UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

TALER BÁSICO

TEMA:

LIMADO

TUTOR:

Ing. JAVIER CONDOR

AUTORES:

Miguel Coloma

Geovanny Rodríguez

Aaron Vásquez

Félix Suarez

Darwin Sarmiento

Henry Yar

Carlos Carrión

CURSO:

Segundo Semestre “A”.

FECHA:

14 de Julio del 2016

 LIMADO
Es la operación manual por la que se quitan con la lima pequeñas cantidades de
metal, con el fin de dar a una pieza la forma y las dimensiones deseadas.

Tiene dos pasos o características principales:

Desbastado: es el limado hecho con lima basta, que desprende mucho material.
Las huellas de la lima son visibles a simple vista.

Acabado: se efectúa con limas finas, las cuales desprenden poco material y
dejan la superficie exenta de surcos o huellas apreciables.

La operación de limado es la que más ayuda a comprender el valor y el sentido

de la precisión mecánica, es decir, la que más forma la mentalidad del
mecánico, sea cual fuere la especialidad a la que luego se dedique.

OBJETIVO DEL LIMADO

El limado es la operación de mecanizado básico consistente en rebajar o dar

forma a las piezas para obtener las dimensiones que se deseen. Esto se
consigue con el desprendimiento de material en forma de limadura

El limado tiene como objetivo desbastar las caras de las piezas con forma curvas,
planas, interiores o exteriores mediante las limas.

En una pieza plana los objetivos a conseguir son:

La planitud de las caras, realizándolo con la escuadra plana sobre una de las
caras.

La escuadra entre ellas, obteniéndolo con el ángulo recto.

El paralelismo entre caras, comprobándolo con el calibre

 CLASIFICACIÓN DE LIMAS

La lima es una herramienta utilizada en trabajos con metales. Está formada por
una pieza de acero endurecido, con dientes cortantes en cada cara y en algunos
casos en los cantos. Con ellas se trabajan las superficies metálicas para
desgastarlas, darles forma o alisarlas.

Partes de la lima

 La espiga o cola: es la porción extrema de la lima donde se coloca el

mango.
 El talón: es la parte del cuerpo de la lima que no está tallado.
 La cara: es el lado más ancho de la lima, posee dientes cortantes
tallados en su superficie.
 El borde o la orilla: es el lado más estrecho de la lima, en algunos
casos también tiene dientes cortantes.
 La punta: es el extremo de la lima opuesto a la espiga.
Clasificación de las limas
Las limas se pueden clasificar de acuerdo con:

 Su talla, rallado o filo.

 La forma de su sección transversal.
 Su longitud.
 La separación y el tamaño de los dientes.

Clasificación de las limas por su talla, rallado o filo

Las limas pueden ser simples y dobles:

limas de talla simple: tienen una hilera de dientes tallados paralelamente entre sí, a un
ángulo aproximado de 5° a 85° con respecto o su eje longitudinal, según el trabajo a que
se destine.

Limas de talla doble: tienen dos hileras de dientes que se cruzan entre sí. Estas limas
tienen los dientes dispuestos en tal forma que la eficiencia del limado es superior a las
de talla simple y remueven el material con mayor rapidez.

Clasificación de las limas por la sección transversal

Las limas pueden ser planas, cuadradas, triangulares, redondas, media caña,
etc.:

Limas planas: están talladas en todo su ancho y grueso. Uno de sus bordes puede o
no estar tallado. Cuando este carece de talla, recibe el nombre de borde liso.
Esta es uno característica de las limas conocidas como paralelas, en las cuales uno de
sus bordes aparece sin tallado, lo que permite limar ángulos sin que uno de los lados de
estos sufra desgaste.

Limas cuadradas: están talladas en sus cuatros caras y se usan en los orificios de
sección rectangular, en ranuras, etcétera.

Limas redondas: se usan con el mismo propósito que la cuadradas pero en orificios
cilíndricos, superficies cóncavas, etc.

Limas media caña: son herramientas de trabajo general. El lado curvo se utiliza paro
superficies curvas y el lado plano para superficies planas.

