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TM

Certficación

Lean Six Sigma


Yellow Belt
para la excelencia en los negocios

Luis Socconini

 p o s
 E q u i p  H o s h i n
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 K a i z  K a n r i
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2
Certficación
Lean Six
Six Sigma Yellow Belt
para la excelencia en los negocios

3
Colección: G������� 
Colección: G������� 
Director: David Soler

Certi�cación Lean Six Sigma Yellow


Yellow Belt para la excelencia en los negocios
1.ª edición, 2014

© 2014, Lean Six Sigma Institute, SC


© de esta edición, incluido el diseño de la cubierta, ICG Marge, SL

Edita 
Marge Books - Avda. Alcalde Moix, 28, bajos - 08027 Sabadell (Barcelona)
Tel. +34-931 429 486 - marge@margebooks.es - www.margebooks.es

Gestión editorial: Hèctor Soler, Neus Piñol


Compaginación: Mercedes Lara 

ISBN: 978-84-15340-77-5
Depósito Legal: B-25805-2014

Reservados todos los derechos. Ninguna


Ninguna parte de esta edición, incluido el diseño de la cubierta, puede
ser reproducida, almacenada, transmitida, distribuida, utilizada, comunicada públicamente o transfor-
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l ey.. Diríjase
a Cedro (Centro Español de Derechos Reprográ�cos, www.conlicencia.com) si necesita fotocopiar,
escanear o hacer copias digitales de algún fragmento de esta obra.

4
Índice

Prólogo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2 Equipos Kaizen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3 Estra
Estrategia
tegia Hoshin Kanri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4 Estructura por cadenas
cadenas de valor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
5 Desarrollo de talento
talento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
6 Lean Accountng . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
7 Orden y limpieza con las 5 S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
8 Andon control
control visual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
9 Solución de problemas
problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
10 Prevención con AMEF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
11 Mapa de valor
valor (value
(value stream map) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
12 Trabajo celular
celular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
13 Preparaciones rápidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251
14 Kanban . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
15 Trabajo estándar
estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 291
16 Mantenimiento productvo total
Mantenimiento total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311
17 Poka Yoke.
Yoke. Mecanismos
Mecanismos a prueba de errores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333

5
6
Prólogo

Estmado lector,

Le doy la más cordial bienvenida a nuestro Manual Lean Yellow Belt y deseo
felicitarlo porque si usted tene en sus manos este material, es porque quiere
contribuir al desarrollo de la sociedad, mediante la mejora de la ac tvidad de
las empresas y, por lo tanto, del entorno económico.
Este manual nace desde la necesidad de compar tr lo que en Lean Six Sigma
Insttute enseñamos a las personas que par tcipan en procesos de formación:
gerentes, propietarios, funcionarios, ingenieros, operadores y estudiantes. To-
dos ellos se capacitan para transformar los procesos clave de los negocios de
hoy y diseñar el futuro.
Inicialmente, este manual solo formaba parte de los materiales que se en-
tregan a quienes partcipan en los cursos de cer tficación que el insttuto ofrece
en diferentes lugares del mundo. En una conversación con nuestra directora de
LSSI en España, ella sugirió que los manuales también podían distribuirse en
librerías, de modo que cualquier persona pueda acceder a los conocimientos
que están revolucionando el pensamiento empresarial y la manera de hacer
negocios en el mundo actual. A este razonamiento se sumó que sabemos que
mientras más personas estén capacitadas y, sobre todo, comprome tdas con el
nuevo espectro de posibilidades de diseño y mejora, las organizaciones serán
más fuertes ante los nuevos retos que el mercado presenta.
En este manual usted encontrará una caja de herramientas sumamente ú t-
les para desarrollar los negocios del futuro. Las mismas son el resultado de la
evolución de las mejores prác tcas que se conocen y que han funcionado para

7
crear verdaderos centros de negocios con un potencial ilimitado hacia el logro
de los objetvos.
Encontrará herramientas gerenciales que todo direc tvo debe conocer y po-
ner en práctca para desarrollar las estrategias, evaluar los resultados, diseñar
la estructura organizacional, desarrollar su personal y una nueva forma de en-
tender la contabilidad y los costos reales.
También hallará herramientas básicas que todo colaborador debería poner
en práctca a fin de prepararse para la mejora contnua y que deben ser aplica-
das a todo tpo de negocio.
Y, finalmente, encontrará herramientas y situaciones para perfeccionar sus
procesos e implementar mejoras enfocadas a crear una diferencia significatva
en resultados de calidad, costo, tempo de entrega, seguridad y productvidad.
La filosof a, las metodologías y las herramientas presentadas en este manual,
le permitrán comprender con facilidad cómo deberían funcionar las empresas
del futuro y, por lo tanto, le facilitarán que usted par tcipe como agente del
cambio y para producir los resultados merecidos por la empresa o ins ttución
en la que desarrolla su ac tvidad profesional.
El objetvo de este manual es que mediante herramientas sencillas y prác-
tcas, usted entenda, aplique y también enseñe a sus colegas y colaboradores
nuevas formas de trabajar, con la consiguiente generación de historias de éxito,
y que de una manera contundente se puedan afrontar las complejidades de los
nuevos entornos de negocios.
Le agradezco mucho la confianza de darnos la oportunidad de poner a su
disposición un material de alta calidad y ampliamente contrastado, y de otor-
garnos la responsabilidad de ayudarlo en este camino que se inicia pero que
nunca se termina, en un mundo en el que la mejora es opcional pero el progre-
so está en su decisión.

