UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA ELÉCTRICA

LABORATORIO N°3
PUNTO DE FUNCIONAMIENTO
Y CURVA DEL SISTEMA DE BOMBEO

Laboratorio de Maquinas Hidrulicas – MEC 252

Nombre: Marca Sarzuri Omar

Docente: Ing. Marco Mamani Choque
Fecha de Entrega: 4 de junio de 2021

LA PAZ – BOLIVIA
 PUNTO DE FUNCIONAMIENTO
Y CURVA DEL SISTEMA DE BOMBEO

1. OBJETIVO.
• Construir la curva del sistema o curva de instalación.
• Encontrar una bomba de un catálogo de acuerdo al caudal y altura requerido de
acuerdo a la curva de instalación.
• Encontrar el punto de funcionamiento.

2. FUNDAMENTO TEORICO.
2.1. Bombas centrifugas.
Las bombas se dividen en dos categorías principales: bombas de desplazamiento positivo y
bombas rotodinámicas. En una bomba de desplazamiento positivo, se fuerza un volumen
fijo de fluido de una cámara a otra.

La bomba centrifuga es, por el contrario, una maquina rotodinámica. Las bombas
rotodinámicas (o simplemente dinámicas) imparten impulso a un fluido, lo que hace que el
fluido se mueva hacia la cámara de suministro o la salida. Las turbinas y bombas centrifugas
entran en esta categoría.

Las bombas centrifugas se utilizan ampliamente en situaciones industriales y domésticas.

Debido a las características de este tipo de bomba, las aplicaciones más adecuadas son
aquellas en las que el líquido del proceso no contiene desechos, donde se requiere un cambio
de cabeza relativamente pequeño, y donde se requiere una capacidad operativa única o un
rango estrecho de capacidades. Sin embargo, el diseño general es simple con pocas piezas
mecánicas que fallan, y es posible operar una bomba centrifuga fuera de los parámetros
ideales mientras se mantiene una buena confiabilidad.

La bomba centrifuga convierte la energía suministrada por un motor o turbina, primero en

energía cinética y luego en energía potencial. El motor que impulsa el impulsor imparte
velocidad angular al impulsor. Las paletas del impulsor luego transfieren esta energía
cinética al fluido que pasa al centro del impulsor girando el fluido, que se desplaza hacia
afuera a lo largo de los alabes hacia la carcasa del impulsor al aumentar el caudal.

Esta energía cinética se convierte en energía potencial por la carcasa del impulsor (una
voluta o una carcasa circular equipada con paletas difusoras) que proporciona una
resistencia al flujo creado por el impulsor y, por lo tanto, se desacelera el fluido. El fluido se
desacelera nuevamente en la tubería de salida. A medida que el caudal masico permanece
constante, esta disminución en la velocidad produce un aumento correspondiente en la
presión como se describe en la ecuación de Bernoulli.

2.1.1. Curva Característica de una Bomba Centrifuga.

Es un gráfico que representa la relación única de Carga - Caudal que garantiza la Bomba a
determinada velocidad de rotación de su impulsor.

De esta forma, los fabricantes de las Bombas para agua y otros productos, suelen generar
para cada uno de sus modelos, Catálogos desde los cuales se pueda seleccionar la Curva
Característica de una Bomba Centrifuga en función del punto de operación de la instalación
en la que esta se dispondrá.

En la siguiente figura se muestran los componentes de esta curva;

Figura N1: Curva de la bomba

2.2. Curva H - Q del sistema

La curva H - Q del sistema es esencialmente una curva parabólica que representa la relación
entre la altura (presión) requerida para manejar la tasa de flujo respectiva dentro de un
sistema de tuberías.

Esta curva del sistema se compone de un componente estático y otro dinámico.

𝐻 = 𝐻𝐸𝑆𝑇 + 𝐻(𝑄 2 )

El componente estático HEST es independiente de la velocidad del flujo (y, por tanto, del
caudal). Contiene la diferencia de altura geodésica, así como la diferencia de presión entre
el recipiente de succión y presión o el punto de entrada y salida del sistema en consideración.

La parte dinámica de la curva describe las pérdidas de la tubería, que dependen del caudal.
En el caso de flujo turbulento de líquidos NEWTON con coeficientes de perdida constante
de los componentes del sistema, la curva característica resulta en una parábola cuadrada.

