DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y LA

CONSTRUCCIÓN

CARRERA:
INGENIERÍA CIVIL
ASIGNATURA:
MECÁNICA DE SUELOS II
NRC: 6057
TEMA:
INFORME “ENSAYO TRIAXIAL – NO CONSOLIDADO NO
DRENADO (UU)”

DOCENTE:
ING. BYRON MORALES
REALIZADO POR:
Achiña Anthony
Asipuela David
Flores Génesis
Montaluisa Johana
Toapanta Sebastián
SANGOLQUÍ – ECUADOR
2022
Tabla de Contenido
1) INTRODUCCIÓN: .........................................................................................................................3
2) OBJETIVOS: ................................................................................................................................3
2.1) Objetivo General: ............................................................................................................................. 3
2.2) Objetivos Específicos: ...................................................................................................................... 3
3) ANTECEDENTES ..........................................................................................................................3
Norma ..................................................................................................................................................... 3
4) MARCO TEÓRICO ........................................................................................................................4
Ensayo no consolidado no drenado (UU) ................................................................................................ 5
Consolidado no drenado (CU) ................................................................................................................. 5
Drenado consolidado (CD) ...................................................................................................................... 5
5) MATERIALES, EQUIPOS E INSUMOS .............................................................................................5
6) PROCEDIMIENTO ........................................................................................................................7
7) CÁLCULOS REALIZADOS ..............................................................................................................8
Datos iniciales y cálculos – Muestra 1 ..................................................................................................... 8
Datos iniciales y cálculos – Muestra 2 ................................................................................................... 11
Datos iniciales y cálculos – Muestra 3 ................................................................................................... 15
Gráfico Deformación Unitaria vs Esfuerzo desviador de las 3 Muestras. .............................................. 19
Obtención de Círculos de Mohr. ........................................................................................................... 19
Círculos de Mohr-Muestra 1 ................................................................................................................. 19
Círculos de Mohr-Muestra 2 y Muestra 3 ............................................................................................. 20
Determinación del Ángulo de Fricción y Cohesión ................................................................................ 22
8) CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 23
9) RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 23
10) ANEXOS ................................................................................................................................ 24
11) BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 25
 1) INTRODUCCIÓN:

La prueba de ensayo triaxial es uno de los métodos más confiables para determinar los
parámetros de la resistencia al cortante. La prueba triaxial de corte es uno de los métodos más
confiables disponibles para la determinación de los parámetros de resistencia cortante. Es
ampliamente utilizada para la investigación y las pruebas convencionales. Existen 3 tipos de
pruebas triaxiales: consolidadas drenadas, consolidadas no drenadas y no consolidadas no
drenadas. Un aumento en el esfuerzo axial ocasiona un aumento semejante en la presión de poros,
por lo tanto, el esfuerzo efectivo normal permanece constante. En una serie de ensayos no drenados
efectuados bajo esfuerzos desviadores diferentes en probetas saturadas con el mismo suelo, los
círculos de esfuerzos de Mohr para la combinación de esfuerzos de falla describirán la envolvente
de falla no drenada.

2) OBJETIVOS:
2.1) Objetivo General:

✓ Determinar el ángulo de fricción y la cohesión del suelo estudiado, de tal manera

que se pueda establecer la resistencia al corte que este posee, mediante la
aplicación de esfuerzos verticales y laterales en la muestra que simulan los
esfuerzos a los que está sometido el suelo en condiciones naturales.

2.2) Objetivos Específicos:

✓ Calcular la cohesión y el ángulo de fricción.

✓ Realizar las gráficas de esfuerzo-deformación obtenidas en cada una de las
muestras
✓ Construir de forma gráfica los correspondientes círculos de Mohr.

3) ANTECEDENTES

El ensayo de compresión triaxial nos permite determinar las características de esfuerzo-

deformación y de resistencia al esfuerzo cortante de suelos. El ensayo consiste en aplicar esfuerzos
laterales y verticales diferentes, a probetas cilíndricas de suelo y estudiar su comportamiento.
El ensayo se realiza en una cámara de pared transparente (Cámara triaxial) llena de líquido, en
la que se coloca la probeta cilíndrica de suelo que, salvo que se adopten precauciones especiales,
tiene una membrana de caucho. Esta membrana va sujeta a un pedestal y a un cabezal sobre los
que se apoyan los extremos de la probeta.

Norma
- ASTM D 2850: MÉTODO ESTÁNDAR DE COMPRESIÓN TRIAXIAL EN SUELOS
COHESIVOS NO CONSOLIDADOS NO DRENADOS.
 4) MARCO TEÓRICO

Ensayo triaxial (UU).

Un ensayo triaxial no consolidado no drenado (UU), es un tipo de prueba de compresión triaxial
basada en la naturaleza de las condiciones de carga y drenaje. Para imitar las pruebas de
compresión triaxial, se desarrolló un emulador triaxial con una interfaz gráfica de usuario (GUI).
Tiene 5 sensores de deformación (4 deformaciones radiales y una deformación vertical) y un sensor
de presión axial. Además, otras entradas del emulador son la presión de la celda, la altura de la
muestra y el diámetro de la muestra, que son proporcionados por el usuario.
El emulador también facilita el análisis y almacenamiento de datos de medición. El ensayo
triaxial no consolidado no drenado es una prueba rápida para obtener los parámetros de resistencia
al corte de suelos de grano fino y grueso. Este ensayo no es aplicable cuando la velocidad de
construcción es lenta, lo que permite la consolidación del suelo.

Figura 1. Aparato triaxial.

Existen tres ensayos triaxiales fundamentales que pueden realizarse en el laboratorio, cada uno
de los cuales permite observar la respuesta del suelo para diferentes aplicaciones de ingeniería:

• Ensayo no consolidado no drenado (UU), también llamado triaxial rápido

• Ensayo consolidado no drenado (CU)
• Ensayo de drenaje consolidado (CD)
Los ensayos triaxiales UU se denominan también ensayos de tensión total y los ensayos
triaxiales CU/CD se denominan también ensayos de tensión efectiva. Es habitual que los ensayos
triaxiales UU se utilicen para problemas de ingeniería a corto plazo y los triaxiales CU y CD para
evaluar problemas de ingeniería a largo plazo.
Ensayo no consolidado no drenado (UU)
Con este método, la resistencia al corte se mide en términos de tensión total. No se permite que
la muestra de suelo se consolide y debe mantener su estructura original y su contenido de agua,
por lo que su resistencia a la compresión depende del nivel de tensión geo estática en el campo.
Consolidado no drenado (CU)
En este caso, la resistencia al corte se mide en términos de tensión efectiva. La muestra se satura
y se deja consolidar) a la presión de confinamiento requerida. Una vez consolidada, la muestra se
somete a una aplicación controlada de la carga, durante la cual no se permite el drenaje para poder
medir la presión de los poros.
Drenado consolidado (CD)
Con este método, la resistencia al corte se mide en términos de tensión efectiva. La probeta se
satura y se deja consolidar a la presión de confinamiento requerida. Una vez consolidada, la
probeta se somete a una aplicación de carga controlada, durante la cual se permite que la humedad
drene sin posibilidad de que se acumule presión de poros.
Dado que la resistencia al corte se ve afectada por las tensiones efectivas, al ensayar un conjunto
de tres probetas a diferentes presiones de confinamiento, es posible definir la envolvente de rotura
según el modelo de Coulomb y definir los parámetros c’ and φ’.

5) MATERIALES, EQUIPOS E INSUMOS

El Dispositivo de Carga Axial: Es un dispositivo de carga hidráulica, un gato de tornillo operado

por un motor eléctrico mediante una transmisión de engranajes u otro dispositivo de compresión
con la capacidad suficiente para proporcionar y controlar la deformación axial (carga). La
velocidad de avance del dispositivo de carga debe oscilar más de ± 1% del valor determinado.

El Dispositivo de Medición de Carga Axial: Es una celda electrónica de carga, celda hidráulica
de carga, un anillo de carga, o cualquier otra unidad de utilizada para la medición de carga.

La Cámara de Compresión Triaxial: Poseerá una presión de cámara de trabajo similar a los
valores obtenidos al sumar el esfuerzo efectivo de contrapresión y consolidación.

Pistón de Carga Axial: El pistón de carga axial se diseña para que la variación en la carga axial
por fricción no supere el 0.1% de la carga axial de falla y adquiera flexión lateral despreciable
durante la carga.

Dispositivos de Control de Presión y Vació: El mecanismo de control de vacío podrá aplicar y

controlar vacíos parciales dentro de ±2 kPa.
Dispositivo Medidor de Cambio de Volumen: En la muestra, el volumen de agua que entra o
sale de ella se mide con una exactitud dentro de ± 0.05% del volumen total de la muestra.
Indicador de Deformación: La Deformación Vertical de la muestra se determina por lo general
con el desplazamiento de pistón que ejerce la acción en el extremo superior de la muestra.

Casquete y Base del Espécimen: El casquete y la base de la muestra se perfilarán para

proporcionar drenaje desde ambos extremos de la muestra.

Discos Porosos: Dos discos porosos rígidos se utilizarán para suministrar el drenaje a los extremos
de la muestra.

Tiras de Papel Filtro y Discos. Sirven para para minimizar el tiempo necesario para la realización
de las pruebas. Los discos de Papel de Filtro cuyo diámetro sea igual al diámetro de la muestra
pueden ser dispuestos entre los discos porosos.

Membrana de Caucho: La membrana de caucho usada para circunscribir la muestra, suministra

protección contra fugas. Para nuestro caso usaremos preservativos.

Válvulas: Las válvulas del sistema de drenaje de la muestra deben ser del tipo que provoca
pequeños cambios de volumen como consecuencia de su funcionamiento.

Dispositivos Medidores del Tamaño de la muestra: Los dispositivos utilizados para establecer
la altura y el diámetro de la muestra evaluarán las dimensiones correspondientes hasta ± 0.1% de
la dimensión total.

Cronómetro: Es el dispositivo usado para controlar el tiempo.

Balanza: Para determinar la masa esta debe tener una precisión (no estimación) de 0.1%.

