02-IE, Elem de Instalac Electr, 2017-01

Prof. Luis Cedeño F.
Iluminación e Instalaciones Eléctricas, 2017
Maracay, ___/____/____
CAPÍTULO II: PRINCIPALES COMPONENTES USADOS EN LAS INSTALACIONES

ELÉCTRICAS
CONTENIDO DE ESTE CAPÍTULO:
2.1.- Principales componentes básicos utilizados en las instalaciones eléctricas

2.2.- Principales elementos misceláneos usados en las instalaciones eléctricas
2.3.- Principales componentes utilizados en las canalizaciones eléctricas
Anexo N° 1: Tipos de casquillos.
Anexo N° 2: Las 5 reglas de oro.
2.1.- PRINCIPALES COMPONENTES BÁSICOS UTILIZADOS EN LAS INSTALACIONES

ELÉCTRICAS
2.1.1.- Tomacorrientes de uso general.

2.1.2.- Tomacorrientes de uso específico.
2.1.3.- Suiches para iluminación.
2.1.4.- Portalámparas.
2.1.5.- Lámparas Incandescentes.
2.1.6.- Lámparas fluorescentes.
2.1.7.- Lámparas tipo LED.
2.1.8.- Comparación entre tipos de lámparas.
2.1.9.- Lámparas de uso interior.
2.1.10.- Lámparas de uso exterior.
2.1.1.- Tomacorrientes de uso general:
Se denomina tomacorriente a la pieza cuya función es establecer una conexión eléctrica

segura con un enchufe macho de función complementaria.
Generalmente se sitúa en la pared, de forma superficial o empotrado en la misma. También

pueden instalarse en pisos. Constan como mínimo de dos piezas metálicas que reciben a
sus complementarios “machos” y permiten la circulación de la corriente eléctrica.
El CEN recomienda que a cada tomacorriente de uso general, para efectos de diseño, le sea
asignada una carga conectada de 180 W, es decir, una carga de 1,5 A a 120 V, por lo cual
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Prof. Luis Cedeño F. Iluminación e Instalaciones Eléctricas, 2017
no se recomienda que estos circuitos de tomacorrientes tengan más de 10 salidas de uso

general.
En particular, el Instructor recomienda que cada circuito de tomacorrientes de uso general no

exceda de unas 5 tomas dobles, para un máximo de 1.800 W, y que a 120 V y fp=0,9, el
circuito no se exceda de 20 A, para así poder usar cable calibre # 12 AWG, TW, Cu,
protección de 20 A y tubería estándar de ½” o de ¾”.
2.1.2.- Tomacorrientes de Uso Específico:
Son denominados así porque se conoce con cierta precisión el tipo de carga que allí irá
conectado, por ejemplo: nevera, secadora de ropa, calentadores de agua, etc.
Existen fundamentalmente los siguientes tipos de tomacorrientes:
 Monofásicos (F-N y F-N-T)

 Bifásico (F-F-N, F-F-T y F-F-N-T)
 Trifásico (F-F-F, F-F-F-T, F-F-F-N y F-F-F-N-T)
También se fabrican tomacorrientes para uso interior, para uso exterior y para uso en
ambientes especiales, tanto para uso general como para uso Específico.
Para ver todos los tipos de tomacorrientes que se utilizan a nivel mundial, en qué países se
emplean, su forma, el voltaje básico que se emplea y la frecuencia eléctrica, se puede
consultar la página: www.iec.ch/worldplugs.
(Nota para el profesor: Mostrar página 6 del archivo suministrado

“guia_roaming_internacional_pospago, 2010.pdf”, “Mains electricity by country -
Wikipedia, the free enciclopedia.pdf” y. todo el archivo “Tabla de enchufes, tensiones
y frecuencias.xls”
Allí se encuentran los principales tipo de tomacorrientes usados internacionalmente)
2.1.3.- Suiches para la Iluminación y portalámparas:
Básicamente se conocen los siguientes tipos de interruptores para iluminación:
 Suiches sencillos.
 Suiches dobles.
 Suiches triples.
 Suiches de 3 vías (3-way).
 Suiches de 4 vías (4-way).
 Suiches de control de intensidad luminosa (DIMMER).
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2.1.3.1.- Suiches sencillos
Se utilizan para el encendido y apagado de una determinada cantidad de lámparas. A pesar

de que estos dispositivos tienen capacidad de 15 A a 120 V, se recomienda que la suma de
las corrientes nominales de las lámparas que vaya a operar no exceda de 10 A, ó del 70%
aproximadamente de su valor de diseño. De esta manera se prolonga la vida útil de sus
contactos.
2.1.3.2.- Suiches dobles y triples
En lugar de colocar en un mismo punto 2 ó 3 suiches sencillos para operar igual número de
grupos de lámparas, se han diseñado dispositivos más prácticos, elegantes y económicos
que permiten el control de 2 ó 3 grupos de lámparas mediante 2 ó 3 interruptores integrados
en una sola caja.
2.1.3.3.- Suiches de 3 vías (“3-way”)
Sirven para encender o apagar un mismo grupo de lámparas desde 2 puntos distintos.
Físicamente se asemejan a los interruptores sencillos. Son muy utilizados al inicio y al final
de largos pasillos y escaleras.
2.1.3.4.- Suiches de 4 vías (“4-way”)
Esquemáticamente se utilizan entre 2 interruptores de 3 vías y permiten el apagado y

