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Flujo continuo de unidades de flujo generalmente representado como número Nos sirve para ofrecer productos con
10 Continuous flow
de unidades por unidad de tiempo (ejemplo, "galones por segundo") mas frecuencia al cliente
En este sistema, la posición del inventario es constantemente
siendo monitoreado. Efectivamente, la posición del inventario se monitorea Proporcione actualizaciones en tiempo
11 Continuous Inventory Review System
siempre que ocurre la demanda real de los recuentos de inventario
y se realiza o se recibe un pedido
Usado para muy pocos productos, muy alto volumen, muy bajo Utilizado para produccion de grandes
12 Continuous Process Type
flexibilidad cantidades de pedido
Util para determinar la financiacion las
13 Cost of working capital Costo de mantener un dólar de capital invertido a corto
operaciones diarias
duración, generalmente para cubrir deudas a corto plazo
Nos ayuda a determinar la capacidad de
14 Cycle time Tiempo medio entre la finalización de sucesivas unidades de caudal expresado
determinados equipos
como tiempo / unidad de flujo
Utilizado para diferenciacion de
15 Delayed differentiation Modificar productos en el último paso del procedo de acuerdo a las
productos según requerimiendo
necesidades de el cliente
W. Edwards Deming ofreció 14 principios clave que la dirección debe seguir Ayuda a la organización a ingresar en un
16 Deming’s 14 Principles of Management
para mejorar significativamente la eficacia de un negocio o organización. Los proceso de mejora continua
principios (puntos) se presentaron por primera vez en su libro Out of the Crisis.
22 Fair trade Comercio en el que se pagan precios justos a los empleados involucrados en el Utilizado en paises en vias de desarrollo
comercio.
Atravez de esta metrica se puede
23 First Time Quality (FTQ) La fracción de unidades de flujo que se producen sin defectos en el gestionar el talento humano y permitir
primer intento de una actividad o proceso un mejor aprovechamiento del mismo
Cinco términos que comienzan con S utilizados para crear un lugar de trabajo
adecuado para la producción ajustada: Ayuda a mejorar los proceso internos de
24 5S
Seiri (ordenar), Seiton (poner en orden), Seiso (brillar), Seiketsu (estandarizar) y una empresa
Shitsuke (sostener)
Un método para investigar la causa raíz de un problema mediante una serie
Mediente la ubicación de la causa Raiz
sostenida de preguntas interrogativas. La pregunta repetida "por qué" para
25 5 Whys permite elaborar planes de contingencia
profundizar en los detalles de cada respuesta anterior para ayudar a llegar a la
para eliminarlo en minimizarlos
causa raíz
Número promedio de unidades de flujo completadas por unidad de tiempo Ayuda a determinar capacidades de
26 Flow rate
expresado como unidades de flujo / unidad de tiempo. produccion
El tiempo que tarda una unidad de flujo desde el momento en que ingresa al Permite determinar el tiempos de
27 Flow time (Throughput time)
tiempo que sale, expresado en unidades de tiempo respuesta de entrega de producto
Nos permite evidenciar la unidades
28 Flow-unit La unidad básica de flujo en la que deseamos estudiar un proceso fisicas que transitan en un proceso
productivo
Es una práctica de celebrar contratos para protegerse contra precios futuros. Nos permite tomar desiciones mas
29 Hedging
Fluctuaciones flexibles en cuanto a gestion de costos
Término utilizado en los sistemas de producción de Toyota. Significa
30 Heijunka producciones de nivel y un método para facilitar la producción de piezas a lo Ayuda a no generar exesivos stocks
largo del tiempo
Relación entre la tasa de demanda del cliente de unidades de flujo y la Ayuda a deteminar el estado de los
31 Implied Utilization
disponible capacidad del proceso, a menudo expresada como porcentaje equipos
Abreviatura de términos comerciales internacionales, un conjunto de términos Nos permite tomar mejores desiciones
32 Incoterms comerciales definidos por la Cámara de Comercio Internacional (ICC) utilizado en temas de importacion de Materias
en comerciales internacionales transacciones y adquisiciones. primas, productos, etc.