Cámara triaxial Compresor de aire Máquina de compresión

triaxial
Membrana de caucho Piedra porosa Muestras de suelo

Balanza de precisión Espátula Pie de rey

Tabla2. Equipos y Materiales

6) PROCEDIMIENTO

• Preparar la muestra originalmente obtenida del suelo.

• Dar forma al suelo para la colocación en la caja de corte, moldearlo con el cuchillo
• Pesamos en la balanza, determinamos el peso, volumen y contenido de humedad para
realizar los cálculos.
• Colocamos la cabeza de plástico usando una piedra porosa entre la cabeza y el
espécimen.
• Aseguramos la membrana con ligas tanto en la parte superior como en la inferior.
 • Colocamos la cámara con su tapa, asegurándonos que estén bien colocados los empaques
y seguidamente apretamos los tornillos que sujetan la cámara uniformemente.
• Introducir el pistón en el hueco de la cabeza de plástico.
• Centramos en el brazo de carga con el pistón y colocamos el dial de las deformaciones en
cero
• Aplicamos presión al tanque de almacenamiento de glicerina o agua y luego abrimos las
válvulas que permiten el paso de la glicerina o agua a la cámara; la presión lateral
introducida serán las indicadas anteriormente.

7) CÁLCULOS REALIZADOS
Datos iniciales y cálculos – Muestra 1
Ensayo No. 1
σ3 = 50 Kpa
Medidas de la muestra
D. Superior = 3,9 cm
D. Medio = 3,85 cm
D. Inferior = 3,88 cm
D. Promedio. = 3,863333 cm
Ho = 8,6 cm
Ao = 11,72234 cm2
Vo = 100,8121 cm3
W = 181,04 g
yh = 1,795816 g/cm3
ys = 1,459645 g/cm3

Contenido de Humedad
No. 1  
Tara 7-A 25-A
Peso tara (g) 120,7 120,9

P Tara + M HUMEDA (g)

218,1 202,8

P Tara + M SECA (g) 192,7

212,7
Peso del agua 25,4 9,9
Peso suelo seco (g) 72 91,8
C. Hum 0,352778 0,107843137
C. Hum prom% 23,03104575
 Muestra 1
Def. Vertical F ε Carga Ai Δσ
LECTURA mm kN mm/mm Kg cm2 kg/cm2
0 0,000 0,00 0,0000 0,1349 11,7223 0,0115
5 0,010 6,50 0,0001 1,0059 11,7223 0,0858
10 0,020 13,50 0,0002 1,9436 11,7223 0,1658
15 0,030 14,50 0,0003 2,0775 11,7223 0,1772
20 0,040 23,00 0,0005 3,2155 11,7223 0,2743
25 0,050 26,00 0,0006 3,6170 11,7223 0,3086
30 0,060 29,50 0,0007 4,0854 11,7223 0,3485
35 0,070 32,00 0,0008 4,4198 11,7223 0,3770
40 0,080 35,00 0,0009 4,8211 11,7223 0,4113
45 0,090 35,50 0,0010 4,8880 11,7224 0,4170
50 0,100 36,00 0,0012 4,9549 11,7224 0,4227
60 0,120 42,00 0,0014 5,7572 11,7224 0,4911
70 0,140 45,00 0,0016 6,1583 11,7224 0,5253
80 0,160 47,00 0,0019 6,4257 11,7224 0,5482
90 0,180 53,00 0,0021 7,2275 11,7224 0,6166
100 0,200 58,00 0,0023 7,8955 11,7224 0,6735
125 0,250 72,00 0,0029 9,7649 11,7224 0,8330
150 0,300 80,00 0,0035 10,8324 11,7224 0,9241
175 0,350 90,00 0,0041 12,1661 11,7224 1,0378
200 0,400 98,00 0,0047 13,2325 11,7224 1,1288
225 0,450 107,00 0,0052 14,4316 11,7224 1,2311
250 0,500 112,00 0,0058 15,0975 11,7224 1,2879
275 0,550 115,50 0,0064 15,5635 11,7224 1,3277
300 0,600 122,00 0,0070 16,4287 11,7224 1,4015
325 0,650 126,00 0,0076 16,9610 11,7224 1,4469
350 0,700 128,50 0,0081 17,2936 11,7224 1,4753
375 0,750 130,00 0,0087 17,4931 11,7224 1,4923
400 0,800 133,50 0,0093 17,9586 11,7224 1,5320
425 0,850 136,00 0,0099 18,2911 11,7225 1,5603
450 0,900 137,50 0,0105 18,4905 11,7225 1,5774
475 0,950 140,00 0,0110 18,8229 11,7225 1,6057
500 1,000 143,00 0,0116 19,2217 11,7225 1,6397
525 1,050 145,00 0,0122 19,4876 11,7225 1,6624
550 1,100 146,50 0,0128 19,6869 11,7225 1,6794
575 1,150 148,00 0,0134 19,8862 11,7225 1,6964
600 1,200 149,50 0,0140 20,0855 11,7225 1,7134
625 1,250 152,00 0,0145 20,4177 11,7225 1,7418
650 1,300 153,50 0,0151 20,6170 11,7225 1,7587
675 1,350 154,00 0,0157 20,6834 11,7225 1,7644
700 1,400 156,00 0,0163 20,9490 11,7225 1,7871
725 1,450 157,50 0,0169 21,1483 11,7225 1,8041
750 1,500 158,50 0,0174 21,2811 11,7225 1,8154
775 1,550 159,00 0,0180 21,3475 11,7225 1,8211
800 1,600 161,00 0,0186 21,6130 11,7226 1,8437
825 1,650 163,00 0,0192 21,8786 11,7226 1,8664
850 1,700 163,50 0,0198 21,9450 11,7226 1,8720
875 1,750 165,00 0,0203 22,1441 11,7226 1,8890
900 1,800 165,50 0,0209 22,2105 11,7226 1,8947
925 1,850 166,50 0,0215 22,3432 11,7226 1,9060
950 1,900 167,50 0,0221 22,4759 11,7226 1,9173
975 1,950 168,00 0,0227 22,5423 11,7226 1,9230
1000 2,000 168,00 0,0233 22,5423 11,7226 1,9230
1025 2,050 169,00 0,0238 22,6750 11,7226 1,9343
1050 2,100 172,00 0,0244 23,0732 11,7226 1,9683
1075 2,150 170,00 0,0250 22,8078 11,7226 1,9456
1100 2,200 173,00 0,0256 23,2059 11,7226 1,9796
1125 2,250 173,50 0,0262 23,2722 11,7226 1,9852
1150 2,300 174,00 0,0267 23,3385 11,7227 1,9909
1175 2,350 174,00 0,0273 23,3385 11,7227 1,9909
1200 2,400 174,00 0,0279 23,3385 11,7227 1,9909
1225 2,450 175,00 0,0285 23,4712 11,7227 2,0022
1250 2,500 175,00 0,0291 23,4712 11,7227 2,0022
1275 2,550 175,00 0,0297 23,4712 11,7227 2,0022
1300 2,600 175,00 0,0302 23,4712 11,7227 2,0022
1325 2,650 176,00 0,0308 23,6039 11,7227 2,0135
1350 2,700 176,00 0,0314 23,6039 11,7227 2,0135
1375 2,750 176,00 0,0320 23,6039 11,7227 2,0135
1400 2,800 176,00 0,0326 23,6039 11,7227 2,0135
 1425 2,850 176,50 0,0331 23,6702 11,7227 2,0192
1450 2,900 176,50 0,0337 23,6702 11,7227 2,0192
1475 2,950 176,50 0,0343 23,6702 11,7227 2,0192
1500 3,000 177,00 0,0349 23,7365 11,7227 2,0248
1525 3,050 177,00 0,0355 23,7365 11,7228 2,0248
1550 3,100 177,50 0,0360 23,8029 11,7228 2,0305
1575 3,150 177,50 0,0366 23,8029 11,7228 2,0305
1600 3,200 177,50 0,0372 23,8029 11,7228 2,0305
1625 3,250 178,00 0,0378 23,8692 11,7228 2,0361
1650 3,300 178,00 0,0384 23,8692 11,7228 2,0361
1675 3,350 178,00 0,0390 23,8692 11,7228 2,0361
1700 3,400 178,00 0,0395 23,8692 11,7228 2,0361
1725 3,450 180,50 0,0401 24,2008 11,7228 2,0644
1750 3,500 180,00 0,0407 24,1345 11,7228 2,0588
1775 3,550 180,50 0,0413 24,2008 11,7228 2,0644
1800 3,600 181,00 0,0419 24,2671 11,7228 2,0701
1825 3,650 181,00 0,0424 24,2671 11,7228 2,0701
1850 3,700 181,00 0,0430 24,2671 11,7228 2,0701
1875 3,750 181,50 0,0436 24,3334 11,7228 2,0757
1900 3,800 181,50 0,0442 24,3334 11,7229 2,0757
1925 3,850 181,50 0,0448 24,3334 11,7229 2,0757
1950 3,900 181,50 0,0453 24,3334 11,7229 2,0757
1975 3,950 181,50 0,0459 24,3334 11,7229 2,0757
2000 4,000 181,50 0,0465 24,3334 11,7229 2,0757
2025 4,050 182,00 0,0471 24,3997 11,7229 2,0814
2050 4,100 182,00 0,0477 24,3997 11,7229 2,0814
2075 4,150 182,50 0,0483 24,4660 11,7229 2,0870
2100 4,200 182,00 0,0488 24,3997 11,7229 2,0814
2125 4,250 182,50 0,0494 24,4660 11,7229 2,0870
2150 4,300 182,50 0,0500 24,4660 11,7229 2,0870

Presión lateral sobre la muestra σ3 0,5 kg/cm2

Esfuerzo desviador máximo σ 2,0870 kg/cm2
Valor máximo del esfuerzo vertical σ1 2,5870 kg/cm2

Datos iniciales y cálculos – Muestra 2

Ensayo No. 2
 σ3 = 100 Kpa
Medidas de la muestra
DS = 3,9 cm
Dm = 4 cm
Di = 3,95 cm
Dp= 3,975 cm
Ho = 7,6 cm
Ao = 12,40978186 cm2
Vo = 94,3143421 cm3
W = 171,37 g
yh = 1,817008911 g/cm3
ys = 1,009332577 g/cm3

