Tarea de investigación.

tuberías, medidores de flujo, etc.

Diferencia entre tubo y tubería.
Tubo: un tubo es una pieza hueca que suele tener forma cilíndrica y que, por lo
general, se encuentra abierta por ambos extremos.

Tubería: Una tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. Se
suele elaborar con materiales muy diversos.

El tubo y la tubería: ¿cuáles son sus diferencias?

Un tubo y una tubería pueden parecer similares, pero en realidad son muy diferentes en sus
especificaciones, y de hecho, raramente son intercambiables. En lugares que frecuentamos
habitualmente como nuestra casa, nuestra oficina o nuestro coche encontramos de los dos. La primera
diferencia es la que emana, básicamente, de la finalidad de cada uno.

Finalidad del tubo y de la tubería.

La tubería está pensada para el transporte de fluidos en su interior, por lo que sus propiedades más
importantes se centran en la capacidad de su interior.
El tubo también puede transportar fluidos, pero también está pensado para fines estructurales y
mecánicos, como sujetar pesos, unir piezas o proteger cables, por lo que sus propiedades más
importantes se centran en su diámetro exterior y el grueso de la pared, que permite calcular el peso, la
torsión o la corrosión, entre otros, que puede soportar.

La forma del tubo y la tubería.

Las tuberías son siempre de forma redonda. Eso es por dos motivos:
Una tubería debe poderse doblar con facilidad para adaptarse al camino, normalmente largo, que
debe seguir desde el lugar de salida del fluido hasta su llegada. Eso sería muy difícil si fueran
cuadradas o rectangulares.
Los cálculos demuestran que las tuberías redondas producen dispersión simétrica de las partículas
suspendidas en el fluido a lo largo de la dirección del flujo, mientras que las tuberías rectangulares
proporcionan una asimetría. Si la tubería que va a los grifos del baño no fuera redonda, el agua no
fluiría de forma simétrica.
Los tubos pueden ser cuadrados, rectangulares o redondos, según el uso al que vaya a ser destinado.
Los tubos cuadrados o rectangulares suelen ser más pesados que los redondos, ya que contienen
más material para un mismo diámetro con el mismo grosor de pared, y resiste mejor la flexión
mecánica -la deformación del tubo en dirección perpendicular a su eje longitudinal-.
Los tubos redondos, en cambio, son más ligeros que los cuadrados, y más rígidos cuando son del
mismo peso por metro, y resisten mejor el esfuerzo de torsión -el retorcimiento del tubo debido a la
acción de enroscarlo en forma helicoidal Materiales.
Las tuberías generalmente son de acero al carbono, o de acero de baja aleación, materiales
moldeables y resistentes a la corrosión que pueden producir los fluidos que transportan.
Los tubos suele fabricarse de acero templado, hierro, aluminio, latón, cobre, cromo o acero inoxidable.

Propiedades mecánicas y químicas de cada uno.

En la fabricación de tubos y tuberías se da importancia a propiedades mecánicas y
químicas diferentes. Aquí encontramos algunos ejemplos:

Tuberías:
Propiedades mecánicas principales
Presión
Grado de elasticidad
Ductilidad Etc.

Elementos químicos principales

Carbono
Manganesio
Azufre
Fósforo
Silicio
Microelementos diversos
Tubos:
Propiedades mecánicas principales
Dureza
Resistencia a la tracción
Alta precisión Etc.
Elementos químicos principales
Hierro
Carbono
Zinc
Cobre
Níquel

Unión de tubos y tuberías

La unión de unas tuberías con otras requiere soldadura, roscado o bridas y equipos adecuados,
mientras que los tubos se pueden unir rápida y fácilmente con distintos tipos de soldaduras, aunque
éstas no son tan seguras como las de las tuberías.

Tolerancia en tubos y tuberías

La tolerancia son las ligeras variaciones que ocurren en la fabricación y el mecanizado de tubos y
tuberías respecto a los planos. Cuánto más pequeña o estricta sea la tolerancia, menos variaciones
hay o, en otras palabras, más preciso es el trabajo. Cuanto más grande o holgada sea la tolerancia,
más margen para variaciones hay.
Al utilizarse generalmente para transportar o distribuir fluidos, las tolerancias más estrictas en las
tuberías se requieren en propiedades de presión, rectitud o redondez.
En el caso de los tubos, la tolerancia se centra en el diámetro, el grosor de pared, la rectitud, la
redondez, etc.

Medición: diámetro y grosor de pared

En el caso de las tuberías, el diámetro se refiere a un diámetro nominal o estándar, adimensional, que
depende de la norma bajo la que se esté denominando la tubería, y no tiene por qué coincidir con el
diámetro real. El grosor de pared se especifica también con un número adimensional, la cédula (SCH,
del inglés schedule).
En lo que concierne a los tubos, el diámetro es el diámetro externo real, es decir la distancia en línea
recta del límite externo de la pared al otro límite externo pasando por el centro. El grosor de pared se
establece con distintos rangos.
En general, las tuberías presentan una mayor variedad de medidas que los tubos.
Medidores de flujo: ¿qué son y cómo funcionan?
Los medidores de flujo son instrumentos que monitorean, miden o registran la tasa de flujo, el volumen
o la masa de un gas o líquido. Tener acceso y control a estos datos de flujo precisos, oportunos y
fiables es esencial para la calidad del producto, una mayor seguridad de las operaciones, el control de
costos y el cumplimiento de las normas.

Los medidores de flujo son instrumentos que controlan, miden o registran la tasa de flujo, el volumen o
la masa de un gas o líquido. También es posible que los conozca como contadores de flujo,
indicadores de flujo, medidores de líquido o sensores de tasa de flujo. Los medidores de flujo aportan
un control y/o monitoreo preciso de lo que pasa por un caño o una tubería, incluyendo agua, aire,
vapor, aceite, gases y otros líquidos. Los medidores de flujo específicos para una aplicación permiten a
los gestores de instalaciones, contratistas de control, ingenieros consultores y otras partes interesadas:
Entender y controlar las operaciones de flujo
Identificar y mejorar las eficiencias
Abordar los problemas del equipo y el uso irresponsable
Tener acceso a datos precisos, oportunos y fiables y un control esencial para la calidad del producto,
una mayor seguridad de las operaciones, el control de costos y el cumplimiento de las normas.
Los distintos tipos de medidores de flujo
Badger Meter ofrece soluciones de medidores de flujo que mejoran las operaciones dentro del diseño y
la construcción de edificios, las industrias de petróleo y gas, agua y aguas residuales, y química y
petroquímica, lo cual incluye las siguientes tecnologías:

 Medidores de presión diferencial (differential pressure, DP)

 Medidores de desplazamiento positivo (positive displacement, PD)
 Medidores ultrasónicos
 Medidores Vortex
 Medidores Coriolis
 Medidores electromagnéticos
 Medidores de área variable
 Medidores de turbina
APUNTES DE CLASE: