Influencia del tipo de tierra, agregados y proporción de

mezcla, sobré la resistencia a la compresión, contracción y

deformabalidad en morteros arqueológicos de la Huaca
de Luna

M. Marín, I. Vasquez1 , R.Morales2

1 Laboratorio de concreto y reciclado, Departamento de Ingeniería de Materiales, Universidad Nacional de Trujillo-Perú
2 Huaca del Sol y la Luna , Trujillo – Perú

RESUMEN

El presente trabajo de investigación titulado “Influencia del tipo de tierra, agregados y proporción de mezcla
sobre la resistencia a la compresión, contracción y deformabilidad de morteros arqueológicos de la Huaca de la
Luna”, se ha realizado con el fin de mejorar la estabilidad, durabilidad y mejorar las propiedades mecánicas del
mortero arqueológico frente a los factores climatológicos, prolongando el tiempo de vida útil y disminuyendo
las pérdidas por restauración.
Se realizó la caracterización física y química; como: granulometría, hidrometría, humedad, material orgánico,
límites de attemberg y difracción de rayos X (DRX) respectivamente; de la materia prima, tierra y tipo de arena,
del lugar de origen “Huaca de la Luna”.
Se investigó en tierras amarillas y marrones en proporciones de mezclas para las probetas de tierra/arena fina y
tierra/arena gruesa 3:1, 3:2 y 3:3, se conformó probetas cubicas de 50 x 50 x 50 mm y circulares de 80 mm de
diámetro x 19.5 mm de alto. La resistencia a la compresión y deformabilidad se realizó en la Máquina de
Compresión (marca: Master Loader – Humboldt (HM-300)) para calcular la capacidad de carga que soporta el
mortero arqueológico hasta su punto de rotura. La contracción volumétrica, medida por diferencia de volumen,
antes y después del tiempo de secado.
Los resultados se lograron con arena gruesa; para la tierra amarilla una resistencia a la compresión de 21 Kg/cm 2
a una proporción de 3:1, deformabilidad de 0.02mm a una proporción 3:2 y contracción volumétrica del 7% a
una proporción 3:3. Para la tierra marrón una resistencia a la compresión de 5 Kg/cm 2 a una proporción de 3:2,
deformabilidad de 0.02mm a una proporción 3:3 y contracción volumétrica del 8% a una proporción 3:3.
Con el análisis de varianza (ANAVA), se demostró que las variables independientes influyen en las variables
dependientes.

ABSTRACT

The present work of investigation titled "Influence of the type of earth, aggregates and proportion of mix on the
resistance to the compression, contraction and deformabilidad of archaeological mortars of the Huaca of the
Moon", has realized with the end to improve the stability (consistency), durability and improve the mechanical
properties of the archaeological mortar against weather factors, prolonging the useful life and decreasing losses
due to restoration.
First, the physical and chemical characterization was carried out; as granulometry, hydrometry, humidity,
organic material, attendance limits and X-ray diffraction (XRD) respectively; of the raw material, soil and type
of aggregates, of the place of origin "Huaca de la Luna".
The standard specimens were prepared for each type of soil, after the mixing of soil/fine sand and soil/coarse
sand in 3:1, 3:2 and 3:3 proportions; for brown and yellow floors; with it, the conformation in cubic form of 50
x 50 x 50 mm and circular of 80 mm of diameter x 19.5 mm of height. Leaving the environment to dry for a
period of 20 days. Finished, 78 specimens were obtained, 39 cubically for the compressive strength -
deformability test and 39 circulars for the volumetric contraction test.
The compression and deformability resistance was carried out in the Compression Machine (brand: Master
Loader - Humboldt (HM-300)) to calculate the load capacity that the archaeological mortar supports up to its
breaking point. The volumetric contraction, measured by volume difference, before and after the drying time.
The best results were obtained with coarse aggregate; for yellow soil a compressive strength of 21.2 Kg/cm 2 at
a ratio of 3:1, deformability of 0.02mm at a 3:2 ratio and volumetric shrinkage of 7% at a 3:3 ratio. For the
brown floor, a resistance to compression of 5.01 Kg / cm 2 at a ratio of 3:2, deformability of 0.02 mm at a 3:3
ratio and volumetric contraction of 8% at a 3:3 ratio.
With the analysis of variance (ANAVA), it was shown that the mixing proportion and the type of soil and
aggregate significantly influence on the compression resistance, deformability and contraction of archaeological
mortars.