LUIS SOCCONINI
Director y fundador de Lean Six Sigma Ins t tute

8
Introducción
El conocimiento crea el entendimiento,
 pero sólo la práct ca crea la con fi anza.

Objetvos

1. Entender las características generales de Lean y Six


Sigma (LSS).
2. Comprender la importancia de mejorar la productvidad a
través de la eliminación de desperdicios y la variabilidad.
3. Encontrar en Lean y Six Sigma una verdadera estrategia
de compettvidad para las empresas y para las personas.

Contenidos

>  Antecedentes
> ¿Qué es Lean?
> ¿Qué es Six Sigma?
> ¿Por qué implementar Lean y Six Sigma?
> ¿Quiénes partcipan?
> ¿Cómo implementar Lean Six Sigma?
> Resultados esperados

9
Introducción

Antecedentes

10
Introducción Xxxxx
Antecedentes

11
Introducción Xxxxx
Antecedentes

12
Introducción Xxxxx
Antecedentes

13
Introducción Xxxxx
Antecedentes

14
Introducción Xxxxx
Antecedentes

15
Introducción Xxxxx
Antecedentes

16
Introducción

¿Qué es Lean?

17
Introducción Xxxxxes Lean?
¿Qué

18
Introducción Xxxxxes Lean?
¿Qué

19
Introducción

¿Qué es Six Sigma?

20
Introducción Xxxxxes Six Sigma?
¿Qué

21
Introducción Xxxxxes Six Sigma?
¿Qué

22
Introducción

¿Por qué implementar Lean y Six Sigma?

23
Introducción Xxxxxqué implementar Lean y Six Sigma?
¿Por

24
Introducción Xxxxxqué implementar Lean y Six Sigma?
¿Por

25
Introducción

¿Quiénes partcipan?

26
Introducción

¿Cómo implementar Lean Six Sigma?

27
Introducción

Resultados esperados

28
Introducción Xxxxx
Resultados esperados

29
Introducción Xxxxx
Resultados esperados

30
Equipos Kaizen

Objetvos

1. Conocer la evolución de los equipos, desde las personas


hasta los equipos unificados.
2. Entender la importancia de trabajar en equipo para
implantar Lean Six Sigma.
3. Comprender la función de los eventos de mejora Kaizen
en la transformación de una empresa.

Contenidos

> Calidad personal


> ¿Qué es trabajo en equipo?
> ¿Qué es Kaizen?
> ¿Para qué sirve Kaizen y cuánto dura?
> ¿Cuándo utlizar Kaizen?
>  Planificación de eventos Kaizen
> Procedimiento para implementarlo
> ¿Qué se puede lograr con Kaizen?
>  Ejercicio

31
Equipos Kaizen

Calidad personal

32
Equipos Kaizen Calidad personal

33
Equipos Kaizen Calidad personal

34
Equipos Kaizen

¿Qué es trabajo en equipo?

35
Equipos Kaizen ¿Qué es trabajo en equipo?

36
Equipos Kaizen ¿Qué es trabajo en equipo?

37
Equipos Kaizen

¿Qué es Kaizen?

¿Para qué sirve Kaizen y cuánto dura?

38
Equipos Kaizen

¿Cuándo utlizar Kaizen?

Planificación de eventos Kaizen

39
Equipos Kaizen

Procedimiento para implementarlo

40
Equipos Kaizen Procedimiento para implementarlo

41
Equipos Kaizen Procedimiento para implementarlo

42
Equipos Kaizen

¿Qué se puede lograr con Kaizen?

43
Equipos Kaizen

Ejercicio

44
Estrategia Hoshin Kanri

Objetvos

1. Conocer los elementos clave de la planificación estratégica.


2. Conocer el procedimiento de implementación.
3. Iniciar el proceso de la planificación en su empresa.

Contenidos

>  Introducción
>  Antecedentes
> ¿Qué es Hoshin Kanri?
> ¿Cuándo se utliza Hoshin Kanri?
> Procedimiento para llevarlo a cabo
>  Beneficios de implementar Hoshin Kanri
> Actvidad sugerida

45
Estrategia Hoshin Kanri

Introducción

46
Estrategia Hoshin Kanri

Antecedentes

47
Estrategia Hoshin Kanri

¿Qué es Hoshin Kanri?