encendido de un mismo grupo de lámparas desde 3 ó más puntos distintos; es decir desde
tantos puntos como interruptores de 3 y de 4 vías haya en el circuito.
2.1.3.5.- Suiches de control de intensidad luminosa (“Dimmer”)
Pueden variar la intensidad luminosa de una lámpara incandescente (no aplica para
lámparas fluorescentes), mediante un reóstato o resistencia variable colocada en serie con el
circuito de iluminación.
Actualmente se consiguen en el mercado controladores de intensidad luminosa del tipo

electrónico que permiten un mayor ahorro de electricidad.
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2.1.4.- Portalámparas
Como su nombre lo indica, son dispositivos que sirven para la colocación de lámparas. Para
lámparas incandescentes y fluorescentes compactas, los portalámparas más utilizados son
los que poseen casquillos tipo E-14, E-27 y E-40, donde la primera letra significa el tipo de
casquillo (en este caso, tipo “Edison”) y los números detrás del guión indican el diámetro del
casquillo en milímetros.
(Ver Anexo N° 1 de este capítulo)
Algunos portalámparas vienen con suiche incorporado del tipo “cadena”, del tipo “interruptor”,
del tipo “pulsador” o del tipo “palanca”.
Ver:
http://www.ikonet.com/es/diccionariovisual/casa/electricidad/iluminacion/portalamparas.php
2.1.5.- Lámparas Incandescentes.
Convierten la energía eléctrica en energía luminosa, mediante radiación por la elevación de

temperatura de una resistencia compuesta por un filamento de tungsteno o wolframio
incorporada en un envase de vidrio al vacío, en lámparas pequeñas, o con el uso de gases
inertes (argón, criptón, etc.) en lámparas de mediana y gran potencia. Por lo general tienen
forma de bulbo.
Una lámpara incandescente opera a voltaje nominal, y tiene una vida promedio de 1000
horas. Se fabrican en rangos de 25 W y 1000 W. Su empleo está orientado hacia el
alumbrado general y localizado en interiores de residencias, oficinas, comercios, con altura
no mayor a los 3 metros.
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Entre las principales ventajas de las lámparas incandescentes puede mencionarse:
 Encendido inmediato, sin requerir aparatos auxiliares.

 Ocupan poco espacio.
 No tienen limitación en cuanto a la posición de funcionamiento.
Entre las principales desventajas se tienen las siguientes:
 Elevada producción de calor.

 Elevada brillantez con deslumbramiento relativo.
 Tienen una vida media limitada.
 Baja eficiencia luminosa y por ende un costo de operación relativamente alto.
2.1.6.- Lámparas fluorescentes:
En las lámparas fluorescentes producen la luz debido a la existencia de una descarga

eléctrica, se excita el gas (compuesto de mercurio y argón) contenido en el tubo, generando
una radiación cercana al campo de la luz ultravioleta. Estas radiaciones se dirigen hacia las
sustancias fluorescentes dispuestas en las paredes internas del tubo y se transforma en
energía luminosa visible.
Las lámparas fluorescentes pueden clasificarse en dos grupos:
 Lámparas de cátodo caliente: Para una misma potencia son más cortas, de mayor
diámetro y poseen mayor eficiencia. Son las más utilizadas, sobre todo en comercio y
oficinas.
 Lámparas de cátodo frio: Para una misma potencia son más largas y delgadas
pudiendo adoptar una gran variedad de formas, por lo que son utilizadas en
aplicaciones especiales, tales como avisos luminosos. Poseen una menor eficiencia
que las de cátodo caliente pero tienen una mayor vida útil.
Para su funcionamiento las lámparas fluorescentes requieren de un elemento alimentador

llamado balasto y que no es más que un reactor que sirve para limitar y estabilizar la
potencia, que depende del tipo de lámpara y del voltaje de funcionamiento y consume entre
15% y 40% de la potencia total de la luminaria.
Por otra parte el factor de potencia del grupo se ubica entre 0,5 y 0,6 por lo que algunos
circuitos de lámparas fluorescentes se le añaden un capacitor a fin de mejorar este factor de
potencia hasta 0,9 aproximadamente.
La vida media de una lámpara fluorescente es de unas 6000 horas.
En síntesis una luminaria fluorescente consta de los siguientes elementos:
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 Lámparas fluorescentes.
 Reactor.
 Porta lámpara.
 Capacitor.
 Arrancador.
 Difusor.
2.1.7.- Lámparas tipo LED
LED = Light Emitting Diode.
Lo indicado en este aparte fue tomado de la página web: http://www.metrolight-

es.com/catalogo_leds_quees.htm, consultada el 06/mar/2013.
Los LED son pequeños dispositivos semiconductores de estado sólido, encapsulados en