33 Inventory Unidades de flujo a la espera de realizar la siguiente actividad Minimiza el riesgo de desabastecimiento
46 Just in Time manufacturing Fabricación justo a tiempo Permite reducir cantidades de stock
El término japonés para mejorar. Se refiere a proyectos de mejora continua Permite una mejor involucracion de
47 Kaizen
involucrando a todos, desde gerentes hasta trabajadores todas las areas de la empresa
Genera una mejor retroalimentacion
En el contexto de la gestión de inventario, el tiempo de entrega es el tiempo
48 Lead time provedor-cliente en cuanto a tiempos de
entre el la realización de un pedido y la recepción de dicho pedido
avastecimiento
Permite optimizacion del sistema
49 Lean manufacturing Una metodología sistemática para reducir el desperdicio en las operaciones
producitivo
Una filosofía de producción que se centra en minimizar la cantidad de
todos los recursos involucrados en las diversas actividades de la empresa.
50 Lean production Ayuda a la minimizacion de costos
Implica identificar y eliminar las actividades que no agregan valor en el diseño,
la producción y la cadena de suministro gestión y trato con los clientes
Ayuda a una produccion Masiba de
51 Line Process Type
Utilizado para pocos productos, alto volumen, muy poca flexibilidad productos
Produccion en diferentes puestos de
52 Linear Flow Flujo lineal
trabajo de manera secuencial
Utilizado para el analisis de teoria de
53 Little’s Law
Ley de Little colas
ES la planificacion y gestion de
54 Logistics Logistica operaciones que estan relacionadas con
el flujo de MP, insumos, productos.
Debido a su comportamiento es
Demanda discontinua; un término utilizado cuando los clientes pueden pedir
55 Lumpy demand importante determinar el metodo
más que uno de los componentes de un pedido.
adecuado para su pronostico
Ayudar a comtar con material
56 Offshoring Subcontratación a un proveedor en otro país
especializado
Algunos ejemplos prodriamos nombrar
Proceso (s) compuesto (s) de actividades intencionadas, planificadas y
57 Operations procesos de mantenimiento, logistico,
coordinadas
ventas
El pedido hasta el nivel se calcula como la suma de Punto de reorden y EOQ. Si Politica para lograrcompensasion de
58 Order Up to Level (OUTL) Policy la posición del inventario es menor que el pedido hasta nivelar un pedido se servicio al cliente , inventario y
coloca igual a (OUTL - posición de inventario) capacidad
Ayuda a:Minimizacion de precios,
Comprar componentes de proveedores externos en lugar de fabricarlos
59 Outsourcing tiempo de repuesta rapida,
en casa
asesoramiento
Este comportamiento genera escases y
60 Panic Ordering Grandes pedidos realizados por los clientes cuando hay escasez de suministro
alsa de precios
Abreviatura de ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar. También se conoce como Permite mejorar y optimizar la gestion
61 PDCA Cycle
Deming mediante un control continuo
ciclo
El intervalo de tiempo entre la activación de un orden de reabastecimiento (la
posición de inventario desciende por debajo del punto de reorden) hasta la
Es un punto de alerta para actuar de
62 Period of Uncertainty (POU) recepción del orden. Es igual al tiempo de espera de los sistemas de revisión
manera inmediata y no romper stocks
continua; y es igual a (plazo de entrega + período de revisión) para los sistemas
de revisión periódica.
Se revisa en sistema de intervalos
Una forma de gestión de inventario en la que el inventario se revisa a intervalos
63 Periodic Inventory Review System especificos ya sean semanales,
de tiempo fijos.
trimestrales, mensuales, etc.
