Norma del Grupo TL 256

Edición 2016-11
N.º clasificación: 50204
Palabras clave: pintado con pintura en polvo, protección superficial, protección anticorrosiva, pintura, pintado, superficie
metálica, superficie, corrosión, Ofl-x340, Ofl-x650, Ofl-x651

Pintado con pintura en polvo sobre superficies metálicas

Requisitos de protección superficial

Ediciones anteriores
TL 256: 1974-10, 1993-09, 1999-06, 2004-08, 2010-12

Modificaciones
Respecto a la norma TL 256: 2010-12 se han realizado las siguientes modificaciones:
Apartado 3.2 «Requisitos fundamentales» actualizado
Apartado «Puntos débiles» suprimido
Tabla 2 revisada
Otras actualizaciones referentes a contenido y redacción

1 Ámbito de aplicación
Esta norma establece los requisitos para procesos de pintados con pintura en polvo sobre compo-
nentes con tratamiento previo.
No es válida para superficies decorativas (véase TL 52451 1)) ni ruedas de aluminio (véase
TL 239 2)).

2 Denominación
Conforme a VW 13750, apartado «Denominación».
QUELLE: NOLIS

1) TL 52451 – Pintura de piezas adosadas metálicas decorativas en el área exterior; requisitos

2) TL 239 – Protección superficial de ruedas de metal ligero; requisitos
Verificar la actualidad de la norma antes de su aplicación. Página 1 de 6
La norma generada por métodos electrónicos es auténtica y es válida sin firma.

Responsabilidad técnica Normung

GQL-M/1 Dr. Anja Hasse Tel.:+49 5361 9-42106 EKDD/2 Ute Hager-Süß EKDD
Tel.:+49-5361-9-49035 Thomas Behrens
GQL-M/1 Günther Laudien Tel.:+49-5361-9-25846
GQL-M Dr. Frank Röper

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© Volkswagen Aktiengesellschaft VWNORM-2015-07

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3 Requisitos

3.1 Clases de protección

Son válidas las clases de protección relacionadas en la tabla 1.
Tabla 1

Clase de protección Versión

Ofl-x340 Protección media con cualquier tratamiento previo

(para piezas del habitáculo en zona no visible)

Ofl-x650 Protección alta con tratamiento previo mediante formación de película o capa

Ofl-x651 Protección especialmente elevada con tratamiento previo mediante formación de película o capa e
imprimación (aplicación, por ejemplo, en zona visible)

3.2 Requisitos fundamentales

Autorización de primer suministro y modificación conforme a VW 01155.
Prevención de sustancias nocivas según VW 91101.
Para un examen completo deben suministrarse diez piezas, incluyendo los datos siguientes:
– Tipo de tratamiento previo (denominación del producto y empresa).
– Denominación de la pintura y tipo de aglutinante, fabricante de la pintura.

3.3 Textura
Las piezas deben mostrar un aspecto homogéneo sobre toda la superficie conforme al plano y la
muestra aprobada. No se admiten poros, grietas notables ni demás defectos ni desperfectos que
afecten negativamente al aspecto especificado. El recubrimiento debe estar firmemente adherido
al material base.
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3.4 Otras propiedades

Véase tabla 2.
Tabla 2

Requisito

N.º Propiedad Ofl-x340 Ofl-x650 Ofl-x651

1 Material de base Véase plano

2 Espectro IR del pintado con pintura en Según muestra

polvo

3 Grado de brillo Grado de brillo conforme al prototipo o la indicación en plano

4 Tratamiento previo e imprimación

4.1 Acero Opcional Fosfatado de cinc Fosfatado de cinc e imprima-

ción

4.2 Cinc Opcional pasivado pasivado e imprimado

4.3 Aluminio Opcional pasivado pasivado e imprimado

4.4 Cobre - imprimado

5 Grosor de capa

5.1 Imprimación - 25 µm ± 5 µm

5.2 Pintado con pintura en polvo ≥ 60 µm

6 Adherencia de la pintura
(corte reticular)
Valor característico ≤ 1
conforme a DIN EN ISO 2409; como cinta
adhesiva debe utilizarse Tesaband 4657 a).