Key words: Archaeological mortar, Consistency, Mixing ratio.

1. Introducción Fig. 01a, 01b: Complejo arqueológico huaca de la luna,

En la zona arqueológica de la Huaca del
Sol y la Luna, muchas culturas a lo largo
del tiempo han utilizado la tierra como
material de construcción debido a su
disponibilidad y a su capacidad de
endurecer luego de que la tierra húmeda se
seca.
morteros de asiento presente en los murales y
estructuras arqueológicas , .
La gran masa de los muros ocasiona
durante un sismo el desarrollo de grandes
fuerzas de inercia generando esfuerzos de
tracción que la tierra no es capaz de
resistir provocando el agrietamiento de los
morteros que conlleva a la pérdida de su
resistencia y rigidez del mismo.

Chan Chan.- La ciudad de adobe más

grande de América precolombina, era la
capital de Chimú, que data del año 1100
A.C.

Fig. 02: Sala de audiencias – Chan Chan.

(Perú traces,2010)
Los materiales constructivos más antiguos que ha
empleado el hombre. Lamentablemente en la
actualidad, la mayoría de estas estructuras como el
mortero expuesto a condiciones climáticas se va
deteriorando. (Contreras koke; 2016).
En la actualidad la vulnerabilidad del mortero
como material constructivo en los sitios
arqueológicos frente a las condiciones ambientales,
sería una de las principales causas de su
b degradación. Esta condición obliga a efectuar los
estudios para determinar las verdaderas causas que
afectan la resistencia y por consiguiente la
durabilidad a lo largo del tiempo de este tipo de c. Codificación y curado. Se deben
material arqueológico. (Morales Ricardo, 2011). codificar las muestras antes de dejar
reposar en el proceso de curado con el fin
de reconocer las adecuadas proporciones
que se tomó en consideración, luego de
terminado este proceso se debe codificar
nuevamente tratando de que los rótulos
sean apreciados antes y durante el ensayo
a someterse.
2.2 Ensayos mecánicos
Fig. 03: Morteros de Asiento.
Ensayo de Compresión. Norma (NTP
Por lo expuesto anteriormente, es de vital
E0.80.) y Deformabilidad haciendo uso
interés que se evalúe y se logre determinar
de los datos de fuerza y desplazamiento.
el mejor diseño para mortero de arena
estabilizada, es decir que proporción de Se marcará cada espécimen de manera que
arcilla es la adecuada y qué tipo de puedan ser identificados en cualquier
agregado se necesita para el diseño momento. Las marcas cubrirán no más del
óptimo. 5% del área superficial del espécimen.
Para cada unidad, se pesará, medirá y
registrará el ancho (A) en la longitud
2. Procedimiento Experimental media de las superficies de apoyo superior
e inferior, la altura (H) en la longitud
2.1 Preparación del mortero media de cada cara, y la longitud (L) en la
altura media de cada cara.
a. Mortero Patrón. Mezclamos en un
recipiente tierra de cultivo manteniendo
constante el porcentaje de Agua (20%),
para un total de 300 gr. Realizando tres
replicas como muestras patrón.
b. Mortero con variación del
porcentaje de tipo de agregado.
Mezclamos en un recipiente tierra de
cultivo, agua y, arena (tipo de agregado)
variando las relaciones de arena (3 (suelo):
1 (arena); 3 (suelo): 2 (arena); 3 (suelo):
3(arena) con 20% de agua para un total de
300 gr. Realizando tres replicas para cada
relación de tipo de agregado y los dos
Fig. 04. Ensayo de resistencia a la compresión.
tipos de suelos.
Colocar la muestra de mortero seca en el
Finalmente vertemos cada mezcla en los
equipo de compresión con sus respectivas
moldes los cúbicos, rotulando cada
medidas promedio del último día medido
mortero con su respectiva variación de
en este caso (28 días). El equipo tiene que
diseño de mezcla.
estar a una velocidad de 0.050 KN/s para
cada mortero. Anotamos la fuerza y la
resistencia de cada muestra de morteros en Dónde:
el equipo, la muestra debe ser colocada Vf: es el volumen final.
con respecto a la posición en que fue Vd: volumen inicial.
moldeado y céntrelo sobre los bloques.
Colocamos Para nuestra probeta volumen será igual a:

Sc= P/A

Dónde: 𝑉 = 𝜋(𝑅 𝑥 𝑅) 𝑥 𝐻
P, es la carga a la fractura.
A, es el área de la sección transversal de la
probeta de ensayo. Sc, Resistencia a la H
compresión.

