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UNIVERSIDAD SAN PEDRO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE
INGENIERA CIVIL

PLAN DE TESIS
COMPARACION TECNICA ENTRE EL USO DE GAVIONES
Y GEOCELDAS COMO ESTRUCTURAS DE DEFENSA
RIBEREA

PRESENTADO POR:
REYES CHAUPIS MIGUEL ANGEL
HUARAZ PERU - 2016

Palabras Clave
Tema

Resistencia a la erosin

Especialidad

Construccin civil

1. Ttulo
COMPARACION TECNICA ENTRE EL USO DE GAVIONES Y GEOCELDAS COMO
ESTRUCTURAS DE DEFENSA RIBEREA EN EL RIO SANTA - CARHUAZ
2. Persona investigador
Apellidos y Nombres
Reyes Chaupis Miguel Angel

Facultad
Ingeniera

Escuela
Ingeniera Civil

Fono
931135672

Correo
Miguelreyes199532@hotmail.
com

3. Rgimen de Investigacin
Libre
4. Unidad acadmica a la que pertenece el Proyecto
Facultad: Ingeniera

Sede: Huaraz.

Escuela: Ingeniera Civil


Institucin: Universidad San Pedro Huaraz
5. Localidad e Institucin donde se ejecutar el Proyecto de Investigacin
Localidad: Universidad San Pedro Huaraz Ancash.
Institucin: Universidad San Pedro Huaraz
6. Duracin de la ejecucin del Proyecto
Inicio: Septiembre de 2016
Trmino: Diciembre de 2016

7. Hora semanales dedicadas al proyecto de investigacin,


6 horas semanales
8. Recursos disponibles
8.1. Personal investigador
Asesor
8.2 Materiales y equipos
Computadora, impresora, cmara fotogrfica
8.3 Locales
Universidad San Pedro Huaraz
Oficina de los investigadores
9. Financiamiento
La presente investigacin ser cubierta econmicamente en su totalidad por el
investigador.
10. Tareas del equipo de investigacin
Se realizarn todas las tareas necesarias para elaborar realizar la comparacin tcnica
entre el uso gaviones y geoceldas como estructura de defensa riberea.
11. Resumen del Proyecto:
El presente plan de investigacin tiene como objetivo comparar cual de la estructuras
es ms conveniente aplicar en nuestra zona ubicada en el rio santa especficamente
por Carhuaz en una parte donde en pocas de avenidas hay posibilidad de
desbordamiento del rio.
La metodologa a aplicar en la investigacin son:
Observacin: Se va a observar en un tramo del rio santa ubicada por Carhuaz
un posible desbordamiento del rio.
Anlisis: Se van a analizar los fundamentos tericos de la construccin de
unas de las estructuras de defensa riberea bien sea gaviones o geoceldas.

II. PLAN DE INVESTIGACIN


2.1. ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIN CIENTIFICA
2.1.1. Antecedentes
En estas pocas de avenidas el caudal del rio santa incrementa en un porcentaje
la razn de mi investigacin es en un punto de tramo del rio que posiblemente
pueda ocurrir un desbordamiento de tal manera que puede causar inundaciones
a reas de cultivos o ms en su efecto la inundacin de viviendas para evitar
todo esto se har un reconociendo de campo y fijar un tramo crtico y de tal
manera evitar el problema del desbordamiento.
As mismo, es bsico reconocer la importancia de los revestimientos contra la
erosin en las obras ribereas, debido a que la erosin o socavacin es la
principal causa de falla de estas obras

2.1.2. Fundamentacin cientfica


La investigacin se fundamenta en el uso de gaviones y geoceldas su
resistencia ante la erosin y socavacin para saber cul de estas dos estructuras
funcionaria mejor en el tramo elegido de desbordamiento.
2.2. JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN
El motivo de esta investigacin es el de comparar dos revestimientos contra la
erosin riberea, para lo que se va a determinar variables de comparacin ms all
del aspecto econmico y que sustenten la toma de decisiones ya que se ha utilizado
mucho el uso de gaviones con la explotacin de la canteras mientras las geoceldas
con rellenos de concreto.

2.3. PROBLEMA
2.3.1.

Planteamiento del problema


4

Los gaviones ha sido estudiado a nivel internacional en sus diversas formas de


presentacin estructural, se ha estudiado la resistencia que tienen ala erosin
cuando se han construido en las orillas de los ros garantiza que no haya
desbordamiento cuando el rio trae un caudal mayor en pocas de avenidas
que a su paso puede ocasionar desastre las geoceldas se vienen utilizando en
las defensas ribereas tiene mucho que ver la estabilidad del talud para el
proceso de anclaje como sabes las geoceldas tienen relleno.
La comparacin tcnica que llevara a escoger una de estas dos estructuras sea
los gaviones o geoceldas para proteger del desbordamiento del rio santaCarhuaz.
2.3.2. Formulacin del problema
Cul de las dos estructuras resiste a la erosin y socavacin cuando el rio
santa trae un caudal mayor en pocas de avenidas viendo tambin el tipo de
terreno para poder adeudar una de las dos estructuras?

