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Curso: 

"Medición de 
Espesores mediante 
Técnicas de 
Ultrasonido"

Autor: Alfredo D. Bigolotti
Nivel 3 US‐RI‐LP‐PM 
IRAM NM ISO 9712

CURSO: "Medición de Espesores de pared metálica mediante Técnicas de Ultrasonido“- Instr. Alfredo D. Bigolotti -Nivel 3 END 1
TEMARIO A TRATAR
MODULO 1: Introducción y Operatoria.
Objeto del curso; Alcance.
Introducción.
a) Nociones de Acústica
b) Principios Básicos: Oscilación, Onda, Período, Frecuencia, Amplitud,
Amortiguación, Velocidad de propagación, Longitud de onda, Frente de onda.
c) Tipos Elementales de Onda: Ondas Longitudinales, Ondas transversales,
Propagación del sonido, Impedancia acústica, Espectro de frecuencias,
Descomposición de ondas: Reflexión, Refracción, Atenuación.
d) Generación de Ultrasonido: Procedimientos mecánicos, Efecto
magnetoestrictivo, Efecto piezoeléctrico, Tipos de cristales osciladores.
e) Características del Cabezal (palpador o transductor): Cabezales
monocristal, bicristal y con Línea de retardo; Sensibilidad y Resolución;
Eficiencia, ancho de banda y frecuencia del cabezal; Campo de emisión.
f) Representación de datos: Representación Tipo “A”; Tipo “B” y Tipo “C” -
Procedimiento Pulso-Eco.
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TEMARIO A TRATAR (Cont.)
Equipos. Instrumentos que pueden ser usados. Palpadores y Dispositivos.
• Palpadores y equipos convencionales.
• Palpadores, equipos y dispositivos especiales.
Procedimiento de ensayo: preparación superficial, acoplante, bloques de
calibración, calibración del equipo y medición: general, casos especiales:
bajos espesores, superficies curvas, otros materiales diferentes de acero
normalizado, superficies a alta temperatura, superficies con cladding en la
cara opuesta, verificación de calibración.
Extensión de la medición de espesores.
MODULO 2: Metodologías prácticas y relevamiento.
Descripción con equipo y materiales variados:
1) Verificación de Auto-calibración del equipo sobre bloque escalonado
de Acero al Carbono.
2) Mediciones en Galgas de Acero al Carbono de bajos espesores y
determinación del “Umbral Inferior” de medición del Sistema.
3) Idem punto 2) con Galgas de bajos espesores de Acero Inoxidable y
Aluminio.
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TEMARIO A TRATAR (Cont.)
4) Determinación del “Factor de Corrección” (FC) empírico para la
pieza de Hierro fundido.
5) A partir del punto 4) determinación de la Velocidad de Propagación
de ese Hierro fundido.
6) Repetición de los puntos 4) y 5) con una pieza de Acero Dúplex.
7) Evaluación de variaciones en las lecturas en una pieza de Acero
HK40.
8) Comprobación de la incidencia de la rugosidad superficial en un
bloque rectangular de Acero al Carbono.
9) Comprobación de la incidencia de la atenuación dentro y fuera de
soldadura en el bloque herradura.
10) Comprobación de la incidencia del radio de curvatura.
11) Comprobación de la incidencia de una exfoliación en chapa.
12) Comprobación de la incidencia del tipo de transductor para la
detección de pitting.
13) Determinación del espesor diferencial de un bajo-relieve en un
bloque de Cobre.
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TEMARIO A TRATAR (Cont.)

14) Calibración con bloque escalonado de Aluminio.


Criterio de aceptación.
Calificación del personal de END.
Certificación del equipo de medición.
Registro de examen.
ANEXO 1: Ejemplos de referencia para el trazado de “Grillas de Medición
Spot”, “Isometría” o “Lecturas Marcadas”, para relevamiento de datos.

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