7 Resistencia al impacto de piedra

conforme a DIN EN ISO 20567-1 método
Valor característico ≤ 1,5
B; como cinta adhesiva debe utilizarse
Tesaband 4657 a).

8 Comportamiento anticorrosivo

8.1 Ensayo de corrosión alterna conforme a PV 1210 con traza de rayado conforme a DIN EN ISO 17872

ninguna burbuja,
15 ciclos ninguna corrosión de cantos ni -
del metal de base b)

60 ciclos ninguna burbuja, ninguna corrosión de cantos ni del metal de

Evaluación de la infiltración del rayado - base b); pérdida de adherencia d ≤ 2,5 mm
conforme a DIN EN ISO 4628-8

8.2 Ensayo en clima constante de agua de

condensación, clima de ensayo CH con- ninguna burbuja, ninguna corrosión de metal de base;
forme a DIN EN ISO 6270-2; duración del ninguna grieta, ninguna alteración perjudicial;
ensayo: 240 h; a continuación se climatizan véase tabla 2, n.º de orden 6: adherencia de pintura (corte reticular) conforme a DIN EN ISO 2409:
las probetas al menos durante 30 min a Valor característico ≤ 1
18 °C hasta 28 °C.

9 Resistencia a la temperatura (ensayo con temperaturas alternas)

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Requisito

N.º Propiedad Ofl-x340 Ofl-x650 Ofl-x651

9.1 Almacenamiento en caliente

240 h de almacenamiento en estufa de aire
circulante a (90 ± 2) °C; a continuación se
climatizan las probetas al menos durante
30 min a 18 °C hasta 28 °C.
Tanto después del almacenamiento en caliente como tras el almacenamiento en frío:
9.2 Almacenamiento en frío ninguna grieta, ninguna alteración perjudicial;
después del almacenamiento en caliente véase tabla 2, n.º de orden 6: adherencia de pintura (corte reticular) conforme a DIN EN ISO 2409:
(véase 2, n.º de orden 9.1) se realiza con Valor característico ≤ 1
las mismas muestras el almacenamiento
en frío a lo largo de 24 h a (-40 ± 3) °C;
inmediatamente después se examinan las
mismas muestras conforme a la tabla 2, n.º
de orden 10.

10 Ensayo de impacto en frío Ninguna grieta, es admisible el impacto hasta el material de base;
de conformidad con DIN ISO 4532, pero desconchados máximo 3 mm con espesor de capa < 120 µm;
con fuerza de ensayo especificada de 90 N desconchados máximo 4 mm con espesor de capa ≥ 120 µm
sobre base rígida;
tras almacenamiento térmico (fase en
caliente y en frío) véase tabla 2, n.º de
orden 9.2; los desconchados alrededor de
la zona de descarga tras impacto en frío
deben eliminarse totalmente; debe medirse
el diámetro máximo del desconchado; debe
documentarse el espesor de capa medido
junto al desconchado.

11 Resistencia a sustancias químicas conforme a DIN EN ISO 2812-4

Evaluación conforme a DIN EN ISO 4628-1, tabla «Valores característicos para evaluar la intensidad de alteraciones»
Previo acuerdo con el departamento técnico competente puede reducirse el ámbito a los medios relevantes para la aplicación.

11.1 Para todas las piezas

11.1.1 Gasolina E10

conforme a DIN EN 228 (mezcla de súper
sin plomo con 10 en volumen de etanol)
1 h a temperatura ambiente Evaluación al cabo de 1 h a temperatura ambiente
-
máximo valor característico 1
11.1.2 Gasóleo
conforme a DIN EN 590
10 min a temperatura ambiente

11.2 Sólo para piezas en el compartimiento del motor

11.2.1 Aceite de motor para el rodaje

conforme a TL 52167
16 h a temperatura ambiente

11.2.2 Aceite para cambios automáticos

conforme a TL 52162,
16 h a temperatura ambiente Evaluación al cabo de 1 h a temperatura ambiente
máximo valor característico 1
11.2.3 Aceite hidráulico central
-
conforme a TL 52146,
16 h a temperatura ambiente