3. MARCO REFERENCIAL
3.1. Resistencia a la compresin del concreto Fc = 210 Kgr/cm2
3.1.1. Concreto
Es el material constituido por la mezcla de ciertas proporciones o porcentajes
de cemento, agua y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una
estructura plstica y moldeable, y que posteriormente adquiere una consistencia
rgida con propiedades aislantes y resistentes, lo que lo hace un material
resistente e ideal para la construccin (Daz , 2010).
5

Abanto (2000) sostiene que el concreto a la mezcla de cemento Portland,


agregado fino, agregado grueso, aire y agua en proporciones adecuadas para
obtener ciertas propiedades prefijadas, especialmente la resistencia. El cemento
y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de los agregados,
constituyendo un material heterogneo. Algunas veces se aaden ciertas
sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas propiedades
del concreto
El concreto es uno de los materiales ms comunes en la construccin por gran
variedad de aplicaciones, que van desde la estructura de un edificio hasta vas
de ferrocarriles. Tambin es usado en fundiciones, pavimentos, carreteras,
tanques de almacenamiento y muchas otras estructuras. De hecho es difcil
encontrar una estructura en la que no se haya usado concreto de alguna manera
para su construccin. Adems es uno de los materiales de construccin ms
econmicos y verstil (Somyaji, 1995).
El concreto tiene una estructura altamente heterognea y compleja (Metha y
Monteiro, 1998). Bsicamente es una mezcla de dos componentes: agregados y
pasta. La pasta, compuesta de cemento Portland y agua, une a los agregados,
normalmente arena y grava, creando una masa (Kosmatka, 1992). En el nivel
macroscpico el concreto se puede considerar un material de dos fases,
consistentes en partculas de agregados dispersas en una matriz de pasta de
cemento. En el nivel microscpico comienzan a mostrarse las complejidades de
la estructura del concreto (Metha y Monteiro, 1998).

3.1.2. Resistencia del concreto


Los principales factores que gobiernan la resistencia del concreto son los
siguientes: relacin agua/materiales cementantes, condiciones de curado
(humedad y temperatura), edad, caractersticas y cantidad del material
cementante, caractersticas y cantidad de los agregados, tiempo de mezclado,
grado de compactacin y el contenido de aire (Prctica estndar para el curado
del concreto, ACI 308)
6

La resistencia a la compresin se calcula a partir de la carga de ruptura dividida


por el rea de la seccin que resiste a la carga y se reporta en unidades de librafuerza por pulgada cuadrada (psi) en unidades usada en EEUU o en
megapascales (MPa) en unidades del Sistema Internacional (SI). Los
requerimientos para la resistencia a la compresin pueden variar desde 2.500
psi (17 MPa) para concreto residencial hasta 4.000 psi (28 MPa) y ms para
estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican
resistencias superiores hasta de 10.000 psi (70 MPa) y ms (Grudemo, 1975;
Harmsen, 2005; Rivva, 2007).
Se han hecho numerosos intentos de establecer expresiones para estimaciones
cuantitativas de resistencia en funcin de la composicin. Normalmente, esos
intentos se han basado en mtodos estadsticos, como anlisis de regresin
mltiple, que resultan en expresiones de la siguiente forma:
t =a 0,t + a i ,t X i , t
i

Dnde:

t = Resistencia medida despus de t das de endurecimiento.


Xi,t = Variables independientes, que normalmente incluyen uno o ms de los
minerales de clinker.
a0,t, y ai,t = Constantes de regresin, determinados por el anlisis estadstico.
Propiedades del concreto endurecido
En la etapa de endurecimiento del concreto, es cuando la mezcla adquiere la
resistencia para la cual fue diseada (Torrado & Porras, 2009). Las propiedades
mecnicas que comnmente se evalan al concreto en estado endurecido son la
resistencia a la compresin, la flexin, el mdulo de elasticidad esttico y
dinmico entre otros aspectos, siendo la ms comn la prueba a compresin.

Existen diversas tcnicas invasivas y no invasivas, para medir la Resistencia de


un concreto siendo las no invasivas ms ventajosas por cuanto la estructura
endurecida no se ve afectada tanto como la invasiva que puede deteriorar las
caras del concreto. Dentro de las pruebas no invasivas utilizadas para medir la
resistencia del concreto estn (Serrano, 2010).
3.1.3. Resistencia a la compresin
Algunas propiedades del concreto endurecido estn relacionadas con esta
resistencia, como son: densidad, impermeabilidad, durabilidad, resistencia a la
abrasin, resistencia al impacto, resistencia a la tensin, resistencia a los
sulfatos. Esto no quiere decir que estas propiedades sean una funcin simple y
nica de la resistencia a la compresin, sino que, un concreto de mayor
resistencia a la compresin tendr mejores propiedades (Neville, 1999).
Los principales factores que gobiernan la resistencia del concreto son los
siguientes: relacin agua/materiales cementantes, condiciones de curado
(humedad y temperatura), edad, caractersticas y cantidad del material
cementante, caractersticas y cantidad de los agregados, tiempo de mezclado,
grado de compactacin y el contenido de aire (Prctica estndar para el curado
del concreto, ACI 308).
Cualquier tipo de vacos llenos de aire reduce la resistencia del concreto en una
proporcin de 5% de reduccin de resistencia por cada 1% de aumento en el
volumen de los vacos llenos de aire (Mather & Ozyildirim, 2004).
La resistencia del concreto es fundamentalmente una funcin de su volumen de
vacos. La influencia del volumen de poros sobre la resistencia puede
expresarse por la ecuacin exponencial del tipo (3) (Grudemo, 1975):
fc=f ' c ,0 (1 p )