2.3 Ensayos Físico

Contracción volumétrica. NTP 339.140 R
(ASTM D 427).

Conformadas las probetas en los moldes

sobre una base plana, en condición de estado
verde (fresco), se extrajo las probetas de los
moldes; luego, se tomó la medida de las
probetas: alturas (H1, H2, H3, H4) y
diámetros (D1, D2) y el peso de cada una en
una balanza digital con precisión de
±0.01mm.
Durante los 20 días de secado, se registró las
dimensiones y los pesos de las probetas en
cada proporción con una balanza digital, cada
2 días durante el tiempo de curado.
La muestra como resultado de la pérdida de
humedad la tierra quedará reducido en
volumen, para determinar el cambio del
contenido de humedad primero deben Fig. 05. Ensayo de contracción volumétrica y cambio
determinarse el volumen inicial la tierra antes en sus dimensiones.
de perder humedad y después que ha perdido
toda su humedad. El volumen inicial de la
tierra se determinará tomando medida de las
probetas en estado fresco.
El proceso de perdida de humedad para su
estado en verde se realizará hasta que los
pesos sean constantes. Se calculó con
aproximación al 0.01% para mayor exactitud,
mediante la siguiente ecuación.

𝑉𝑓 −𝑉𝑑
% Contracción volumétrica = 𝑥 100
𝑉𝑓
 flexibilidad y resistencia al calor y al agua que
hace que sea una tierra con propiedad de
conservar el calor en el interior.

La presencia de silicatos de aluminio

hidratados hace referencia a la
3. Resultados y Discusión presencia de arcilla en su variedad
sílica, tiene una estructura tetragonal
con parámetros de celda de a =
13.672Å, b = 13.672Å, c = 13.599Å; se
caracteriza por adquirir plasticidad
debido a la presencia de alúmina
(Al2O3) que transmite su poder plástico
y actúa como aglutinante de la arena,
envolviendo los granos de cuarzo;
también, por tener partículas muy
cohesivas al ser mezclada con agua

Fig.06 . Análisis de rayos X tierra

marrón.(Proyecto Huaca de la Luna)

Los estudios muestran en la figura 06 realizados

por DRX evidencian la presencia de estructuras
cristalinas como cuarzo que denota la presencia de
arenas, también, albita cálcica, illita, silicatos de
aluminio y sodio hidratados que son minerales
arcillosos representativos que infieren en la
plasticidad la tierra marrón.
El cuarzo (SiO2) se identifica por la presencia
de picos bien definidos; presenta una
estructura hexagonal que se forma por encima
de los 573 °C por lo que es un cuarzo en fase
β con parámetros de celda de a = 4.914 Å, b =
4.914 Å, y c = 5.406 Å; la presencia de este
mineral disminuye la contracción de las
tierras evitando las fisuras o grietas cuando Fig.07 . Análisis de rayos X tierra
son expuestas a altas temperaturas. amarillo.(Proyecto Huaca de la Luna)
La albita cálcica tiene una estructura triclínica
con parámetros de celda de a = 8.178 Å, b =
12.865 Å, y c = 7.109 Å; su presencia resalta
la propiedad de la plasticidad de la tierra
arqueológica marrón. El mineral de illita
presenta una estructura monoclínica, con
parámetros de celda de a = 5.18Å, b = 8,98Å,
c = 10,32Å; es una arcilla no expansiva
denota propiedades como la elasticidad,