2.3. Punto de funcionamiento de una bomba centrifuga

El punto de funcionamiento es la intersección entre la curva de la bomba y la curva del
sistema.
 Indica los valores de caudal Q y altura de
impulsión H, que se establecen en
funcionamiento estacionario con la
velocidad n perteneciente a la característica
de altura de entrega de la bomba.
El punto de funcionamiento deseado debe
entenderse como el punto de la curva
característica del sistema para el que se
busca una bomba de acuerdo con los
cálculos de las perdidas en el sistema de
tuberías o instalación.

3. PROCEDIMIENTO.

En la siguiente figura, fluye agua a través de una tubería, a temperatura de 25°C. El tanque
superior se debe llenar en 12 h. Obtener la curva del sistema y para el caudal requerido
seleccionar una bomba con el catálogo de algún fabricante para este sistema, posteriormente
encontrar el punto de funcionamiento.

kg kg
𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 |25°𝐶 = 997 [ ] ; 𝜇𝑎𝑔𝑢𝑎 |25°𝐶 = 0,891 ∗ 10−3 [ ]
m3 m·s

𝜀 = 0,015[cm] ; rugosidad pra acero galvanizado ; 𝐾𝑐𝑜𝑑𝑜 90°𝐶 = 0,2

4. TRATAMIENTO DE DATOS.
4.1. Curva del sistema.

Para el caudal:
𝑉 250 [𝑚3 ] 𝑚3
Q= = = 20,8 [ ]
𝑡 12[ℎ] ℎ
 4.1.1. Tubería de succión.

Velocidad de succión:
m3 1[h]
4 · 20,8 [ ·
𝜋 ⋅ 𝐷𝑆 2 4𝑄 h ] 3600[s]
𝑄 = 𝑣𝑆 ⋅ 𝐴 = 𝑣𝑆 ⋅ ⟹ 𝑣𝑆 = =
4 𝜋 · 𝐷𝑆 2 π · (0,05[m])2

m
𝑣𝑆 = 2,94 [ ]
s

Numero de Reynolds:

kg m
𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 ⋅ 𝑣𝑆 · 𝐷𝑆 997 [m3 ] · 2,94 ⌈ s ⌉ · 0,05[m]
𝑅𝑒𝑆 = = ⟹ 𝑅𝑒𝑆 = 164488,22
𝑢𝑎𝑔𝑢𝑎 kg
0,891 ∗ 10−3 [m · s]

Rugosidad relativa:

𝜀 0,015[𝑐𝑚] 𝜀
( )= ⟹ ( ) = 0,003
𝐷𝑆 5[𝑐𝑚] 𝐷𝑆

Para el coeficiente de fricción, hacemos uso del diagrama de Moody:

𝑓𝑆 = 0,0269811 ≈ 0,027

4.1.2. Tubería de descarga.

Velocidad de descarga:

m3 1[h]
4 · 20,8 [ ·
𝜋 ⋅ 𝐷𝐷 2 4𝑄 h ] 3600[s]
Q = 𝑣𝐷 ⋅ A = 𝑣𝐷 ⋅ ⟹ 𝑣𝐷 = =
4 𝜋 · 𝐷𝐷 2 π · (0,04[m])2

m
𝑣𝐷 = 4,6 [ ]
s

Numero de Reynolds:

kg m
𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 ⋅ 𝑣𝐷 · 𝐷𝐷 997 [m3 ] · 4,6 ⌈ s ⌉ · 0,04[m]
𝑅𝑒𝐷 = = ⟹ ReS = 205890,01
𝑢𝑎𝑔𝑢𝑎 kg
0,891 ∗ 10−3 [m · s]

Rugosidad relativa:

𝜀 0,015[𝑐𝑚] 𝜀
( )= ⟹ ( ) = 0,00375
𝐷𝐷 4[𝑐𝑚] 𝐷𝑆
Para el coeficiente de fricción, hacemos uso del diagrama de Moody:

𝑓𝐷 = 0,0284517 ≈ 0,029

Para la curva del sistema:

𝐻 = 𝐻𝐸𝑆𝑇 + 𝐻(𝑄 2 )

𝑙𝑣 2 𝑣2
𝐻 = 𝐻𝐸𝑆𝑇 + ∑ 𝑓 + ∑𝐾
2𝐷𝑔 2𝑔

𝑓𝑆 ⋅ 𝑙𝑆 ⋅ 𝑣𝑠2 𝑓𝐷 ⋅ 𝑙𝐷 · 𝑣𝐷2 𝑣𝑆 2 𝑣𝐷 2
𝐻 = 𝐻𝐸𝑆𝑇 + ( + ) + (𝐾 +𝐾 )
𝐷𝑆 ⋅ 2𝑔 𝐷𝐷 ⋅ 2𝑔 2𝑔 2𝑔