Dnde:
8

p = porosidad, es decir, el volumen de huecos expresado como una fraccin del


volumen total del concreto.
Fc = resistencia del concreto con porosidad p
fc,0 = resistencia a porosidad cero
Existe una relacin inversa fundamental entre la porosidad y la resistencia de
los slidos que para los materiales homogneos simples, puede expresarse por
la frmula:
S=Soekp

En donde S es la resistencia del material que tiene una porosidad dada p; So es


la resistencia intrnseca a porosidad cero; y k es una constante (Mehta y
Monteiro, 1998).
1.3.4. Diseo de mezcla de concreto 210 kg/cm2 propuesto por ACI
El diseo de concreto es la seleccin de las proporciones de los materiales
integrantes de la unidad cbica de concreto, se denomina tambin diseo de
mezcla, se define como el proceso de seleccin de los ingredientes ms
adecuados y de la combinacin ms conveniente y econmica de los mismos,
con la finalidad de obtener un producto que en estado no endurecido tenga las
propiedades, especialmente trabajabilidad y consistencia, deseadas, y que en
estado endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el diseador o
indicados en los planos y especificaciones de obra (Abanto, 2000).
La seleccin de las proporciones de la mezcla est determinada por:
Las propiedades que debe tener el concreto endurecido, que son
requerimientos del diseador o que se encuentran indicadas en las
especificaciones de obra.

Las propiedades del concreto en estado no endurecido, que dependen


del tipo y caracterstica de la obra y de las tcnicas empleadas en la
colocacin del concreto.
El costo de la unidad cbica de concreto.
Si se toma en cuenta estos criterios, se podr obtener una primera
aproximacin de las proporciones de los materiales que componen la unidad
cbica de concreto. Pero estas proporciones, sea cual fuere el procedimiento
para determinarlas, debern ser siempre consideradas como valores de prueba
sujetos a revisin y ajustes sobre la base de los resultados obtenidos en
laboratorio y obra.
Pruebas y mediciones de resistencia del concreto
Los cilindros sometidos a ensayo de aceptacin y control de calidad se
elaboran y curan siguiendo los procedimientos descritos en probetas curadas de
manera estndar segn la norma ASTM C31 Prctica Estndar para Elaborar y
Curar Probetas de Ensayo de Concreto en Campo. Para estimar la resistencia
del concreto in situ, la norma ASTM C31 formula procedimientos para las
pruebas de curado en campo. Las probetas cilndricas se someten a ensayo de
acuerdo a ASTM C39, Mtodo Estndar de Prueba de Resistencia a la
Compresin de Probetas Cilndricas de Concreto (National Ready Mixed
Concrete Association, s/f).
La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada
por la probeta para producir la fractura por () el rea promedio de la seccin.
C 39 presenta los factores de correccin en caso de que la razn longituddimetro del cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco comn. Se
someten a prueba por lo menos 2 cilindros de la misma edad y se reporta la
resistencia promedio como el resultado de la prueba, al intervalo ms prximo
de 10 psi (0.1 MPa) (National Ready Mixed Concrete Association, s/f).

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2.1.4. Tiempo de Fraguado del Concreto


El fraguado es el proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad del
hormign o mortero de cemento, producido por la desecacin y recristalizacin
de los hidrxidos metlicos, procedentes de la reaccin qumica del agua de
amasado, con los xidos metlicos presentes en el clnker que compone el
cemento.
Este mtodo de prueba se refiere a la determinacin del tiempo de fraguado de
las pastas de cementantes hidrulicos, midiendo su resistencia con el aparato
Vicat, este mtodo de prueba es aplicable a cualquier tipo de Cemento Prtland
que se ocupe para la elaboracin de concreto (Organismo Nacional de
Normalizacin y Certificacin de la Construccin, 2006).
El fraguado se caracteriza por los tiempos de fraguado, tambin conocidos
como inicio de fraguado y fin de fraguado. Fsicamente, el inicio de fraguado
es el momento en que la pasta, que es una suspensin viscoelstica - plstica
con una pequea resistencia al corte, pasa a ser un slido viscoelstico plstico con una mayor resistencia al corte; es decir, es el momento en que la
mezcla deja de ser trabajable. El fin de fraguado corresponde al momento en
que comienza el endurecimiento. Por otra parte, el final de fraguado ocurrir
algo antes de que se produzca el mximo en la velocidad de desprendimiento
de calor.
Estimacin del tiempo de fraguado
Amziane postul que antes del fraguado, las presiones son hidrostticas, siendo
el tiempo de inicio de fraguado el momento en que las presiones laterales en el
hormign se hacen cero. Alternativamente, el fraguado puede ser estudiado
como un proceso de percolacin con las partculas de cemento interconectadas
(percoladas) por los productos de hidratacin. El grado crtico de percolacin;
es decir, el instante en que la masa deja de ser un lquido para convertirse en un
slido es del 16% de las partculas conectadas.
11

