ASERRADO Y LIMADO

ASIGNATURA: MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

SEMESTRE: II

PROFESOR: Enrique Duarte A.

Introducción
Aserrar es cortar material por medio del roce, producido por una hoja de sierra cuyos dientes
en forma de cincel están ubicados unos detrás de otros en fila y van actuando en forma
simultánea varios dientas a la vez. Una lima es una herramienta cortante, de acero endurecido,
usada a mano para conformar, acabar y quitar metal. El limado es todavía una parte importante
del trabajo de taller mecánico. Es bastante más fácil aprender el manejo de una máquina
herramienta que aprender a limar con destreza. Sin embargo, una vez que se ha aprendido
como hacerlo, se encontrará una verdadera satisfacción en ser capaz de limar superficies
planas, cuadradas, o irregulares a un bello acabado.

Marco teórico
El Marco de sierra.

Aserrar es cortar material por medio del roce, producido por una hoja de sierra cuyos dientes
en forma de cincel están ubicados unos detrás de otros en fila y van actuando en forma
simultánea varios dientes a la vez.
La sierra de arco esta compuesta por tres partes principales: el arco, el mango, la sierra.

La sierra de arco o segueta está compuesta de tres parte principales: el arco, al mango y la
hoja.

El arco puede ser fijo o ajustable y sólo se ajustará a hojas de segueta de una longitud
específica. El bastidor o arco ajustable es de uso común y aceptará hojas con un largo de 10 a
12 pulgadas (250 a 300 mm). Una tuerca de mariposa en la parte trasera del arco permite el
ajuste de la tensión en la hoja dentada.
Las hojas para segueta se fabrican de acero de aleación de molibdeno o tungsteno para alta
velocidad, templado y revenido. Existen dos tipos: la hoja rígida y la flexible. Las hojas rígidas
están totalmente templadas y son muy frágiles. Se rompen con facilidad si no se utilizan
adecuadamente. En la hoja flexible de segueta sólo los dientes están con temple, en tanto que
el cuerpo de la hoja es suave y flexible. Aunque este tipo de hoja soportará más sobreuso o
abuso que la hoja totalmente templada, no durará tanto en el uso general.

Las hojas rígidas de segueta se utilizan para latón, acero de herramientas, hierro fundido, y
secciones grandes de acero suave, ya que no se salen de línea cuando se les aplica presión.
Las hojas de corte flexibles pueden utilizarse en hierro de perfiles, tubo especial, cobre y
aluminio, ya que no se rompen con tanta facilidad en materiales con secciones transversales
delgadas.

Limas

Características

Partes: Las partes de una lima se describirán mediante la siguiente figura explicativa, la cual
muestra y nombra dichas partes. Nótese que la longitud se mide desde la punta hasta el talón,
y no se incluye la espiga o cola.

Longitudes o tamaños: Las longitudes de las limas varían desde 4 hasta 18 plg (101 a 457mm)
y, en general, estas longitudes aumentan de pulgada en pulgada desde 4 hasta 8 pulgadas,
entonces, de dos en dos pulgadas desde 8 hasta 18 plg. Las longitudes más comunes son 6, 8,
10 y 12 pulgadas (152, 203, 254 y 305 mm).

Formas de Limas

Las limas se hacen en todas las formas geométricas comunes, tales como: planas, cuadradas,
redondas, medias cañas, triangulares o de tres caras, cilíndricas, paralela de un canto liso, de
navaja. Hay muchas otras formas especiales de limas disponibles para trabajos de matrices y
joyería. Se pueden identificar por su sección transversal, forma o uso especial.

Corte o Picado:

Las limas de un solo corte tienen una fila de dientes cortados a un ángulo de 65 a 85 grados a
través de la cara. Las limas de doble corte tienen dos filos de dientes cortados de manera que
formen puntas cortantes en forma de diamante. La primera fila de dientes recibe el nombre de
corte principal, y la segunda fila de dientes se la nombra corte secundario. Los dientes se
cortan a diferentes ángulos
Diferencia entre un corte (picado) sencillo y uno doble.