Fig. 08. Resistencia a la compresión tierra amarilla
La figura 08 nos muestra el comportamiento
de la proporción de mezcla para la tierra
amarillo, indicando que a medida que se
aumenta la proporción de mezcla la
resistencia a la compresión aumenta de 16.8
Kg/cm2 para la probeta sin ningún tipo de
agregado hasta un 19.7 Kg/cm2 para la
probeta con proporción de mezcla de 3:2 (tres
partes de tierra amarilla y dos partes de arena
fina), es un valor optimo e ideal para el diseño
de dicho mortero, con esta característica
indica que hay un mejor acomodo y
compactación de las partículas de arena sobre
la tierra amarilla.
Según la norma de albañilería la E 080 el
valor esta entre un 10 a 11 Kg/cm2, indica que
se obtuvo un material con mejores
comportamientos mecánicos sobre su
resistencia y que es ideal para el uso y
restauraciones de monumentos
arqueológicos.
El valor de la resistencia empieza a decaer en
la proporción de 3:3 (tres partes de tierra
amarilla y tres partes de arena fina) a 11.6
Kg/cm2, esto debe a que hay una deficiencia
como material estabilizante de la arena fina
sobre el mortero que, en cantidades de
proporción de igual cantidad, el mortero
disminuye su característica mecánica de
resistencia a la compresión.
En la figura también se presenta el
comportamiento de la resistencia a la
compresión de 16.8 Kg/cm2, de la proporción
de mezcla con el tipo de agregado grueso al
incrementar la proporción con este tipo de
agregado no tienen una muy buena función
como material estabilizante solo presenta un
valor de proporción dentro del rango
comparado con lo mencionado en la fig. 08.
Se puede observar que a una proporción de
3:1 llega a su valor promedio máximo de 05
Kg/cm2, en las demás proporciones no hay
funcionalidad al ser estabilizados por arena
gruesa, el valor decae debido a mayores
espacios vacíos por el simple hecho de usar
arena gruesa.
Esta fracción de los esfuerzos totales principales,
será llamada esfuerzos efectivos principales. Un
cambio en la presión de poros no produce cambio
de volumen y prácticamente no influencia los
esfuerzos en la falla… Los materiales porosos
(arena, arcilla y concreto) reacciona a un cambio u
como si fueran incompresibles y como si su
fricción fuera igual a cero. Todos los efectos
medibles de un cambio de esfuerzo, tales como
compresión, distorsión y un cambio de resistencia
cortante son exclusivamente debidos a cambios en
los esfuerzos efectivos como se muestra en la
figura 08 . Por lo tanto, cualquier investigación en
la estabilidad de un cuerpo saturado de suelos
requiere el conocimiento de tanto el esfuerzo total
como la presión de poros”. ( Therzaghi y la
Mecánica de Suelos- ALVA, Hurtado Jorge E) .
Esta estabilización con arena gruesa mejora la
adherencia entre las capas de la tierra, le permite un
anclaje entre partículas de arena y arcilla; de esta
manera mejora la resistencia a la fuerza aplicada en
cada probeta. Lo que nos indica que este mortero
por presentar esas características y en su uso que es
un tipo de mortero de pega el presenta cualidades
especiales, diferentes a los morteros usados para
otros fines porque está sometido a las condiciones
especiales del sistema constructivo, y una
resistencia adecuada ya que debe absorber
esfuerzos de tensión y compresión
Fig. 09. Resistencia a la compresión tierra marrón.
En la figura 9 se tiene los valores promedio de anclaje) es el ideal para la restauración o hasta
resistencia a la compresión para la tierra incluso reemplazar el material por el material
marrón. Inicialmente se tiene un valor de 2.7 original, según el estudio realizado de
Kg/cm2 sin ningún tipo de agregado. Mehmet, investigación en morteros
arqueológicos, sus valores fueron de 11
El mejor resultado de resistencia a la Kg/cm2 tienen un valor por debajo de los dos
compresión se tiene con la arena gruesa a una estudios en mención
proporción 3:2 (tres partes de tierra marrón y
dos partes de arena gruesa) con un valor de
4.9 Kg/cm2; para la arena fina se tiene un
valor de 3.1 Kg/cm2 a una proporción de 3:1
(tres partes de tierra marrón y una parte de
arena fina). Se tiene un valor menor en
comparación con la arena gruesa utilizada.