Humedad
No. 2  
Tara 7-A 25-A
Peso tara (g) 12,2 14,7

P Tara + M HUMEDA (g)

76,2 118,9
P Tara + M SECA (g) 60,82 60,32

Peso del agua 15,38 58,58

Peso suelo seco (g) 48,62 45,62

C. Hum 0,316330728 1,284085927

C. Hum prom% 80,02083277

Muestra 2
Def. Vertical F ε Carga Ai Δσ
Lectura mm x10(-3) kN mm/mm Kg cm2 kg/cm2
0,000 0,000 0,000 0,0000 0,1349 12,4098 0,0109
5,000 0,010 10,000 0,0658 1,4748 12,4106 0,1188
10,000 0,020 21,000 0,1316 2,9478 12,4114 0,2375
 15,000 0,030 21,500 0,1974 3,0147 12,4122 0,2429
20,000 0,040 25,000 0,2632 3,4832 12,4130 0,2806
25,000 0,050 27,000 0,3289 3,7508 12,4139 0,3021
30,000 0,060 30,000 0,3947 4,1523 12,4147 0,3345
35,000 0,070 33,000 0,4605 4,5536 12,4155 0,3668
40,000 0,080 36,000 0,5263 4,9549 12,4163 0,3991
45,000 0,090 36,000 0,5921 4,9549 12,4171 0,3990
50,000 0,100 36,000 0,6579 4,9549 12,4180 0,3990
60,000 0,120 44,000 0,7895 6,0246 12,4196 0,4851
70,000 0,140 50,000 0,9211 6,8266 12,4212 0,5496
80,000 0,160 55,000 1,0526 7,4947 12,4229 0,6033
90,000 0,180 60,000 1,1842 8,1626 12,4245 0,6570
100,000 0,200 65,000 1,3158 8,8304 12,4261 0,7106
125,000 0,250 74,000 1,6447 10,0318 12,4302 0,8070
150,000 0,300 83,000 1,9737 11,2326 12,4343 0,9034
175,000 0,350 95,500 2,3026 12,8993 12,4384 1,0371
200,000 0,400 108,000 2,6316 14,5648 12,4425 1,1706
225,000 0,450 117,000 2,9605 15,7632 12,4466 1,2665
250,000 0,500 125,500 3,2895 16,8944 12,4507 1,3569
275,000 0,550 135,000 3,6184 18,1581 12,4548 1,4579
300,000 0,600 143,000 3,9474 19,2217 12,4590 1,5428
325,000 0,650 149,000 4,2763 20,0191 12,4631 1,6063
350,000 0,700 155,000 4,6053 20,8162 12,4672 1,6697
375,000 0,750 160,000 4,9342 21,4803 12,4713 1,7224
400,000 0,800 165,500 5,2632 22,2105 12,4754 1,7803
425,000 0,850 168,000 5,5921 22,5423 12,4796 1,8063
450,000 0,900 170,500 5,9211 22,8741 12,4837 1,8323
475,000 0,950 175,500 6,2500 23,5375 12,4878 1,8848
500,000 1,000 179,000 6,5789 24,0018 12,4920 1,9214
525,000 1,050 182,000 6,9079 24,3997 12,4961 1,9526
550,000 1,100 185,500 7,2368 24,8638 12,5002 1,9891
575,000 1,150 189,500 7,5658 25,3941 12,5044 2,0308
600,000 1,200 194,000 7,8947 25,9906 12,5085 2,0778
625,000 1,250 197,000 8,2237 26,3881 12,5127 2,1089
650,000 1,300 199,500 8,5526 26,7194 12,5168 2,1347
675,000 1,350 202,000 8,8816 27,0505 12,5210 2,1604
700,000 1,400 208,000 9,2105 27,8452 12,5251 2,2231
725,000 1,450 210,000 9,5395 28,1100 12,5293 2,2435
750,000 1,500 213,000 9,8684 28,5072 12,5335 2,2745
775,000 1,550 216,000 10,1974 28,9043 12,5376 2,3054
800,000 1,600 218,500 10,5263 29,2351 12,5418 2,3310
825,000 1,650 220,000 10,8553 29,4336 12,5460 2,3461
850,000 1,700 222,000 11,1842 29,6983 12,5501 2,3664
875,000 1,750 224,500 11,5132 30,0290 12,5543 2,3919
900,000 1,800 226,000 11,8421 30,2274 12,5585 2,4069
925,000 1,850 226,500 12,1711 30,2936 12,5627 2,4114
950,000 1,900 228,000 12,5000 30,4920 12,5669 2,4264
975,000 1,950 229,000 12,8289 30,6242 12,5711 2,4361
1000,000 2,000 230,000 13,1579 30,7565 12,5752 2,4458
1025,000 2,050 231,000 13,4868 30,8887 12,5794 2,4555
1050,000 2,100 232,000 13,8158 31,0209 12,5836 2,4652
1075,000 2,150 233,000 14,1447 31,1532 12,5878 2,4749
1100,000 2,200 233,500 14,4737 31,2193 12,5920 2,4793
1125,000 2,250 234,500 14,8026 31,3515 12,5962 2,4890
1150,000 2,300 235,500 15,1316 31,4837 12,6004 2,4986
1175,000 2,350 236,000 15,4605 31,5498 12,6047 2,5030
1200,000 2,400 236,500 15,7895 31,6159 12,6089 2,5074
1225,000 2,450 236,500 16,1184 31,6159 12,6131 2,5066
1250,000 2,500 237,000 3,1184 31,6820 12,4486 2,5450
1275,000 2,550 237,500 3,1250 31,7481 12,4487 2,5503
1300,000 2,600 238,000 3,1316 31,8142 12,4488 2,5556
1325,000 2,650 238,000 3,1316 31,8142 12,4488 2,5556
1350,000 2,700 238,500 3,1382 31,8803 12,4488 2,5609
1375,000 2,750 239,000 3,1447 31,9464 12,4489 2,5662
1400,000 2,800 239,500 3,1513 32,0125 12,4490 2,5715
1425,000 2,850 239,500 3,1513 32,0125 12,4490 2,5715
1450,000 2,900 240,000 3,1579 32,0785 12,4491 2,5768
1475,000 2,950 240,000 3,1579 32,0785 12,4491 2,5768
1500,000 3,000 240,500 3,1645 32,1446 12,4492 2,5821
1525,000 3,050 241,000 20,0658 32,2107 12,6639 2,5435
1550,000 3,100 241,000 20,3947 32,2107 12,6681 2,5427
1575,000 3,150 241,500 20,7237 32,2768 12,6724 2,5470
1600,000 3,200 242,500 21,0526 32,4089 12,6767 2,5566
1625,000 3,250 242,000 21,3816 32,3429 12,6809 2,5505
1650,000 3,300 243,000 21,7105 32,4750 12,6852 2,5601
1675,000 3,350 243,000 22,0395 32,4750 12,6895 2,5592
1700,000 3,400 243,000 22,3684 32,4750 12,6937 2,5584
1725,000 3,450 243,000 22,6974 32,4750 12,6980 2,5575
1750,000 3,500 243,000 23,0263 32,4750 12,7023 2,5566
1775,000 3,550 243,000 23,3553 32,4750 12,7065 2,5558
1800,000 3,600 243,000 23,6842 32,4750 12,7108 2,5549
1825,000 3,650 243,500 24,0132 32,5411 12,7151 2,5592
1850,000 3,700 243,500 24,3421 32,5411 12,7194 2,5584
1875,000 3,750 244,000 24,6711 32,6072 12,7237 2,5627
1900,000 3,800 243,500 25,0000 32,5411 12,7280 2,5567
1925,000 3,850 244,000 25,3289 32,6072 12,7323 2,5610
 1950,000 3,900 244,000 25,6579 32,6072 12,7366 2,5601
1975,000 3,950 244,000 25,9868 32,6072 12,7409 2,5593
2000,000 4,000 244,500 26,3158 32,6732 12,7452 2,5636
2025,000 4,050 244,500 26,6447 32,6732 12,7495 2,5627
             

Presión lateral sobre la muestra σ3 1 kg/cm2

Esfuerzo desviador máximo σ 2,5821 kg/cm2
Valor máximo del esfuerzo vertical σ1 3,5821 kg/cm2

Datos iniciales y cálculos – Muestra 3

Ensayo No. 3
σ3 = 150 Kpa
Medidas de la muestra
DS = 4 cm
Dm = 3,99 cm
Di = 4 cm
Dp= 3,993333333 cm
Ho = 8,79 cm
Ao = 12,52451762 cm2
Vo = 110,0905099 cm3
W = 189,22 g
yh = 1,718767587 g/cm3
ys = g/cm3