48
Estrategia Hoshin Kanri

¿Cuándo se utliza Hoshin Kanri?

49
Estrategia Hoshin Kanri

Procedimiento para llevarlo a cabo

50
Estrategia Hoshin Kanri Procedimiento

51
Estrategia Hoshin Kanri Procedimiento

52
Estrategia Hoshin Kanri Procedimiento

53
Estrategia Hoshin Kanri Procedimiento

54
Estrategia Hoshin Kanri Procedimiento

55
Estrategia Hoshin Kanri Procedimiento

56
Estrategia Hoshin Kanri Procedimiento

57
Estrategia Hoshin Kanri Procedimiento

58
Estrategia Hoshin Kanri

Beneficios de implementar Hoshin Kanri

Actvidad sugerida

59
60
Estructura
por cadenas de valor

Objetvos

1. Entender la estructura por cadenas de valor.


2. Iniciar el diseño de un organigrama por cadenas de valor.

Contenidos

>  Introducción
>  Antecedentes
> ¿Qué son las cadenas de valor?
> ¿Para qué sirven las cadenas de valor?
> ¿Quiénes partcipan en las cadenas de valor?
> ¿Cuándo implementarlas?
> Procedimiento para implementarlas
> Ejemplo de cadena de valor
>  Beneficios de la cadenas de valor
> Actvidad sugerida

61
Estructura por cadenas de valor

Introducción

62
Estructura por cadenas de valor Introducción

63
Estructura por cadenas de valor

Antecedentes

64
Estructura por cadenas de valor Antecedentes

65
Estructura por cadenas de valor Antecedentes

66
Estructura por cadenas de valor

¿Qué son las cadenas de valor?

67
Estructura por cadenas de valor

¿Para qué sirven las cadenas de valor?

68
Estructura por cadenas de valor

¿Quiénes partcipan en las cadenas de valor?

69
Estructura por cadenas de valor ¿Quiénes partcipan?

70
Estructura por cadenas de valor ¿Quiénes partcipan?

71
Estructura por cadenas de valor ¿Quiénes partcipan?

72
Estructura por cadenas de valor

¿Cuándo implementarlas?

Procedimiento para implementarlas

73
Estructura por cadenas de valor

Ejemplo de cadena de valor

74
Estructura por cadenas de valor Ejemplo

75
Estructura por cadenas de valor

Beneficios de la cadenas de valor

Actvidad sugerida

76
Desarrollo de talento

Objetvos

1. Entender la importancia de desarrollar el talento en las


empresas.
2. Comprender el proceso necesario para implementar el
desarrollo de talento como estrategia de compe ttvidad.
3. Aprender un método creatvo e inteligente para transmitr
el conocimiento.

Contenidos

>  Introducción
>  Antecedentes
> ¿Qué es desarrollo de talento?
> ¿Para qué implementar desarrollo de talento?
> ¿Cuándo implementar desarrollo de talento?
> Procedimiento para el desarrollo de talento
>  Beneficios del desarrollo de talento
> Actvidad sugerida

77
Desarrollo de talento

Introducción

78
Desarrollo de talento Introducción

79
Desarrollo de talento

Antecedentes

80
Desarrollo de talento Antecedentes

81
Desarrollo de talento Antecedentes

82
Desarrollo de talento Antecedentes

83
Desarrollo de talento

¿Qué es desarrollo de talento?

84
Desarrollo de talento

¿Para qué implementar desarrollo de talento?

85
Desarrollo de talento

¿Cuándo implementar desarrollo de talento?

Previsión de
Siderurgica 6 semanas Previsión de
Control de 90/60/30 días Ensambladora
Michigan
Producción de la
calle sur
MRP Pedido
Fax diario
Rollos de 18,400 pzs/mes
500 pies semanal
-12,000 “I”
-6,400 “D”
-Tarima = 20 piezas
-2 turnos
Programación semanal

Martes + Programación
 jueves de expedición 1x
diaria
día

I I Expedición
Troquelado Soldadura 1 Soldadura 2 Montaje I I I Montaje II
I I I I I I
I I preparación
1
4,600 I 1 1,1 1 600 1 1,2 1 1
2,7
R  2,400 D 00 I I 00 I 00 I
TC = 62 segundos 640 TC = 40 segundos
ol TC = 1 segundo TC = 39 segundos 600 TC = 46 segundos 850 1,4
lo TCP = 0 D TCP = 0
TCP = 1 hora TCP = 10 mins. D TCP = 10 mins. D TF = 100% TF = 100% 40
s5 TF = 85% TF = 100% TF = 80% D
2 turnos 2 turnos
dí 27,600 seg. disp. 2 turnos 2 turnos
27,600 s eg. disp. 27,600 seg. disp.
as CPC = 2 sems. 27,600 s eg. disp. 27,600 s eg. disp. Plazo de entrega =
5 días 7.6 días 1.8 días 2.7 días 2 días 4.5 días 23.6 días
1 seg. 39 seg. TVA =
62 seg. 40 seg.
46 seg. 188 segundos
.

