INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO COTOPAXI

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN ELECTROMECÁNICA

5° “A”

TÍTULO: INFORME DE LA REPARACIÓN DE LOS MÓDULOS DE

REFRIGERACIÓN

DOCENTE:

ING. CHANCUSIG CHICAIZA EDWIN ROBERTO

INTEGRANTES:

AVILA GUTIERREZ KEVIN DARIO

CHASILUISA IZA OSCAR BLADIMIR
IZA QUIMBITA WILIAN STALIN
JACOME ZAMBRANO MARIA BELEN
LOPEZ AGUILAR JEFFERSON VINICIO
PACHECO CHACON STEEVEN LEONARDO

1P 2022
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REPARACIÓN DE LOS MÓDULOS DE REFRIGERACIÓN

1. INTRODUCCIÓN
La refrigeración es una de las principales áreas de aplicación de la termodinámica, es
la transferencia de calor de una región de temperatura inferior hacia una de temperatura
superior. Los dispositivos que producen refrigeración se llaman refrigeradores y los ciclos en
los que operan se llaman ciclos de refrigeración. El ciclo de refrigeración más empleado es el
ciclo por compresión de vapor, donde el refrigerante se evapora y se condensa alternadamente
para luego comprimirse en la fase de vapor. La refrigeración por compresión consiste en forzar
mecánicamente la circulación de un fluido en un circuito cerrado creando zonas de alta y baja
presión con el propósito de que el fluido absorba calor en un lugar y lo disipe en el otro.
La refrigeración por compresión se logra evaporando un gas refrigerante en estado
líquido a través de un dispositivo de expansión dentro de un intercambiador de calor,
denominado evaporador. Los elementos principales en un ciclo de refrigeración por
compresión a vapor son el Evaporador, el Compresor, el Condensador y la Válvula de
expansión. El proceso inicia en el Evaporador que es donde se recibe el refrigerante en estado
líquido para empezar nuevamente el ciclo.
Existen dos presiones en el ciclo básico de refrigeración por compresión: la de
evaporación o de baja presión y la de condensación o de alta presión. El refrigerante actúa
como medio de transporte para mover el calor del evaporador al condensador, donde es
despedido a la atmósfera. El ciclo básico de refrigeración opera de la siguiente forma: el
refrigerante líquido a alta presión es alimentado al tanque recibidor a través de la tubería de
líquido, pasando por un filtro desecante al instrumento de control, que separa los lados de alta
y de baja presión del sistema. La válvula de expansión, la cual controla la alimentación del
refrigerante líquido al evaporador, y por medio de un pequeño orificio reduce la presión y la
temperatura del refrigerante. (Gonzalez, 2017)

2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General
Favorecer la tarea grupal promoviendo el respeto y el compromiso para reparar el
módulo designado a cada grupo de la mejor manera

2.2.Objetivos Específicos
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▪ Identificar y analizar el funcionamiento de los componentes principales y secundarios

del sistema básico de refrigeración.
▪ Brindar conocimientos del oficio en el área de instalación y reparación de equipos.

3. MARCO TEORICO

La reducción de presión en el refrigerante líquido provoca que éste hierva o se vaporice,