Humedad
No. 3
Tara 24A 36A
Peso tara (g) 119,87 117,95
P Tara + M HUMEDA (g)
190,81 235,21
P Tara + M SECA (g) 171,27 190,55
Peso del agua 19,54 44,66
Peso suelo seco (g) 51,4 72,6
C. Hum 0,380155642 0,615151515
C. Hum prom% 49,76535786
 Muestra 3
Def. Vertical F ε Carga Ai Δσ
mm x10(-
Lectura 3) kN mm x 10(-3) Kg cm2 kg/cm2
0,000 0,000 0,000 0,0000 0,1349 12,5245 0,0108
5,000 0,010 5,000 0,0569 0,8049 12,5252 0,0643
10,000 0,020 6,000 0,1138 0,9389 12,5259 0,0750
15,000 0,030 6,000 0,1706 0,9389 12,5267 0,0750
20,000 0,040 7,000 0,2275 1,0729 12,5274 0,0856
25,000 0,050 7,000 0,2844 1,0729 12,5281 0,0856
30,000 0,060 8,000 0,3413 1,2069 12,5288 0,0963
35,000 0,070 14,000 0,3982 2,0105 12,5295 0,1605
40,000 0,080 15,000 0,4551 2,1444 12,5302 0,1711
45,000 0,090 17,000 0,5119 2,4122 12,5309 0,1925
50,000 0,100 18,000 0,5688 2,5461 12,5316 0,2032
60,000 0,120 19,000 0,6826 2,6800 12,5331 0,2138
70,000 0,140 20,000 0,7964 2,8139 12,5345 0,2245
80,000 0,160 21,000 0,9101 2,9478 12,5359 0,2351
90,000 0,180 24,500 1,0239 3,4163 12,5374 0,2725
100,000 0,200 26,000 1,1377 3,6170 12,5388 0,2885
125,000 0,250 25,000 1,4221 3,4832 12,5424 0,2777
150,000 0,300 27,500 1,7065 3,8177 12,5459 0,3043
175,000 0,350 28,000 1,9909 3,8846 12,5495 0,3095
200,000 0,400 29,000 2,2753 4,0185 12,5531 0,3201
225,000 0,450 35,000 2,5597 4,8211 12,5567 0,3840
250,000 0,500 34,000 2,8441 4,6874 12,5602 0,3732
275,000 0,550 35,500 3,1286 4,8880 12,5638 0,3891
300,000 0,600 29,000 3,4130 4,0185 12,5674 0,3198
325,000 0,650 37,000 3,6974 5,0886 12,5710 0,4048
350,000 0,700 42,000 3,9818 5,7572 12,5746 0,4578
375,000 0,750 45,000 4,2662 6,1583 12,5782 0,4896
400,000 0,800 46,000 4,5506 6,2920 12,5818 0,5001
425,000 0,850 47,000 4,8350 6,4257 12,5854 0,5106
450,000 0,900 49,000 5,1195 6,6930 12,5890 0,5317
475,000 0,950 52,000 5,4039 7,0939 12,5926 0,5633
500,000 1,000 55,000 5,6883 7,4947 12,5962 0,5950
525,000 1,050 57,500 5,9727 7,8287 12,5998 0,6213
550,000 1,100 59,500 6,2571 8,0959 12,6034 0,6424
575,000 1,150 63,000 6,5415 8,5633 12,6070 0,6793
600,000 1,200 65,500 6,8259 8,8971 12,6106 0,7055
625,000 1,250 67,000 7,1104 9,0974 12,6142 0,7212
 650,000 1,300 69,500 7,3948 9,4311 12,6178 0,7474
675,000 1,350 72,000 7,6792 9,7649 12,6214 0,7737
700,000 1,400 74,500 7,9636 10,0985 12,6251 0,7999
725,000 1,450 76,000 8,2480 10,2987 12,6287 0,8155
750,000 1,500 78,000 8,5324 10,5655 12,6323 0,8364
775,000 1,550 80,000 8,8168 10,8324 12,6359 0,8573
800,000 1,600 82,500 9,1013 11,1659 12,6396 0,8834
825,000 1,650 83,500 9,3857 11,2992 12,6432 0,8937
850,000 1,700 86,500 9,6701 11,6994 12,6468 0,9251
875,000 1,750 89,000 9,9545 12,0327 12,6504 0,9512
900,000 1,800 92,000 10,2389 12,4327 12,6541 0,9825
925,000 1,850 94,000 10,5233 12,6993 12,6577 1,0033
950,000 1,900 96,500 10,8077 13,0326 12,6614 1,0293
975,000 1,950 99,500 11,0922 13,4324 12,6650 1,0606
1000,000 2,000 103,500 11,3766 13,9653 12,6686 1,1024
1025,000 2,050 105,000 11,6610 14,1652 12,6723 1,1178
1050,000 2,100 108,000 11,9454 14,5648 12,6759 1,1490
1075,000 2,150 110,000 12,2298 14,8311 12,6796 1,1697
1100,000 2,200 112,000 12,5142 15,0975 12,6832 1,1903
1125,000 2,250 115,000 12,7986 15,4969 12,6869 1,2215
1150,000 2,300 118,000 13,0830 15,8963 12,6905 1,2526
1175,000 2,350 119,500 13,3675 16,0960 12,6942 1,2680
1200,000 2,400 123,000 13,6519 16,5618 12,6979 1,3043
1225,000 2,450 125,000 13,9363 16,8279 12,7015 1,3249
1250,000 2,500 127,000 14,2207 17,0940 12,7052 1,3454
1275,000 2,550 129,500 14,5051 17,4266 12,7089 1,3712
1300,000 2,600 132,000 14,7895 17,7591 12,7125 1,3970
1325,000 2,650 134,000 15,0739 18,0251 12,7162 1,4175
1350,000 2,700 136,000 15,3584 18,2911 12,7199 1,4380
1375,000 2,750 138,500 15,6428 18,6235 12,7235 1,4637
1400,000 2,800 141,500 15,9272 19,0223 12,7272 1,4946
1425,000 2,850 144,000 16,2116 19,3546 12,7309 1,5203
1450,000 2,900 146,000 16,4960 19,6205 12,7346 1,5407
1475,000 2,950 148,500 16,7804 19,9527 12,7383 1,5664
1500,000 3,000 151,000 17,0648 20,2848 12,7420 1,5920
1525,000 3,050 153,000 17,3493 20,5505 12,7456 1,6124
1550,000 3,100 155,500 17,6337 20,8826 12,7493 1,6379
1575,000 3,150 158,000 17,9181 21,2147 12,7530 1,6635
1600,000 3,200 160,000 18,2025 21,4803 12,7567 1,6838
1625,000 3,250 162,000 18,4869 21,7458 12,7604 1,7042
1650,000 3,300 164,000 18,7713 22,0113 12,7641 1,7245
1675,000 3,350 166,500 19,0557 22,3432 12,7678 1,7500
1700,000 3,400 169,000 19,3402 22,6750 12,7715 1,7754
1725,000 3,450 170,000 19,6246 22,8078 12,7752 1,7853
1750,000 3,500 172,000 19,9090 23,0732 12,7789 1,8056
1775,000 3,550 174,000 20,1934 23,3385 12,7826 1,8258
1800,000 3,600 176,000 20,4778 23,6039 12,7864 1,8460
1825,000 3,650 177,000 20,7622 23,7365 12,7901 1,8559
1850,000 3,700 179,000 21,0466 24,0018 12,7938 1,8761
1875,000 3,750 185,000 21,3311 24,7975 12,7975 1,9377
1900,000 3,800 182,000 21,6155 24,3997 12,8012 1,9060
1925,000 3,850 183,500 21,8999 24,5986 12,8049 1,9210
1950,000 3,900 185,000 22,1843 24,7975 12,8087 1,9360
1975,000 3,950 186,000 22,4687 24,9301 12,8124 1,9458
2000,000 4,000 188,000 22,7531 25,1953 12,8161 1,9659
2025,000 4,050 189,000 23,0375 25,3279 12,8199 1,9757
2050,000 4,100 189,000 23,3220 25,3279 12,8236 1,9751
2075,000 4,150 191,500 23,6064 25,6592 12,8273 2,0004
2100,000 4,200 193,000 23,8908 25,8581 12,8311 2,0153
2125,000 4,250 194,000 24,1752 25,9906 12,8348 2,0250
2150,000 4,300 195,000 24,4596 26,1231 12,8385 2,0347
2175,000 4,350 197,000 24,7440 26,3881 12,8423 2,0548
2200,000 4,400 197,000 25,0284 26,3881 12,8460 2,0542
2225 4,450 198 25,3129 26,5206 12,8498 2,0639
2250 4,500 199 25,5973 26,6531 12,8535 2,0736
2275 4,550 200 25,8817 26,7856 12,8573 2,0833
2300 4,600 201 26,1661 26,9181 12,8610 2,0930
2325 4,650 202 26,4505 27,0505 12,8648 2,1027
2350 4,700 204 26,7349 27,3155 12,8686 2,1227
2375 4,750 205 27,0193 27,4479 12,8723 2,1323
2400 4,800 206,5 27,3038 27,6465 12,8761 2,1471
2425 4,850 207,5 27,5882 27,7790 12,8798 2,1568
2450 4,900 209 27,8726 27,9776 12,8836 2,1716

Presión lateral sobre la muestra σ3 1,5 kg/cm2

Esfuerzo desviador máximo σ 2,1716 kg/cm2
Valor máximo del esfuerzo vertical σ1 3,6716 kg/cm2
Gráfico Deformación Unitaria vs Esfuerzo desviador de las 3 Muestras.

Figura 2. Deformación Unitaria vs Esfuerzo cortante

Obtención de Círculos de Mohr.

Esfuerzo
Esfuerzo de corte Esfuerzo vertical
vertical Centro Radio
max (kg/cm2) (kg/cm2)
(kg/cm2
0,5 2,087 2,5870 1,543514288 0,771757144
1 2,582 3,582 2,291034163 1,145517081
1,5 2,172 3,672 2,585781676 1,292890838

Círculos de Mohr-Muestra 1

Muestra I
Origen 1,543514
Radio 0,771757

Angulo
Sigma Tau
Grados Radianes
0 0,00000 2,31527 0,00000
10 0,17453 2,30355 0,13401
 20 0,34907 2,26873 0,26396
30 0,52360 2,21188 0,38588
40 0,69813 2,13471 0,49608
50 0,87266 2,03959 0,59120
60 1,04720 1,92939 0,66836
70 1,22173 1,80747 0,72521
80 1,39626 1,67753 0,76003
90 1,57080 1,54351 0,77176
100 1,74533 1,40950 0,76003
110 1,91986 1,27956 0,72521
120 2,09440 1,15764 0,66836
130 2,26893 1,04744 0,59120
140 2,44346 0,95231 0,49608
150 2,61799 0,87515 0,38588
160 2,79253 0,81830 0,26396
170 2,96706 0,78348 0,13401
180 3,14159 0,77176 0,000000