El mayor comportamiento con arena gruesa
se debe a la granulometría de la tierra, al tener
mayor porcentaje de arena fina mejora el
funcionamiento de la tierra al equilibrar la
gradación con arena gruesa. Se produce un
mayor anclaje entre las capas de tierra
haciéndolo más resistente y oponente a la
carga aplicada.
En este caso del ensayo de compresión, la
fuerza se aplica en dirección del eje de ella y Fig. 10. Deformabilidad para tierra amarilla
por eso se denomina axial, la probeta se
comprime en dirección de su longitud hasta En la figura 10, se tiene una deformación de
llegar al punto de ruptura. Aunque el esfuerzo 0.10mm para la tierra sin ningún tipo de
y la deformación ocurren simultáneamente en arena(muestra patrón). Es decir, hay mayor
el ensayo, los dos conceptos son
desplazamiento o deslizamiento de las capas
completamente distintos.
de tierra al aumentar la fuerza uniaxial que
Pero al ser resistente, y según la clasificación ejerce sobre ella; desde la longitud inicial
SUCS al ser ambos suelos tipos SC (arenas hasta la última variación de la longitud,
arcillosas), siguen presentando las finalmente se llega a la zona plástica donde la
propiedades para ser usados como morteros deformación es máxima, sin regresar a las
de restauración en los que se requiere condiciones iniciales.
impermeabilidad, baja compresibilidad, por
La deformabilidad para la tierra amarilla se
el bajo contenido de humedad también una
tiene en la figura 10 en todas las proporciones
susceptibilidad al agrietamiento media y una
trabajadas, la menor deformación se obtuvo
muy buena manejabilidad. Como será usado
con la arena gruesa a una proporción 3:2 (tres
como un mortero de pega cumple con las
partes de tierra amarilla y dos partes de arena
cualidades especiales, sometido a las
gruesa) con un valor de 0.02mm.
condiciones especiales del sistema
constructivo, una adecuada resistencia ya que A la primera proporción de 3:1 (tres partes de
es capaz de absorber esfuerzos de tensión y tierra amarilla y una parte de arena gruesa),
compresión. solo disminuye la deformación de manera no
muy significativa a 0.09mm; se debe a la baja
En una investigación de caracterización
proporción de arena gruesa utilizada que no
mecánica de adobes y morteros del complejo
permite una mejor estabilización de la tierra.
arqueológico de la Huaca de la Luna que
Con la proporción 3:3 (tres partes de tierra
mencionamos en nuestros antecedentes sus
amarilla y tres partes de arena gruesa) se tiene
valores obtenidos fueron 12 Kg/cm2 (Aguilar.
una deformación mayor en 0.03mm con
R y colaboradores, 2017), lo que indica que el
respecto a la proporción anterior utilizada, por
material utilizado para la elaboración del
la muestra de tierra – arena utilizada en igual
mortero (material que esta entre la junta de
adobe y adobe para que tengan un buen
 cantidad no hay una gradación adecuada por
el alto contenido de arena fina de la tierra.
Con el agregado fino se tiene la mínima
deformación de 0.06mm a una proporción 3:3
(tres partes de tierra marrón y tres partes de
arena fina).
En las otras proporciones con arena fina, no
se consigue una mejor estabilización del
mortero, porque la tierra ya contiene una
cantidad de arena fina y al añadir en más
cantidad, solo se logra una deformación
constante de 0.07;0.06mm como se muestra
en la figura 07 para las proporciones al 3:2 y
3:3 con arena fina. Esto hace que las capas de
la tierra no adquieran un buen anclaje entre
ellas debido al bajo contenido de partículas de
mayor tamaño y por ende una deformabilidad
no menor al valor patrón.
El mecanismo de deformación que se da en el
mortero es frágil quebradizo de acuerdo al
diagrama esfuerzo deformación que estos
esfuerzos seda cuando los esfuerzos son
rápidos e intensos trayendo como
consecuencia la rotura del mortero.
Fig. 11. Deformabalidad para tierra marrón.
En la figura 11 nos muestra que la probeta
patrón de tierra marrón tiene un valor de
0.10mm. Se observa también, conforme
aumenta la proporción de arena respecto a la
tierra va disminuyendo la deformación en las
probetas.
La adherencia del mortero fresco es debida