Limas triangulares: están talladas en sus tres caras, se prestan para el limado de
ángulos internos.
Clasificación de las limas por su longitud
Las limas pueden ser pequeñas, medianas y grandes. Generalmente su longitud
está en relación directa con su filo. La longitud de una lima se expresa en
milímetros y se mide desde la punta hasta el talón, es decir, el lugar donde
comienza la espiga de la lima.

Limas pequeñas o (de platero): Se emplean para trabajos precisos y pequeños.

Son de gran uso en joyería, platería, fabricación de matrices y relojerías. Estas
limas deben manipularse con extraordinario cuidado, ya que se rompen con
facilidad.

Clasificación de las limas por la separación y tamaño de

los dientes
Las limas pueden ser bastas, bastardas, entrefinas o de medio corte, musas
(finas).

Operaciones de limado más frecuentes

Con las limas se pueden realizar infinidad de operaciones de ajuste y acabado
de materiales, pero las más utilizadas en el taller son:

 Limado de superficies planas, anchas o estrechas.

 Limado de superficies que formen ángulos.
 Limado de piezas cilíndricas.
 Limado de superficies curvas
 Limado de piezas delgadas.

Esta operación, casi siempre, comienza con el limado cruzado, preferiblemente

con la lima bastarda; se toma como referencia uno de los cantos de la pieza
previamente seleccionada, donde se marca la demasía del material. La
comprobación de la superficie con la escuadra, acompaña el desarrollo del
trabajo.

El uso de las limas entrefinas o de medio corte y musa o fina está indicado,
generalmente, cuando estamos próximos a la marca de la demasía del material,
lo cual permite obtener una superficie más acabada.
 ELEMENTOS CARACTERISTICOS DE LA LIMA
Característica de la lima
Las características de la lima vienen determinada por su forma, tamaño, picado
y grado de corte.
Características
Según la longitud de la caña de corte las limas pueden tener distintos tamaños,
que normalmente se expresan en pulgadas, existiendo un baremo de tres a
catorce pulgadas.

También el granulado de las limas varía en función del trabajo o ajuste a realizar,
existiendo limas de basto, entrefinas, finas y extrafinas. Relacionado con el tipo
de granulado está el picado del dentado que puede ser cruzado, recto o fresado.

Cuando se trabaja con las limas es normal que los dientes queden saturados de
las pequeñas partículas de metal desprendidas. En estos casos existe un cepillo
(carda) con púas metálicas que sirve para la limpieza y extracción de estas
partículas. Las limas deben protegerse de golpes y el mal uso porque se
deterioran con facilidad.

Forma:
La forma en la lima se corresponde con la sección transversal de su cuerpo.
Lima plana: es aquella que tiene forma plana y su sección es rectangular.
Lima triangular: es la que tiene como sección transversal un triángulo
equilátero con los cantos vivos.
Lima cuadrada: es aquella que tiene forma de cuadrado.
Lima redonda: es la que tiene como sección transversal un círculo.
Lima de media caña: tiene forma de arco en un lado y por el otro es plana.
Tamaño
El tamaño es una lima se delimita por la medida del picado de su cuerpo.
Picado
El picado en una lima o talla es el estriado que se presenta en su cuerpo a
modo de líneas afiladas.
Picado sencillo: es aquel que aparece en forma de líneas paralelas entre sí.
Picado doble: además del picado anterior con ángulo de 70º se le añade un
segundo picado de menor profundidad y transversal al primero con ángulo de
45º.

Grado de corte
Se llama grado de corte en una lima al número de dientes o estrías que se alojan
por centímetro cuadrado de superficie de picado.
El grado de corte puede ser basto, entrefino y fino.
Grado de basto: el que tiene 1,5 mm de distancia entre líneas de picado.
Grado entrefino: el que presenta una distancia de 1 mm entre líneas de picado.
Grado fino: el que tiene 0,5 mm de distancia entre líneas del picado.
Lineamientos Básicos para la Adquisición de Limas

Las limas se deben fabricar, como mínimo de acero 1090 y con un recubrimiento
superficial que evite su corrosión.

Las limas deben ser de calidad uniforme, rectas de perfil y forma, libres de
herrumbre, rebabas o defectos de cualquier otra clase que afecten el
funcionamiento de la herramienta.

Los dientes de corte deben ser regulares de forma y altura uniforme, en toda su
longitud.

En el caso de tener mango este debe estar afianzado firmemente a la cola de la

lima.