1 Lavado de equipo completo.
1.2 Opere el equipo y anote las averías o funcionamiento anormal
2 MOTOR DIESEL
2.1 Controlar estado de filtro de admisión, sensor de vacío y sellado de ductos.
2.2 Filtro de seguridad, revisar estado.
2.3 Cambio de filtro separador de combustible
2.4 Cambio de filtro de combustible
2.5 Cambio de filtro respiradero de combustible.
2.6 Cambio de filtro de aceite
2.7 Cambio de aceite de motor Diesel.
2.8 Controlar tensión de la correa del alternador
3 COMPRESOR
3.1 Controlar posibles fugas del sistema (aire o aceite).
3.2 Controlar estado de filtro de admisión, sensor de vacío y sellado de ductos.
3.3 Filtro de seguridad, revisar estado.
4 CABINA
4.1 Bisagras de las puertas Lubricar
4.2 Controlar pernos de sujeción cabina, torquear, 185 Nm.
5 SISTEMA DE AIRE - LUBRICACIÓN
5.1 Consumo de aceite lubricación – verificar pulsos 30 a 40 por minuto
5.2 Mangueras en general – revisar y cambiar si es necesario
6 SISTEMA POSICIONAMIENTO
6.1 Tapa del Boom Head, torquear, 73 nm.
6.2 Controlar desgaste de patines del Feed Holder.
6.3 Controlar torquéo de patines de Feed Holder.
6.4 Controlar estado y lubricación de rotulas de todos los cilindros.
6.5 Controlar juego entre rótulas y pasadores de cilindros, todos.
6.6 Controlar torque de fijación de cilindro de avance viga, 90 nm.
6.7 Controlar torque de pernos sujeción de manipulador de barra.
6.8 Controlar torque de pernos de sujeción de estrellas del carrusel.
6.9 Controlar el sellado de puerta de gabinete eléctrico.
7 SISTEMA ELÉCTRICO
7.1 Controlar el sellado de puerta de gabinete eléctrico.
7.2 Controlar daños en damper de sujeción de gabinete eléctrico.
7.3 Baterías – revisar nivel de electrolito, rellenar si es necesario
7.4 Limpieza de gabinete eléctrico (solo con aire a baja presión)
7.5 Controlar estado de focos de trabajo
7.6 Verificar funcionamiento sistema eléctrico en cabina
8 SISTEMA HIDRÁULICO
8.1 Cambio de filtro respiradero del estanque hidráulico.
8.2 Funcionamiento de las bombas hidráulicas – verificar presiones.
8.3 Toma de muestras de aceite hidráulico
9 CHASIS
9.1 CHEQUEO DE PERNOS DE SUJECION Y VISAGRAS DE ESTANQUE COMBUSTIBLE

10 SISTEMA DE PERFORACIÓN
10.1 Controlar Sensores En Viga, B118, B119, B120, B178,B104
10.2 Controlar Sensores En Carrusel, B182,B183
10.3 Contrlar estado cadena de tracción y retorno, tensar si es necesario
10.4 Controlar lubricación de cadena de tración y retorno
10.5 Verificar funcionamiento de sistema de lubricación de barras
10.6 Controlar desgaste de teflones, carro unidad de rotación y tambor mangueras
10.7 Controlar ajuste carro unidad de rotación y carro tambor mangueras
10.8 Lubricar tambor de mangueras
10.9 Contrlar desgaste, fugas, orden y tensado de flexibles viga (tambor)
10.10 Controlar fugas del motorde avance
10.11 Controlar estado y lubricación de sprocket de tracción
10.12 Controlar desgaste en teflones guia de campana
10.13 Controlar desgaste en goma retenedora (ruber packing)
 11 UNIDAD DE ROTACIÓN
11.1 Control de torquéo perforadora, según hoja de servicio adjunta
11.2 Caja de engranajes, lubricar
12 SISTEMA GUÍA DE BARRAS
12.1 Controlar desgaste guías de barra y martillo.
12.2 Torquéo de mesa de guías de barra
12.3 Torquéo de patines mesa campana succión
13 EQUIPO
13.1 Controlar fugas en equipo

CABEZAL DE PERFORACIÓN

OBSERVACIONES

MECÁNICO SUPERVISOR
(Nombre - RUT - Firma) (Nombre - Cargo - RUT - Firma)
(Fecha - Hora)