Sin embargo, teniendo en cuenta lo dicho acerca de la teora de la percolacin,


ser lgico pensar que el fraguado del hormign depender, no solo de la
resistencia a penetracin en la pasta de cemento en un instante dado, sino
tambin, de los factores que afecten el nivel de conectividad entre partculas y
vacos, como por ejemplo su consistencia.
Postfraguado
Durante este perodo, la evolucin de las propiedades mecnicas de la mezcla
est ntimamente ligada al desarrollo del cuerpo poroso de la pasta de cemento
endurecida, como resultado del proceso de hidratacin del cemento. Adems,
durante el proceso de post fraguado, se producen otros fenmenos como la
retraccin autgena (qumica) y la retraccin de secado, que depende tambin
de la estructura del medio poroso (Gabalec, 2008).
En el momento del fraguado, se tiene una porosidad inicial formada
especialmente por capilares. sta se ver modificada durante el post fraguado
por la formacin de hidratos. La porosidad final de la pasta endurecida ser,
entonces, funcin de los hidratos formados durante el post fraguado y de las
condiciones en las cuales se ha encontrado el hormign (temperatura,
confinamiento, etc.) y, tambin, del tipo, la reologa y la porosidad de dichos
hidratos.
Factores que afectan el tiempo de fraguado del hormign
Los factores ms importantes son (Gabalec, 2008):
Temperatura/ clima: El aumento de la temperatura reduce el tiempo de
fraguado. La disminucin de la temperatura aumenta el tiempo de fraguado.
La hidratacin parar cuando la temperatura est cerca de 0C. La exposicin a
la luz del sol y las condiciones ventosas tambin influencian el fraguado,
especialmente en la superficie, en gran parte debido a los efectos de calor y
refrigeracin por evaporacin.

12

Relacin agua - materiales cementicios (a/mc): Una relacin a/c ms baja


reduce el tiempo de fraguado.
Contenido de cemento/adiciones: El aumento del contenido de cemento
reduce el tiempo de fraguado.
Tipo de cemento: La qumica del cemento afectar fuertemente el tiempo de
fraguado
Aditivos qumicos: Los aditivos aceleradores y retardadores se utilizan
deliberadamente para controlar el tiempo de fraguado. La sobredosis de
algunos reductores de agua puede dar lugar al retraso del fraguado
Tiempo de adicin de los aditivos: La adicin retrasada de algunos reductores
de agua puede evitar la rigidizacin temprana o el retraso.
Mezclado: La mejora del mezclado influencia la hidratacin mejorando la
homogeneidad y la dispersin de los reactivos y, as, tambin acelera el
fraguado.
2.1.5. Curado del Concreto
Hamsem, (2005), en su libro Diseo de estructuras de concreto, afirma que el
curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta
que los espacios de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean
reemplazados por los productos de la hidratacin del cemento. El curado
pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia dentro y
hacia afuera del concreto. Busca tambin, evitar la contraccin de fragua hasta
que el concreto alcance una resistencia mnima que le permita soportar los
esfuerzos inducidos por sta. La falta de curado del concreto reduce
drsticamente su resistencia

13

Es el procedimiento que se utiliza para promover la hidratacin del cemento, y


consiste en mantener un control del movimiento de temperatura y humedad
hacia dentro del concreto y caba afuera del concreto. Tiene como objetivo
mantener el concreto saturado, ya que la hidratacin del cemento solo se logra
en capilares llenos de agua, por lo que debe evitarse la evaporacin excesiva de
sta. Adems debe controlarse la temperatura, puesto que la rapidez de
hidratacin es ms lenta a bajas temperaturas y ms rpida a temperaturas
elevadas (100 C.).
Existen diversos mtodos de curado: curado con agua, con materiales sellantes
y curado al vapor. El primero puede ser de cuatro tipos: por inmersin,
haciendo uso de rociadores, utilizando coberturas hmedas como yute y
utilizando tierra, arena o aserrn sobre el concreto recin vaciado.
2.1.5. Agregados
Definicin
Se denomina agregado a la mezcla de arena y piedra de granulometra variable.
El concreto es un material compuesto bsicamente por agregados y pasta
cementicia, elementos de comportamientos bien diferenciados: Se define como
agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o artificial
cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP
400.011. Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales
que estn embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del
volumen de la unidad cbica de concreto. Los agregados son materiales
inorgnicos naturales o artificiales que estn embebidos en los aglomerados
(cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).
Granulometra
Neville (1999), en su libro Tecnologa del Concreto, seala que la
granulometra es la operacin de separar una muestra de agregado en
fracciones, cada una de las cuales consta de partculas del mismo tamao. En la
prctica cada fraccin contiene partculas que se encuentran dentro de lmites
especficos, que son las aberturas de los tamices normales de muestreo
14