a las propiedades reológicas de la pasta del
conglomerante, donde la tensión superficial
de la masa del mortero fresco es el factor
clave para desarrollar este tipo de
característica.
La deformabilidad para la tierra marrón al
igual que el anterior, la menor deformación se
logra con arena gruesa a una proporción 3:3
(tres partes de tierra marrón y tres partes de
arena grueso) con un valor de 0.02mm y la
misma deformación se tiene para la probeta a
la proporción 3:3 con el agregado fino.
Para este caso la menor deformación se
encontró a una proporción 3:3, por la
gradación granulométrica de la tierra marrón
que tiene un porcentaje de arena fina mayor
en comparación con la tierra amarilla.
Requiere mayor contenido de arena gruesa
para lograr la estabilización del mortero y de
esta manera mejorar las propiedades para el
uso al que estará confinado.
Con el agregado fino a una proporción 3:3
(tres partes de tierra marrón y tres partes de
arena fino), se tiene una deformación casi
igual a 0.02mm en comparación con el
agregado grueso a la misma proporción,
puede darse por un cierto anclaje entre
partículas lo que le permite adquirir mayor
resistencia a la deformación cuando la fuerza
ejerce sobre el eje de la probeta o también, a
un desequilibrio en la velocidad de la
maquina; al hacer más lento el proceso la
fuerza no actúa de igual manera sobre el
espécimen.
En las tierras finos saturados, por ejemplo,
podemos encontrar una combinación de los
tres componentes de saturación (elástica,
plástica o visco plástica).
Adicionalmente podemos identificar dos
maneras en que se deforman las tierras:
• Por compresibilidad, cuando se
presentan cambios de volumen sin
cambios de forma en la masa de la
tierra.
• Por deformabilidad, cuando hay
cambios de forma y en menor medida,
cambios de volumen.
Figura .12. Relación de vacios
interparticulas
Una mayor explicación de lo que ocurre en el
interior de la probeta a escala entre partículas
se muestra en la figura 12, la deformación
elástica macroscópica se manifiesta como
pequeños cambios en el espaciado
interparticula mientras que los enlaces entre
ellos son estirados. Por consiguiente, al tener
mayores espacios entre partículas, mayor
porosidad por ende las propiedades
disminuyen. Lo contrario ocurre cuando los
espacios interparticula son más pequeños, es
decir hay buena gradación de la tierra en la
parte gruesa y fina(la arena gruesas sueltas
presentan un módulo de Young entre 50-
70MPa mucho mayor que las arenas finas
sueltas que presentan un Modul de Young
entre 20 -25 MaP) , donde la permite a la parte
fina llenar las cavidades de la tierra
mejorando las propiedades de adherencia y
resistencia de un mortero de pega y para ello
en los suelos la relación esfuerzo-
deformación permite conocer su
comportamiento; y de acuerdo a este, definir
su uso más adecuado considerando la
necesidad que va suplirse. Asimismo, con
esta relación puede determinarse el
asentamiento que una estructura puede llegar
a sufrir.
De otra parte, la relación esfuerzo-
deformación del suelo involucra:
- Resistencia del material y de arena gruesa), con valor de contracción del
posteriormente la falla.
- Deformabilidad del suelo.
Escala atómica, la deformación plástica
corresponde a la rotura de los enlaces entre
átomos vecinos más próximos y a la
deformación de éstos con nuevos vecinos, ya
que un gran número de átomos o moléculas se
mueven unos con respecto a otros; al eliminar
la tensión no vuelven a sus posiciones
originales formándose una distorcion
volumétrica (cambio de la forma y del
volumen en la masa de suelo; también hay
cambio en la posición relativa de las
articulas).
Fig. 13. Contracción volumétrica para tierra
amarilla.
En la figura 13 se tiene un porcentaje de
contracción por volumen del 11% para la
probeta patrón, sin ningún agregado. En esta
muestra la humedad presente, como se
caracterizó anteriormente, controla la
aglomeración de las partículas de la tierra que
permite la dilatación o contracción del
volumen de la probeta.
También de la figura 13, se observa la
tendencia del volumen de contracción para la
tierra amarilla con adición de agregado fino y
grueso en las diferentes proporciones,