86
Desarrollo de talento

Procedimiento para el desarrollo de talento

87
Desarrollo de talento Procedimiento

88
Desarrollo de talento Procedimiento

89
Desarrollo de talento Procedimiento

90
Desarrollo de talento Procedimiento

91
Desarrollo de talento Procedimiento

92
Desarrollo de talento Procedimiento

93
Desarrollo de talento Procedimiento

94
Desarrollo de talento Procedimiento

95
Desarrollo de talento

Beneficios del desarrollo de talento

Actvidad sugerida

96
Lean Accountng

Objetvos

1. Entender los conceptos básicos de la contabilidad Lean.


2. Medir los efectos de mejorar la productvidad en los costos,
así como en la rentabilidad de la empresa.
3. Entender la capacidad de tomar buenas decisiones con
información ágil.

Contenidos

>  Introducción
> ¿Por qué Lean Accountng?
> ¿Qué es Lean Accountng?
> El sistema como un todo
> Contabilidad por cadenas de valor
> Costos de los productos
> Punto de equilibrio
> Cálculo de ahorros
> Actvidad sugerida

97
Lean Accountng

Introducción

98
Lean Accountng Introducción

99
Lean Accountng

¿Por qué Lean Accountng?

100
Lean Accountng

¿Qué es Lean Accountng?

101
Lean Accountng ¿Qué es Lean Accountng?

102
Lean Accountng ¿Qué es Lean Accountng?

103
Lean Accountng ¿Qué es Lean Accountng?

104
Lean Accountng ¿Qué es Lean Accountng?

105
Lean Accountng

El sistema como un todo

106
Lean Accountng El sistema como un todo

107
Lean Accountng

Contabilidad por cadenas de valor

108
Lean Accountng Contabilidad por cadenas de valor

109
Lean Accountng Contabilidad por cadenas de valor

110
Lean Accountng Contabilidad por cadenas de valor

111
Lean Accountng

Costos de los productos

112
Lean Accountng Costos de los productos

113
Lean Accountng Costos de los productos

114
Lean Accountng Costos de los productos

115
Lean Accountng

Punto de equilibrio

116
Lean Accountng

Cálculo de ahorros

117
Lean Accountng

Actvidad sugerida

118
Orden y limpieza
con las 5 S

Objetvos

1. Conocer los beneficios de implementar las 5 S.


2. Identficar los pasos para implementar correctamente
las 5 S.
3. Desarrollar su plan de implementación.

Contenidos

>  Introducción
>  Antecedentes
> ¿Qué son las 5 S?
> ¿Para qué implementar las 5 S?
> Procedimiento para implementar las 5 S
>  Beneficios de las 5 S
> Actvidad sugerida
>  Bibliograf a recomendada

119
Orden y limpieza con las 5 S

Introducción

120
Orden y limpieza con las 5 S

Antecedentes

121
Orden y limpieza con las 5 S

¿Qué son las 5 S?

122
Orden y limpieza con las 5 S

¿Para qué implementar las 5 S?

123
Orden y limpieza con las 5 S

Procedimiento para implementar las 5 S

124
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

125
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

126
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

127
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

128
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

129
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

130
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

131
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

132
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

133
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

134
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

135
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

136
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

137
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

138
Orden y limpieza con las 5 S Procedimiento

139
Orden y limpieza con las 5 S

Beneficios de las 5 S

140
Orden y limpieza con las 5 S

Actvidad sugerida

141
Orden y limpieza con las 5 S

Bibliograf a recomendada

142
Andon control visual

Objetvos

1. Conocer la importancia de implementar el control visual.


2. Entender como Andon ayuda a mejorar la comunicación.
3. Identficar como Andon puede aportar mejoras en el
trabajo.
4. Iniciar la implementación en las áreas de trabajo.

Contenidos

>  Introducción
>  Antecedentes
> ¿Qué es Andon?
> ¿Para qué sirve implementar Andon?
> ¿Cómo implementar Andon?
>  Beneficios de Andon
> Actvidad sugerida

143
Andon control visual

Introducción

144
Andon control visual

Antecedentes

145
Andon control visual Antecedentes

146
Andon control visual Antecedentes

147
Andon control visual

¿Qué es Andon?

148
Andon control visual ¿Qué es Andon?

149
Andon control visual

¿Para qué sirve implementar Andon?

150
Andon control visual ¿Para qué sirve Andon?

151
Andon control visual ¿Para qué sirve Andon?

152
Andon control visual ¿Para qué sirve Andon?

153
Andon control visual ¿Para qué sirve Andon?

154
Andon control visual

¿Cómo implementar Andon?

