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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO REVISIÓN 3

ENTREGA Y USO DE EPP


FECHA 04-01-2018
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
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PROCEDIMIENTO
SEGURODE TRABAJO
ENTREGA Y USO DE EPP

PROGRAMARIESGOS
DE PREVENCIÓN DE
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PROCEDIMIENTO Nº 18
ENTREGA Y USO DE EPP

ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

4. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO


I. INGRESO PERSONAL NUEVO
II. REPOSICIÓN DE ELEMENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL

5. CONOCIMIENTOS GENERALES

6. VIDA ÚTIL DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN


PERSONAL.

7. MANTENCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN


PERSONAL

8. REGISTRO Y ARCHIVO.

EDICIONES
EDICIÓN Nº 3.0
ANTERIORES
Fecha ENERO, 2018 Número Fecha
Departamento de Prevención de Riesgos
ELABORAD FELIPE TAMAYO R.
1.0 01.12.10
O (firma) 2.0 01.09.12
ADMINISTRADOR DE OBRA 3.0 08.07.13
REVISADO .Juan Pablo De Stefano
4.0 04-01-18
(firma)
VISITADOR DE OBRA
APROBADO Enrique Mendez Jojot
(firma)
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ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE CONSTRUCTORA BEFCO S.A.. NO PUEDE SER REPRODUCIDO TOTAL O PARCIALMENTE SIN CONSENTIMIENTO DE
LA EMPRESA. NO GENERA NINGÚN DERECHO DE CLIENTE SALVO INDICACIÓN EXPRESA EN CONTRATO

1. OBJETIVO

Proveer a los trabajadores según la faena los elementos de protección personal


necesarios y adecuados a los riesgos existentes.

Realizar cambios de los elementos de protección personal a los trabajadores cuando se


requiera.

Establecer la obligación y responsabilidad de la Jefatura de llevar un estricto control


sobre todos los equipos e implementos de protección personal entregados a sus
trabajadores.

2. ALCANCE.

Es de aplicación en todas las obras o proyectos que ejecute CONSTRUCTORA BeFCO


S.A. Y debe ser conocido, aplicado y respetado por el personal de Obra en su totalidad.

3. RESPONSABILIDADES

INGENIERO ADMINISTRADOR DE OBRAS: Conocer y Proveer los recursos necesarios


para su implementación.
PREVENCIONISTA DE OBRA: Hacer conocer el procedimiento a todas las personas
involucradas en su desarrollo y velar por que el cumplimiento de éste procedimiento se
cumpla a un 100% e instruir y controlar el correcto uso de los EPP en Obra.
SUPERVISORES: Instruir y supervisar el correcto Uso de los EPP en obra.
BODEGUERO: Controlar que exista siempre en Obra un stock de implementos de
seguridad y además llevar los registros de entrega y devolución completamente al día,
únicamente en la respectiva hoja cargo de elementos de protección personal, y no en la
hoja diaria de entrega de herramientas existente en obra.
PERSONAL EN GENERAL: Cumplir con el procedimiento de entrega y uso de los
Elementos de Protección Personal.
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4. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

I. INGRESO PERSONAL NUEVO

Toda persona que sea contratada por la empresa deberá asistir a una charla de
inducción (hombre nuevo) y posteriormente se la hará entrega de los elementos de
protección personal requeridos para ingresar a la obra, el proceder de este punto es el
siguiente:

a) Cada vez que ingrese un personal nuevo a Obra, personal administrativo gestiona
ingreso.

b) Listo el proceso de ingreso, personal administrativo le entrega ficha de ingreso con


documentación legal a prevención de riesgos para su revisión.

c) Junto a estos documento vendrá escrito por parte del personal administrativo, el
formato de hoja cargo con los siguientes datos: Nombre del trabajador – Rut - Cargo-
Firma Trabajador-Nombre del Supervisor- Fecha de ingreso.

d) Una vez revisada la documentación, prevención de riesgos procede a dictar la


charla de inducción.

e) Posterior a la charla de inducción, Prevención de Riesgos revisa y autoriza con su


nombre y firma la hoja Cargo, para que trabajador presente en bodega. Además el
Prevencionista deberá indicar EPP requeridos en vale “EGRESO DE BODEGA”

f) Una vez que jefe de bodega reciba y revise la hoja cargo, indicará su autorización
con su nombre y firma en el documento.

g) Una vez que el documento este completo y con ambas firmas, de prevención y
Bodega, se procederá a entregar los elementos al trabajador.
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Entrega de hoja cargo en bodega

Administr
ativo
confeccio
na hoja
Prevención de Prevención de riesgo, paralelo a la
riesgos, revisa hoja cargo, indica en vale de
hoja cargo con EGRESO DE MATERIALES, los
los datos elementos necesarios según su

Trabajador recibe hoja


cargo y vale EGRESO
BODEGA y en entrega
en bodega
Jefe bodega revisa hoja cargo
y da Vº Bº con su firma.
También revisa vale EGRESO
BODEGA.
bodega registra el EPP en

