PROTECCIÓN MECÁNICA ANTICORROSIVA PARA TUBERÍAS ENTERRADAS Y/O SUMERGIDAS E INSTALACIONES SUPERFICIALES

RAM-100 RECUBRIMIENTO EPÓXICO LÍQUIDO DE ALTOS SÓLIDOS

RAM-100® recubrimiento epóxico líquido de altos sólidos, monolítico de

alto desempeño para protección mecánica anticorrosiva a ductos de
acero subterráneos, aéreos o en inmersión, tanques e instalaciones
petroleras e industriales que operan entre -5º y 125ºC y sometidos al
embate de la mayoría de los ácidos, vapores corrosivos, medio ambiente
agresivo, ataque por microorganismos, choque térmico, salinidad,
humedad o desgaste por fricción y abrasión.
Es un recubrimiento con formulación exclusiva compatible con la mayoría
de otros recubrimientos comerciales, ideal para parcheo y protección de
juntas de soldadura en sitio.
RAM-100 ofrece aplicación automatizada en nuestra planta metal-
mecánica, a paredes exteriores e interiores de tuberia nueva.
En sitio, la aplicación puede ser manual o por aspersión con pistola de
alta presión para ductos en operación, ya sean aéreos, subterráneos,
submarinos, subacuáticos o superficiales.
Ofrece protección mecánica, anticorrosiva y antiácida a tanques de acero
e instalaciones superficiales.
RAM-100® Aplicación manual con espátula o llana, dos componentes
(BASE/CATALIZADOR): Gasto teórico 0.043 kg/m2 /1 milésima de
espesor (0.0254 mm) más 10% de gasto adicional dependiendo de la
capacitación y habilidad del aplicador.

RAM-100® SP Plus Aplicación por aspersión en sitio o en planta,

formulado por tres componentes: Componente A-BASE, Componente B-
CATALIZADOR y Modificador REOLOGICO DQP-100®
El gasto teórico es de 0.043 kg/m2 /1 mils de espesor (0.0254 mm) más
un 35 al 70% de gasto adicional (Over Spray), dependiendo del diámetro
de la tubería, métodos de aplicación, experiencia del aplicador y
condiciones al momento de la aplicación.
RAM-100® disponible en juegos de 4 kilos en dos cubetas.
®
RAM-100
Para mayor SPinformación
PLUS disponible en juegos de 20
y recomendación dekilos en dosfavor
espesor, cubetas.
de consultar
Envases
a nuestroetiquetados con
departamento litografía
técnico para
y el cada componente.
Anexo No. 1 de este documento.
DQP-100® MODIFICADOR REOLÓGICO DI-EXPÓXICO 20 / 200 litros.
El juego es identificado con número de lote y su certificado de calidad.

o Secado al tacto: 120 a 180 minutos a 25° C.

o Tiempo de gelado para inmersión en agua: 2 horas.
o Tiempo de gelado para operación química: 24 horas.
o Temperatura de servicio: -5° a 125° C.
o Temperatura de aplicación: 10 a 90º C.
o Estabilidad 60 meses (lugar seco y fresco, envase sellado).
o Excelente resistencia química.
o Alta resistencia a la abrasión.
o 100% impermeable.
o Anti vegetativo.
o Resistencia dieléctrica 440 V/mil.
o Garantía de 20 años con vida útil hasta de 30 años.
o Aplicación de lastrado directamente sobre el recubrimiento.