Segn Cspedes (2003), en su libro Resistencia a la comprensin del concreto


a partir de la Velocidad de pulsos de Ultrasonido, la granulometra se entiende
como la distribucin de los tamaos de las partculas o granulometra de un
agregado es una caracterstica importante debido a que determina los
requerimientos de la pasta para lograr un concreto trabajable. Debido a que el
cemento es el componente ms costoso del concreto, es deseable, minimizar el
costo del concreto utilizando la menor cantidad de pasta consistente con la
produccin de un concreto que pueda ser manejado, compactado, acabado y
proporcionar la resistencia y durabilidad necesaria
Los factores fundamentales que rigen la granulometra deseada de los
agregados son: el rea superficial del agregado, que determina la cantidad de
agua necesaria para mojar todos los cuerpos slidos; el volumen relativo
ocupado por el agregado; la trabajabilidad de la mezcla, y su tendencia a la
segregacin.
Para Neville (1999) la granulometra es un factor importante en la
trabajabilidad de la mezcla de concreto. A su vez, la trabajabilidad, afecta las
cantidades de agua y cemento, controla la segregacin, ejerce cierto efecto en
el sangrado e influye en la colocacin y el acabado del concreto. Esos factores
representan las caractersticas importantes del concreto fresco y tambin afecta
sus propiedades cuando ya ha fraguado: resistencia, contraccin y durabilidad.

Tamao mximo: (NTP 400.037)


Correspondiente al menor tamiz por el que pasa todo el agregado tamizado.
Tamao mximo nominal: (NTP 400.037)
Correspondiente al menor tamiz que produce el primer retenido.

2.1.5.1. Clases de agregados


2.1.5.2. Agregado grueso
15

Segn Rivva (2007), en su libro Tecnologa del Concreto. Diseo de


mezclas., el agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y
proviene de la desintegracin de las rocas y que cumple con la norma NTP
400.037; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.
Se denomina agregado grueso al material retenido en el tamiz N 4 y cumple
los lmites establecidos en la NTP 400.037. Puede consistir de grava natural o
triturada, piedra partida, o agregados metlicos naturales o artificiales. Debe
estar conformado por partculas limpias, estables, libres de escamas, tierra,
polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgnica, sales u otras
sustancias dainas, de perfil preferentemente angular o semiangular, duras,
compactas, resistentes y de textura preferentemente rugosa (Neville, 1999).

Figura 1. Agregado grueso

La resistencia a la compresin del agregado no ser menor de 600 kg/cm.


Estar graduado dentro de los lmites especificados en la norma NTP 400.037.
La granulometra seleccionada no deber tener ms del 5% del agregado
retenido en la malla de 1 y no ms de 6% del agregado que pasa la malla
.
El tamao mximo del agregado a tomar ser:
1/5 de la menor dimensin entre caras de encofrados

16

1/3 de la altura de las losas


del espacio libre mnimo entre varillas individuales de refuerzo.
Para el caso de ser necesario el lavado del material este debe hacerse con agua
libre de materia orgnica, sales o slidos en suspensin.

2.1.5.3. Agregado fino


Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8 y queda retenido en la malla N
200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las
rocas y cumple con la norma NTP 400.037. La granulometra del agregado
fino empleado en un trabajo determinado debe ser razonablemente uniforme.
Las variaciones de ms o menos 0.2 en el mdulo de fineza pueden ser causa
de rechazo. El agregado fino deber contener suficiente cantidad de material
que pasa la malla N 50 si se desea obtener adecuada trabajabilidad en la
mezcla (Neville, 1999).

Figura 2. Agregado fino

Rivva (2007) afirma que el agregado fino debe tener un mdulo de fineza entre
2.3 y 3.1. Ello no excluye la posibilidad de emplear agregados con mdulos de
fineza mayores o menores si se toman las precauciones adecuadas en la
seleccin de las proporciones de la mezcla. Debe estar compuesto de partculas
17

limpias de perfil angular duras y compactas libre de materia orgnica u otras


sustancias dainas.
El agregado fino es aquel, proveniente de la desintegracin natural o artificial
de las rocas, que pasa al tamiz 3/8 y que cumple con los lmites establecidos
en la NTP 400.037. Podr consistir de arena natural o manufacturada, o una
combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compactas y resistentes. Debe estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos,
pizarras, lcalis, materia orgnica, sales u otras sustancias dainas.

Tabla 1. Lmites granulomtricos para el agregado fino.


Tamiz estndar
3/8 (9.51 mm)
N 4 (4.75 mm)
N 8 (2.38 mm)
N 16 (1.19 mm)
N 30 (0.595 mm)
N 50 (0.297 mm)
N 100 ( 0.148 mm)

Porcentaje que pasa


100
95 a 100
80 a100
50 a 85
25 a 60
5 a 30
0 a 10

Fuente: Norma tcnica Peruana NTP 400.037

Clasificacin de los agregados segn su densidad.


Agregados Ligeros: Son aquellos cuya densidad est entre 500 - 1000
Kg/m. Se utiliza en concreto de relleno o en mampostera estructural,
concreto para aislamiento.
Agregado Normal: Son aquellos cuya densidad estn entre 1300 1600 Kg/m. Se utiliza en concreto de toda ndole es decir concreta
estructural y no estructural.
Agregados Pesado: Son aquellos cuya densidad estn entre los 3000 7000 Kg / m3. se utilizan en concretos especiales, que van a estar
expuestos a rayos ultravioletas y radiaciones
3.2.