155
Andon control visual ¿Cómo implementar Andon?

156
Andon control visual ¿Cómo implementar Andon?

157
Andon control visual

Beneficios de Andon

Actvidad sugerida

158
Solución de problemas
El problema de resolver problemas es que,
generalmente, atacamos síntomas y no causas.

Objetvos

1. Establecer de una manera práctca y sencilla la definición


de problemas.
2. Desarrollar el entendimiento de las causas de los problemas
con un esquema estructurado.
3. Resolver problemas utlizando una metodología sencilla
y práctca.

Contenidos

>  Introducción
>  Antecedentes
> ¿Qué son las 3 D?
> ¿Para qué sirven las 3 D?
> ¿Cuándo utlizar las 3 D?
> Procedimiento para utlizar las 3 D
> Ejemplo: seleccione una solución
> Actvidad sugerida

159
Solución de problemas

Introducción

160
Solución de problemas

Antecedentes

161
Solución de problemas

¿Qué son las 3 D?

¿Para qué sirven las 3 D?

162
Solución de problemas

¿Cuándo utlizar las 3 D?

163
Solución de problemas

Procedimiento para utlizar las 3 D

164
Solución de problemas Procedimiento

165
Solución de problemas Procedimiento

166
Solución de problemas Procedimiento

167
Solución de problemas Procedimiento

168
Solución de problemas Procedimiento

169
Solución de problemas Procedimiento

170
Solución de problemas Procedimiento

171
Solución de problemas

Ejemplo: seleccione una solución

172
Solución de problemas Ejemplo

173
Solución de problemas

Actvidad sugerida

174
Prevención con AMEF  1
Objetvos

1. Utlizar el AMEF para prevenir cualquier tpo de problemas.


2. Desarrollar un análisis de fallos potenciales en su trabajo
o en su vida personal.
3. Reducir la posibilidad de problemas potenciales y generar
ideas de mejora al utlizar correctamente el AMEF.

Contenidos

>  Introducción
>  Antecedentes
> ¿Qué es el AMEF?
> ¿Para qué sirve el AMEF?
> ¿Cuándo usar el AMEF?
> Procedimiento para un AMEF
>  Ejemplos
>  Beneficios y usos del AMEF
>  Ejercicio

175
Prevención con AMEF

Introducción

176
Prevención con AMEF

Antecedentes

177
Prevención con AMEF

¿Qué es el AMEF?

¿Para qué sirve el AMEF?

178
Prevención con AMEF

¿Cuándo usar el AMEF?

179
Prevención con AMEF ¿Cuándo usar el AMEF?

180
Prevención con AMEF ¿Cuándo usar el AMEF?

181
Prevención con AMEF

Procedimiento para un AMEF

182
Prevención con AMEF Procedimiento para un AMEF

183
Prevención con AMEF Procedimiento para un AMEF

184
Prevención con AMEF Procedimiento para un AMEF

185
Prevención con AMEF Procedimiento para un AMEF

186
Prevención con AMEF Procedimiento para un AMEF

187
Prevención con AMEF

Ejemplos

188
Prevención con AMEF Ejemplos

189
Prevención con AMEF

Beneficios y usos del AMEF

Ejercicio

190
Mapa de valor
(value stream map)  1
Siempre que haya un producto o servicio para un cliente,
existe una cadena de valor. El desafío consiste en verla.

Objetvos

1. Entender la importancia de realizar un mapa de valor


para cada proceso que ha de ser mejorado.
2. Conocer el procedimiento general para hacer un mapa
de cualquier tpo de proceso.
3. Identficar las áreas más crí tcas y los cuellos de botella
que requieran la implementación de mejoras.

Contenidos

>  Antecedentes
> ¿Qué es un mapa de valor?
> Tipos de mapas
> ¿Para qué sirve un mapa de valor?
>  Simbología
> Procedimiento para trazar sus mapas
>  Ejercicio

191
Value Stream Map

Antecedentes

192
Value Stream Map

¿Qué es un mapa de valor?

193
Value Stream Map

Tipos de mapas

194
Value Stream Map

¿Para qué sirve un mapa de valor?

195
Value Stream Map ¿Para qué sirve un mapa de valor?

196
Value Stream Map ¿Para qué sirve un mapa de valor?

197
Value Stream Map ¿Para qué sirve un mapa de valor?

198
Value Stream Map ¿Para qué sirve un mapa de valor?

199
Value Stream Map ¿Para qué sirve un mapa de valor?

200
Value Stream Map

Simbología

201
Value Stream Map Simbología

202
Value Stream Map

Procedimiento para trazar sus mapas

203
Value Stream Map

Ejercicio

204
Value Stream Map Ejercicio

205
Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

220
Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

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Value Stream Map Ejercicio

223
Value Stream Map Ejercicio

224
Value Stream Map Ejercicio

225
Value Stream Map Ejercicio

226
Trabajo celular
Haga de cada trabajo un negocio.
T P
1
Objetvos

1. Conocer el sistema de trabajo celular.


2. Diseñar un proceso con flujo contnuo.
3. Encabezar el esfuerzo Lean para reducir desperdicios,
implementando células.

Contenidos

>  Antecedentes
> ¿Qué es trabajo celular?
> ¿Cuándo se utliza trabajo celular?
> Procedimiento de trabajo celular
>  Beneficios de implementar células

227
Trabajo celular

Antecedentes

228
Trabajo celular Antecedentes

229
Trabajo celular

¿Qué es trabajo celular?