Muestra cuántas veces una empresa ha
Métrica de inventario a nivel macro que mide cuánto tiempo disponible
64 Periods of Inventory vendido y reemplazado inventario
el inventario durará en promedio
durante un período determinado
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Nº Termino Traduccion Explicacion o Ejemplo
Información detallada sobre las ventas de productos conocida por los
Ayuda a una mejor interaccion con el
65 Point-of-Sales Information minoristas
Cliente
y a veces se comparte con distribuidores y fabricantes
Ayuda a determinar capacides de
66 Process Capacity Capacidad de la actividad de los cuellos de botella
produccion
Nos permite determinar la cantidad de
67 Process Cycle Time Duración del ciclo de la actividad
produccion por unidad de tiempo
Las habilidades o tecnologías similares se agrupan en Permite una mejor relacion e interaccion
68 Process Focused Operation
departamentos especializados entre areas
Actividades y recursos reunidos en una forma estructurada para transformar
Podemos mesionar como ejemplo:
69 Process los "insumos" en
Madera (insumo), silla(Salida)
'Salida'
Recursos y actividades necesarios para una "familia de productos" o Define la estrategia, operaciones y
70 Product Focused Operation
el tipo de cliente está agrupado metricas en terminos de productos
71 Project Lay out Cada unidad de flujo permanece estacionaria y se trabaja en ella Utilizado para distribucion en planta
El nivel de posición de inventario por debajo del cual una reposición Ayuda a calcular nuestra nueva orden de
72 Re-order Point (ROP)
se activa la orden. pedido ante una disminucion del stock
Es el stock que se se genera ante
La cantidad de inventario planificado para proteger contra imprevistos
73 Safety Stock (SS) cualquier inconveniente o percanse en
fluctuaciones en la oferta y la demanda
el abastecimiento
La probabilidad de que el pedido de un cliente se pueda completar desde el
Es es nivel de calidad con el que se
74 Service Level inventario durante
atiende un determinado servicio
el tiempo de entrega
Costos asociados con la puesta a punto de la máquina para la producción.
Es el costo asociado a la por lo general al
costos de tiempo de inactividad, costos administrativos para realizar pedidos,
75 Setup/Ordering costs arranque de maquina y calibracion
costos de recepción para recibir existencias
respectiva
en almacén y costos fijos de transporte
TQM es un enfoque de gestión a largo plazo éxito a través de la satisfacción del Proceso por el cual identificamos,
87 Total Quality Management (TQM) cliente. TQM se basa en la participación de todos los miembros de una reducimos y eliminamos defectos en la
organización en la mejora de procesos, bienes, servicios y la cultura en la que fabricacion
trabajo.
Teoría económica que busca explicar cómo debe ser una empresa
90 Transaction cost economics Esta teoria lo busca es la sustentabilidad
organizado en función de los atributos de las transacciones que realiza
Puede medirse tanto la utilizacion de un
91 Uptime recurso materia, como fucionamiento
Utilización de un recurso
de maquinas
Colabora para identificar el porcentaje
La fracción de tiempo que se utiliza una actividad, a menudo expresada como
92 Utilization que contribuye un elemento a una
porcentaje
determinada accion
Son flujos que representan la serie de
Todas las acciones tomadas para llevar un producto de la materia prima al pasos que utilizan una organización para
93 Value Stream
cliente. implementar soluciones que brindan un
flujo de valor a un cliente
Herramienta de producción ajustada para comprender visualmente el flujo de
Se puede ovservar el recorrido de los
materiales de proveedor a cliente que incluye los procesos actuales y el flujo,
94 Value stream mapping materiales y valorar su correcta o
así como el valor agregado y tiempo sin valor agregado de todos los pasos del
incorrecta ejecucion
proceso.
Atraves de la observacion del flujo de
95 Value Stream Walk El acto de observar físicamente el flujo de valor en acción. valor se pueden tomar decisiones con
respecto a distribucion en planta
Ayuda a la retroalimentaion por parte
Un sistema en el que un proveedor tiene acceso a los datos de inventario y es
96 Vendor managed inventory del cliente de esta manera se puede
responsable de mantener el nivel de inventario para el cliente
evitar roturas de stock
Mediante este sistema se tiene control
Una firma que controla todo el proceso desde las materias primas hasta sobre los provedores, distribuciones o
97 Vertically integrated firm
producto final minoristas para controlar su cadena de
valor
Se lo denomina de esa manera para
Mnemotécnico utilizado para recordar los siete tipos de desperdicio en Lean
98 W-I-P-C-O-M-M identificar y disminuir desperdicios con
administración
la finalidad de mejorar las rentabilidad
Atraves de este posicionamiento se
Máquinas o recursos agrupados en una unidad de producción para producir un optimiza lineas de produccion
99 Work Cells
familia de piezas que tienen recorridos similares eliminando tiempos de recorrido
innecesarios
Encontrar a los trabajadores que limitan
El trabajador asignado a una actividad decide el ritmo al que la unidad de flujo
100 Worker paced line la produccion es importante para poder
se mueve a través del sistema
lograr un optimizacion de linea