ACTA DE REUNION

FECHA Chancay, Lunes 30 de Mayo del 2016

1. Recepción y control de sacos de Harina, Identificación con fecha de producción y
número de lote periodo 2016.
2. Traslado de sacos, Antioxidantes, Hilo del almacén 1000 al 4000.
3. Traslado de sacos, Antioxidante, Hilo del almacén 4000 al 1000.
4. Ingreso de la producción de Harina al sistema SAP por personal de
TEMAS
Producción – Almacén.
TRATADOS
5. Porcentaje de diferencia de Aceite de pescado al término de los despachos
en cada tanque.
6. Nueva metodología de trabajo con eslingas.
7. Formación de eslingas durante el proceso por calidades.
8. Definir horario de corte de producción.
AUSTRAL
Orlando Chunga O. (Jefe de Almacén)
Angel Dueñas V. (Asistente de Almacén)
Eberth Vásquez R. (Jefe de Producción)
ASISTENTES Victoria Lucana P. (Supervisor de Producción)
Diego Yañez A. (Analista de Producción)
Santos Pérez S. (Jefe de Aseg. De la Calidad)
Danny Rosales S. (Supervisor de Aseg. De la Calidad)
Natalia Ventocilla C. (Supervisor de Aseg. De la Calidad)

Elaborada por: Angel Dueñas Valencia

OBJETIVO DE LA TELECONFERENCIA
 Coordinar y ejecutar los acuerdos resultantes de la reunión, con la finalidad de cumplir con
los objetivos de la Empresa y el área de almacenes.
 Garantizar un eficiente desarrollo de las actividades de despacho de producción hacia el
almacenamiento y embarque del producto terminado (harina y aceite crudo de pescado),
manteniendo nuestro producto en óptimas condiciones de calidad.

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Punto Nº 1 Recepción y control de sacos de Harina de Producción: Limpio e Identificación
con fecha de producción y número de lote periodo 2016.
Acuerdos:
 El Jefe de Producción el Ing. Eberth Vásquez se compromete a dar seguimiento a que quede
operativamente el marcador de Sacos automático con el proveedor TFM, donde el numero de
Lote y fecha de producción quede uniformemente el tamaño y de lo mas legible posible.
 El apilamiento de los sacos en las eslingas en la Zona de ensaque deben ser formados con la
visión del numero de lote y fecha de producción hacia la parte externa, para que sea una
manera de poder dar alerta alguna desviaciones que se puedan presentar como mala
codificación, numero de lote errado, fecha de producción errado, etc.
 El área de Producción es responsable de realizar la limpieza de los sacos que no tengan
polvillo de harina, sacos bien cocidos, y un buen marcado de sacos, etc., en estas condiciones
respectivas debe ser entregado al almacén de PP.TT.
 El área de Almacén esta en la Facultad de rechazar el carro con harina de pescado que se
encuentre algunas de las desviaciones como: Sacos Sucios, Sacos descocidos, sacos rotos,
sacos mal codificados y otras actividades que afecten la calidad del producto.
 Tener una buena comunicación y coordinaciones para que los objetivos y acuerdos trazados
se cumplan.

Punto Nº 2 Traslado de sacos, Antioxidantes, Hilo del almacén 1000 al 4000.

Acuerdos:
 El área de producción se compromete a entregar la orden de proceso en el horario: de 08:00
horas hasta las 22:00 horas para que el área de almacén pueda procesada en el sistema SAP
con la Fecha real de Producción.
 El área de Almacén siempre usara la transacción MF60 para el uso de los despachos de
insumos: Sacos, Hilo y Antioxidante (traspaso del 1000 al 4000).
 El Almacén se compromete a realizar inventarios semanales (Físico – SAP) de los siguientes
insumos: Sacos, Hilo y Antioxidante que se encuentra en los almacenes 1000 y 4000.
 El área de producción se compromete a que el operador de ensaque lleve el número de la
orden de proceso para que el área de almacén le pueda realizar los despachos respectivos:
Sacos, Hilo y antioxidante.
 El área de producción es responsable del control físico de los insumos: Sacos, Hilo y
antioxidante que se encuentren en su zona de ensaque (almacén 4000).
Punto Nº 3 Traslado de sacos, Antioxidante, Hilo del almacén 4000 al 1000.

Acuerdos:
 El área de producción se compromete que al final de la temporada de la producción y/o una
veda temporal van a entregar los sacos al área de almacén para su ingreso respectivo al
almacén 1000.
 El área de producción es responsable del control físico de los insumos: Sacos, Hilo y
antioxidante que se encuentren en su zona de ensaque (almacén 4000) y que el Stock Físico y
SAP siempre sean iguales.
Punto Nº 4 Ingreso de la producción de Harina al sistema SAP por personal de Producción –

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 Almacén.

Acuerdos:
 El área de producción realizara una capacitación del nuevo programa que se a implementado
“Control de Harina de producción” al área de almacén PP-TT.
 El área de producción nos entregara la producción de Harina y Aceite que se encuentran en
sus almacenes 4010 y 7010, luego el almacén es responsable de realizar el traspaso a los
almacenes 4020 y 7000 respectivamente.
 El área de almacén se compromete a enviarle los reportes de control del área de almacén
PP.TT de recepción de Harina y Aceite de pescado como: Parte Diario de Productos
Terminados y el Reporte de Control de la producción.
 Se coordinara con el área de sistema para que tenga acceso a los documentos de control del
área de almacén de PP.TT como el parte diario de Productos terminados y el reporte de
control de producción (solamente acceso a visualización).

Porcentaje de diferencia de Aceite de pescado al término de los despachos en

Punto Nº 5
cada tanque.

Acuerdos:
 El área de Almacén para el calculo de la producción de aceite de pescado (producción)
adicionada e implementará en la medición de los tanques de aceite de Pescado la
temperatura.
 El área de almacén se compromete a realizar los cambios de tanques de CHI a CHD viceversa
en el menor tiempo posible para garantizar la producción.
 El área de Aseg. De la Calidad es responsable de realizar la comunicación oportuna del cambio
de los tanques de CHI a CHD viceversa.

Punto Nº 6 Nueva metodología de trabajo con eslingas.

Acuerdos:
 A inicio de temporada de pesca se implementara la nueva metodología de trabajo donde se
aplicara el uso de eslinga donde la unidad a cargar llevara 3 eslingas de 40 sacos cada uno
haciendo un total de 120 sacos por carro (6 TN. Aprox).
 Por seguridad queda prohibido que la unidad lleve de dos niveles.

Punto Nº 7 Formación de eslingas durante el proceso por calidades.

Acuerdos:
 El área de Calidad y producción se comprometieron a entregar al área de almacén de PP.TT
eslingas completas por 40 sacos c/u.

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 Punto Nº 8 Definir horario de corte de producción.

Acuerdos:
 El cierre de la producción será a las 07:00 am.

Siendo las 17: horas se da por terminada la reunión y firma en señal de conformidad
de los acuerdos establecidos y haber recibido una copia de esta acta.