Figura 3. Círculo de Mohr – muestra 1

Círculos de Mohr-Muestra 2 y Muestra 3

Muestra II Muestra III

Origen 2,2910 Origen 2,58578
Radio 1,145517081 Radio 1,29289
Sigma Tau Sigma Tau

3,43655 0,00000 3,8787 0,000000

3,41915 0,19892 3,8590 0,224508
3,36747 0,39179 3,8007 0,442195
3,28308 0,57276 3,7055 0,646445
3,16855 0,73632 3,5762 0,831054
3,02736 0,87752 3,4168 0,990412
2,86379 0,99205 3,2322 1,119676
2,68282 1,07643 3,0280 1,214920
2,48995 1,12811 2,8103 1,273249
2,29103 1,14552 2,5858 1,292891
2,09212 1,12811 2,3613 1,273249
1,89924 1,07643 2,1436 1,214920
1,71828 0,99205 1,9393 1,119676
1,55471 0,87752 1,7547 0,990412
1,41352 0,73632 1,5954 0,831054
1,29899 0,57276 1,4661 0,646445
1,21460 0,39179 1,3709 0,442195
1,16292 0,19892 1,3125 0,224508
1,14552 0,00000 1,2929 0,000000

Figura 4. Círculo de Mohr – muestra 2

 Figura 5. Círculo de Mohr – muestra 3

Determinación del Ángulo de Fricción y Cohesión

Cohesión (c ) 0.04 kg/cm²

ángulo de Fricción (∅) 33°
8) CONCLUSIONES

✓ Durante el proceso de corte directo se logró detectar el esfuerzo máximo aplicado a la

fuerza durante las tres cargas aplicadas, en la carga de 50Mpa, se obtuvo un esfuerzo
máximo de corte 1,0409 kg/cm2, para una carga de 100 Mpa. Se obtuvo un esfuerzo
máximo de corte de 0,3298 kg/cm2 y para una caga de 150 Mpa, se obtuvo un esfuerzo
máximo de corte de 0,4306 kg/cm2
✓ Al analizar la gráfica del círculo de Mohr se pudo observar que corta con el eje del
esfuerzo cortante, obteniendo una cohesión de 0,04 kg/cm2 y un ángulo interno de
fricción de 33º.
✓ Se obtuvo las gráficas de Deformación vs Esfuerzo cortante y la gráfica del Círculo de
Mohr para el respectivo análisis.
✓ Podemos concluir que el realizar este tipo de Ensayos nos ayuda mucho para poder
determinar aquellos datos fundamentales para cualquier tipo de obra Civil que se vaya a
construir, partiendo con esto parámetros.
✓ El comportamiento no drenado depende del agua que puede entrar o salir del suelo, el
ensayo no consolidado no drenado sirve para el diseño de cimientos superficiales y la
estimación de la capacidad de carga.

9) RECOMENDACIONES

✓ Moldear adecuadamente el suelo con el cuchillo para que no haya espacios vacíos y el
corte se de manera uniforme.
✓ Los datos que otorga el equipo de corte directo deben ser calibrado correctamente para
que no haya dificultades al momento de realizar los cálculos.
✓ Verificar que las unidades de medición sean las correctas y que la ecuación de ajuste sea
la correspondiente.
✓ Manipular de manera correcta todos los equipos y materiales usados en el ensayo. Asi
como también tomar los datos de manera concisa, ya que esto nos permitirá tener
resultados más exactos.
✓ Seguir todas las Especificaciones de la norma, a fin de que no se cometan errores, ya que
es indispensable no ir acarreando errores.
10) ANEXOS

Figura 6. Equipo Triaxial Figura 7. Preparación de muestras

Figura 9. Toma de Datos de las muestras

Figura 8. Mediciones en el Ensayo

Figura 10. Falla Muestra 1 Figura 11. Falla Muestra 2

 11) BIBLIOGRAFÍA

Guest. (2020). Astm d 2850 Traduccion (Triaxial Uu) - PDFCOFFEE.COM. Tomado de:
Pdfcoffee.com; PDFCOFFEE.COM. https://pdfcoffee.com/astm-d-2850-traduccion-
triaxial-uu-pdf-free.html
(2015) Standard Test Method for Direct Shear Test of Soils Under Consolidated Drained
Conditions, EEUU.
BRAJA M. DAS. (2015) FUNDAMENTO DE INGENIERÍA GEOTÉCNICA 7ma. Edition
Ensayo Triaxial. 【Gratis】Laboratorio de Suelos. (2022, May 11). Geotecnia Y Mecanica de
Suelos. https://geotecniaymecanicasuelosabc.com/ensayo-triaxial/
Arguello, D. (2021). INFORME 10 TRIAXIAL.docx-. Academia.edu.
https://www.academia.edu/30280594/INFORME_10_TRIAXIAL_docx_
SANDYSANTOSARRIERTA. (2019). Informe triaxial geotecnia-VIII- ENSAYO TRIAXIAL
NO CONSOLIDADO NO D…. Slideshare.net.
https://es.slideshare.net/SANDYSANTOSARRIERTA/informe-triaxial-geotecniaviii-
ensayo-triaxial-no-consolidado-no-drenado-207810130
Ensayos de Ingeniería civil. (4 de abril 2011). Ensayo de corte directo del suelo: Anillo de carga
y deformímetro y etapa de corte de la muestra de suelo Recuperado:
http://ingcivilensayos.blogspot.com/2011/04/ensayo-del-corte-directo-del-suelo.html
Jorge Serrano Méndez. Interpretación de los resultados del ensayo triaxial. Recuperado:
https://repositorio.upct.es/xmlui/bitstream/handle/10317/5855/tfe-ser-
int.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Bardet, Jean Pierre. 1997. Experimental Soil Mechanics. California-EEUU: Prentice Hall.
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y LA
CONSTRUCCIÓN

CARRERA:
INGENIERÍA CIVIL
ASIGNATURA:
MECÁNICA DE SUELOS II
NRC: 6057
TEMA:
INFORME LABORATORIO ENSAYO DE CORTE
DIRECTO

DOCENTE:
ING. BYRON MORALES
REALIZADO POR:
Achiña Anthony
Asipuela David
Flores Génesis
Montaluisa Johana
Toapanta Sebastián

SANGOLQUÍ – ECUADOR
2022

1
 CONTENIDO

1. OBJETIVOS ......................................................................................................................3
1.1 Objetivo General .........................................................................................................3
1.2 Objetivos Específicos ..................................................................................................3
2. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................3
3. MARCO TEÓRICO ..........................................................................................................3
4. DESARROLLO DEL INFORME ................................................................................... 11
a. Información del proyecto ............................................................................................. 11
b. Descripción y clasificación del Suelo ............................................................................ 11
c. Contenido de Humedad ................................................................................................ 11
d. Equipos y materiales usados durante el ensayo........................................................... 11
e. Procedimiento ............................................................................................................... 12
f. Condición de ensayo (saturado o humedad natural) ................................................... 13
g. Tipo de muestra (inalterada o compactada) ................................................................ 14
h. Cargas de celda y deformaciones horizontales y verticales......................................... 14
i. Valores de esfuerzo normal y corte .............................................................................. 15
j. Valores de ángulo de fricción y cohesión ..................................................................... 17
k. Gráfica Esfuerzo Normal vs Esfuerzo de Corte .......................................................... 18
5. CONCLUSIONES ............................................................................................................ 19
6. RECOMENDACIONES .................................................................................................. 19
7. ANEXOS .......................................................................................................................... 20
8. BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................. 23

2
 TEMA: LABORATORIO ENSAYO DE CORTE DIRECTO

1. OBJETIVOS
1.1 Objetivo General

Determinar mediante el ensayo de corte directo los parámetros de resistencia del suelo.

1.2 Objetivos Específicos

 Determinar el contenido de humedad de la muestra

 Obtener la gráfica Deformación (mm) vs Esfuerzo de corte (kg/cm2).
 Determinar el valor de cohesión.
 Determinar el ángulo de fricción.
 Realizar un grafico de esfuerzo normal vs esfuerzo de corte.

2. INTRODUCCIÓN

Con la finalidad de investigar los parámetros necesarios para realizar obras civiles que garanticen
su estabilidad, es necesario conocer la resistencia al esfuerzo cortante del suelo, el cual es un
parámetro fundamental de estudio dentro del área de mecánica de suelos, debido a que permite
cuantificar parámetros necesarios para solucionar problemas relacionados con la resistencia del
terreno. Estos parámetros a su vez, permiten analizar problemas de la estabilidad de suelos tales
como: el estudio de estabilidad de taludes para carreteras, la determinación de la capacidad de
soporte en cimentaciones, la presión lateral sobre estructuras de retención de tierras.

El ensayo puede ser realizado sobre todo tipo de suelos, con muestras inalteradas y remodeladas,
sus aplicaciones de ingeniería con el tiempo han perdido aplicabilidad y han sido sustituidas por
el ensayo de compresión triaxial, sin embargo, por cuestiones de simplicidad, tiempo, economía y
facilidad en la interpretación, el ensayo se ha mantenido vigente.
Para realizar el ensayo de corte directo se usa un aparato que consta de dos marcos: uno fijo y otro
móvil, que contienen la muestra del suelo, dos piedras porosas una superior y otra inferior que
proporcionan drenaje a la muestra. El ensayo consiste en aplicar una carga rasante, que provoca la
falla del espécimen a lo largo de un plano definido. Sobre la carga superior del conjunto se aplican
cargas que proporcionan una presión normal en el plano de falla, graduable a voluntad. La
deformación de la muestra es medidas con deformímetros tanto en dirección horizontal y vertical.

3. MARCO TEÓRICO

Definición del ensayo

El ensayo de corte directo consiste en hacer deslizar una porción de suelo, respecto a otra a lo largo
de un plano de falla predeterminado mediante la acción de una fuerza de corte horizontal

3
incrementada, mientras se aplica una carga normal al plano del movimiento. El esfuerzo normal
aplicado hace referencia a la inducción de condiciones de presión a la que esta sometida dicha
muestra en su entorno natural, por otro lado, el esfuerzo cortante que se da mediante la aplicación
de la carga horizontal permite determinar el plano de ejes coordenados y a través del cual se
determinan los valores de cohesión C y ángulo de fricción Ø (Botía, 2015). La obtención de estos
parámetros sirve para calcular la capacidad portante de suelos o en el análisis de estabilidad de
taludes. Permite conocer el comportamiento de un suelo frente a la aplicación de una carga
tangente y fuerza lateral que producirá el corte.