1 𝑓𝑆 ⋅ 𝑙𝑆 𝑄 2 𝑓𝐷 ⋅ 𝑙𝐷 𝑄 2 𝐾 𝑄 2 𝑄 2
𝐻 = 𝐻𝐸𝑆𝑇 + ·[ ( ) + ( ) ]+ · [( ) + ( ) ]
2𝑔 𝐷𝑆 𝐴𝑆 𝐷𝐷 𝐴𝐷 2𝑔 𝐴𝑆 𝐴𝐷

2 2 2 2
1 𝑓𝑆 ⋅ 𝑙𝑆 𝑄 𝑓𝐷 ⋅ 𝑙𝐷 𝑄 𝐾 𝑄 𝑄
𝐻 = 𝐻𝐸𝑆𝑇 + · ( 2 ) + ( 2 ) + · ( 2 ) +( )
2𝑔 𝐷𝑆 𝜋𝐷𝑆 𝐷𝐷 𝜋𝐷𝐷 2𝑔 𝜋𝐷𝑆 𝜋𝐷𝐷2
[ 4 4 ] [ 4 4 ]

𝑄 2 𝑓𝑆 ⋅ 𝑙𝑆 · 16 𝑓𝐷 ⋅ 𝑙𝐷 · 16 𝐾 · 𝑄2 16 16
𝐻 = 𝐻𝐸𝑆𝑇 + ·( + ) + · ( + )
2𝑔 𝜋 2 𝐷𝑆5
𝜋 2 𝐷𝐷5 2𝑔 𝜋 2 𝐷𝑆 𝜋 2 𝐷𝐷4
4

16 𝑓𝑆 ⋅ 𝑙𝑆 𝑓𝐷 ⋅ 𝑙𝐷 𝐾 𝐾 2
𝐻 = 𝐻𝐸𝑆𝑇 + · ( 5 + 5 + 4 + 4) 𝑄
2𝜋 2 𝑔 𝐷𝑆 𝐷𝐷 𝐷𝑆 𝐷𝐷

Con los valores:

HEST = 7[𝑚] ; 𝑙𝑆 = 2[𝑚] ; 𝑙𝐷 = √252 + 42 + 2 = 27,32[𝑚]

Reemplazando:

16 0,027 ⋅ 2[m] 0,029 ⋅ 27,32[m] 0,2 0,2

H = 7[m] + m ( 5
+ 5
+ 4
+ ) Q2
2π2 · 9,81 [ 2 ] (0,05[m]) (0,05[m]) (0,05[m]) (0,05[m])4
s
2
s2 m3
H = 7[m] + (662670,235 [ 3 ]) (Q [ ])
m h
2
s2 (1[h])2 m3
H = 7[m] + (662670,235 [ 3 ] · ) (Q [ ])
m (3600[s])2 h
2
h2 m3
H = 7[m] + (0,051132 [ 3 ]) (Q [ ])
m h

Entonces:
H = 7 + 0,051132 · Q2 … … … … … . (1)
Con la ecuación (1) obtenemos la siguiente curva:

45

40

35

30

25
H[m]

20

15

10

0
0 5 10 15 20 25 30
Q[m^2/h]

Figura N2: Curva del sistema

4.2. Curva de la bomba.

Debemos elegir una bomba de algún Catalogo, en nuestro caso de la empresa VOGT:
Ambas curvas intersectan, entonces ese será el punto de funcionamiento:

Entonces el punto de funcionamiento es:

m3
Q = 21.7 [ ] ; H = 30[m]
h

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

• Según la curva de la bomba seleccionada del catálogo, se puede observar que, para
un diámetro de 160 mm, con un caudal de 20,8 que hallamos en la parte de cálculos,
podemos conocer la altura de bombeo que llega a alcanzar la bomba, así mismo
notamos que cuando el diámetro de reduce con el mismo caudal solo se logra
incrementar la presión.

• Para el punto de funcionamiento es necesario conocer la curva característica del

sistema, para ello se debe conocer diferentes parámetros como ser velocidad, numero
de Reynolds, rugosidad relativa y coeficiente de fricción. Este punto indica el caudal
y la altura que se podrá elevar en un sistema determinado con una bomba específica.

• Es imprescindible conocer cómo se comportan los sistemas de bombeo desde el

punto de vista hidráulico, para poder seleccionar la bomba adecuada, por lo es
importante conocer las curvas características de los sistemas de bombeo.