11.2.4 Ácido sulfúrico (10% en masa)

1 h a temperatura ambiente

11.2.5 Líquido de frenos Evaluación inmediatamente después de la finalización de la

conforme a TL 766, carga
1 h a temperatura ambiente máximo valor característico 2,
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Requisito

N.º Propiedad Ofl-x340 Ofl-x650 Ofl-x651

Aunque después de 5 h de reposo, máximo valor característico 1

11.2.6 Aditivo para refrigerante
conforme a TL 774,
1 h a temperatura ambiente

a) Tesaband 4657 es la denominación del fabricante del producto, fabricado por tesa SE.
Este dato solamente tiene carácter informativo para el usuario de esta norma de fábrica y no significa reconocimiento alguno del
producto mencionado por parte del Grupo Volkswagen. Pueden utilizarse productos equivalentes si producen los mismos resultados
demostrables.
b) En puntos débiles (por ejemplo, cordones de soldadura, ranuras) resulta admisible una corrosión aislada del metal de base hasta
una zona colindante de ≤ 1,5 mm.

4 Otros documentos aplicables

Los siguientes documentos, citados en la norma, son necesarios para la aplicación de esta norma:
PV 1210 Carrocería y piezas adosadas; ensayo de corrosión
TL 52146 Aceite para sistema hidráulico central; requisitos del lubricante
TL 52162 ATF de vida útil de primer funcionamiento; requisitos del lubricante
TL 52167 Aceite de motores para el rodaje SAE 5W-40; especificaciones del lubrican-
te
TL 766 Líquido de frenos; especificaciones del material
TL 774 Aditivo de refrigerante a base de etilenglicol; requisitos del material
VW 01155 Piezas para vehículos; autorización del primer suministro y modificación
VW 13750 Protección superficial para piezas metálicas; clases de protección, abrevia-
turas
VW 91101 Norma medioambiental para el vehículo; piezas del vehículo, materiales,
combustibles; prevención de sustancias nocivas
DIN EN 228 Combustibles para automóviles - Gasolinas sin plomo - Requisitos y méto-
dos de ensayo
DIN EN 590 Combustibles para automóviles - Gasóleo - Requisitos y métodos de ensa-
yo
DIN EN ISO 17872 Materiales de recubrimiento - Manual para la aplicación de fisuras a través
de un recubrimiento sobre placas metálicas para ensayos de corrosión
DIN EN ISO 20567-1 Materiales de recubrimiento - Ensayo de resistencia al impacto de piedra
de los recubrimientos - Parte 1: Ensayo de impacto múltiple
DIN EN ISO 2409 Materiales de recubrimiento - Ensayo de corte reticular
DIN EN ISO 2812-4 Materiales de recubrimiento - Determinación de la resistencia a los líquidos
- Parte 4: Proceso de mancha/goteo
DIN EN ISO 4628-1 Materiales de recubrimiento – Valoración de daños de recubrimiento – Eva-
luación de la cantidad y del tamaño de los daños y de la intensidad de alte-
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raciones uniformes de aspecto – Parte 1: Introducción general y sistema de

evaluación
DIN EN ISO 4628-8 Materiales de recubrimiento - Valoración de daños de recubrimiento - Valo-
ración de la cantidad y del tamaño de los daños y de la intensidad de alte-
raciones uniformes de aspecto - Parte 8: Evaluación de la pérdida de adhe-
rencia y la corrosión debido a una fisura o cualquier otro desperfecto artifi-
cial
DIN EN ISO 6270-2 Materiales de recubrimiento - Determinación de la resistencia a la humedad
- Parte 2: Método para la solicitación de probetas en climas de agua de
condensación
DIN ISO 4532 Esmaltes y esmaltados - Determinación de la resistencia de objetos esmal-
tados a los impactos - Ensayo de impacto con percutor