230
Trabajo celular ¿Qué es trabajo celular?

231
Trabajo celular ¿Qué es trabajo celular?

232
Trabajo celular ¿Qué es trabajo celular?

233
Trabajo celular ¿Qué es trabajo celular?

234
Trabajo celular ¿Qué es trabajo celular?

235
Trabajo celular

¿Cuándo se utliza trabajo celular?

236
Trabajo celular

Procedimiento de trabajo celular

237
Trabajo celular Procedimiento de trabajo celular

238
Trabajo celular Procedimiento de trabajo celular

239
Trabajo celular Procedimiento de trabajo celular

240
Trabajo celular Procedimiento de trabajo celular

241
Trabajo celular Procedimiento de trabajo celular

242
Trabajo celular Procedimiento de trabajo celular

243
Trabajo celular Procedimiento de trabajo celular

244
Trabajo celular Procedimiento de trabajo celular

245
Trabajo celular Procedimiento de trabajo celular

246
Trabajo celular Procedimiento de trabajo celular

247
Trabajo celular

Beneficios de implementar células

248
Trabajo celular Beneficios de implementar células

249
250
Preparaciones
rápidas
 1
Objetvos

1. Comprender los conceptos de tempo de cambio en un


proceso.
2. Entender la importancia de aplicar las preparaciones rápidas
para disminuir los tempos de cambio e incrementar así la
eficiencia de los equipos y las áreas.
3. Iniciar la implementación de SMED.

Contenidos

>  Antecedentes
> ¿Qué son las preparaciones rápidas?
> ¿Por qué reducir el tempo de las preparaciones?
> ¿Cuándo se utliza SMED?
>  Procedimiento
> Reglas y consideraciones

251
Preparaciones rápidas

Antecedentes

252
Preparaciones rápidas

¿Qué son las preparaciones rápidas?

253
Preparaciones rápidas

¿Por qué reducir el tempo de las preparaciones?

254
Preparaciones rápidas

¿Cuándo se utliza SMED?

255
Preparaciones rápidas ¿Cuándo se utliza SMED?

256
Preparaciones rápidas ¿Cuándo se utliza SMED?

257
Preparaciones rápidas ¿Cuándo se utliza SMED?

258
Preparaciones rápidas ¿Cuándo se utliza SMED?

259
Preparaciones rápidas ¿Cuándo se utliza SMED?

260
Preparaciones rápidas ¿Cuándo se utliza SMED?

261
Preparaciones rápidas ¿Cuándo se utliza SMED?

262
Preparaciones rápidas

Procedimiento

263
Preparaciones rápidas Procedimiento

264
Preparaciones rápidas Procedimiento

265
Preparaciones rápidas Procedimiento

266
Preparaciones rápidas Procedimiento

267
Preparaciones rápidas Procedimiento

268
Preparaciones rápidas Procedimiento

269
Preparaciones rápidas Procedimiento

270
Preparaciones rápidas Procedimiento

271
Preparaciones rápidas Procedimiento

272
Preparaciones rápidas Procedimiento

273
Preparaciones rápidas Procedimiento

274
Preparaciones rápidas

Reglas y consideraciones

275
276
Kanban 1
Objetvos

1. Conocer los conceptos básicos del Kanban.


2. Conocer los tpos de Kanban.
3. Calcular el tamaño del Kanban.
4. Conocer el procedimiento para implementar Kanban.

Contenidos

>  Antecedentes
> El sistema Kanban
> ¿Para qué sirve Kanban?
> Tipos de Kanban
> ¿Para qué sirve implementar Kanban?
> Proceso de implementación y cálculo de Kanban

277
Kanban

Antecedentes

278
Kanban

El sistema Kanban

279
Kanban

¿Para qué sirve Kanban?

280
Kanban

Tipos de Kanban

281
Kanban Tipos de Kanban

282
Kanban Tipos de Kanban

283
Kanban

¿Para qué sirve implementar Kanban?

284
Kanban

Proceso de implementación y cálculo de Kanban

285
Kanban Proceso de implementación y cálculo

286
Kanban Proceso de implementación y cálculo

287
Kanban Proceso de implementación y cálculo

288
Kanban Proceso de implementación y cálculo

289
Kanban Proceso de implementación y cálculo

290
Trabajo estándar 1
Objetvos

1. Identficar y utlizar el método con menor desperdicio.


2. Crear documentación simple y accesible de ese método.
3. Incluir dentro del método el aseguramiento de la calidad,
la seguridad, el inventario en proceso y la productvidad.
4. Identficar oportunidades de mejora (desperdicios que
se deben eliminar).

