Servicio Nacional de Aprendizaje SENA

PROGRAMA SENA EMPRENDE RURAL

Taller Virtual Fortalecimiento en Solución de Empaques para
productos de UP Rurales

Instructor: Eder Muñoz Escalante

Celular y WhatsApp: 3133824221
Correo Electrónico: emunoze@sena.edu.co
Centro de Formación: CEGAFE -TUNJA
Programa Sena Empren Rural
Regional Boyacá

Guía No. 8

La presente guía busca que los aprendices conozcan los diferentes procesos de realización
de empaques de forma industrial o en masa, además de seguir desarrollando habilidades
prácticas en el desarrollo de empaques.

Actividad No. 1 ver el siguiente video:

https://www.youtube.com/watch?v=k-cuLF4JMu0&t=285s

Responder las siguientes preguntas:

Ventajas y desventajas del Fique.?

VENTAJAS:
 en el caso del café como el producto es de exportación en el exterior exigen que el
empaque sea en fibras naturales, empaque biodegradable
 buena aireación permite una mayor conservación del grano, frescura del grano
 arrumes grandes almacenar cantidades grandes
 fácil muestreo de los sacos para análisis
 resistencia a la manipulación
 planta conservacionista de las propiedades naturales del suelo
 Contribuye a la preservación del medio ambiente por las propiedades
biodegradables
 Es la planta de la cabuya considerada como la fibra nacional de colombia

DESVENTAJAS
 Falta de mejorar de precio

Que productos se transportan en empaques de fique.?

Café, granos, tubérculos, cacao, concentrados para animales, arroz, harina , azucar

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Que productos surgen del Fique.?

Costales de fique, agro textil, se están haciendo experimentos con el zumo para la
fabricación de papel, champú, alcohol, jabón, licor, concentrado para animales, fungicida,
combustible

Actividad 2.

Ver los siguientes videos de procesos industriales de elaboración de envases y

empaques y responder con sus palabras cada una de las preguntas

Video 1.

https://www.youtube.com/watch?v=vf7Yb0LrDic&t=246s

En que consiste los siguientes procesos:

Inyección: como para botellas, permite fabricar piezas de gran calidad de formas
complicadas, sin tener que recurrir posteriormente a operaciones de acabado final , es el
método mas utilizado en el moldeo de termoplásticos.

Extrusión: representa una técnica de moldeo en continuo para fabricar artículos

semiacabados, huecos o láminas de sección trasversal constante y de longitud indefinida,
su fundamento es similar al de una maquina inyectora , el materia l se introduce en un
cilindro sometido a un programa de temperatura en el que existe un tornillo sin fin que
impulsa al material una vez reblandecido hacia la salida la cual tiene acoplada una boquilla
de forma definida, se fabrican restablecimientos delgados para diferentes materiales

Soplado: es una técnica acoplada a la extrusión utilizada para moldear cuerpos huecos
como botellas a partir de un tubo obstruido, se dirige el tubo obstruido al interior de un
molde de dos mitades se cierra este pinzando uno de los extremos del tubo y se calienta,
cuando el materia esta reblandecido se insufla una corriente de aire por el interior que
obliga al material que se Encuentra en el interior a adoptar la forma del molde en el que se
encuentra

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Video 2.
https://www.youtube.com/watch?v=0TdqB4Zqlzk

En que consiste el proceso de elaboración de papel

El papel se fabrica con las fibras de celulosa que hay en la madera. Cuando esa fibra se
utiliza por primera vez se llama fibra virgen y cuando a través del reciclaje la recuperamos y
la volvemos a utilizar como materia prima para fabricación de papel la llamamos fibra
reciclada. Pero en realidad se trata de la misma fibra en momentos diferentes de su ciclo
de vida

LA CELULOSA
Partiendo de la madera, primero se separan las fibras (unidas por una especie de
pegamento denominado lignina) “moliendo” la madera o disolviendo el pegamento con
calor y productos químicos,Para fabricar el papel, las fibras de celulosa -vírgenes o
recicladas- se mezclan con agua en un gran recipiente llamado pulper, y esa mezcla pasa
a la máquina papelera. En la máquina, la mezcla de agua y fibras se coloca sobre una
larga banda conducida por rodillos. A continuación, se va retirando el agua por varios
procedimientos: gravedad, vacío, presión y secado. Y finalmente obtenemos una enorme
hoja de papel, que se enrolla para formar una bobina.