resina epóxica, que convierten la energía eléctrica directamente en luz.
En contra de otros sistemas, los LED no tienen filamentos u otras partes mecánicas sujetas a
rotura ni a fallos por "fundido", no existe un punto en que cesen de funcionar, sino que su
degradación es gradual a lo largo de su vida.
Aproximadamente a las 50.000 horas, es cuando su flujo decae por debajo del 70% de la
inicial, eso significa aproximadamente 6 años en una aplicación de 24 horas diarias 365
días/año.
Esto permite una reducción enorme de costes de mantenimiento ya que no se necesita

reemplazarlas, por lo que el coste de iluminación es mucho menor.
Asimismo, por su naturaleza el encendido se produce instantáneamente al 100% de su

intensidad sin parpadeos ni periodos de arranque, e independientemente de la temperatura.
A diferencia de otros sistemas no se degrada por el número de encendidos.
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El control de los LED es otro de los factores importantes. Dada su naturaleza, son fácilmente
controlables, pudiendo producir efectos y permitiendo controles de energía que con otros
dispositivos son más difíciles y caros de obtener.
Por otra parte, los dispositivos LED son ecológicos ya que no contienen mercurio; tienen una
duración mayor; ahorran gran cantidad de energía, un punto significativo a tener en cuenta
en las instalaciones y especialmente en las de tipo público; y no producen casi
contaminación lumínica, otro aspecto importante en aplicaciones públicas y especialmente de
tráfico.
El primer espectro visible práctico LED fue desarrollado en 1962, el desarrollo de los LED ha
alcanzado un nivel tan alto, que ha sido escogido como la mejor alternativa al bulbo
incandescente, a la luz de neón y al fluorescente en muchas áreas. Se predice que con el ya
remoto desarrollo de LED las fuentes de iluminación mencionadas o convencionales actuales
cederán el paso a los LED en el futuro próximo. El futuro del ser humano será más brillante
ya que el empleo común de los LED supondrá ahorro en energía, costes y tiempo.
Los rasgos inherentes de los LED lo definen para ser la mejor alternativa a fuentes de
iluminación convencionales, y proporcionar una más amplia gama de uso.
Un LED puede ser sumamente pequeño y proporcionar un haz de luz de altas prestaciones
lumínicas.
Los LED tienen un consumo de electricidad muy bajo. Generalmente, un LED está diseñado
para funcionar en la corriente 2-3.6 V, 0.02-0.03 A, esto significa que no necesita más de
0.1w para funcionar.
Con funcionamiento a una tensión nominal, la corriente y el ambiente adecuados los LED
disfrutan de una larga vida aproximadamente 100,000 horas.
Los LED puede convertir casi toda la energía usada en luz, y por lo tanto el rendimiento de
los mimos se traduce en una muy alta eficacia luminosa y baja emisión de calor. Uno de los
mejores LED en el mercado actual emite 321 mW, que es casi dos veces tan eficiente como
una bombilla de filamento de tungsteno equivalente.
Los LED están fabricados con materiales no tóxicos a diferencia de las lámparas
fluorescentes con el mercurio que contienen y que plantean un peligro de contaminación. Los
LED pueden ser totalmente reciclados.
El dispositivo electroluminescente de los LED está completamente encajado en un recinto de

resina epoxi, lo hace mucho más robusto que la lámpara de filamentos convencional y el tubo
fluorescente; no hay ninguna parte móvil dentro del recinto de epoxi sólido, es más resistente
a vibraciones o impactos. Esto hace que los LED sean altamente resistentes.
Las características propias de los LED mencionadas con anterioridad determinan su

conveniencia ideal en una amplia gama de uso.
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Debido a la variedad rica en colores, el pequeño tamaño, la durabilidad, los ahorros de

energía, los LED son la fuente de iluminación perfecta para el uso decorativo. Bien
posicionados, sobre PCB, cable flexible, u otros materiales deseados; los LED pueden ser
usados para iluminación arquitectural, perimetral, señalización, balizas, cartelería, etc,...
No es necesario usar sustancias químicas para la limpieza y mantenimiento de los led, el uso
inapropiado de las mismas podría dañar el LED. Cuando la limpieza sea necesaria,
simplemente aplicar alcohol, el tiempo de limpieza debería ser menos de 30 segundos en
ambientes normales de temperatura.
2.1.8.- Comparación entre tipos de lámparas.
a) Entre lámparas incandescentes.

Una lámpara incandescente de 100 W proporciona el mismo flujo luminoso que 6 lámparas
de 25 W pero estas consumen 50% más de energía eléctrica.
b) Entre lámparas incandescentes y fluorescentes.