hasta que el refrigerante alcanza la temperatura de saturación, correspondiente a la de su
presión. Conforme el refrigerante de baja temperatura pasa a través del evaporador, el calor del
elemento a enfriar fluye a través de las tuberías del mismo hacia el refrigerante, haciendo que
la acción de ebullición continúe hasta que el refrigerante se encuentre totalmente vaporizado.
La válvula de expansión regula el flujo a través del evaporador para mantener el
sobrecalentamiento constante, para mantener la diferencial de temperatura que existe entre la
temperatura de vaporización y el vapor que sale del evaporador.
El vapor refrigerante que sale del evaporador viaja a través de la línea de succión hacia
la entrada del compresor. El compresor toma el vapor a baja presión y lo comprime
aumentando, tanto su presión, como su temperatura. El vapor caliente, al alcanzar una alta
presión, es bombeado fuera del compresor a través de la válvula de descarga hacia el
condensador. Conforme pasa a través de éste, el gas a alta presión es enfriado por algún medio
externo. (García, 2016)
Conforme el vapor del refrigerante alcanza la temperatura de saturación,
correspondiente a la alta presión del condensador, el vapor se condensa y fluye al recibidor
como líquido, repitiéndose nuevamente el ciclo.
✓ En el Sistema Internacional de Unidades (SI), la potencia de los equipos frigoríficos se
mide en vatios (W) o en múltiplos de esta unidad.
✓ En el Sistema técnico de unidades se utiliza para la potencia de enfriamiento la
caloría/hora, aceptada en un anexo del SI aunque se sigue utilizando frigoría/hora que
tiene idéntico valor que la kilocaloría/hora, con la única diferencia de que se emplea
cuando se trata de calor extraído en contraposición con el calor aportado.
✓ En la práctica comercial norteamericana, la potencia de refrigeración se da en
"toneladas de refrigeración", o en BTUs.
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Figura 1
Ciclo de refrigeración

Fuente: información tomada de (¿CÓMO FUNCIONA EL CICLO DE REFRIGERACIÓN

INDUSTRIAL?, 2015)

TIPOS DE REFRIGERANTES:
R22 O CLORODIFLUOROMETANO:
Es un gas incoloro comúnmente utilizado para los equipos de refrigeración, en principio
por su bajo punto de fusión, (-157°C).

✓ Densidad tres veces la del aire; en estado líquido 1,2 veces la del agua.
✓ A 20°C tiene una presión de saturación de 9,1 bares (dato importante para el trabajo en
las instalaciones de refrigeración, pues una medida esencial que es la presión del
circuito, depende de la temperatura ambiente).

El R-22 era hasta hace poco el gas refrigerante más utilizado en el sector del aire
acondicionado, tanto para instalaciones de tipo industrial como domésticas, aunque está
prohibido su distribución por ser altamente perjudicial para la capa de ozono. Actualmente ha
sido sustituido por el R-407C o más modernamente por el R-410A. Los sustitutos del R-22
cumplen ciertas características:
✓ No dañan la capa de ozono.
✓ Tienen bajo efecto invernadero.
✓ No son tóxicos ni inflamables.
✓ Son estables en condiciones normales de presión y temperatura.
✓ Son eficientes energéticamente.
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Tabla 1
Propiedades físicas del refrigerante R22

PROPIEDADES FÍSICAS
Apariencia Líquido a -41 °C – 1.413 Kg/cm3
Masa molar 86.48 g/mo
Punto de fusión 97.73 °K / -175 °C
Punto de ebullición 232.45 °K / -41 °C
Temperatura crítica 369 °K / 96 °C
Presión crítica 43.96 atm
Viscosidad 12.56 Pa.seg
Fuente: Información tomada de (Propiedades Fisicas )

4. ANEXOS
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5. BIBLIOGRAFÍA
¿CÓMO FUNCIONA EL CICLO DE REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL? (2015). Obtenido de
Bernad Refrigeración: https://www.josebernad.com/como-funciona-el-ciclo-de-
refrigeracion-
industrial/#:~:text=Durante%20el%20ciclo%20de%20refrigeraci%C3%B3n,condensa
dor%20que%20envuelven%20el%20compresor.
García, V. (2016). SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO. Obtenido
de file:///C:/Users/LENOVO/Downloads/pdf-introduccion-a-la-
refrigeracion_compress.pdf
Gonzalez, J. (2017). CICLO BÁSICO DE REFRIGERACIÓN. Obtenido de
file:///C:/Users/LENOVO/Downloads/pdf-introduccion-a-la-
refrigeracion_compress.pdf
Propiedades Fisicas . (s.f.). Obtenido de anton: https://www.dpmg.com.ar/wp-
content/uploads/2020/05/10120022.pdf