CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

SEMANA 1

Rodrigo Anabalón
19-12-2022
Ingenieria Industrial
DESARROLLO
1. Identifique los objetivos de los gráficos de control para una empresa de servicios agrícolas que en esta
etapa del año se encuentra en el análisis de reclamos efectuados por clientes. Responda con sus propias
palabras.

R.

Para este caso los reclamos lo rimero es separar los datos, estos pueden ser separados por tipo de
reclamo, por ejemplo, calidad de producto, servicio, atrazos, etc. Además estas diferentes categorías
también tienen que ser separadas por sub grupo, con esto generar datos los que tienen que ser
graficados, ya obteniendo esta información se procede a analizarlos y a buscar las causas para
posteriormente buscar soluciones y evitar que estas vuelvan a ocurrir

2. Realice un cuadro comparativo indicando tres diferencias de las gráficas de control por variables y
atributos.

R.

3. En un taller de tornería, el dueño decide cuantificar las piezas defectuosas durante el año 2018. Para
ello decide especificar su estudio registrando datos para cuatro tipos de metales con los cuales se trabaja
en el taller.

Observació  
  n      
Rango
Muestra 1 2 3 4 Rango promedio
cobre 601 610 580 587 30 34
aluminio 597 589 600 600 11 34
acero 581 545 580 590 45 34
hierro 625 603 575 580 50 34

Con los datos entregados, determine:

a) El rango por muestra y el rango promedio.

R,
Rango = N° mayor – N° menor
Rango promedio se sacan todos los rangos y luego se caca el promedio de estos
b) Los límites de control.
R.
Para este caso se usa para LCL factor 0 y para UCL factor 2.282

𝑈𝐶𝐿R = 𝐷0 ∗ 𝑅prom = 2.282 * 34 = 77.588

𝐿𝐶𝐿R = 𝐷3 ∗ 𝑅prom = 0 * 34 = 0

c) Elabore la gráfica R.
R.

Muestra LCL UCL Rango Rang prom.

1 0 77,588 30 34
2 0 77,588 11 34
3 0 77,588 45 34
4 0 77,588 50 34

Grafico R
90

80
77.588 77.588 77.588 77.588
70

60

50 50 LCL
45 UCL
40 Rango
34 34 34 34 Rang prom.
30 30

20

10 11

0 0 0 0 0
1 2 3 4

muestra
4. Una empresa dedicada a la venta de amortiguadores realiza el balance de unidades defectuosas por
tipo de suspension, para ello comienzan a analizar todo el stock de cada proveedor, un total de 200
unidades, en total 20 amortiguadores para cada proveedor. La empresa trabaja con 10 marcas distintas
(muestras), ninguna fuera de control. La tabla

muestra el resultado de las 10muestras.

numero de piezas
Muestra
defectuosas
1 8
2 4
3 5
4 7
5 2
6 5
7 3
8 11
9 9
10 5

Con los datos entregados:

a) Obtenga la gráfica P usando para este caso un z=3.

R.

Obtener el valor de 𝑝 = 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 = 59 = 0.295

𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 20 ∗ 10

Obtener 𝑝 √ ❑(1 − 𝑝 ) = √ ❑ 0,295 (1 − 0,295) op = 0.032

N 200

Luego se calculan los límites de control

𝑈𝐶𝐿𝑝 = 𝑝 + 𝑧𝜎𝑝 = 0.295 + 3 * 0.032 = 0.391

𝑈𝐶𝐿𝑝 = 𝑝 - 𝑧𝜎𝑝 = 0.295 - 3 * 0.032 = 0.199

 prop.
Muestra UCLp LCLp Defectuosa P
1 0,399 0,199 0,4 0,295
2 0,399 0,199 0,2 0,295
3 0,399 0,199 0,25 0,295
4 0,399 0,199 0,35 0,295
5 0,399 0,199 0,1 0,295
6 0,399 0,199 0,25 0,295
7 0,399 0,199 0,15 0,295
8 0,399 0,199 0,55 0,295
9 0,399 0,199 0,45 0,295
10 0,399 0,199 0,25 0,295

gráfico P
0.6

0.5

0.4

UCLp
0.3 LCLp
prop. Defectuosa
0.2 P

0.1

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Numero de muestra

b) Analice los resultados obtenidos

R.
Esto significa que las muestras de las marcas numero 5 y 7 están bajo el límite inferior. En cambio
las marcas 8 y 9, están con una proporción mayor que la esperada como empresa, trataría de
comprar mas amortiguadores a las maras 5 y 7.
5. Una planta produce papel para la industria de periódicos. En la fase final del proceso, el papel pasa por
una máquina que mide varias características de calidad del producto. Cuando el proceso de producción de
papel está bajo control, el promedio es de 20 defectos por cada rollo.

Numro de rollo de
papel (muestra) numero de defectos
1 21
2 18
3 21
4 19
5 18
6 22
7 17
8 24
9 22
10 18

Los límites de control 𝑈𝐶𝐿𝑐 y 𝐿𝐶𝐿𝑐 se obtienen de:

𝑈𝐶𝐿𝑐 = 𝑐 + 𝑧√𝑐 = 20 + 2 ∗ √20 = 28.94

𝐿𝐶𝐿𝑐 = 𝑐 + 𝑧√𝑐 = 2 0− 2 ∗ √20 = 11.05

numero de rollos
de papel
( muestra) numero de
defectos UCLc LCLc c
1 21 28,95 11,05 20
2 18 28,95 11,05 20
3 21 28,95 11,05 20
4 19 28,95 11,05 20
5 18 28,95 11,05 20
6 22 28,95 11,05 20
7 17 28,95 11,05 20
8 24 28,95 11,05 20
9 22 28,95 11,05 20
10 18 28,95 11,05 20
 Grafico C
35

30

25

20 numero de defectos
UCLc
15 LCLc
c
10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

muestra

a) Se solicita elaborar un gráfico de control (tipo c) para el número de defectos por rollo.

Para este ejemplo, se debe utilizar límites de control dos sigma.

Analice los resultados obtenidos.

R.
Los datos nos muestran que la totalidad de los rollos están dentro de los limites superior e
inferior, por lo que se pueden hacer mejoras mínimas dentro del proceso para mejorar aun mas la
cantidad de defectos.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

IACC (2019). Gráficas y diagramas de control. Control Estadísticos de Procesos. Semana 2.