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RAM-100 . RECUBRIMIENTO EPÓXICO LÍQUIDO DE ALTOS SÓLIDOS

Cumpliendo con la Especificación Técnica ET-026-PEMEX-2019 y los PREPARACIÓN DE SUPERFICIE RECOMENDADA:

estándares internacionales contamos con pruebas y reportes de
funcionalidad en sitio, certificados por laboratorios y entidades de Limpieza SSPC SP-5 / NACE No. 1 / SIS Sa3, Perfil de anclaje 2 a 4 mils.
Superficie libre de grasa, polvo o contaminantes y condensación.
certificación internacional, para los parámetros siguientes:

Densidad ISO 2811-1:2016

Viscosidad ASTM D 2196-18e1 PROTECCIÓN EXTERIOR
Contenido Equivalente ASTM D1652-11 MANUAL O POR ASPERSIÓN EN SITIO O EN PLANTA
Resistencia Dieléctrica ASTM D 149-09 (2013) Aplicar capa de 30 a 40 mils (Consúltenos para determinación de espesor).
Resistividad Volumétrica ASTM D 257-14
Elongación ASTM D 638-14 INTERFASES DE DUCTO TIERRA-AIRE
Tensión ASTM D 638-14 Aplicación desde 60 hasta 120 mils de espesor
Absorción de Agua ASTM D-570-98 (2010)
CRUCES DIRECCIONADOS O POR PERFORACIÓN DIRECCIONAL
Porcentaje de sólidos ASTM D-5201-03
NMX-C-425-ONNCCE-2003 Aplicación en planta o sitio desde 60 hasta 120 mils de espesor
Temperatura Transición Vítrea ISO 11357-1:2016
INSTALACIONES O DUCTOS SUPERFICIALES
Dureza Shore D a 23 Grados ASTM D-2240-15
Desprendimiento Catódico a 28 días ASTM G-8-96
Aplicar capa de 12 mils más una capa de 3 mils de acabado de poliuretano
Desprendimiento Catódico a máxima temperatura ASTM G-42-11
PROTECCIÓN INTERIOR TUBERÍAS
Resistencia al impacto ASTM G-14-04
Flexibilidad Aplicar capa de 12 a 30 mils. ( Consúltenos para determinación de espesor)
ASTM D-522-03
NMX-C453-ONNCCE-2007 PROTECCIÓN EXTERIOR DE CORDONES
Resistencia al desprendimiento ISO 4626:2016
DE SOLDADURA EN TUBERÍAS
Resistencia al desprendimiento sobre FBE ISO 4624-2016
Resistencia a Microorganismos ASTM G-160-12 PARCHEO DE RECUBRIMIENTOS DAÑADOS
Resistencia a la abrasión ASTM D-4060-14 Aplicar con espátula, llana o aspersión una capa de 40 mils
Potencial de polarización máximo recomendado ASTM G-59-98 (2014) traslapando 10 cm en todo el perímetro del parche
Concentración de VOC ISO 11890-2:2013

RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN

RAM-100, Aplicación manual: Aplicar con espátula o llana.
Mezclar los componentes A y B, con batidor manual o mecánico, hasta que no se observen vetas y se tenga un color uniforme.
Maniobrabilidad del producto una vez hecha la mezcla: 35-45 minutos a 30 °C.
Temperatura de aplicación de 10 a 90 °C. No debe agregarse ningún otro producto, solvente o aditivo.
RAM-100 SP Plus, Aplicación por aspersión: Equipo Airless
Aplicación para tubería interior: equipos Spin-Blast y Orbiter.
Mezclar los componentes A y B, con batidor manual o mecánico, hasta que no se observen vetas y se tenga un color uniforme, enseguida agregar y mezclar hasta el 20% de modificador
reológico DI-Epóxico DQP-100 en volumen.
Rendimiento práctico: Entre otros factores, considerar condición y perfil de anclaje de la superficie, método de aplicación, destreza del aplicador, condiciones ambientales, etc. Como
esos factores están fuera del control del fabricante, no es posible pronosticar el rendimiento práctico, sin embargo, se debe estimar un gasto adicional (overspray) del 35 al 70% cuando
la aplicación es por aspersión, por esto es necesario, antes de hacer sus requerimientos, considerar las posibles condiciones durante la preparación y aplicación del producto para
calcular el gasto. Si desea información adicional, consúltenos.

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