GUÍA PROYECTO FINAL

PROGRAMA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

ELABORADO POR: Iván Leonardo Yepes G.

1. IDENTIFICACIÓN DE LA ASIGNATURA

NOMBRE SISTEMAS DE ASEGURAMIENTO SEMESTRE 6

ASIGNATURA DE LA CALIDAD ACADÉMICO:

PROGRAMA: TECNOLOGÍA EN GESTIÓN DE NUMERO DE 3

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD CREDITOS

COMPETENCIA A Establece diferencias y aplicabilidad de los modelos de gestión de la calidad,

DESARROLLAR:​ Diagnosticando el nivel de cumplimiento de requisitos del sistema de gestión de
calidad en una organización y propone mejores formas de implementar un sistema de
gestión de calidad y Determina los beneficios de la obtención de una certificación en
una norma de calidad.

2. PRESENTACIÓN DEL PROYECTO

Muchas empresas exitosas tienen dentro de sus prácticas y operaciones, implementados aspectos
relacionados con modelos de gestión de calidad Total (TQM) tales como ISO 9001 que es el
modelo más conocido en nuestro país.Sin embargo existen otros modelos de gestión de calidad y
tecnicas de gestion de la calidad operacional como Lean Manufacturing generada en TOYOTA
desde los años 1950’s, que en la actualidad ha sido poca su difusión en nuestro país, siendo
prácticamente utilizadas apropiadamente en empresas de talla mundial ya que ha generado
grandes beneficios a las empresas que lo han desarrollado.

Por lo tanto, el objetivo de este proyecto está orientado en conocer más acerca del modelo de
gestión de calidad total ISO 9001:2015 y reconocer herramientas Lean Manufacturing que pueden
apoyar a la gestión de calidad de una organización, desarrollando una propuesta de
implementación parcial de ISO 9001:2015 en un proceso.
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3. ACTIVIDADES A DESARROLLAR

a. CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROYECTO:

i. Seleccionar una empresa o proyecto al cual se considera que se puede aplicar
una mejora implementando parcialmente ISO 9001:2015 .
ii. Describir de forma general la actividad económica de la empresa, sus procesos
principales (mapa de Procesos), Estructura organizacional, entre otros
aspectos que se consideren relevantes para el proyecto. (Mapa de Procesos,
Organigrama, Política de Calidad (opcional), entre otros)
b. FASE DEFINIR:
i. Realice el planteamiento del problema, describiendo cual es la afectación que
la organización puede mejorar desarrollando ISO 9001:2015 y/o Herramientas
Lean Manufacturing correspondientes.,
ii. Identificar las causas potenciales: ​Indague de acuerdo al problema planteado
para el proyecto, cuáles son las posibles causas y priorice cuáles son las que
más afectan el proceso. Utilice un modelo de análisis de causas como por
ejemplo Diagrama de ishikawa o Análisis de Pareto
iii. Registre antecedentes de la problemática, investigando como otras
organizaciones han abordado la problemática y herramientas utilizadas para la
solución.
iv. Establezca la posible propuesta de solución para la problemática relacionando
los Requisitos de ISO 9001:2015 a desarrollar y las herramientas Lean
Manufacturing que se podrían Usar en este Caso
c. FASE ANÁLISIS PROCESOS:
i. Hacer el Mapeo del Proceso y descripción de actividades: ​de acuerdo con lo
anterior se debe establecer un flujograma explicando cuales son las actividades
o tareas sobre las cuales se va a aplicar el proyecto
ii. Plan de Estandarización: I​ dentifique de acuerdo a lo analizado cuales serian los
estándares que generaría en el proyecto para manejar la problemática
identificada y la aplicación de la herramienta Lean seleccionada.
d. FASE PLANEACIÓN :
i. Proyecto Plan de Implementación: ​Defina las actividades para implementar la
mejora propuesta teniendo en cuenta fechas, recursos y responsables de cada
actividad.
e. PROPUESTA DE ESTÁNDARES:
i. Estándares Propuestos: ​De acuerdo con el plan de Estandarización generado
en la fase ANÁLISIS desarrolle los estándares propuestos de acuerdo con lo
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visto en clase. Recuerde que la estandarización se debe adaptar a ​Mano de

Obra, maquinaria, métodos, Mediciones, Materiales, y/o Medio ambiente.

4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

CRITERIO ESTADO ESPERADO

CONTEXTUALIZACIÓN DE LA Para contextualizar la Empresa, los estudiantes deberían

ORGANIZACIÓN Y PROCESO
aportar:
1. Descripción de la empresa, su sector económico, su
actividad principal
2. Documentos de Calidad:
a. MAPA DE PROCESOS
b. ORGANIGRAMA
c. Política de Calidad (opcional)

DEFINICIÓN DE LA Se debe contextualizar el alcance del proyecto aportando la

PROBLEMÁTICA siguiente información
1. Descripción de la problemática
2. Análisis de Causas (pareto, Ishikawa, etc)
3. Revisión Bibliográfica de Antecedentes
4. Propuesta preliminar de solución (hipótesis)

ANALISIS DE PROCESOS Se debe hacer un análisis del proceso a intervenir, aportando los
siguientes entregables
5. Caracterización de Proceso a Intervenir
6. Flujograma de Actividades y su descripción respectiva
7. PLan de Estandarización

FASE PLANEACION Establecer el plan de Implementación en un diagrama de Gantt con

Actividades, Cargos responsables, Recursos necesarios y FEchas

PROPUESTA DE Presentar los Documentos mencionados en el plan de

ESTANDARES: estandarización