Tolerancia y Especificaciones

Concepto de Tolerancia

La tolerancia para la calidad de un producto o material es un rango definido de medidas u otras

características físicas que permiten que el producto funcione correctamente, cumpla con el
diseño estéticamente agradable previamente diseñado, y se ajuste en líneas generales a las
exigencias determinadas. Así pues, cuando se establece un límite de tolerancia debe existir un
objetivo claro.
En la mayoría de los casos, la tolerancia debe ceñirse a un rango mínimo o máximo de medidas
de un producto en las dimensiones X, Y y Z; términos de color, textura, forma geométrica, perfil
o cualquier otra cualidad importante, según el tipo de producto.

Concepto de Especificaciones

Llamamos especificaciones de calidad a cualquier documento destinado a definir:

 Las características cualitativas de un producto o un material.
 Los métodos y equipos a utilizar para su producción
 Los métodos a emplear para las inspecciones.
 Los criterios de aceptación o rechazo.

La finalidad de las especificaciones es esencialmente explicar del modo más claro posible la idea
del diseñador al que tiene que fabricar.
Las especificaciones se pueden aplicar a:
 Producto o material.
 Proceso.
 Inspección

Asimismo, las especificaciones incluyen límites numéricos, rangos y otros criterios para
comprobar las pruebas descritas.

Importancia en el Estudio de Trabajo

Las tolerancias y especificaciones se relacionan con la calidad del producto, esto es, su capacidad
para satisfacer determinadas necesidades.
Los diseñadores suelen tener la tendencia a incorporar especificaciones más rígidas de lo
necesario cuando desarrollan un producto. Este sesgo se puede deber a una falta de conocimiento
acerca del costo y a la idea de que es necesario especificar tolerancias y especificaciones más
cercanas de las que en realidad se necesitan con el fin de hacer que los departamentos de
manufactura produzcan dentro del rango de tolerancia realmente requerido.
Los analistas de métodos deben ser muy versados en los detalles del costo y estar conscientes de
cómo las tolerancias demasiado estrechas o los rechazos innecesarios impactan al precio de
venta. Si los diseñadores son innecesariamente estrictos cuando establecen las tolerancias y
especificaciones, la gerencia debe implantar un programa de entrenamiento en el que se prueben
de manera clara las economías de las especificaciones.
El desarrollo de productos de calidad de una manera que reduzca los costos representa el
postulado principal del método de calidad instituido por Taguchi (1986). Este método involucra
la combinación de métodos de ingeniería y estadísticos con el fin de alcanzar mejoras en costo y
calidad mediante la optimización del diseño del producto y de los métodos de manufactura. Este
paso tiene por objetivo reducir el desecho que representa un procesamiento inapropiado.
Los analistas deben tomar en consideración el procedimiento ideal de inspección, que consiste en
una verificación de cantidad, calidad, dimensiones y funcionamiento. Por lo general, dichas
inspecciones pueden llevarse a cabo a través de una variedad de técnicas: inspección a simple
vista, inspección lote por lote o inspección del lote completo.
• La inspección a simple vista es una verificación periódica que garantiza el cumplimiento de los
estándares establecidos.
• La inspección lote por lote es un procedimiento de muestreo en el que se examina una muestra
con el fin de determinar la calidad de una corrida o de un lote. El tamaño de la muestra depende
del porcentaje permitido de unidades defectuosas y del tamaño del lote de producción que se
somete a revisión.
• Una inspección total implica la inspección de cada unidad producida y el rechazo de las
unidades defectuosas. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que este tipo de inspección no
garantiza un producto perfecto. La monotonía de la inspección tiende a generar fatiga, lo que
hace que la atención del operador disminuya. El inspector puede dejar pasar algunas partes
defectuosas o rechazar algunas que estén bien. Debido a que un producto perfecto no puede
garantizarse a través de este tipo de inspección, se puede lograr una calidad aceptable mediante
el uso de métodos considerablemente más económicos como la inspección a simple vista o la
inspección lote por lote.
Mediante la investigación de tolerancias y especificaciones y la aplicación de medidas
correctivas cuando sea necesario, las compañías pueden reducir los costos de inspección,
minimizar el desperdicio, reducir los costos de reparación y mantener una elevada calidad. Al
mismo tiempo, resuelven el problema de los desperdicios resultado de los productos defectuosos.

Ejemplos
Producción de ropa

•En el caso de productos blandos, te presentamos un ejemplo de prendas de ropa. Para su

fabricación, los productores deben preguntarse:

•¿Hay varios tamaños?

•¿Quién es el cliente destinatario?

•Por supuesto, cuando hablamos de ropa, también existen rangos de tolerancia y especificaciones
que varían.

•La talla S es de 10 cm y la talla M es de 12 cm, el espacio entre ellas es de 2 cm. La mitad del
espacio es de 1 cm. Por lo tanto, la tolerancia puede ser de 1 cm. O quizás 0,5 cm si la precisión
del “ajuste” es importante para la marca. (Redación, 2021)

Fabricación de Lego

Para la fabricación de ladrillos Lego, el diseñador del producto debe enviar una hoja con las
especificaciones para la calidad del producto. Así, para cada una de las dimensiones de las
piezas, es necesario establecer tolerancias mínimas, para que los ladrillos encajen correctamente.
(Redación, 2021)

Fabricación de Tuercas

En el caso de ejemplo de la fabricación de tuercas, el fabricante debe preguntarse:

 ¿Cuál tamaño desea el cliente?
 ¿Cuál es el tamaño del espacio donde debe encajar?
En este caso, se debe seleccionar el tamaño a fabricar y dónde encajará para establecer sus
especificaciones y tolerancia. Por ejemplo, digamos que fabricaremos una tuerca con un
diámetro interior de 12.3 cm, esa sería su especificación. Como la tuerca debe encajar para
apretar, su tolerancia sería de más o menos 0.5 cm. (Guerra Alvarez, 2014)
 Bibliografía
Guerra Alvarez. (2014). Tolerancias y Especificaciones. Prezi.
https://prezi.com/sxfkgfi3mcgy/tolerancias-y-especificaciones/

Niebel, Benjamin, & Freivalds, A. (2009). Ingeniería Industrial: Métodos, estándares y diseño
del trabajo (Duodécima ed.). México: McGrawHill.

Redación. (2021, 17 septiembre). Tolerancias y especificaciones para la calidad del producto.

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