Contenidos

>  Introducción
> ¿Qué es trabajo estándar?
> Procedimiento para implementar trabajo estándar

291
Trabajo estándar

Introducción

292
Trabajo estándar Introducción

293
Trabajo estándar

¿Qué es trabajo estándar?

294
Trabajo estándar ¿Qué es trabajo estándar?

295
Trabajo estándar

Procedimiento para implementar trabajo estándar

296
Trabajo estándar Procedimiento

297
Trabajo estándar Procedimiento

298
Trabajo estándar Procedimiento

299
Trabajo estándar Procedimiento

300
Trabajo estándar Procedimiento

301
Trabajo estándar Procedimiento

302
Trabajo estándar Procedimiento

303
Trabajo estándar Procedimiento

304
Trabajo estándar Procedimiento

305
Trabajo estándar Procedimiento

306
Trabajo estándar Procedimiento

307
Trabajo estándar Procedimiento

308
Trabajo estándar Procedimiento

309
Trabajo estándar Procedimiento

310
Mantenimiento
productvo total
 1
Objetvos

1. Comprender la importancia del mantenimiento en una


organización.
2. Conocer los antecedentes del mantenimiento produc tvo.
3. Conocer los elementos clave del TPM.
4. Conocer, en detalle, la manera de maximizar la efec tvidad
de los equipos:
 – Comprendiendo los seis grandes desperdicios.
 – Aprendiendo a calcular la efectvidad total de los equipos.
5. Entender los pilares del TPM.
6. Tener los elementos para iniciar TPM en su organización.

Contenidos

>  Introducción
>  Antecedentes
> ¿Qué es mantenimiento productvo total?
> ¿Para qué aplicar TPM?
> Agenda Kaizen-TPM
> Agenda de seguimiento

311
Mantenimiento productvo total

Introducción

312
Mantenimiento productvo total Introducción

313
Mantenimiento productvo total Introducción

314
Mantenimiento productvo total

Antecedentes

315
Mantenimiento productvo total

¿Qué es mantenimiento productvo total?

316
Mantenimiento productvo total ¿Qué es?

317
Mantenimiento productvo total

¿Para qué aplicar TPM?

318
Mantenimiento productvo total ¿Para qué aplicar TPM?

319
Mantenimiento productvo total ¿Para qué aplicar TPM?

320
Mantenimiento productvo total ¿Para qué aplicar TPM?

321
Mantenimiento productvo total ¿Para qué aplicar TPM?

322
Mantenimiento productvo total ¿Para qué aplicar TPM?

323
Mantenimiento productvo total

Agenda Kaizen-TPM

324
Mantenimiento productvo total Agenda Kaizen-TPM

325
Mantenimiento productvo total Agenda Kaizen-TPM

326
Mantenimiento productvo total Agenda Kaizen-TPM

327
Mantenimiento productvo total Agenda Kaizen-TPM

328
Mantenimiento productvo total Agenda Kaizen-TPM

329
Mantenimiento productvo total Agenda Kaizen-TPM

330
Mantenimiento productvo total

Agenda de seguimiento

331
332
Poka Yoke
Mecanismos a prueba de errores
 1
Objetvos

1. Comprender los conceptos de los mecanismos a prueba


de errores.
2. Conocer los diferentes tpos, categorías y grados de los
elementos Poka Yoke.
3. Iniciar la implementación de mecanismos a prueba de
errores para disminuir los defectos, las fallas y las anomalías
en los procesos.

Contenidos

>  Antecedentes
> ¿Qué es Poka Yoke?
> ¿Para qué aplicar Poka Yoke?
> Fuentes de los defectos
> ¿Cuándo utlizar Poka Yoke?
> Categorías de los elementos Poka Yoke
> Clasificación de mecanismos Poka Yoke
>  Procedimiento

333
Poka Yoke

Antecedentes

334
Poka Yoke Antecedentes

335
Poka Yoke

¿Qué es Poka Yoke?

336
Poka Yoke

¿Para qué aplicar Poka Yoke?

337
Poka Yoke ¿Para qué aplicar Poka Yoke?

338
Poka Yoke

Fuentes de los defect


defectos
os

339
Poka Yoke Fuentes de los defectos

340
Poka Yoke

¿Cuándo utlizar Poka Yoke?


Yoke?

