Constructora Cosal S.A.

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Rev. N° 00
Reposición Cuartel Bicrim Coquimbo Fecha: 01-07-2019

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO DE ACODADORA DE
VARILLAS

Reposición Cuartel Bicrim Coquimbo

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Camila Ortiz Contreras Daniel Contreras Gómez Sergio Pizarro Díaz

Prevencionista de Riesgos Jefe de terreno Administrador de Obra

PROCEDIMENTO DE TRABAJO SEGURO PARA USO DE ACODADORA DE VARILLAS

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OBJETIVO:

Definir y establecer un estándar general que describa los requisitos y especificaciones que deben
satisfacer alcances para trabajos que impliquen el uso de la acodadora de varillas de fierro;
Requisitos para el trabajador, condiciones generales de uso, riesgos asociados y uso de elementos
de protección personal en el trabajo, entre otros.
El presente Procedimiento tiene por objeto:
a) Proteger la integridad y salud de los trabajadores y de terceros, cuyas actividades estén
vinculadas a las operaciones con la acodadora de varillas.
b) Proteger los procesos y operaciones, el equipo, materiales y las instalaciones.
c) Mantener todos los riesgos operacionales asociados al uso de la acodadora de varillas de
fierros.
ALCANCE:
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de Construcciones Muñoz SpA, que operen
la acodadora de varillas.
• Gerente General:
➢ Velar por el cumplimiento de lo establecido en el presente procedimiento.
• Administrador de Obra:
➢ Velar por el cumplimiento de lo establecido en el presente procedimiento.
➢ Mantener en buen estado la maquina acodadora de varillas de fierros.
• Supervisores:
➢ Velar por el cumplimiento del presente procedimiento e instruir permanente al
personal sobre el mismo.
➢ Vigilar la ejecución segura de sus deberes respecto a las disposiciones contenidas
en este procedimiento y en otras normas que se puedan establecer.
• Prevencionista:
➢ Evaluar los riesgos a los cuales estarán expuestos los trabajadores, definiendo las
medidas de control que se requieran y los EPP anexos a los básicos, los cuales
deberán estar en buen estado al igual que las herramientas que se utilizaran.
• Trabajador:
➢ Tiene la obligación de respetar, cumplir y hacer cumplir todas las normas
establecidas en este procedimiento, reglamento interno de orden, higiene y
seguridad y todas las normas dadas en algún momento de la jornada laboral.
➢ Durante la operación deberá usar todos los EPP asignados: Casco, zapatos,
guantes, entre otros.

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DEFINICIONES:
➢ Incidente: Acontecimiento relacionado con el trabajo que da lugar o que tiene el potencial
de generar un daño, o un deterioro de la salud (sin importar su gravedad).
➢ Accidente: Es toda lesión que sufra una persona a causa o con ocasión del trabajo y que le
produzca incapacidad o muerte.
➢ Maquina: Conjunto de partes o componentes de los cuales por lo menos uno es móvil,
conectados entre ellos, con apropiados accionadores, circuitos de mando y de potencia,
conectados solidariamente para una aplicación determinada, en particular para la
transformación, el tratamiento, el desplazamiento o el embalaje de un material.
➢ Zona Peligrosa: Cualquier zona en el interior y/o en proximidad de una máquina donde la
presencia de una persona expuesta constituya un riesgo para la seguridad y la salud de
dicha persona.
➢ Persona Expuesta: Persona que se encuentre enteramente o parcialmente en una zona
peligrosa.
➢ Operador: Persona o personas encargadas de instalar, hacer funcionar, regular, llevar a
cabo el mantenimiento, limpiar, reparar y transportar una máquina.
➢ Evaluación del Riesgo: Evaluación completa de la posibilidad y la gravedad de posibles
lesiones o daños a la salud en una situación peligrosa para escoger las medidas adecuadas
de seguridad.

EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS:

• ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL:

➢ Casco.
➢ Lentes de seguridad.
➢ Guantes.
➢ Zapatos de seguridad.
➢ Chaleco reflectante.
➢ Tapón auditivo.

• EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS:

➢ Acodadora de varillas de fierro.
➢ Pistones.
➢ Machina
➢ Chota
➢ Napoleón
➢ Grifa.
➢ Alambre.

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DESCRIPCION DE LA MAQUINA ACODADORA DE VARILLAS:

La acodadora de varillas es una máquina apta al curvado en diversas configuraciones de redondos
de hierro para la edificación, con diferentes diámetros. Las prestaciones productivas de la acodadora
de varillas son variadas y dependen de diversos factores externos y del tipo de redondo que se está
tratando. La acodadora de varillas, cuya estructura es de chapa electrosoldada y reforzada, se
compone de los siguientes grupos:

➢ Grupo rotación del disco: El grupo se compone de un disco rotatorio, una caja estanca
que contiene un grupo reductor de tornillo sin fin y corona de lubricación permanente con el
árbol vertical de salida para el accionamiento del disco y el árbol de entrada horizontal. En
dicho árbol es engargolada una polea trapezoidal que toma moto del motor eléctrico
principal.
➢ Dispositivo regulación ángulo de curvado: Este grupo comprende el sector graduado
para la regulación del ángulo de curvado y los diversos mecanismos asociados.
➢ Cuadro eléctrico de mando: Se constituye de una caja eléctrica que contiene los
componentes de potencia en su interior y que aloja los mandos para el funcionamiento de la
máquina en el portillo exterior.
➢ Serie de pernos, casquillos y accesorios para embridado: Serie de accesorios para la
realización de los diversos trabajos posibles con la acodadora de varillas.

ORGANOS DE SEGURIDAD
La acodadora de varillas está dotada de las siguientes protecciones fijas y móviles:
➢ Cárter abisagrado puesto a protección de la zona del disco rotatorio y mesa de trabajo. Su
abertura es controlada por un interruptor con fin de carrera de seguridad que para la
máquina.
➢ Portillo atornillado en la zona de la transmisión de correa entre motor eléctrico y caja
reductor. Este portillo además de estar fijado con tornillos que requieren el uso de una llave
para su remoción está dotado también de un interruptor fin de carrera de seguridad que para
la máquina en caso de abertura.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y TAMAÑO

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DATOS TÉCNICOS DE LAS ACODADORAS:

INDICACIONES DE SEGURIDAD: Límites de utilizo, espacio, duración:

➢ La acodadora de varillas ha sido proyectada para un funcionamiento continuo de 8 horas
diarias, puede ser utilizada hasta 16 o 24 horas diarias, sufriendo una proporcional reducción
de la duración.
➢ La energía eléctrica va utilizada según los parámetros indicados en la tabla "Ficha técnica"
del Anexo 1.
➢ La acodadora de varillas va colocada en un ambiente cerrado con temperatura ambiente
incluida entre +5° C y + 40° C y humedad hasta el 90 % a 20° C.
➢ La falta de un mantenimiento idóneo, según se indica en el capítulo 11, llevará a una
reducción de la duración y fiabilidad de la acodadora de varillas.
➢ La máquina no es idónea para el utilizo en ambientes con presencia de gases y/o polvos
explosivos (no protección Ex).
➢ Las prestaciones productivas de la acodadora de varillas son diferentes, dependiendo de
factores externos y del tipo de producto que se está tratando.
➢ El utilizo de la máquina más allá de sus posibilidades es peligroso. No lleven a cabo
modificaciones para mejorar las prestaciones de la máquina.
➢ Puede ser peligroso dejar la máquina sin custodia en lugares públicos. Por lo tanto, procuren
colocar barreras alrededor de la zona de trabajo, para mantener alejadas a las personas
ajenas.
➢ No intenten reparar la máquina por su cuenta, hágalo sólo en talleres autorizados.
➢ Antes de conectar o desconectar una pieza eléctrica, asegúrense conocer bien la instalación.
Una conexión incorrecta podría ser causa de daños.