Una luminaria fluorescente de 60 W. (Unos 75 W considerando el balasto) de color blanco
proporciona el mismo flujo luminoso que 6 lámparas incandescentes de 75 W y dura 7 veces
más.
c) Duración por tipo de bombillas.
Nota: Incandescentes, halógenos, fluorescentes compactas, fluorescentes tubulares y LED.
LED = Light Emitting Diode.
2.1.9.- Lámparas de uso interior.
Según su uso y ubicación pueden ser:
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a) Lámparas de techo:
 Incandescentes a la vista.
 Fluorescentes encendidas
 Fluorescentes en Plafón
 Incandescentes en Plafón
 Incandescentes embutidas
 Incandescentes Ornamentales
b) Lámparas de aplique:
 Incandescentes a la vista
 Incandescentes Ornamentales.
c) Lámparas en piso:
Se emplean en salas de cines, discotecas, escaleras iluminadas.
d) Avisos:
Son generalmente lámparas de tipo “aplique” que contienen avisos especiales tales como
salidas de emergencia, “entrada”, etc.
2.1.10.- Lámparas de uso exterior:
Según su ubicación y diseño, las lámparas de tipo exterior pueden ser:
a) Lámparas sumergidas en agua:

 En piscinas.
 En fuentes ornamentales.
b) Lámparas en postes:
 En estacionamiento.
 Jardines.
 Plazas.
 Caminos y aceras.
c) Lámparas tipo reflectores:

 Jardines.
 Postes.
 Paredes.
 Techos.
 Avisos publicitarios.
 Estructuras.
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Notas para el profesor:
 Mostrar archivo “Lamparas1.pdf”
 Mostrar fotos y archivos al azar del catálogo suministrado en carpeta

“OBRALUX”
 Mostrar archivo “130315 IE, 2, Elem basicos.ppt”
2.2.- PRINCIPALES ELEMENTOS MISCELÁNEOS UTILIZADOS EN LAS

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
 Tomas para otros usos.

 Detectores de humo.
 Detectores de calor.
 Pulsadores contra incendios.
 Centrales de alarma contra incendios.
 Protectores contra sobrevoltajes.
 Regletas.
 Sistemas telefónicos.
 Sistemas de intercomunicadores.
 Sistemas de antena de TV.
 Sistemas de TV por cable.
 Redes de computación.
 Sistemas de video.
 Sistemas de alarmas contra intrusos.
 Sistemas de sonido.
 Sistemas de parlantes.
 Temporizadores para encendido y apagado de aparatos.
 Edificaciones inteligentes.
 Sensores de movimiento para baños, pasillos y salas de reuniones.
 Activación por sonidos o por voz.
 Sistemas de llaves electrónicas para hoteles.
 Apertura de puertas con teléfonos inteligentes.
Nota para el profesor:
 Mostrar el archivo suministrado “SPCI en edif.pdf”)
 Mostrar archivo “130315 IE, 2, Elem miscelaneos.ppt”
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2.3.- PRINCIPALES COMPONENTES USADOS EN LAS CANALIZACIONES ELÉCTRICAS
Entre los componentes más utilizados se tiene:
 Cajetines. (IE)
 Cajas de paso. (IE)
 Cajas tipo “Condulet”. (IE)
 Tuberías. (IE / SD)
 Bandejas para cables. (IE)
 Bancadas. (IE / SD)
 Tanquillas. (IE / SD)
 Sótanos. (IE / SD)
 Casetas. (IE / SD)
 Canales. (IE / SD)
2.3.1.- CAJETINES:
Son pequeñas cajas metálicas o plásticas, diseñadas para unir 2 o más tramos de tuberías,
con la finalidad de realizar en ellas empalmes de conductores, derivaciones eléctricas, o bien
la conexión de tales conductores a otros dispositivos, tales como tomacorrientes suiches y
otros.
Las dimensiones más comunes para los cajetines son:
 Rectangulares: 2’’x 4’’ x 1 1/2’’: Suiches para iluminación.

 Octogonales: 4’’ x 4’’ x 1 ½’’: Salidas para lámparas.
 Cuadrados: 5’’ x 5’’ x 2’’: Toma corrientes.
Existen otras dimensiones, las cuales se indican en los catálogos de los proveedores o
fabricantes. Para tuberías con diámetros superiores a 1” es recomendable utilizar cajas de
paso, ya que los cajetines vienen diseñados para recibir una cantidad limitada de tuberías
con diámetros determinados.
2.3.2.- CAJAS METÁLICAS:
Se emplean en casos necesarios en los circuitos de instalaciones eléctricas para realizar

empalmes o instalar dispositivos tales como interruptores, medidores, contactores y otros.
Se fabrican con láminas de acero de diferentes espesores conforme a su utilización y pueden

ser empotradas o a la vista y pueden instalarse en lugares interiores o exteriores con cierto
nivel de corrosión o humedad, como el caso de laboratorios químicos, sala de baterías,
fábricas de pinturas, etc.
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Existen cajas de gran tamaño que se construyen según diseños especiales de acuerdo con
las características del equipamiento que vayan a alojar (tableros, equipos de maniobra,
pequeños transformadores, etc.).
2.3.3.- CAJAS TIPO “CONDULET”
Se utilizan en instalaciones visibles de sistemas secundarios de distribución aislados, que no

están enterrados. Tienen una o varias salidas para acoplamiento con las tuberías, así como
una tapa removible para realizar las conexiones. Su denominación depende del número o
tipo de salidas que posea.
Por su tipo de fabricación se clasifican en:
 Ordinaria.
 A prueba de polvo y vapor.
 A prueba de explosión.
Por su tipo de tapa se pueden clasificar en:
 De paso: tapa ciega.