respectivamente. El mejor resultado se
obtuvo usando arena gruesa a una proporción
3:3 (tres partes de tierra amarilla y tres partes
7%.
Para la primera proporción 3:1 (tres partes de
tierra amarilla y una parte de arena gruesa),
no se observa una gran variación del límite de
contracción con respecto a la probeta patrón.
De la misma manera para la proporción 3:2,
(tres partes de tierra amarilla y dos partes de
arena gruesa), la contracción se mantiene, no
hay un cambio tan prolongado entre ambas
como son el 10% y 9% como se muestra en la
figura.
Con la arena fina a una proporción 3:3 (tres
partes de tierra amarilla y tres partes de arena
fina) se tiene una disminución en la
contracción en un 8%, en comparación con el
agregado grueso en la misma proporción hay
una variación en un 1%. La arena gruesa
tiende a tener partículas de mayor tamaño y
con la arena fina de la tierra, sellan los
espacios y poros anclándose las arcillas con la
arena gruesa reforzando la tierra de esta
manera se evitan la contracción.
 Una muestra de tierra secada lentamente
(sometida a desecación), formará un menisco
capilar entre los granos individuales de la
tierra. Como resultado, los esfuerzos entre los
granos (esfuerzos efectivos o
intergranulares), aumentarán y la tierra
disminuirá de volumen. A medida que la
contracción continúa, el menisco se hace más
pequeño y los esfuerzos capilares se
incrementan, lo cual reduce aún más el
volumen. Se llega hasta un punto donde no
hay mayor reducción de volumen, pero el
grado de saturación es esencialmente 100 %.
El contenido de agua al cual esto ocurre se
define como límite de contracción.
El porcentaje de arcillas del 19% encontrado en la
granulometría la tierra amarilla también
intervienen en el proceso de secado. La arcilla es
más plástica y su contracción será mayor al tener
partículas más finas que absorban más humedad;
por el contrario, una arcilla que contenga material
anti plástico como la arena gruesa, encogerá menos
ya que estos absorben menos cantidad de agua.
Fig. 14. Contracción volumétrica para tierra
marrón.
En la figura 14 se tiene un porcentaje de
contracción por volumen del 11.5% para la
probeta patrón, sin ninguna arena. Según la
caracterización granulométrica, la tierra
marrón presenta mayor contenido de arcilla
que la tierra amarilla, por ello la contracción
por volumen mayor en la tierra marrón.
De la figura 14, se tiene también la
contracción por volumen para la tierra
marrón, a medida que incrementa la
proporción la arena gruesa disminuye la
contracción de la probeta. El mejor resultado
se tiene con la arena gruesa a una proporción
3:3 (tres partes de tierra marrón y tres partes
de arena gruesa), se tiene una contracción por
volumen del 8.2%. En la primera proporción
3:1 (tres partes de tierra marrón y una parte de
arena gruesa), se tiene una contracción por
volumen del 10.6%.
En la tierra marrón con el agregado fino; en la
figura se observa la proporción 3:1 (tres
partes de tierra marrón y una parte de arena
fina), la contracción por volumen disminuyo
en un 3.3% con respecto a la probeta patrón.
Conforme aumenta la proporción de arena
fina la contracción tiende aumentar, se debido
al aumento de las partículas finas en la
muestra.
Al aplicar un mortero sobre un soporte es
fundamental que éste se encuentre
humedecido para que no capture el agua de
amasado retenida por el mortero. De este
modo se reduce la succión que el soporte
realiza sobre el mortero en estado fresco. Las
propiedades del mortero fresco influirán
enormemente en su comportamiento una
vez esté endurecido. Teniendo en cuenta la
adherencia del mortero fresco es debida a
las propiedades reológicas de la pasta del
conglomerante, donde la tensión superficial
de la masa del mortero fresco es el factor
clave para desarrollar este tipo de
característica.
La humedad de la muestra también interviene
en la contracción de la tierra, mientras más
agua contenga los granos individuales de la
tierra, los esfuerzos entre los granos
(esfuerzos efectivos o intergranulares),
aumentarán y la tierra disminuirá de volumen.
A medida que la contracción continúa, la
separación interpartícula se hace más