Trabajador
firma hoja
cargo y recibe

Jefe bodega
adjunta para
control, vale de
pedido materiales

Prevención de riesgo
una vez a la semana
realiza control en
bodega. Se debe
cumplir a un 100%
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II.- LA SOLICITUD Y REPOSICIÓN DE TODO ELEMENTO DE PROTECCIÓN


PERSONAL SERÁ SOLICITADO DE LA SIGUIENTE MANERA:

a) Supervisor debe hacer vale de EGRESO BODEGA, este debe incluir: nombre del
trabajador, elemento requerido, cantidad, especialidad del trabajador, nombre y firma
de supervisor.

b) Una vez que supervisor realice vale de EGRESO BODEGA, deberá entregar vale a
trabajador para que se dirija a prevención de riesgos y autorice con su firma.

c) Luego trabajador asiste a bodega a retirar su elemento de protección personal con


dicho vale firmado. Además debe entregar EPP dado de baja

d) El Jefe de bodega, deberá cada vez que el trabajador solicite un Elemento de


protección personal, revisar el vale EGRESO BODEGA entregado por trabajador,
que cumpla con los datos solicitados (nombre del trabajador, elemento requerido, cantidad,
especialidad del trabajador, nombre y firma de supervisor y autorización de Prevencionista). Si no
cumple con este requerimiento bodega tendrá prohibido entregar EPP.

e) El Vale deberá siempre adjuntarse a la hoja cargo.


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REPOSICION DE EPP

Supervisor realiza vale de


pedido de matariles con los
EPP requeridos, indicando
los datos solicitados en el

Trabajador se dirige a
prevención de riesgos para
revisar y dar Vº Bª firmando
vale de EGRESO BODEGA.

Trabajador se dirige a
bodega y entrega vale de
EGRESO BODEGA.

Bodega revisa vale con los datos


solicitados debe estar un 100%, (si no
está completo no entrega EPP)
Bodega registra el EPP en hoja
cargo y solicita firma a trabajador.
Una vez firmada hoja cargo , jefe
bodega entrega EPP a trabajador

Jefe bodega
adjunta para
control, vale de
pedido materiales

Prevención de riesgo
una vez a la semana
realiza control en
bodega. Se debe
cumplir a un 100%
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5.- CONOCIMIENTOS GENERALES.

a) Si el trabajo a realizar, por el y/o los trabajadores requieren de algún otro


elemento de protección personal adicional, se le hará entrega de éste y se
agregará siempre en su hoja cargo y firma del trabajador

b) Todo equipo de Protección Personal que proporcione la empresa a sus


trabajadores debe quedar siempre registrado en bodega mediante las
respectivas hojas cargo de elementos de protección personal, y no en hojas
de salida de materiales diarias existentes en bodega.

c) El jefe de bodega llevará un control de los elementos de protección personal


existentes e informará oportunamente al experto en prevención de la obra el
stock de EPP en obra de tal modo que sean repuestos antes de que se
terminen. Deberá existir en bodega un stock crítico de acuerdo a la dotación
total de trabajadores en obra.

d) El pedido de los elementos de protección personal será solicitado por


prevención de riesgos a bodega.

e) Bodega estará a cargo de solicitar el VºBº a Administrador para luego


gestionar compra.

f) Se excluye de este procedimiento los matariles utilizados como artículos


seguridad en faenas, como por ejemplo: piolas de acero, tablas utilizadas
como barandas. Etc. Esto solicitara directamente el supervisor. Elementos de
protección personal Anexo I.

g) Los elementos de protección personal que se otorgan, son de propiedad de la


empresa; por lo tanto, no pueden ser vendidos, alterados o modificados,
canjeados, facilitados, empleados en otras actividades ajenas a la empresa, o
sacados fuera del recinto de esta, salvo que el trabajador así lo requiera para
trabajos de la empresa fuera de la obra.

h) Cada trabajador es responsable de cuidar y hacer uso correcto de todos los


elementos de protección personal que le han sido entregados y deberá
revisar su estado diariamente.
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i) Toda persona que solicite un cambio de elemento de protección personal


deberá entregar en bodega los elementos de seguridad dañados.

j) Será responsabilidad del Supervisor controlar el uso correcto de los equipos


de protección personal de los trabajadores a su cargo.

k) El experto en prevención de riesgos asesorará que los elementos de


protección personal sean los adecuados para la faena en cuanto al tipo,
contenidos técnicos y condiciones de uso. Quedando prohibido adquirir
nuevos elemento de protección personal sin V°B° por parte del
Prevencionista.

l) Todo usuario deberá conocer los requerimientos de uso y sus limitaciones.

m) Todo elemento de protección personal, que adquiera la empresa para los


trabajadores deberá contar con las certificaciones de Según Decreto
Supremo 594, articulo nº 49 y el Programa Empresa Competitiva en su
módulo nº 6.1.4. Jefe de bodega será el responsable de solicitar a empresa
proveedora de elementos de protección personal, los certificados de calidad
para luego ser archivados, en caso de ser requeridos por organismos
fiscalizadores. Prevención de Riesgos deberá controlar que los Certificados
de calidad se encuentren 100 % en Bodega.