 De acople exterior: tapa con niple macho.
 De contacto: tapa de contacto doble, sencillo o salida especial.
2.3.4.- TUBERÍAS:
Son elementos que se usan para alojar los cables y pueden clasificarse de acuerdo con lo
siguiente:
a) Materiales:
 PVC: Se usan en interiores y en bancadas.

 Conduit galvanizados: Especiales para uso a la intemperie.
 EMT(*): Embutida en interiores. Especial para electricidad.
 Aluminio: Uso exterior, pero susceptibles a inducción.
 Asbesto: Buenos para bancadas, pero su uso es prohibido.
 Fibra de vidrio: Excelentes para todo, pero muy costosos.
(*)
EMT = Electrical Metallic Tubing (known also as “Conduit”).
El tipo de tuberías que típicamente se utiliza para las acometidas hacia las casas,
provenientes desde los circuitos aéreos son las del tipo Conduit galvanizado.
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Tabla 2.3.1. Distancia recomendada entre apoyos para tuberías, según su diámetro.
DIAMETRO DEL TUBO (mm) DISTANCIA ENTRE APOYOS (m)
13-19 1.20
25-51 1.50
63-76 1.80
89-102 2.10
Fuente: El autor (2012).
b) Curvas:
Al contrario que las tuberías plásticas, las tuberías metálicas tipo EMT son fáciles de doblar,
mediante dobladoras de tubos manuales (preferiblemente para ángulos menores a 45°) o
eléctricas.
Sin embargo, para diámetros mayores a 1” (Φ > 1”) es recomendable la utilización de curvas
prefabricadas para de esta manera acelerar el montaje y para no disminuir el área interna del
tubo durante el doblaje.
 45°
 90°
 Tipo T.
 Tipo Bayoneta.
c) Diámetros comerciales
½’’ - ¾’’ - 1’’ - 1 ¼’’ -1 ½’’ - 2’’ – 2 ½’’ - 3’’ - 4’’ – 5’’ - 6’’
La longitud típica es de 3 metros, pero algunas pueden conseguirse de hasta 6 metros.
d) Accesorios
 Anillos
 Conectores terminales (evitar que se vea la rosca “bushing”).
 Abrazaderas.
 Copas de entrada (“cabezote”).
Los anillos se utilizan para realizar los siguientes tipos de uniones, siempre y cuando ambos
elementos posean el mismo diámetro, ya que si no, deberán usarse cajas de empalme:
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 Tuberías con tuberías.

 Tuberías con curvas.
Los conectores terminales son similares a los anillos, con la diferencia de que en uno de sus
terminales poseen una rosca que permite fijar la tuerca que sujetará al conector contra la
pared de la caja.
Las abrazaderas sirven para sujetar las tuberías expuestas, en las paredes, en techos y en
otras estructuras tales como vigas de acero.
En instalaciones eléctricas las tuberías se emplean tanto en redes primarias como en redes
secundarias, empotradas y a la vista.
2.3.5.- BANDEJAS PORTACABLES:
Son similares a unas escaleras que pueden instalarse en forma vertical u horizontal para
contener cables.
 Generalmente se usan suspendidas en techo o adosadas a paredes.

 Para paredes se prefieren tipo escalera para así facilitar el amarre de los cables.
 Pueden ser abiertas o cerradas con tapas. Las abiertas permiten mejor ventilación y
mejoran la capacidad de corriente de los conductores.
 Comercialmente se consiguen en tramos metálicos armables de unos 4 metros de
longitud y 50 cm de ancho, pero sus dimensiones varían según su aplicación.
 Por su característica modular se emplean en el campo industrial, ya que facilitan las
ampliaciones de las plantas.
En la fijación de conductores que viajan a través de bandejas por trayectorias verticales

largas es recomendable que los amarres sean hechos con abrazaderas especiales.
2.3.6.- BANCADAS
Las bancadas están constituidas por una o más tuberías alojadas en una zanja o canal y
embutidos en concreto de baja resistencia (entre 80 y 180 kg/cm2) o recubiertos con material
producto de la excavación.
Los tubos de las bancadas pueden ser de:
 Cemento.
 Fibrocemento.
 Amianto.
 Cloruro de Polivinilo (PVC).
 Polietileno termoplástico (PE).
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 Aluminio.
 Fibra de vidrio.
 Tierra de relleno.
 Arena de relleno.
Cuando los cables van directamente enterrados se recomienda hacerlo a una profundidad de
unos 70 cm para circuitos de baja tensión (hasta Um = 3,3, kV) y a unos 100 cm para
circuitos de Um > 3,3 kV.
Recuerde que la manipulación y el uso de Fibrocemento está totalmente prohibido a