Figura 1. Elementos del ensayo de corte directo

Metodología
 El equipo de prueba consiste en una caja de corte de metal en la que se coloca la muestra de
suelo.
 Las muestras de suelo pueden ser cuadradas o circulares.
 El tamaño de las muestras utilizadas generalmente es alrededor de 20 a 25 cm2 de sección
transversal y de 25 a 30 mm de altura.
 La caja se divide horizontalmente en dos mitades.
 La fuerza normal sobre la muestra se aplica desde la parte superior de la caja de corte.
 El esfuerzo normal sobre las muestras puede ser tan grande como 1000 kN/m2.
 La fuerza cortante se aplica moviendo una mitad de la caja con respecto a la otra para provocar
una falla en la muestra de suelo.
 Dependiendo del equipo, la prueba de corte puede ser de esfuerzo o deformación controlados.
 Esfuerzo controlado: la fuerza de corte es aplicada en incrementos iguales hasta que la
muestra falla.
 Deformación controlada: se aplica una velocidad constante de desplazamiento de
cizalladura a una mitad de la caja.

Parámetros por obtener durante el ensayo de corte directo

Cohesión del Suelo:

4
Se entiende por cohesión del suelo a la atracción entre partículas, originada por las fuerzas
moleculares y las películas de agua. Por ende, la cohesión de un suelo podrá presentar variaciones
si su contenido de humedad llegará a modificarse. En suelos, es posible observar dos tipos de
cohesiones: La cohesión verdadera, la cual se cree es causada por la atracción molecular entre las
partículas, y la cohesión aparente, la cual ocurre debido a la tensión superficial del agua. Esta se
medirá en kg/cm2.
La literatura expone que cuando el ensayo es efectuado en materiales no cohesivos, el valor de
cohesión arrojado debería ser cero, pero que, por la inexactitud del ensayo y efectos como la
tensión superficial de los materiales húmedos no cohesivos, se pueden presentar valores de
cohesión. En tales casos y apelando a la experiencia de ingeniero encargado y su criterio se debe
decidir si dicho valor se desprecia o se conserva (Botía, 2015).
Ángulo de Fricción de Suelos:
Se entiende al ángulo de fricción interna como uno de los parámetros más importantes en la
evaluación de la resistencia al corte, definiéndose como la representación matemática del
coeficiente de rozamiento que describe la resistencia al corte por fricción de los suelos junto con
el esfuerzo efectivo normal, el cual va a depender del tamaño de los granos, la forma de estos, su
distribución y su densidad.

Figura 2. Representación del ángulo de fricción.

Principios del Ensayo de Corte Directo
Los aspectos del corte que nos interesa cubrir pueden dividirse en cuatro categorías (Das &
Sobhan, 2014):
 Resistencia al corte de un suelo no cohesivo (arenas y gravas) que es prácticamente
independiente del tiempo.
 Resistencia al corte drenado para suelos cohesivos, en que el desplazamiento debe ser muy
lento para permitir el drenaje durante el ensayo.
 Resistencia al corte residual, drenado, para suelos tales como arcillas en las que se refieren
desplazamientos muy lentos y deformaciones muy grandes.

5
  Resistencia al corte para suelos muy finos bajo condiciones no drenadas en que el corte es
aplicado en forma rápida.

Clasificación de ensayos de corte directo

 Ensayos de corte directo no consolidado – no drenado (UU)
El corte se inicia antes de consolidar la muestra bajo la carga normal (vertical). Si el suelo
es cohesivo, y saturado, se desarrollará exceso de presión de poros. Este ensayo es análogo
al ensayo Triaxial no consolidado drenado y se considera un ensayo rápido.
 Ensayo de corte directo consolidado – no drenado (CU)
La fuerza normal se aplica, y se demora la aplicación del corte hasta que se haya
desarrollado todo el asentamiento; se aplica a continuación la fuerza cortante tan lento
como sea posible para evitar el desarrollo de presiones de poros en la muestra. Este ensayo
es análogo al ensayo Triaxial consolidado – drenado.
 Corte directo consolidado – drenado (CD)
Se considera como el ensayo más lento y por ende demorado de todos. Se efectúa de igual
manera que en ensayo CU, pero al aplicar el esfuerzo cortante, este se aplica de la manera
más lenta posible permitiendo así el drenaje de la muestra en todo momento y la disipación
de las presiones de poros.
Dependiendo del tipo de suelos que se ensaye se encontrara variabilidad en los resultados de estos
tres métodos de ensayo. Para suelos cohesivos el método de ensayo determinara los resultados y
habrá diferencias entre los mismos, por el contrario, para suelos no cohesivos el resultado no
presentara variabilidad significativa, bien sea que estos estén o no saturados.
Para materiales cohesivos, los parámetros de suelos están marcadamente influidos por el método
de ensayo y por el grado de saturación, y por el hecho de que el material esté normalmente
consolidado o sobre consolidado.
Generalmente, se obtienen para suelos sobre consolidados dos conjuntos de parámetros de
resistencia: un conjunto para ensayos hechos con cargas inferiores a la presión de pre-
consolidación y un segundo juego para cargas normales mayores que la presión de pre-
consolidación. Donde se sospeche la presencia de esfuerzo de pre-consolidación en un suelo
cohesivo sería aconsejable hacer seis o más ensayos para garantizar la obtención de los parámetros
adecuados de resistencia al corte.
Ecuación de falla de Coulomb (1776)
Coulomb observó que, si el empuje de un suelo contra un muro produce un desplazamiento en el
muro, en el suelo retenido se forma un plano recto de deslizamiento. Él postuló que la máxima
resistencia al corte, τf, en el plano de falla, está dada por:
𝜏𝑓 = c + σ tan φ

6
Donde:
σ = Es el esfuerzo normal total en el plano de falla.
φ = Es el ángulo de fricción del suelo (por ejemplo, arena)
c = Es la cohesión del suelo (por ejemplo, arcilla).

Curvas Típicas en Arenas densas y sueltas (Drenadas)

Figura 3. Curvas en arena densa y suelta.

Donde:
AD: arena densa
AS: arena suelta
V: volumen
E: deformación unitaria

En las arenas sueltas, el volumen disminuye durante el corte porque las partículas se densifican en
el plano de corte. En las densas, se presenta dilatancia porque la trabazón de los granos hace que
se separen para facilitar los desplazamientos relativos y el corte entre granos.
La pendiente de la envolvente da el valor de φ’, que en suelos granulares llega a ser:
Tabla 1
Clasificación del ángulo de fricción según el suelo

Curvas Típicas en Arcillas Pc Y Nc (Condición Drenada)

7
 Figura 4. Curvas en arcillas pre consolidada y consolidada.
Donde:
APC = Arcilla preconsolidada.
ANC = Arcilla normalmente Consolidada.
φ"r = Fricción residual.

Para arcillas con orientación aleatoria de sus fisuras, como ocurre en suelos residuales, el valor
promedio de φ’ está entre el valor pico de la arcilla intacta y el valor residual que tiene en el plano
de las fisuras.
La Envolvente De Mohr – Coulomb
Para dibujar la envolvente de falla, se requieren ensayos en los que se alcance el nivel de
esfuerzos que demanda la falla.

Figura 5. Interpretación del círculo de Mohr.

8
Relación entre Φ y los Esfuerzos Principales de Falla
𝜏𝑓 = 𝑐 ′ + 𝜎′𝑡𝑎𝑛∅′

Para las arenas o arcillas normalmente consolidadas c’ = 0, entonces:

𝜏𝑓
∅′ = 𝑡𝑎𝑛−1 ( ′ )
𝜎
El ángulo que forma el plano de falla con el plano principal es:
∅′
𝜃 = 45 +
2
Además:
𝜎1 − 𝜎3
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 =
2
𝜎1 + 𝜎3
𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 =
2
Para el esfuerzo mayor en la falla tenemos:
∅ ∅
𝜎1 = 𝜎3 𝑡𝑎𝑛2 (45 + ) + 2𝑐tan (45 + )
2 2
Los resultados del ensayo son aplicables a situaciones de campo donde la consolidación completa
ha ocurrido bajo la sobrecarga existente, y la falla es alcanzada lentamente de modo tal que los
excesos de presiones de poro son disipados. El ensayo también es útil para determinar la
resistencia al corte a lo largo de planos débiles reconocibles dentro del material de suelo.
Esfuerzo Cortante y Esfuerzo Normal del Suelo
El esfuerzo presente en un suelo dependerá de la carga por unidad de área
Cualquier alteración que se realice aumentará principalmente las tensiones sobre el suelo. A
medida que aumenta el estrés en el suelo, el suelo puede deformarse debido a esta. Existen dos
tipos de esfuerzos o tensiones que pueden actuar en el plano: Tensión o esfuerzo cortante (𝜏) y
tensión esfuerzo normal (σ).
El esfuerzo o tensión cortante es una de las formas de rotura más habitual en suelo, esto ocurre
debido a los esfuerzos tangenciales provocados por las cargas de la estructura que son
contrarrestados por la resistencia del terreno, y el esfuerzo normal del suelo es la tensión a la cual,
con presiones de poro de aire y agua igual a cero, que proporciona la misma resistencia que la
combinación de esfuerzo total y presiones de poro y aire bajo consideraciones específicas.
Ecuaciones
Área:
𝜋 ∗ 𝐷2
𝐴=
4
Donde:

9
 𝐴: Área de la cara de la muestra
𝐷: Diámetro de la muestra

Volumen:
𝑉 =𝐴∗𝐻
Donde:
𝑉: Volumen de la muestra
𝐻: Altura de la muestra

Área corregida
𝐴𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = 𝐴𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − (𝐷ℎ ∗ (0.254)3)
Donde:
𝐷ℎ: Deformación horizontal
Esfuerzo Normal:
𝑞
𝜎=
𝐴𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎
Donde:
𝜎: Esfuerzo Normal
q: Carga normal

Esfuerzo de corte:
𝑞𝑐
𝜏=
𝐴𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎
Donde:
𝜏: Esfuerzo de corte
𝑞𝑐 : carga horizontal