6.- VIDA UTIL DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

● El tiempo normal de duración del calzado de seguridad es de 7 meses


aproximadamente. Se hará cambio de estos en plazos inferiores al
establecido cuando presenten daños.
● El casco de seguridad no tiene plazo de duración, este deberá ser cambiado
apenas se le aprecien fisuras, roturas de piezas las que pueden ser
cambiadas inmediatamente, o algún daño apreciable que pudiera alterar la
calidad de protección requerida.
Los guantes, lentes de seguridad y tapones auditivos no tienen tiempo de
duración, su cambio será autorizado previo a la revisión de su estado y
entrega de este en bodega.
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7.- MANTENCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

● Cada trabajador está en la obligación de mantener adecuadamente sus


elementos de protección personal asignados, limpiarlos diariamente y
guardar en lugar seguro.
● El jefe de bodega debe mantener en óptimas condiciones de higiene
todos los elementos de protección personal de stock de bodega, de
modo de contar con estos equipos aptos para ser entregados a los
trabajadores oportunamente. Los cascos contarán con el arnés y el
barbiquejo correspondiente. No se aceptarán cascos “amarrados con
alambre”, quebrados, pintados. Se darán de baja y restituirán si
presentan algunas de estas condiciones.
● Las botas de goma se almacenarán en lugar fresco y ventilado. Se
deben mantener limpias, realizando las mantenciones programadas de
desinfección cada vez que sean usadas por los trabajadores (mantener
desinfectante en bodega).
● Prevención de riesgos semanalmente realizara control a bodega del
cumplimiento de este procedimiento, deberá estar al 100%. Si existe
alguna desviación deberá informar a administrador de obra. se dejara
registro de control en hoja cargo.
● Bodega informará mensualmente al experto de obra los elementos de
protección personal entregados.

8.- CONTROL DEL USO CORRECTO DE LOS E.P.P. POR LOS TRABAJADORES

● Cada supervisor o capataz, es responsable de controlar que el personal


a su cargo, cuente y haga correcto uso del E.P.P. que requiere en la
actividad a la que él lo ha asignado.
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● Los supervisores o capataces, adicionalmente a la responsabilidad del


control presencial del uso de los E.P.P., deberán generar
periódicamente, según lo indica su personalizado, un chequeo del uso
del E.P.P., el conocimiento del trabajador del uso correcto del E.P.P.
asignado y del estado del E.P.P. en uso.
● Prevención de Riesgos de la obra y El Comité Paritario, verificaran en
terreno y a través del control del formulario de de Inspección de E.P.P.
de los supervisores o capataces, que este control se esté aplicando.
● Prevención de riesgos de Obra, verificara la correcta entrega de los
E.P.P., en bodega, inspeccionando las Hojas Cargo y colocando V/B en
la parte posterior de la Hoja y la fecha de la inspección.
● Todos los supervisores o capataces deberán ser capacitados por
Prevención de Riesgos de Obra, con respecto al Formulario
“Identificación de las Necesidades de E.P.P.”, documento que será
entregado a cada supervisor, registrando esta entrega. El formulario
tiene como propósito facilitar la identificación, según la tarea y el riesgo
implícito, indicados en las IPER, de los requerimientos de E.P.P.

9.- PROCEDIMIENTO ANTE DESVIACIONES DE LOS ESTANDAES ESTABLECIDOS

Si en las evaluaciones formales, mediante el formulario de de uso de E.P.P., o en la


cotidianidad de las labores, el supervisor o capataz detecta falencias en el uso de los
E.P.P. por parte de los trabajadores que tiene a cargo se deberá proceder a las
siguientes acciones, según la falencia detectada:

● Si el supervisor o capataz detecta que el trabajador NO HACE USO


DE E.P.P., deberá generar amonestación escrita, que será notificada
a Inspección del Trabajo. Lo anterior siempre y cuando el trabajador
cuente con el E.P.P. y la capacitación respectiva de su correcto uso.

● Si el supervisor o capataz detecta que el trabajador, CONTANDO


CON EL E.P.P., hace uso incorrecto de este, deberá:
● Amonestar al trabajador si ya se encuentra capacitado o
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● Si detecta falta de conocimiento respecto del uso correcto del


elemento, deberá remitir al trabajador a Prevención de Riesgos
para una nueva capacitación personalizada.

● Si el supervisor o capataz detecta que el trabajador cuenta con el


EP.P., necesario, pero que este no se encuentra en óptimas
condiciones, deberá reponer el elemento, siguiendo el procedimiento
al respecto. Adicionalmente deberá enviar al trabajador a
capacitación de manera que él sea capaz de detectar por sí mismo
cuando el E.P.P. no se encuentre en correctas condiciones.

● REGISTRO Y ARCHIVO

Este procedimiento se registrará y archivará por el Profesional administrador del


contrato y constituye un registro de calidad.

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