INSTRUMENTOS DE CONTROL
➢ Los pulsadores de Curvado, Retorno y Parada “C” se hallan en la caja del cuadro eléctrico.
➢ En el cuadro eléctrico está además un inversor de corriente de 3 posiciones (1-0-2) “I”
correspondiente al sentido de rotación deseado (véase adhesivo).
➢ A las posiciones 1 y 2 del inversor de corriente, corresponde el sentido de rotación del disco.
➢ El curvado se puede realizar también accionando el mando de pedal. La acodadora de
varillas está provista de dos velocidades de rotación del disco, obtenidas mediante el pasaje
de las correas trapezoidales de una polea a la otra, colocadas en el cajón de la máquina.

➢ La acodadora de varillas está dotada de un sector graduado continuo que consiente la

preselección de los ángulos de curvado, desde 20° hasta 200°. Con la palanca "C" se
aumenta y se disminuye el ángulo de curvado según la posición en el sector.

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FUNCIONAMIENTO Y MANDOS
➢ Velocidad del disco rotatorio: La acodadora de varillas está dotada de dos velocidades
de rotación del disco, obtenidas mediante el pasaje de las correas trapezoidales de una
polea a la otra, colocadas en el cajón de la máquina. La velocidad superior permite curvar
solamente hierro de mediano y pequeño diámetro. Esta operación se realiza subiendo la
palanca para la tensión de las correas, la cual reduce así la distancia entre ejes, permitiendo
el movimiento de las correas en las poleas. Efectuado el desplazamiento, vuelvan a poner
en tensión las correas mediante la palanca. Luego controlen la tensión si es necesario,
también sucesivamente a desgaste, regulándola mediante el manguito tensor.
➢ Colocación mesas de trabajo: Para obtener un trabajo racional y para explotar al máximo
las prestaciones de la acodadora de varillas se aconseja colocar en ambos lados de la
máquina, mesas de trabajo de la misma altura de la máquina. Entre mesa y máquina dejen
un espacio libre de aprox. 60 cm para permitir el pasaje del operador.
➢ Mandos de pulsador: La acodadora de varillas se acciona mediante el inversor "I" y 3
pulsadores "C”. El pulsador "CURVADO", en el lado derecho, pone en movimiento el disco
rotatorio según el sentido de rotación predispuesto por el inversor. El pulsador "STOP" en el
centro sirve exclusivamente para interrumpir, por cualquier razón, el curvado empezado, por
ejemplo, preselección del curvado incorrecta, o bien sentido invertido de la rotación etc. El
pulsador "RETORNO" en el lado izquierdo sirve solamente para llevar el disco rotatorio,
después de la parada con el pulsador "STOP", a la posición cero.
➢ Mando de pedal: En lugar del pulsador "CURVADO" puede utilizarse también el mando de
pedal, el cual permite la rotación en los dos sentidos según la posición del inversor.
Consiente el curvado desde cualquier lado de la acodadora de varillas, especialmente útil
para el curvado de las abrazaderas.