Video 3.

https://www.youtube.com/watch?v=3ncrXCvqgic

Como se realizan las cajas de cartón industrialmente?

El cartón tiene tres componentes estructurales básicos: una hoja de papel ondeado
llamado flauta aprisionada entre dos hojas planas de papel, juntas forman lo que se llama
papel corrugado. La producción inicia con un enorme rollo de papel parcialmente reciclado
el ancho del papel varia dependiendo del ancho de las cajas que se hagan, el rollo de
papel alimenta una maquina corrugadora la máquina presiona el papel entre dos rodillos y
le dispara una ráfaga de vapor esto le da una forma ondeada a la flauta , otro rodillo le
aplica cola de pegar a un lado de la flauta , después la maquina adhiere una de las hojas y
luego la otra , las ondas crean una bolsa de aire entre la flauta y las hojas dándole firmeza
al cartón .la máquina corrugadora hace hasta 9 cortes en el cartón dependiendo del
tamaño de la caja que se este haciendo , la última función de la maquina corrugadora es la

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de separar el cartón en capas utilizando una pinzas flexibles de aluminio , luego se hace un
control de calidad antes de enviar los cartones a la imprenta

Video 4.
https://www.youtube.com/watch?v=SSQCFeUWyAA

Video 5.

Como se fabrican los empaques Tetrabrik?

el tetrabrik es un envase mixto, es decir, que tiene una combinación de materiales. La

proporción de un envase de 30 gr, por ejemplo, de un briks de leche de 1 litro es la
siguiente:
21g de cartón de celulosa virgen (75%)
5,8 g de plástico polietileno (20%)
1,4 g de aluminio (5%)
https://www.youtube.com/watch?v=Fa8CRyCuqTg

Video 6.
Cuál es el proceso para fabricar latas metálicas.
La elaboración de las latas comienza con la elaboración de pequeños recipientes hechos
con laminas de aluminio , los recipientes pueden alargarse hasta transformarse en latas de
aluminio , cada lata terminada pesa menos de 15g, para fabricar los recipientes una
herramienta cortante de carburo corta el aluminio con 150 toneladas de fuerza y el
resultado son discos de aluminio que son luego perforados por una matriz que se halla
dentro de la maquina que da a los discos la forma de copa , cada copa será la base de una
lata de aluminio y tendrá 2.5 cm de alto y 10 de diámetro , cuando las copas están
formadas pasan a una segunda maquina que posee un brazo perforador que empuja las
copas por una serie de 4 moldes circulares para estirarlos y transformarlos en latas, la
máquina elabora 4 latas por segundo, luego la maquina les quita medio cm y le da un
borde liso y parejo , luego van a un lavadora, luego imprimen los logos, luego van a otra
maquina a ponerle la tapa, y luego van a la maquina de inspección.

https://www.youtube.com/watch?v=VEsTBlvsR3E&t=4sç

Video 7.

Cuál es el impacto ambiental de este proceso en

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El impacto es que se ayuda a purificar el agua y a partir de estas algas producir

bioplásticos que son amigables con el medio ambiente y son biodegradables lo que
disminuiría la contaminación

Actividad 3

Practica el siguiente empaque y deja volar tu creatividad

https://www.youtube.com/watch?v=IfW-YBPa7x4&t=464s

Para este ejercicio NO vamos a definir medidas, la idea es que el empaque sea realizado
en algún tipo de cartón o papel grueso a un tamaño mayor, además que contenga algún
sistema de cierre.

Nombre: JENNY PAOLA SANABRIA DIAZ

Fecha de entrega: 12 DE JUNIO DE 2021
Cedula: 46683530

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