INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
DIVISIÓN DE ADMISION Y
CONTROL DE ESTUDIOS

ASIGNATURA O UNIDAD CURRICULA TEMA O UNIDAD A EVALUAR:

Proceso de fabricación II VII

PROFESOR DE LA ASIGNATURA: ROBERTO SALAZAR

SECCIÓN ESCUELA: TURNO: AULA:

CORTE: PONDERACION: FECHA:

IIICORTE 20% LAPSO: 2022-2
FORMATO DE EVALUACION

TAREA VI. II CORTE. 20%

Instrucciones: El contenido a enviar debe ser manuscrito en su totalidad en
formato PDF (NO WORD). Se tomaran fotografías o imágenes scanneadas de
las hojas o páginas debidamente numeradas donde estén los ejercicios
resueltos con su respectivo procedimiento y numeración. Deben ser nítidas
y bien editadas.
Desarrolle las siguientes indicaciones siguiendo al pie de la letra las
instrucciones arriba dadas:
A.- En general, las prensas que se usan para el trabajo de láminas metálicas son
máquinas herramienta que tienen una cama estacionaria y un pisón (o corredera),
el cual puede ser accionado hacia la cama y en dirección contraria para ejecutar
varias operaciones de corte y formado. El siguiente esquema muestra una
clasificación general de los procesos de conformado de lámina de metal
En tal sentido, se le pide que:
A.1.- Describa una prensa y su funcionamiento en general. Tipo según su
accionamiento y señale en una figura los componentes del sistema de
accionamiento. Describa los parámetros a tomar en cuenta en la selección de una
prensa. (8 ptos)
A.2.- La mayoría de las operaciones de manufactura que se realizan en una
prensa normal son; Doblado, Punzonado, Embutido y Cizallado. Explique cada
una de esas operaciones. ( 4 ptos)
B.- Resuelva el siguiente problema de embutido:
Una empresa recibe un pedido para fabricar recipientes cilíndricos como el
mostrado en la figura, de 430 mm de diámetro, de Aluminio ASTM 6063. Según
las especificaciones del pedido, estos recipientes han de tener el mayor espesor y
altura posibles, teniendo en cuenta que la pieza embutida ha de tener un volumen
de 5500 cm3. Teniendo en cuenta en la empresa se dispone de chapas de 0.5, 1,
2 y 3 mm de espesor y de una prensa de embutición, cuyos parámetros operativos
se muestran en la tabla adjunta, determinar:
a) Espesor de chapa a utilizar.
b) Dimensiones de la pieza embutida: h, d1 y d2.
c) Número de etapas que se requiere para realizar el proceso.
d) Fuerza de corte de la chapa y fuerza máxima de embutición.