pequeño y los esfuerzos capilares se
incrementan, lo cual reduce aún más el
volumen. Se llega hasta un punto donde no
hay mayor reducción de volumen, pero el
grado de saturación es esencialmente 100 %.
Puede existir contracción en el mortero
mientras no intervenga en su capacidad de
retención de agua, porque se requieren
propiedades para un mortero de pega y se
necesitan propiedades conglomerantes
(buena viscosidad) para una buena adherencia
entre adobe – mortero.
Durante el proceso de contracción, el mortero
tiende a presentar fisuras o agrietamientos por
la evaporación de la humedad de la mezcla,
 hacen que las partículas tiendan acercarse
conforme aumentan los días de curado.
En la mayoría de las muestras con las
diferentes proporciones en estado fresco, se
observaron un tipo de retracción plástica (Es
una contracción por desecación durante el
proceso de fraguado, cuando el mortero no
es capaz de transmitir ni soportar tensiones
producidas por la rápida evaporación del
agua.Da lugar a una figuración
frecuentemente llamada de afogarado,
caracterizada por muchas fisuras próximas
que se cruzan con aspecto de piel de
cocodrilo y que no llegan a alcanzar gran
profundidad. A mayor dosificación de tierra
mayor es el valor de la retracción plástica. )
Para las probetas con agregado fino porque
presentaron fisuras con aspecto de piel de
cocodrilo por la mayor dosificación de tierra.
Las probetas en las diferentes proporciones
con agregado grueso, se observó en su
mayoría el tipo de retracción por secado pues
presentaron fisuras en el término de su tiempo
de secado y bordes abarquillados respecto al
molde; los áridos tuvieron mucha influencia
sobre este tipo de retracción (contracción).
4. Conclusiones
• De la caracterización de las tierras podemos
concluir que ambos tipos de tierra según el
Sistema Unificado de Clasificación de los
Suelos (SUCS), son arenas arcillosas SC con
humedad y material orgánico dentro del rango
de tierra normal e índice de plasticidad dentro
del rango de tierras con arenas finas. Con el
ensayo de difracción de rayos X, se
encontraron minerales de cuarzo en ambas
tierras que denotan la presencia de arenas,
también feldespatos y minerales arcillosos
que fijan a las arcillas presentes en la tierra.
Podemos concluir que los agregados con los
cuales fueron hechos los morteros cumplieron
con los rangos de aceptación según norma
E080. Estos morteros fueron elaborados
exitosamente salvo algunos inconvenientes
en cuanto a la trabajabilidad de los
porcentajes mayores de agregado. Antes de la
elaboración de dichos morteros, se hicieron
algunos estudios preliminares que nos
permitieron elegir el correcto porcentaje de
agua usada para la fabricación de dichos
morteros de tierra.
Los ensayos de resistencia a la compresión en
morteros de asiento para las tierras, se obtuvo
un mejor comportamiento para la tierra
amarilla con una proporción 3:1 con arena
gruesa con un valor de 22 Kg/cm2 y para la
tierra marrón se tiene un valor de 5 Kg/cm2 a
una proporción 3:2 usando arena gruesa.
La tierra amarilla el mejor resultado se tiene a
una deformabilidad de 0.02mm con arena
gruesa a una proporción 3:2 y con la tierra
marrón de la misma manera que el resultado
de la muestra marrón de tiene una
deformabilidad del 0.02mma una proporción
3:3 con arena gruesa.
Se llevó a cabo también la evaluación de
contracción volumétrica para ambos grupos
de morteros hechos con tierra amarilla y
marrón. Para el amarillo con arena gruesa a
una proporción 3:3 con arena gruesa se tiene
un porcentaje de contracción del 7% y para la
tierra marrón un porcentaje de contracción del
8% a una proporción 3:3 con agregado
grueso. Ambos mostraron un patrón de
disminución del porcentaje de contracción a
medida que aumenta también la relación del
tipo de agregado.
El mortero en estudio es un tipo de mortero de
pega el presenta cualidades especiales,
diferentes a los morteros usados para otros
fines porque está sometido a las condiciones
especiales del sistema constructivo, y una
resistencia adecuada ya que debe absorber
esfuerzos de tensión y compresión.
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