Mucilago de Nopal
18

3.2.1. definicin
El nopal (Opuntia Ficus Indica) es una planta xerfita caracterstica de las
regiones subtropicales de clima seco, estas plantas tienen la capacidad de
resistir temporadas prolongadas de sequa debido a la presencia de muclagos
que al formar redes moleculares tridimensionales capaces de retener grandes
cantidades de agua (Crdenas et al, 1998). Por debajo de la cutcula que cubre
una penca u hoja de nopal, se encuentra una sustancia en forma de pulpa (gel),
la cual est conformada de clulas que contienen mono o di sacridos, los
cuales interactan y producen polisacridos (Chandra et al., 1998).
El muclago es un polisacrido fibroso, de una forma altamente ramificada,
compuesto por un contenido alto en azcares. Derivado de la extraccin el
polisacrido es una sustancia pegajosa y por lo tanto poco manejable, cada
molcula del muclago puede contener ms de 30,000 subunidades de azcar, o
residuos. Los azcares ms abundantes tienen cinco o seis tomos de carbono y
poseen los siguientes: arabinosa, galactosa, ramnosa, y xilosa (Gybson et al,
1986). Se ha visto que los derivados del azcar difieren mucho en el cactus y
no muestran ningn orden sistemtico de composicin. Tambin se encontr en
el muclago la presencia de fructosa, galactosa, sacridos y maltosa. As, de
esta manera, el gel del cactus contiene polisacridos de varios tipos y
composicin, as como protenas (Chandra, 1998). El muclago de nopal es un
polisacrido compuesto por 20% de D-galactosa, 44% de L-arabinosa, 7% de
L-ramnosa, 22% de D-xilosa y 7% de cido galacturnico.
Figura 3. Nopal

19

Se ha demostrado tambin que una solucin acuosa de muclagos provenientes


de nopales tiernos tiene un comportamiento reolgico No-newtoniano de tipo
pseudoplstico. Tiene una gran elasticidad, similar a la que confieren polmeros
sintticos

como

el

poliisobutileno. A concentraciones

de

10%,

el

comportamiento reolgico del muclago es similar a la de una solucin de


goma de xantana al 3% (Medina et al, 2000).
Por otro lado Rodrguez et al (2007), estudiaron el nopal Opuntia Ficus Indica
deshidratado para conocer sus propiedades fisicoqumicas, para ello evaluaron
cuatro proporciones de nopal de 60, 100, 150 y 200 gr., obteniendo como
resultado las siguientes caractersticas:

Tabla 2. Caractersticas del Nopal

Caractersticas Nopal 60
4.060.
Humedad
02
14.221
Protena
.23
3.000.
Grasa
03
25.221
Fibra soluble
.26
29.871
Fibra insoluble .35
18.411
Ceniza
.64
1.350.
calcio
04
0.380.
Fosforo
01

Nopal
100
5.020.
14
13.101
.11
2.870.
03
18.211
.11
33.21
1.24
19.611
.34
1.760.
05
0.340.
01

0.210.
Sodio
004
Oxalato
de 7.950.
calcio
82
5.520.
Potasio
14
Relacin Ca/P 3.6
Ph
nopal 4.410.
fresco
30
Ph
nopal 4.260.
deshi.
14

0.170.
004
3.470.
37
6.840.
15
6.39
4.140.
15
4.070.
30

Nopal
150
6.210.
16
12.871
.10
2.530.
02
15.871
.12
37.151
.23
22.401
.23
2.710.
06
0.330.
01
.
120.00
3
5.730.
64
6.460.
14
8.24
4.350.
26
4.310.
35

Nopal
200
7.310.
03
11.391
.24
1.960.
02
14.911
.09
41.65
1.32
23.241
.17
3.300.
08
0.290.
01
0.120.
003
3.940.
26
6.020.
13
11.33
4.280.
50
4.350.
20

20

Fuente: Medina et al (2000)


Tabla 3. Informacin nutricional del nopal en 100 gr de peso

Concepto
Porcin comestible
Energa (Kcal)
Protena (g)
Grasas (g)
Carbohidratos (g)
Calcio (mg)
Hierro (mg)
Tiamina (mg)
Riboflavina (mg)
Niacina (mg)
Ascrbico (mg)

Conteni
do
78.00
27.00
1.70
0.30
5.60
93.00
1.60
0.03
0.06
0.03
8.00

Fuente: Mad Industrias (1999)

Extraccin y caracterizacin del muclago de nopal


Para la extraccin de mucilago se utilizan varios mtodos, escaldado o de
vapor (Helen 2000), donde este mtodo es utilizado para alimentos de gran
superficie relativa, ya que las prdidas por lavado son en ellos menores
(prdida de componentes hidrosolubles), consiste en dejar el nopal por lapsos
de 8 minutos hasta que este se tornara a un color amarillento.
Subsecuentemente al escaldado, se procede con el proceso de molienda, en el
cual se utiliza una licuadora comercial, se deja en reposo a temperatura
ambiente de 12 a 24 horas para el proceso de maceracin. Posteriormente a la
maceracin del nopal, se procede a filtrar con la ayuda de una manta con el
propsito de retener las partculas slidas.
Separacin de muclago
Se pueden aplicar tres mtodos para separar muclago de materiales externos,
los cuales se describen a continuacin:
El muclago filtrado se introduce en una estufa a una temperatura de
50C por un tiempo de 72 horas hasta eliminar completamente el agua.
21