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USO DE LA MÁQUINA
➢ Realización de curvado de abrazaderas y espirales poligonales: Para el curvado de
abrazaderas y espirales poligonales se suministra un régulo de dos topes ajustables y
volcables. El régulo tiene que introducirse en la corredera derecha. En la corredera izquierda
se introduce el guía-hierros, ajustado de modo que el hierro por curvar quede paralelo a la
bancada. En el orificio central del disco rotatorio tiene que introducirse un perno relativo al
diámetro del hierro por curvar. En uno de los orificios "A" o "B" se introduce un perno con un
rodillo que funciona como arrastrador. Cuiden dejar entre freno y rodillo un juego de aprox.
5 mm. Se puede curvar contemporáneamente también cierto número de varillas según el
diámetro. Las espirales poligonales se curvan como las abrazaderas. Para dar a la espiral
la inclinación deseada se aconseja acompañar el hierro con la mano. Usando hierros de
diámetro pequeño se aconseja curvarlos de modo que las espiras queden apoyadas una
sobre la otra y alargarlas después del curvado. En este caso las dimensiones base de la
espiral tienen que ser aumentadas levemente. (figura1)
➢ Realización de espirales redondas: Monten el equipo especial en la mesa de la acodadora
de varillas (para el montaje, puesta en obra, uso y mantenimiento, vean las instrucciones de
uso aparte, suministrados junto al equipo). Quiten el tornillo puesto en la parte extrema
izquierda del sector, remuevan la plaquita "K" (Fig. 1) y desplacen el tope "D" (Fig.1) y la
palanca "C" (Fig.1) completamente hacia la izquierda. En esta posición se excluye del
circuito el fin de carrera. Luego pongan el inversor "I" en la posición "2" para consentir la
rotación contra horaria. Para curvar presionar el pulsador "CURVADO" (o bien el mando de
pedal) y el disco rotatorio girará en continuación en el sentido obligado para realizar la
espiral. Para interrumpir el curvado pulsen sólo el pulsador "STOP". Para volver a poner la
máquina para realizar curvados normales (45° - 18O°) hace falta: 1) - Desmontar el equipo
para espirales. 2) – Desplazar la palanca "C" (Fig.1) completamente a derecha para el
retorno en fase automático de la instalación eléctrica. Este movimiento hace girar el disco
desde un mínimo de una revolución hasta un máximo de cinco revoluciones hasta llevarlo a
la posición cero regularmente en fase. (figura 2)

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD:

Figura 1 Figura2

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PUESTA EN MARCHA Y USO:

Uso Normal de la Maquina:
✓ La acodadora de varillas ha sido diseñada y construida para el doblado de barras de fierro
liso y corrugado.
✓ Cualquier otro uso no indicado expresamente se considera anormal.
✓ Cualquier útil o accesorio añadido o modificado sin la autorización escrita del fabricante se
considera inapropiada y peligrosa, por lo que en estos casos o por mal uso si se producen
daños o lesiones.
✓ Al instalar la maquina debe asegurarse de que el plano donde se coloque para trabajar sea
una superficie horizontal y que el terreno no sea blando.
✓ Esta máquina, no tiene que ser utilizada bajo la lluvia.
✓ Trabajar siempre con buenas condiciones de iluminación.

Cantidad de Doblado

Cantidad Diametro
de fierro (Milimetros)
01 28 mm
01 25 mm
01 22 mm
02 18 mm
03 16 mm
04 12 mm
05 10 mm
07 8 mm

MANDOS:

➢ Interruptor de encendido y apagado.

➢ Clavija mural. (lugar donde se conecta la electricidad)

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REALIZACION DEL DOBLADO:

La acodadora de varillas está destinada al doblado de varillas de hasta 32mm. Existen dos formas
de doblado de varilla:
➢ Doblado de varillas de hasta 32mm: Para doblar varilla tanto lisa como corrugada deberemos
de colocar el suplemento de reducción (S) en el curvador (C).
➢ Doblado de varillas de más de 8mm hasta 16mm: Para doblar varilla tanto lisa como
corrugada deberemos de retirar el suplemento de reducción (S).
➢ Para la realización del doblado una vez elegido una de las dos opciones anteriores
procederemos de la siguiente forma:

✓ Regular la distancia de los topes (T), dependiendo de las medidas del estribo que queramos
hacer.
✓ Conectar la maquina a la red, gire el interruptor a la posición 1, asegurarse que el conjunto
doblador (D) gira en el sentido que indica la flecha.
✓ Observará que el casquillo de doblado (D) avanzará y retrocederá continuamente. Este está
calculado con un intervalo de tiempo el cual cuando retroceda, nos dará tiempo más que
suficiente para efectuar el avance de la varilla y prepararnos para el siguiente doblado.
✓ Introduzca la varilla en la ranura del curvador (C) haciendo tope con alguno del tope que
hemos puesto a medida anteriormente. Deberemos de introducir la varilla cuando el casquillo
de doblado (D) este en la posición de retorno.
✓ Si no conseguimos el ángulo deseado, deberemos de regular con el mecanismo regulador
del ángulo, de esta manera podremos regular el ángulo deseado.
✓ Se recomienda hacer varias pruebas antes de comenzar a producir, para hacerse con el
control de la máquina.