341
Poka Yoke

Categorías de los elementos Poka Yoke

342
Poka Yoke

Clasificación de mecanismos Poka Yoke

343
Poka Yoke Clasificación de mecanismos Poka Yoke

344
Poka Yoke Clasificación de mecanismos Poka Yoke

345
Poka Yoke Clasificación de mecanismos Poka Yoke

346
Poka Yoke Clasificación de mecanismos Poka Yoke

347
Poka Yoke Clasificación de mecanismos Poka Yoke

348
Poka Yoke Clasificación de mecanismos Poka Yoke

349
Poka Yoke Clasificación de mecanismos Poka Yoke

350
Poka Yoke Clasificación de mecanismos Poka Yoke

351
Poka Yoke Clasificación de mecanismos Poka Yoke

352
Poka Yoke Clasificación de mecanismos Poka Yoke

353
Poka Yoke Clasificación de mecanismos Poka Yoke

354
Poka Yoke

Procedimiento

355
Poka Yoke Procedimiento

356
357
199

Manual del transporte marítimo El contrato de transporte por carretera


 Agustín Montori Díez, Carlos Escribano Muñoz, (Ley 15/2009)
 Jesús Martínez Marín  Alfonso Cabrera Cánovas
Manual del transporte de mercancías El seguro de las mercancías en el transporte
 Jaime Mira, David Soler  Albert Badia
Unidades de carga en el transporte Diccionario de logística
David Soler  David Soler
Carretilla frontal contrapesada. Normas Logística urbana. Ciudad y mercancías
de uso y seguridad Institut Cerdà
VVAA
 Abandono de buques y tripulaciones
Seguridad marítima. Teoría general Domingo González Joyanes
del riesgo
 Jaime Rodrigo de Larrucea  Almacenamiento de materiales
Mariano Pérez
Manual técnico de carretillas elevadoras
Vicenç Ripoll Operadores logísticos
 Andrés Mira
Estiba y trincaje de las mercancías
Calidad total y logística
en contenedor
 José Presencia
Francisco Fernández Sasiaín
Logística del automóvil
Transporte ferroviario de mercancías
Federico Sabrià
Miguel Ángel Dombriz
El transporte marítimo
Transporte en contenedor
Rosa Romero
 Jaime Rodrigo de Larrucea, Ricard Marí, Álvaro Librán
Logística de la carga aérea
El transporte por carretera
Carlos Vila López
 José Manuel Ruiz Rodríguez
La cadena de suministro
Logística hospitalaria
IESE-CIIL; Coordinador: Federico Sabrià
Borja Ozores
Subcontratación de servicios logísticos
La seguridad en los puertos
 Josep A. Aguilar
Ricard Marí, Jaime Rodrigo de Larrucea, Álvaro Librán
Transporte internacional
Centros logísticos
 Josep Baena
Ignasi Ragàs
Logística e intermodalidad
El Convenio CMR
Luis Montero
Francisco Sánchez-Gamborino, Alfonso Cabrera Cánovas
Logística y marketing geográfico
Transporte de mercancías por carretera.
Fernando S. Amago
Manual de competencia profesional
 José Manuel Ruiz Rodríguez e-Logistics (II)
Miguel Ángel Pesquera
Soluciones logísticas para optimizar la
cadena de suministro e-Logistics (I)
Francisco Álvarez Ochoa  Ángel Ibeas
El transporte internacional por carretera
 Alfonso Cabrera Cánovas

 Avda. Alcalde Moix, 28 – 08207 Sabadell (Barcelona) – Tel. +34-931 429 486 – marge@margebooks.es – www.margebooks.es
198 Manual del transporte marítimo 

Crédito documentario. Guía para el éxito Shipping & Commercial Case Law 
en su gestión  Albert Badia
Cristina Peña Andrés, Amelia de Andrés Leal
Gestión medioambiental en la industria
Guía práctica de las reglas Incoterms  2010 ®  José M.ª Suris
David Soler 
Gestión financiera del comercio internacional
Certificación Lean Six Sigma Green Belt  Josep M.ª Casadejús
para la excelencia en los negocios
Lean Six Sigma Institute, SC Personalización masiva
Blas Gómez
Certificación Lean Six Sigma Yellow Belt
Manual de gestión aduanera. Normativas
para la excelencia en los negocios
Lean Six Sigma Institute, SC del comercio internacional y modelos
de integración económica
Negociación intercultural. Estrategias Pedro Coll
 y técnicas de negociación internacional
Domingo Cabeza, Pelayo Corella, Carlos Jiménez Los abordajes en la mar
Carlos F. Salinas
Las reglas Incoterms ® 2010. Manual para
El desorden sanitario tiene cura.
usarlas con eficacia
 Alfonso Cabrera Cánovas Desde la seguridad del paciente hasta
la sostenibilidad del sistema sanitario
Regímenes aduaneros económicos y procesos con la gestión por procesos
logísticos en el comercio internacional Rajaram Govindarajan
Pedro Coll
Gestión y liderazgo en una empresa
Inglés náutico normalizado para de seguros
las comunicaciones marítimas Simón Mahfoud y Digna Peña
 José Manuel Díaz Pérez

 Avda. Alcalde Moix, 28 – 08207 Sabadell (Barcelona) – Tel. +34-931 429 486 – marge@margebooks.es – www.margebooks.es

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