El muclago se precipita empleando la metodologa de Forni et al.,


(1994); usando para ello alcohol de 96GL en una relacin 1:1
muclago nativo a alcohol. Finalmente se seca en una estufa a 50 C.
El muclago se precipita siguiendo la tcnica de Medina et al., (2000);
en la cual se usa acetona en una relacin 1:2 p/p, como solvente para la
precipitacin. Por ltimo se seca a 50 C.
Figura 4. Separacin del mucilago del nopal

Tabla 4. Propiedades de las soluciones de mucilago de nopal.


Parmetro
Viscosidad, cP
Tensin sup.,
mN/m
Densidad, g/cm3

Agua
potable
3.0

SRA
agua 1:1
15.0

Muclago
1:1
10.0

Muclago
1:3.5
5.0

Muclago
1:5
5.0

68.49

30.60

49.24

47.64

49.95

0.9947

1.0129

0.9992

0.9986

0.9955

Fuente: Durn-Herrera, A.; De-Len, Ricardo; Jurez, C.A. & Valdez, P. (2012).

El muclago en el concreto
Las investigaciones sugieren que el muclago mejora las caractersticas fsicas
de las pastas de cemento y morteros. En pastas de cemento, disminuye la
permeabilidad y aumenta la resistencia a la compresin. Se ha encontrado que
adiciones de nopal y sbila deshidratada en concentraciones pequeas pueden
funcionar como acelerantes de fraguado de pastas de cemento y que
22

disminuyen la trabajabilidad de morteros base cemento (disminuye su fluidez).


Para que la fluidez de los morteros con adiciones sea igual a los morteros sin
las adiciones se tendra que aumentar la cantidad de agua en la mezcla. Esto
podra aumentar la porosidad de los morteros y, en consecuencia, disminuir su
resistencia a la compresin (Chandra, klund, & Villarreal, 1998; HernndezZaragoza & Serrano- Gutirrez, 2003).
Las resistencias a la compresin de morteros con adiciones de nopal
deshidratado se mantuvieron en valores similares a la mezcla control (sin
adiciones) a pesar de que la relacin agua/cemento (a/c) fue incrementada para
obtener la misma fluidez10. A mayores edades, la resistencia a la compresin
de los morteros con mayores porcentajes de adicin de nopal deshidratado
alcanz valores similares a la mezcla control. En contraste, la resistencia a la
compresin de los morteros con adiciones de sbila deshidratada (con bajo
porcentaje de reemplazo) disminuy hasta un 28% de los valores obtenidos en
las mezclas de control, por lo que, hasta ahora, con los resultados obtenidos, no
se encontr mejora alguna en su uso. Deben continuar las investigaciones en
este tema y as corroborar lo que hasta ahora se ha obtenido: las adiciones de
nopal mejoran las propiedades fsicas y mecnicas de pastas y morteros base
cemento (Celis, 2007; Hernndez-Zaragoza & Serrano- Gutirrez, 2003).
El uso del extracto de nopal para mejorar la resistencia a la segregacin en
concretos base cemento Portland El concreto autoconsolidable (CAC) fue
desarrollado en Japn en los aos 8011 y se caracteriza por su alta
deformabilidad y resistencia a la segregacin, as como porque no requiere
vibracin para consolidarse en zonas congestionadas de refuerzo. Para disear
este concreto existen tres mtodos: el primero consiste en utilizar un alto
contenido de finos, el segundo requiere del uso de agentes modificadores de
viscosidad para poder reducir la cantidad de finos, y el tercero es una
combinacin de ambos. Los agentes modificadores de viscosidad (AMV) son
polmeros solubles en agua usados para incrementar la viscosidad de la pasta y
mejorar la estabilidad del concreto autoconsolidable (Hernndez-Zaragoza &
Serrano- Gutirrez, 2003).
23

Uso del nopal en la Construccin


Los usos tradicionales que tiene el nopal y sus derivados, adems del valor que
tiene como alimento en forma directa, se suma su aplicacin en rubros tan
ajenos a los anteriores, como el de la construccin por sus propiedades
aglutinantes en adobes y pinturas, o anticorrosivos, como infiltradores de suelo
entre otros.
El muclago de nopal en combinacin con cal aumenta sus propiedades
adhesivas y mejora su repelencia al agua. Tradicionalmente, se ha empleado de
modo similar al yeso en paredes de adobe y de ladrillo; y tambin como una
barrera al agua en el estuco. A partir del jugo de nopal, se puede fabricar
pintura que acta como impermeabilizante, el cual puede ser aplicado a
cualquier construccin para protegerla. En caso de aplicarse a una vivienda,
este impermeabilizante hecho a base de nopal, protege la construccin del fro,
la humedad del ambiente, del agua y de los insectos (Crdenas, et al. 2002).