Porcentaje de Humedad:
𝑊ℎ − 𝑊𝑠
𝑊(%) = ∗ 100
𝑊𝑠 − 𝑊𝑟
Donde:
𝑊𝑟 : Masa del recipiente
𝑊ℎ : Masa de Recipiente + Suelo Húmedo
𝑊𝑠 : Masa de Recipiente + Suelo Seco

10
4. DESARROLLO DEL INFORME

a. Información del proyecto

 NOMBRE DEL PROYECTO: Ensayo corte directo

 LOCALIZACIÓN: Pichincha, Cantón Rumiñahui, Universidad de las Fuerzas
Armadas “ESPE” Sangolquí.
 NÚMERO DE SONDEO: No.1
 NÚMERO DE LA MUESTRA: No. 1
 PROCEDENCIA DE LA MUESTRA: Santo Domingo
 PROFUNDIDAD: 1m
 FECHA DE ENSAYO: 06/01/2023

b. Descripción y clasificación del Suelo

El suelo utilizado para el desarrollo de esta práctica es un árido fino que pasa por
tamiz de 4.75mm (No. 4), se trata de una arena bien graduada, en estado natural.
c. Contenido de Humedad

Tabla 2
Contenido de Humedad para muestras de suelo
MUESTRAS
Recipiente #1 #2 #3
Peso cápsula (gr), W1 1034.26 gr 1034.46 gr 1037.88 gr
Peso cáp+s. húmedo (gr), W2 1154.09 gr 1152.86 gr 1157.68 gr
Peso cáp+s. seco (gr), W3 1043.06 gr 1043.03 gr 1047.05 gr
𝑊2−𝑊3 12.6 % 12.8 % 12.1 %
Contenido de humedad (%) = 𝑊3−𝑊1 ∗
100

d. Equipos y materiales usados durante el ensayo

Tabla 3
Equipos y Materiales

Muestra de Balanza de Piedras Equipo de corte

suelo (Arena) precisión porosas directo
Cantidad: A: ± 0.001g Cantidad: 2 Cantidad: 1

11
 FIGURA 8.
FIGURA 6.
Piedras
Muestra de FIGURA 9.
porosas.
suelo Arena. FIGURA 7. Máquina de corte
Balanza directo.
Calibrador Caja de corte Guantes Franela
Cantidad: 1 Cantidad: 1 Cantidad: 1 par Cantidad: 1

FIGURA 10.
Calibrador FIGURA 13.
FIGURA 12. Franela
FIGURA 11. Caja Guantes
de corte

e. Procedimiento

Preparación de la muestra: Para la realización el ensayo de corte directo en muestras cohesivas,

se debe realizar el ensayo a tres muestras de igual naturaleza, profundidad y condición. Para cada
ensayo se hará una variación en el valor de la carga normal aplicada, de tal modo que se logren
obtener tres puntos dentro de la gráfica Esfuerzo Normal vs Esfuerzo Cortante y de esta manera
proyectar una línea de tendencia que permita determinar Angulo de fricción y cohesión. En función
de lo anterior se debe preparar tres muestras, cada una en el momento previo a la realización del
ensayo.
Muestras compactadas:
1. Las dimensiones de cada muestra son definidas por las dimensiones del anillo que se
maneje y este a su vez dependiente de las dimensiones de la caja de corte.
2. Secar el material al aire hasta que el mismo obtenga condiciones de humedad ambiente.
De no contar con el tiempo suficiente, llevar el material al horno a una temperatura que no
exceda 60 grados centígrados.
3. Desmenuzar el material, teniendo cuidado de que no se produzca rompimiento o trituración
de las partículas.
4. Agregar agua previamente medida con el fin de producir un contenido de humedad
específico.

12
 5. Si se trata de material SW o SP no es necesario dejar reposar, si es material SM dejar
reposar 3 horas, si es material SC,ML o CL dejar reposar 18 horas y si se trata de material
MH o CH dejar reposar 36 horas. Lo anterior según la ASTMD3080-98.
6. Realizar el proceso de compactación dentro de la misma caja de corte o en el anillo y luego
llevar la muestra a la caja de corte.
7. Se debe compactar por capas y apisonar las mismas con un compactador, preferiblemente
de diámetro medianamente inferior al de la muestra y realizando una escarificación antes
de la aplicación de la próxima capa. Realizar la compactación hasta obtener un peso
unitario específico.
8. Se debe registrar previamente el peso del anillo, sus dimensiones exactas y posterior mente
el peso del anillo más la muestra.
Procedimiento:
9. Se debe garantizar que los equipos a utilizar dentro del ensayo tengan vigentes las
calibraciones y conocer cuáles son las unidades en las que los mismos aportan los datos de
salida.
Armado de la caja y ensamble en equipo de corte
10. En su superficie de plana y resistente colocar la caja y armarla.
11. Una vez enfrentadas las dos partes de la caja y lubricadas con aceite en su superficie de
contacto, asegurar las mismas con los tornillos alineadores que lleva la parte superior.
12. Colocando el anillo sobre el borde del orificio de la caja superior y previamente una piedra
porosa en el fondo de la caja, empujar el espécimen hasta que este salga del anillo y se situé
sobre la piedra porosa. El método de empuje se debe realizar de tal manera que la fuerza
se aplique sobre la mayor área superficial posible de la cara superior.
13. Esta operación se debe realizar con los tornillos alineadores o de bloqueo ajustados para
no producir esfuerzos cortantes por la manipulación de la caja, en momentos previos al
inicio del ensayo. Seguido de esto se coloca una piedra porosa, la placa ranurada y el pistón
de carga en la parte superior de la muestra.
14. Ensamblar la caja de corte perfectamente centrada dentro del carro deslizante y ajustar la
celda de carga horizontal y vertical sin producir ni registrar fuerza alguna.
Aplicación de esfuerzos y falla de la muestra
15. Pasar la caja de cizalladura a la máquina de corte directo.
16. Mover el volante del aparato hasta que el pistón toque la caja.
17. Comenzar el ensayo, esperar y anotar los 30 datos que arroja la máquina.
18. Repetir el procedimiento con las 2 muestras restantes
19. Realizar los cálculos respetivos para determinar la resistencia a la compresión del suelo

f. Condición de ensayo (saturado o humedad natural)

La condición del ensayo fue de humedad natural.

13
g. Tipo de muestra (inalterada o compactada)

El tipo de muestra utilizada es inalterada, tuvo una compactación menor durante

el procedimiento del ensayo de corte directo.

h. Cargas de celda y deformaciones horizontales y verticales

Tabla 3
Cargas de celda y deformaciones

Carga Horz Vertical Carga Horz Vertical Carga Horz Vertical

Nº
(kN) (mm) (mm) (kN) (mm) (mm) (kN) (mm) (mm)

0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

1 0.100 0.240 0.159 0.101 0.240 -0.264 0.313 0.140 -0.014
2 0.160 0.480 -0.053 0.195 0.470 -0.045 0.471 0.370 -0.078
3 0.208 0.720 -0.065 0.183 0.710 -0.062 0.514 0.610 -0.132
4 0.247 0.970 -0.070 0.165 0.970 -0.069 0.552 0.860 -0.154
5 0.282 1.220 -0.077 0.169 1.210 -0.072 0.545 1.110 -0.179
6 0.3100 1.460 -0.079 0.187 1.460 -0.085 0.592 1.360 -0.196
7 0.3320 1.710 -0.080 0.192 1.710 -0.098 0.616 1.600 -0.220
8 0.3480 1.960 -0.075 0.198 1.960 -0.155 0.630 1.850 -0.239
9 0.3610 2.210 -0.068 0.195 2.210 -0.101 0.635 2.100 -0.250
10 0.3740 2.470 -0.063 0.203 2.470 -0.140 0.638 2.360 -0.257
11 0.3890 2.720 -0.049 0.210 2.720 -0.121 0.661 2.610 -0.275
12 0.3990 2.970 -0.038 0.181 2.970 -0.108 0.662 2.860 -0.283
13 0.4090 3.220 -0.029 0.224 3.220 -0.124 0.649 3.110 -0.291
14 0.4150 3.470 -0.015 0.209 3.470 -0.123 0.603 3.360 -0.298
15 0.4200 3.720 0.002 0.254 3.720 -0.128 0.668 3.610 -0.305
16 0.4240 3.970 0.020 0.235 3.720 -0.128 0.664 3.860 -0.310
17 0.4280 4.220 0.040 0.235 3.980 -0.118 0.684 4.120 -0.315
18 0.4320 4.470 0.056 0.280 4.230 -0.127 0.695 4.370 -0.320
19 0.4340 4.720 0.075 0.401 4.470 -0.152 0.741 4.620 -0.327
20 0.4310 4.970 0.093 0.464 4.710 -0.166 0.704 4.870 -0.337
21 0.4330 5.220 0.113 0.513 4.960 -0.182 0.726 5.110 -0.342
22 0.4340 5.480 0.131 0.592 5.460 -0.202 0.739 5.360 -0.351
23 0.4380 5.730 0.149 0.624 5.710 -0.208 0.790 5.610 -0.361
24 0.4380 5.980 0.168 0.647 5.960 -0.212 0.842 5.860 -0.399
25 0.4440 6.240 0.185 0.672 6.210 -0.213 0.888 6.100 -0.439
26 0.4670 6.480 0.184 0.694 6.460 -0.213 0.934 6.350 -0.480
27 0.4760 6.730 0.178 0.716 6.720 -0.213 0.980 6.610 -0.518
28 0.4800 6.980 0.173 0.734 6.970 -0.211 1.027 6.860 -0.552
29 0.4860 7.230 0.168 0.751 6.970 -0.211 1.070 7.110 -0.585
30 0.4870 7.490 0.165 0.765 7.470 -0.205 1.113 7.350 -0.620

14
 i. Valores de esfuerzo normal y corte

Tabla 4: Datos del ensayo y su respectivo valor de Esfuerzo cortante

Muestra 1 (Kg/cm2) = 0,5 Muestra 2 (Kg/cm2) = 1 Muestra 3 (Kg/cm2) = 1,5

Carga Horz Esfuerzo cortante Carga Horz Esfuerzo cortante Carga Horz Esfuerzo cortante
Nº
(kN) (mm) (Kg/cm2) (kN) (mm) (Kg/cm2) (kN) (mm) (Kg/cm2)