causa de sus nefastas propiedades cancerígenas. Hoy en día se usan más que todo los
tubos de PVC livianos o los de alta densidad.
Para permitir la entrada del concreto y del vibrador, o para facilitar la compactación, según
sea el caso, la distancia mínima entre tuberías debe ser de 5 cm y deben estar separadas de
las paredes al menos 7,5 cm.
Las bancadas se pueden utilizar para contener circuitos de alumbrado público, circuitos
subterráneos de distribución primarios o secundarios, cables telefónicos o circuitos de control
en industrias y en subestaciones.
Bancada
La disposición de los tubos en las bancadas depende de la cantidad de circuitos que

contenga y de la capacidad de corriente permitida en los conductores, según el arreglo de los
tubos.
Para facilitar el montaje y eventual desmontaje de los conductores y permitir la limpieza de la

bancada previamente a la instalación de los mismos, se recomienda colocar tanquillas de
dimensiones adecuadas, distanciadas unos 30 m aproximadamente.
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Durante el diseño de las bancadas se recomienda dejar tuberías de reserva para futuros
usos o ampliaciones.
Es conveniente utilizar en primera etapa los tubos más profundos y dejar como reserva los
más cercanos a la superficie.
Si sobre algún tramo de bancada tuviere lugar el paso de grandes cargas, deberá preverse
allí una protección adecuada tales como concreto de mayor resistencia, tubos de mayor
resistencia o losas de concreto armado en la superficie.
En la medida de lo posible es conveniente que las bancadas tengan una pendiente no menor
de 0,5% hacia las tanquillas que tengan mejor sistema de drenaje.
2.3.7.- TANQUILLAS
Son pequeñas estructuras de concreto estructural o reforzado, en forma cúbica, cuadrada o

rectangular, que sirven para:
 Interconexión de 2 ó más tramos de bancadas.

 Cambios de dirección de bancadas.
 Empalmes de cables de alumbrado público o derivaciones.
 Terminales de circuitos subterráneos.
 Interconexión entre circuitos aéreos y subterráneos.
La cantidad de tubos que llegan y salen de una tanquilla depende de las características de
las bancadas asociadas.
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Las dimensiones de una tanquilla deben ser tales que cumplan al menos con los siguientes
requisitos:
 Permitir el arreglo holgado de todos los cables a contener, incluyendo futuras

ampliaciones, previéndose al menos 1 vuelta por cada cable.
 Permitir el radio mínimo de curvatura del cable más crítico que pase por la tanquilla.
 Permitir los trabajos de montaje, desmontaje y mantenimiento por parte de los
operarios, aunque la tanquilla esté siendo utilizada a su máxima capacidad de diseño.
 Que los tubos más profundos de la tanquilla disten al menos unos 20 cm del fondo de
la misma.
Las paredes de la tanquilla son hechas con concreto reforzado, bien sea con malla
electrosoldada o con cabillas estriadas de ½”. El espesor de las paredes oscila entre los 10
cm y los 15 cm, y se emplea concreto con resistencia media (entre 150 kg/cm2 y 210
kg/cm2), dependiendo de su utilización.
El fondo de la tanquilla puede ser de concreto armado, similar al de las paredes, incluyendo
un sumidero central conectado a algún drenaje, o puede contener un fondo de piedra picada
Nº 2 para permitir un drenaje subterráneo, siendo esta modalidad la más utilizada.
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Debe preverse un remate en forma de campana, a fin de que la punta de los tubos que
lleguen a la tanquilla no dañen el aislamiento de los cables. Si los tubos son roscados, se les
colocará una rosca terminal con el mismo propósito.
Las tanquillas pueden instalarse prefabricadas o pueden vaciarse directamente en el sitio.
Las tapas de las tanquillas pueden ser:
 De concreto reforzado, con cabillas o mallas electrosoldadas.

 De concreto con marco metálico.
 Metálicas, con lámina estriada de acero.
Para los últimos 2 casos debe preverse el empotramiento de un marco metálico durante la
construcción de las paredes.
Si las dimensiones de las tanquillas son tales que se requieren tapas muy grandes y/o muy
pesadas, en muchas se empotran argollas que facilitan su izamiento con la ayuda de grúas o
señoritas, lo cual provee una mejor protección contra el vandalismo común. En otros casos
pudiesen instalarse 2 ó más tapas de concreto o de lámina estriada.
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2.3.8.- SÓTANOS
Son estructuras similares a las tanquillas, pero con la particularidad de que por su gran
espacio interior permiten la entrada cómoda de personal y alojan grandes equipos, tales
como: transformadores sumergibles de distribución, empalmes, regletas de distribución,
seccionadores, fusibles de B.T., etc.
Según el tipo de carga que puedan soportar las tapas o bocas de visita, éstas pueden ser
reforzadas o livianas, bien sea de concreto, estriadas metálicas o rejillas metálicas.
Los sótanos deben estar provistos de un adecuado sistema de drenaje, así como de una
escalera adosada a la pared que facilite la entrada y salida de los trabajadores.
Pueden construirse con techo, piso y paredes de concreto reforzado o con paredes de
ladrillo. Sus dimensiones dependen de su empleo, equipos que aloja y de las normas de la
compañía de electricidad.
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2.3.9.- CASETAS
Son pequeñas edificaciones que se construyen para alojar en su interior equipos tales como
bancos de transformación, seccionadores, tableros de distribución, controles de alumbrado,
conexiones para puestas a tierra y otros.
Las casetas se ubican adyacentes a grandes comercios, hospitales, edificios, urbanizaciones