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• REGULACION DEL ANGULO:

Para regular el ángulo de doblado deseado deberemos proceder de la siguiente forma:
1. Desconectar la máquina de la red.
2. Retirar la chapa protección superior. Una vez retirada podrá observará todo el mecanismo
interior.
3. Afloje la tuerca y regule la distancia haciendo girar el husillo. Una vez regulado el husillo
vuelva a apretar la tuerca.
4. Coloque la chapa de protección superior en su sitio, conecte la máquina y realice un nuevo
doblado.

DESCRIPCION DEL PUESTO DE TRABAJO:

✓ Revisión visual de máquina acodadora de varillas.
✓ Revisión de cables y enchufes.
✓ Revisión de pitones y botonera.
✓ Instalación de pitones.
✓ Enchufar maquina a corriente eléctrica.
✓ Realizar doblado de prueba.
✓ Revisar lectura de planos.
✓ Pedir fierros a cortadores de fierro.
✓ Comenzar a doblar fierros según pedido de Supervisor.
✓ Realizar Limpieza de máquina una vez terminada la faena.
✓ Realizar inspección visual a máquina.
✓ Retirar máquina de corriente eléctrica.
✓ Guardar pitones y botonera.
✓ Cubrir la máquina para evitar caída de agua u otros elementos.
PROCEDIMIENTO:
PROCEDIMIENTO DEL RIESGOS ASOCIADOS MEDIADAS PREVENTIVAS
TRABAJO
Revisión de la acodadora de Atrapamientos de dedos y Utilizar guantes al manipular
varillas manos. herramientas.
Golpeado por, al manipular Mantener concentración.
herramientas y/o accesorios Utilizar herramienta solo
personal capacitado.

Instalar pitones y camisas Atrapamiento de dedos y Utilizar guantes al manipular

manos.
Golpeado por, al manipular
herramienta y/o accesorios.
Contacto con elementos
punzantes.
Contacto con energía eléctrica.
herramientas.
Mantener concentración.
Utilizar herramienta solo
personal capacitado.
Utilizar guantes al manipular
herramientas.
Atento a trabajo a realizar.

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Doblado de Fierros Atrapamiento de manos y Utilizar guantes al manipular

dedos.
Golpeado por y contra objetos.
Caída de fierro.
Contacto con materiales
abrasivos.
Proyección de partículas.
Contacto con energía eléctrica.
máquina.
Mantener concentración en el
trabajo a realizar.
Utilizar solo personal
capacitado.
Solo enchufar máquina cuando
se utilizará.
Capacitar al personal para
utilizar máquina.

Retiro del lugar de trabajo
Golpeado por y contra objetos. Utilizar guantes para retirar
Contacto con energía eléctrica. pitones y camisas de la
Caída del mismo nivel. máquina.
Utilizar EPP para desenchufar
máquina de corriente eléctrica.
Desconectar solo personal
autorizado.
Mantener concentración en el
trabajo a realizar.

USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL:

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Ítem Descripción
1 Casco de seguridad
2 Legionario cubre nuca
3 Tapones auditivos
4 Mascarilla para polvo en caso de polución de polvo considerable
5 Lentes de seguridad transparentes y/o oscuros de acuerdo at trabajo y lugar de la actividad
6 Guantes de cabritilla
7 Chaleco Reflectante
8 Guante de goma para tareas de manejo de sustancias químicas
9 Barbiquejo
10 Zapatos de seguridad

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