0 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

1 0,100 0,240 0,408 0,101 0,240 0,412 0,313 0,240 1,278
2 0,160 0,480 0,654 0,195 0,470 0,797 0,471 0,480 1,924
3 0,208 0,720 0,850 0,183 0,710 0,748 0,514 0,720 2,101
4 0,247 0,970 1,010 0,165 0,970 0,675 0,552 0,970 2,258
5 0,282 1,220 1,155 0,169 1,210 0,692 0,545 1,220 2,231
6 0,3100 1,460 1,270 0,187 1,460 0,766 0,592 1,460 2,425
7 0,3320 1,710 1,361 0,192 1,710 0,787 0,616 1,710 2,526
8 0,3480 1,960 1,428 0,198 1,960 0,812 0,630 1,960 2,585
9 0,3610 2,210 1,482 0,195 2,210 0,801 0,635 2,210 2,608
10 0,3740 2,470 1,537 0,203 2,470 0,834 0,638 2,470 2,622
11 0,3890 2,720 1,600 0,210 2,720 0,864 0,661 2,720 2,719
12 0,3990 2,970 1,642 0,181 2,970 0,745 0,662 2,970 2,725
13 0,4090 3,220 1,685 0,224 3,220 0,923 0,649 3,220 2,673
14 0,4150 3,470 1,711 0,209 3,470 0,862 0,603 3,470 2,486
15 0,4200 3,720 1,733 0,254 3,720 1,048 0,668 3,720 2,756
16 0,4240 3,970 1,751 0,235 3,720 0,970 0,664 3,970 2,742
17 0,4280 4,220 1,769 0,235 3,980 0,970 0,684 4,220 2,826
18 0,4320 4,470 1,786 0,280 4,230 1,157 0,695 4,470 2,874
19 0,4340 4,720 1,796 0,401 4,470 1,658 0,741 4,720 3,067
20 0,4310 4,970 1,785 0,464 4,710 1,920 0,704 4,970 2,916
21 0,4330 5,220 1,795 0,513 4,960 2,125 0,726 5,220 3,009

15
 22 0,4340 5,480 1,800 0,592 5,460 2,456 0,739 5,480 3,065
23 0,4380 5,730 1,818 0,624 5,710 2,590 0,790 5,730 3,280
24 0,4380 5,980 1,820 0,647 5,960 2,688 0,842 5,980 3,498
25 0,4440 6,240 1,846 0,672 6,210 2,794 0,888 6,240 3,692
26 0,4670 6,480 1,943 0,694 6,460 2,888 0,934 6,480 3,886
27 0,4760 6,730 1,982 0,716 6,720 2,982 0,980 6,730 4,081
28 0,4800 6,980 2,000 0,734 6,970 3,059 1,027 6,980 4,280
29 0,4860 7,230 2,027 0,751 6,970 3,130 1,070 7,230 4,463
30 0,4870 7,490 2,033 0,765 7,470 3,193 1,113 7,490 4,646
Esfuerzo cortante máximo
(kg/cm2)
2,033 3,193 4,646

Cálculos (Ejemplo de cálculo para Muestra 1 (No.1) :

Área corregida
𝐴𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = 𝐴𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − (𝐷ℎ ∗ (0.254)3)
0,24
𝐴𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = 25 𝑐𝑚2 − ( ∗ (0.254)3)
10
𝐴𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = 24,98 𝑐𝑚2
Esfuerzo de corte:

𝑞𝑐
𝜏=
𝐴𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎
0,1 𝑘𝑁 ∗ 101,9716005 𝑘𝑔/𝑘𝑁
𝜏= = 0,408 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
24,98 𝑐𝑚2

NOTA: Repetir el mismo calculo para los 30 datos de cada muestra

16
 Deformación (mm) vs Esfuerzo de corte (kg/cm2)
5.000

4.500

4.000
Esfuerzo de corte (kg/cm2)

3.500

3.000

2.500 50 KPa
100 KPa
2.000
150 KPa
1.500

1.000

0.500

0.000
0.000 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000
Deformación (mm)

Figura 24: Gráfico Deformación vs Esfuerzo de corte

j. Valores de ángulo de fricción y cohesión

Ángulo de fricción:

Ecuación de línea de tendencia: y = 2,613x + 0,6775

Pendiente=2,613

𝜙 = tan−1 (2,613)

𝜙 = 69,06°

Cohesión:

Ecuación de línea de tendencia: y = 2,613x + 0,6775

y(0) = 2,613(0) + 0,6775=0,678

𝑘𝑔
𝑐 = 0.678 𝑐𝑚2

17
 Gráfico esfuerzo normal vs esfuerzo cortante
5.000
4.500
4.000
Esfuerzo cortante(kg/cm2) y = 2,613x + 0,6775
3.500 R² = 0,9983
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000 𝝓
0.500
𝒄
0.000
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
Esfuerzo normal (kg/cm2)

Figura 15: Ángulo de fricción y cohesión de la muestra

k. Gráfica Esfuerzo Normal vs Esfuerzo de Corte

Tabla 5: Datos de esfuerzo normal y cortante

Esfuerzo normal (kg/cm2) Esfuerzo de corte max (kg/cm2)

50 2,033
100 3,193
150 4,646

Gráfico esfuerzo normal vs esfuerzo cortante

5.000
4.500
4.000
y = 2,613x + 0,6775
Esfuerzo cortante(kg/cm2)

3.500 R² = 0,9983
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
0.500
0.000
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
Esfuerzo normal (kg/cm2)

Figura 26: Gráfico esfuerzo normal vs esfuerzo cortante

18
Ecuación de falla de Coulomb
La máxima resistencia al corte, τf, en el plano de falla, está dada por:
𝜏𝑓 = c + σ tan φ
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
 𝜏𝑓 = 0,678 𝑐𝑚2 + 0,5 𝑐𝑚2 tan(69,06°) = 1,98 𝑐𝑚2
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
 𝜏𝑓 = 0,678 𝑐𝑚2 + 1 𝑐𝑚2 tan(69,06°) = 3,29 𝑐𝑚2
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
 𝜏𝑓 = 0,678 𝑐𝑚2 + 1,5 𝑐𝑚2 tan(69,06°) = 4,60 𝑐𝑚2

5. CONCLUSIONES

 El contenido de humedad en la muestra #1 es: 12,6%, el contenido de humedad en la

muestra #2 es: 12,8%, mientras el contenido de humedad en la muestra #3 es: 12,1%; por
lo tanto, el contenido de humedad promedio es de 12,5%. En base al porcentaje de humedad
podemos deducir que se trabajó con una arena en estado natural.

 La grafica Deformación vs Esfuerzo de corte, no resulto como las graficas convencionales

de este tipo de ensayos, pues los picos de las curvas deberían ir desapareciendo al aumentar
la carga y esto no se dio, esto debido a la falta de calibración de la maquinaria utilizada o
porque la muestra no fue homogénea.

 Los parámetros de resistencia al corte obtenidos en el ensayo son: el valor del ángulo de
fricción, que fue de 𝜙 = 69,06° y la cohesión, cuyo valor fue de: 𝑐 = 0.678 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ; lo
que nos permite identificar que la muestra de suelo analizada es una arena muy fina (ML).

 La grafica de esfuerzo normal vs esfuerzo de corte, es el producto más importante del

ensayo realizado, ya que a partir de este se determina los parámetros de resistencia al corte
que es el dato que se busca al realizar esta práctica.

 Al utilizar la ecuación de falla de Coulumb, obtenemos la máxima resistencia al corte; es

así que para un esfuerzo de 0,5 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 , 𝜏𝑓 es de 1,98 𝑘𝑔/𝑐𝑚2; para un esfuerzo de 1
𝑘𝑔/𝑐𝑚2 , 𝜏𝑓 es de 3,29 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ; y para un esfuerzo de 1,5 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 , 𝜏𝑓 es de 4,60 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

6. RECOMENDACIONES

 Realizar lecturas confiables en el deformímetro.

 Hacer un buen montaje del sistema a la hora de colocar la muestra.
 Seguir todas las especificaciones de la norma, para que no se produzcan errores
considerables, ya que al hacer un área pequeña estos tomarán mayor importancia.

19
  Seguir las instrucciones del docente para evitar cualquier accidente y poder realizar una
toma correcta de los datos, lo cual será útil para obtener precisión en los resultados de
la práctica de laboratorio.
 Evitar el mal uso de equipos del laboratorio, para no dañarlos.
 La balanza debe ser calibrada correctamente.

7. ANEXOS

Figura 27: Caja de corte

Figura 38: Herramienta con el que se

compacta la muestra

Figura 49: Caja de corte con muestra de

suelo en su interior

20
 Figura 30: Muestra de suelo con forma de la
\\ corte
caja de

\
Figura 31: Maquina de corte directo Figura 32: Toma de datos
de las deformaciones y
fuerza

21
Figura 33: Pesar taras para poner muestra a
secar en horno

Figura 34: Taras en el horno para posteriormente

hallar el contenido de humedad de la muestra

22
8. BIBLIOGRAFIA

 Botía, A. (2015). Manual de Procedimientos de Ensayos de Suelos y Memoria de Cálculo.

Bogota: Universidad Militar Nueva Granada.

 Das, B. M. (2002). Soil Mechanics Laboratory Manual (Sexta ed.). California: OXFORD
UNIVERSITY PRESS.

 Das, B. M., & Sobhan, K. (2014). Principles of geotechnical engineering. United States of
America.

 ENSAYO DE CORTE DIRECTO. (2014, 16 junio). Mecánica de Suelos 1 Unitec.

Recuperado 8 de julio de 2022, de https://mecanicadesuelos1unitec.wordpress.com/ensayo-
de-corte-directo/

 Sánchez, L. (s. f.). Ensayo de corte directo. Scribd. Recuperado 18 de junio de 2022, de
https://es.scribd.com/document/502215722/Ensayo-de-compresio-n-simple-o-compresio-n-
uniaxial

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