El picado simple (la lima tiene un solo picado) es utilizado para el trabajo de los metales
blandos: cobre, plomo, estaño, cinc, aluminio, antifricción. Las limaduras se evacuan mejor y no
se atasca.

El picado doble (dos hileras de dientes que se cruzan entre si, unos mas finos que otros). Las
dos hileras que se cruzan producen centenares de dientes muy afilados que eliminan el metal
con rapidez y facilitan quitar las virutas.

Grado de Corte de Limas.

a) Corte Grueso o basto que tienen los dientes espaciados. Se usa para quitar metal
rápidamente y no proporciona un acabado fino (5 a 10 dientes por cm).

b) Corte Semi fino. Este tipo de limas tiene los dientes medianamente espaciados y se
emplean para trabajo general (16 dientes por cm).

c) Corte Fino, en donde los dientes están más juntos que en las anteriores y que se utiliza para
acabado fino de metal (24 dientes por cm).

El grado de fineza o acercamiento de los dientes en las filas de corte de las limas depende
tanto del tipo de corte como de la longitud de las mismas. Por ejemplo: una lima basta de 8
pulgadas tiene los dientes más juntos que los de una lima de 12 pulgadas.

Inserción del mango a las limas. El colocar el mango de las limas tiene su importancia. El
agujero del mango debe hacerse siguiendo el eje y ensancharse, si es necesario, con la ayuda
de una cola de lima vieja que se le hinca ver figura anterior. Se introducen los tres cuartos del
mango, a mano y se hace coincidir el Eje del mango y el eje de la lima. La operación termina
teniendo la lima como indica la figura anterior y dando pequeños golpes sobre la mesa
(sostenida por el mango, la lima se podría escapar, accidente posible).
 Los bronces y latones necesitan ser trabajados mediante limas de dientes finos y vivos
que no hayan trabajado acero, limas nuevas.

La fundición exige limas más cortantes que el acero dulce.

Para el acero duro, una lima fina mejora el rendimiento

Técnicas generales de limado.
La pieza de trabajo debe estar sujeta con un tornillo o prensa, así como el mango de la
lima debe esta fijo. La mano derecha sujetara firmemente el mango de la lima y con la
izquierda tocar la parte de la línea con los dedos apuntando hacia delante. La lima debe estar
colocada sobre la superficie de trabajo de tal manera que descanse sobre ella.

El operador, deslizara la lima hacia delante con una presión moderada aplicando con
ambas manos y mantenerla tan horizontal como sea posible en el deslizamiento hacia delante,
si aplica presión excesiva se puede originar una ligera curva.

Después de deslizar la lima hacia delante, es recomendado que el regreso

afloje la presión para que la lima se levante ligeramente
Métodos de limado

Draw filing; es un método de afilado principalmente para remover marcas profundas o

golpes, la lima debe sujetarse con ambas manos, una en la punta y otra en el hombro y
empujar y jalar la lima.
 Afilado en torno; aquí la pieza está girando, y la lima no debe estar sujetada muy
rígidamente, hay limas especiales para este trabajo que tienen ángulos de corte largos que
causan una rápida remoción de material y acabado suave, también se auto limpia, evitando
que se tape. La superficie de trabajo debe estar libre de aceite para que la lima tenga mejor
agarre

Limado cruzado. Limado a lo largo. Limado cruzado es limar siguiendo dos direcciones a y b,
situándose la derecha y después a la izquierda del tornillo, de forma que la inclinación de los
surcos sobre la pieza sea de 45°. Este sistema de traslación, que tiene por objeto hacer
desaparecer las ondulaciones producidas cuando se lima siempre en el mismo sentido, nos da
un cuadriculado tanto más limpio cuanto el limado se efectúa con más destreza.

Limado Cruzado

Se evita la producción de rayas profundas sobre la superficie y también se obtiene un

cuadriculado más acusado, cuando la traslación de la lima se hace de derecha a izquierda para
las dos direcciones de la lima; también da mejor impresión de continuidad.