4. HIPTESIS
La sustitucin de mucilagos de nopal disminuye ligeramente la resistencia a la
compresin y aumenta el tiempo de fraguado de un concreto de Fc = 210 kgr/cm2.
5. OBJETIVOS
5.1. Objetivo General
Determinar la sustitucin de mucilagos de nopal en la resistencia a la
compresin y el tiempo de fraguado de un concreto de Fc = 210 kgr/cm2.
5.2.

Objetivos Especficos
Caracterizar las propiedades fsico qumicas del mucilago del nopal en el
concreto de Fc = 210 kgr/cm2.

Disear concreto Fc = 210 kgr/cm2 con sustitucin de mucilagos de


nopal al 2% del peso del cemento.
24

Determinar la resistencia a la compresin del concreto del concreto Fc =

210 kgr/cm2 con sustitucin de mucilagos de nopal al 2% del peso del


cemento.
Determinar el tiempo de fraguado del concreto del concreto Fc = 210

kgr/cm2 con sustitucin de mucilagos de nopal al 2% del peso del


cemento.
5.3.

OPERACIONALIZACIN DE VARIABLE
Tabla 5. Matriz de Operacionalizacin de variables

VARIABLE(S)

Mucilago de
nopal

Concreto con
sustitucin de
mucilago de
nopal

DEFINICION
CONCEPTUAL

Es una sustancia
alcalina que de
obtiene d la hoja
del nopal

Es una mezcla
de cemento,
agregados y
mucilago de
nopal

DEFINICIN
OPERACIONAL

Es una sustancia
alcalina que de
obtiene d la hoja
del nopal con
propiedades
fsicas y qumicas

Es una mezcla de
cemento,
agregados y
mucilago de nopal
cuyas
caractersticas son
la resistencia a la
compresin y
tiempo d fraguado

DIMENSIONES

Qumica

INDICADORES

Contenido de
carbohidratos
Contenido de calcio
Contenido de hierro

Fsica

Resistencia ala
compresin

Tiempo de
fraguado

Viscosidad
Tensin superficial
Densidad

Resistencia a la
compresin a los 7 das
Resistencia a la
compresin a los 14 das
Resistencia a la
compresin a los 21 das
Resistencia a la
compresin a los 28 das
Tiempo de prefraguado
Tiempo de fraguado
Tiempo de postfraguado

Elaboracin: Propia

6. METODOLOGA DEL TRABAJO


6.1. Tipo y diseo de investigacin
Es una investigacin experimental. Es una investigacin de diseo
experimental continua por que se van a tomar datos en tiempos diferentes de la
resistencia a la compresin de los moteros con concreto sustituido con
mucilago de nopal.
25

6.2.

Poblacin y muestra
Poblacin
Est conformado por la totalidad de 36 probetas con concreto sustituido con
mucilago de nopal.
Muestra
Tiene el mismo tamao de la poblacin
Tcnicas e instrumentos de investigacin
La tcnica de obtencin de datos ser la observacin y la medicin de la
resistencia a la compresin en el laboratorio.

6.3.

Procesamiento y anlisis de la informacin


Los datos obtenidos del laboratorio respecto a las resistencias a la compresin
del concreto sustituido con mucilago sern verificados, registrados, para luego
ser ingresados a la hoja de clculo Microsoft Excel 2010 y SPSS 22.0 for
Windows para luego realizar los clculos matemticos y estadsticos. El
anlisis se realizar con tablas y grficos.

26

7. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Bolivariana.

30

ANEXOS
ANEXO 01
MATRIZ DE CONSISTENCIA
FORMULACIN
DEL PROBLEMA

OBJETIVOS

HIPTESIS

DISEO DE LA
INVESTIGACION

VARIABLES

GENERAL:

Determinar
la
sustitucin
de
mucilagos de nopal
en la resistencia a la
compresin y el
tiempo de fraguado
de un concreto de
Fc = 210 kgr/cm2.

TIPO DE
INVESTIGACIN:
Experimental

V. I.
Sustitucin de
mucilago de nopal
en el concreto
fc=2010 kgt/cm2.

ESPECIFICO:

GENERAL:
Cul es el efecto de

la sustitucin de
mucilagos de nopal
en la resistencia a la
compresin y el
tiempo de fraguado
de un concreto Fc =
210 Kgr/cm2?

Caracterizar
las
propiedades
fsico
qumicas
del
mucilago del nopal
en el concreto de Fc
= 210 kgr/cm2.
Disear concreto Fc
= 210 kgr/cm2 con
sustitucin
de
mucilagos de nopal
al 2% del peso del
cemento.
Determinar
la
resistencia
a
la
compresin
del
concreto del concreto
Fc = 210 kgr/cm2
con sustitucin de
mucilagos de nopal
al 2% del peso del
cemento.

GENERAL:

La
sustitucin
de
mucilagos de nopal
disminuye ligeramente
la resistencia a la
compresin y aumenta
el tiempo de fraguado
de un concreto de Fc =
210 kgr/cm2

DISEO DE
INVESTIGACIN
Experimental

V. D.
Resistencia a la
compresin y
tiempo de fraguado

Determinar el tiempo
de
fraguado
del
concreto del concreto
Fc = 210 kgr/cm2
con sustitucin de
mucilagos de nopal
al 2% del peso del
cemento.

31