e industrias.
Generalmente se construyen con losa de concreto armado; techo con losa de tabelones y
tejas; paredes de bloques frisados con ventanas de bloques de ventilación y puertas
metálicas entamboradas.
Se recomienda que el acabado exterior armonice con la arquitectura y paisajismo del lugar.
2.3.10.- CANALES PARA CABLES
Son canales abiertos construidos con pisos y paredes de concreto armado, cuyas
dimensiones oscilan entre 10 cm y 15 cm de espesor, con funciones de alojamiento al
cableado de control o de fuerza.
Al igual que las tanquillas, las tapas pueden ser metálicas o de concreto.
Pueden ser del tipo intemperie (preferiblemente con tapas de concreto) o tipo interior
(preferiblemente con tapas hechas con láminas de acero estriado).
El fondo de los canales debe estar conectado con un adecuado sistema de drenajes, por lo
cual deben preverse las pendientes y sumideros necesarios.
En los canales con tapas se estila colocar bandejas de piso o de pared, a fin de permitir una
adecuada organización de los cables, prevenir el contacto con el fondo del canal y hacer un
mejor aprovechamiento del volumen del canal.
En algunas edificaciones se prevén canales de cables debajo del piso con salidas al exterior
solamente en las tomas de servicio superficiales de piso, tales como: tomacorrientes, tomas
para teléfonos o cajas de paso. En estos casos a estos canales se les suele llamar galerías o
túneles.
Las dimensiones de los canales deben ser tales que permitan el mantenimiento y alojamiento
holgado de los cables a contener, incluyendo extensiones futuras.
20
Notas para el profesor:
 Mostrar el archivo suministrado “Excel.pdf”.
 Mostrar archivo “130315 IE, 2-3, Canalizaciones.ppt”
 Hablar de los edificios inteligentes, de las cerraduras inteligentes para hoteles y

del ahorro de energía en hoteles y edificaciones.
 Mostrar el Anexo 2 de este documento.
 Mostrar soportes para cables subterráneos en página 63 de catálogo de SAIEN

(sólo para Sistemas de Distribución).
21
ANEXO N° 1
Tipos de Casquillo
El casquillo es la zona de la bombilla que encaja dentro del portalámparas donde va alojada.
Habitualmente es de metal, entre otros materiales, para permitir el paso de electricidad a la bombilla y
poder encenderla una vez está colocada.
La nomenclatura usada en los casquillos es la siguiente:
Tipo de Portalámparas:
E Rosca tipo Edison

B o BA Casquillo tipo Swan o de bayoneta
C Contacto de presión de tubo circular
G Contacto por clemas de presión simples
GX Contacto por clemas de presión reforzadas
Contacto por clemas para bombillas con protección de
GU
emisión calorífica trasera
Contacto por clemas para bombillas de alta emisión
GZ
calorífica trasera
R Casquillos para lámparas rectilíneas con terminales simples
Casquillos para lámparas rectilíneas con terminales
RX
reforzados
Fa Casquillos para lámparas rectilíneas con terminal macho
Diámetro del portalámparas:
22
10 mm Lámparas miniatura
11 mm Lámparas de bajo consumo
12 mm Lámparas tipo bi-pin
13 mm Tubos fluorescentes
14 mm Rosca Edison pequeña, vela
15 mm Lámparas rectilíneas
27 mm Rosca Edison estándar
40 mm Rosca Edison gigante
Número de contactos:
s Contacto sencillo
d Contacto doble
q Contacto cuádruple
Casquillos más usados:
E14
Utilizada en bombillas de pequeño tamaño,
sobre todo incandescentes, como las
lámparas vela o de gota.
E27
El casquillo más extendido en Europa. Lo
llevan las bombillas incandescentes,
fluorescentes compactas, de halogenuros
metálicos...
E40
Igual que las E14 y E27 pero creada para
soportar potencias más elevadas.
23
B22d
Usado comúnmente en bombillas
incandescentes
GU10
Halógenas dicroicas, LEDS, etc...
GZ10
Halógenas dicroicas, LEDS, etc...
R7s
Usada en bombillas halógenas rectas
Fa4
Usada en bombillas halógenas rectas
GU4
Mayormente de uso en bombillas
halógenas y halógenas dicroicas
GU5.3
Mayormente de uso en bombillas
halógenas y halógenas dicroicas
G53
Halógenas de parábola de reflexión ancha
G9
Bombillas halógenas
G4
GY6.35
G5
24
G13
Usada en tubos fluorescentes
2GX13
Usada en tubos fluorescentes circulares
2G13
Para tubos fluorescentes dobles
Fa6
Muy poco habitual, para lámparas de
descarga de mercurio a baja presión
G23
Mayormente usada en bombillas de bajo
consumo
2G11
Mayormente usada en bombillas de bajo
consumo dobles
G10q
Usada en tubos fluorescentes circulares
2G7
Usada en bombillas de bajo consumo
G24q
G24d
25
GX24d
GX24q
Fuente: http://www.luzete.es/tipos-de-casquillo. Consultada el 06/mar/2013.
ANEXO N° 2
LAS 5 REGLAS DE ORO DE LA ELECTRICIDAD
1. Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión mediante interruptores
y seccionadores que aseguren la imposibilidad de su cierre intempestivo.
2. Efectuar el enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de
corte y señalización en el mando de éstos.
3. Verificar que haya ausencia de tensión.
4. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión
5. Colocar las señales de seguridad adecuadas, delimitando la zona de
trabajo.
FIN DEL CAPÍTULO II
26

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Prof. Luis Cedeño F.

Iluminación e Instalaciones Eléctricas, 2017

CAPÍTULO II: PRINCIPALES COMPONENTES USADOS EN LAS INSTALACIONES

CONTENIDO DE ESTE CAPÍTULO:

2.1.- Principales componentes básicos utilizados en las instalaciones eléctricas

2.1.- PRINCIPALES COMPONENTES BÁSICOS UTILIZADOS EN LAS INSTALACIONES

2.1.1.- Tomacorrientes de uso general.

2.1.1.- Tomacorrientes de uso general:

Se denomina tomacorriente a la pieza cuya función es establecer una conexión eléctrica

Generalmente se sitúa en la pared, de forma superficial o empotrado en la misma. También

no se recomienda que estos circuitos de tomacorrientes tengan más de 10 salidas de uso

En particular, el Instructor recomienda que cada circuito de tomacorrientes de uso general no

2.1.2.- Tomacorrientes de Uso Específico:

Existen fundamentalmente los siguientes tipos de tomacorrientes:

 Monofásicos (F-N y F-N-T)

(Nota para el profesor: Mostrar página 6 del archivo suministrado

2.1.3.- Suiches para la Iluminación y portalámparas:

Básicamente se conocen los siguientes tipos de interruptores para iluminación:

2.1.3.1.- Suiches sencillos

Se utilizan para el encendido y apagado de una determinada cantidad de lámparas. A pesar

2.1.3.2.- Suiches dobles y triples

2.1.3.3.- Suiches de 3 vías (“3-way”)

2.1.3.4.- Suiches de 4 vías (“4-way”)

Esquemáticamente se utilizan entre 2 interruptores de 3 vías y permiten el apagado y

2.1.3.5.- Suiches de control de intensidad luminosa (“Dimmer”)

Actualmente se consiguen en el mercado controladores de intensidad luminosa del tipo

(Ver Anexo N° 1 de este capítulo)

2.1.5.- Lámparas Incandescentes.

Convierten la energía eléctrica en energía luminosa, mediante radiación por la elevación de

Entre las principales ventajas de las lámparas incandescentes puede mencionarse:

 Encendido inmediato, sin requerir aparatos auxiliares.

Entre las principales desventajas se tienen las siguientes:

 Elevada producción de calor.

2.1.6.- Lámparas fluorescentes:

En las lámparas fluorescentes producen la luz debido a la existencia de una descarga

Las lámparas fluorescentes pueden clasificarse en dos grupos:

Para su funcionamiento las lámparas fluorescentes requieren de un elemento alimentador

La vida media de una lámpara fluorescente es de unas 6000 horas.

En síntesis una luminaria fluorescente consta de los siguientes elementos:

2.1.7.- Lámparas tipo LED

LED = Light Emitting Diode.

Lo indicado en este aparte fue tomado de la página web: http://www.metrolight-

Los LED son pequeños dispositivos semiconductores de estado sólido, encapsulados en

Esto permite una reducción enorme de costes de mantenimiento ya que no se necesita

Asimismo, por su naturaleza el encendido se produce instantáneamente al 100% de su

El dispositivo electroluminescente de los LED está completamente encajado en un recinto de

Las características propias de los LED mencionadas con anterioridad determinan su

Debido a la variedad rica en colores, el pequeño tamaño, la durabilidad, los ahorros de

2.1.8.- Comparación entre tipos de lámparas.

a) Entre lámparas incandescentes.

b) Entre lámparas incandescentes y fluorescentes.

c) Duración por tipo de bombillas.

Nota: Incandescentes, halógenos, fluorescentes compactas, fluorescentes tubulares y LED.

LED = Light Emitting Diode.

2.1.9.- Lámparas de uso interior.

Según su uso y ubicación pueden ser:

2.1.10.- Lámparas de uso exterior:

Según su ubicación y diseño, las lámparas de tipo exterior pueden ser:

a) Lámparas sumergidas en agua:

c) Lámparas tipo reflectores:

Notas para el profesor:

 Mostrar archivo “Lamparas1.pdf”

 Mostrar fotos y archivos al azar del catálogo suministrado en carpeta