PETS-INSTALACION DE TOLVA DE AGREGADOS

Código : INP-51362-PET-48
PROYECTO: MONTAJE ELECTROMECANICO DE PLANTA DE
Revisión :B
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PETS-710-048

PROYECTO N° 03070107

INP-51362-PET-48

PETS-INSTALACIÓN DE TOLVA DE AGREGADOS

INDICE DE REVISIONES
VERSIÓN FECHA DE TIPO DE EMISION
REVISIÓN
B 16/09/2022 Emitido para Revisión y Aprobación
C 26/10/2022 Revisión y aprobación.

DATOS DEL CONTRATISTA

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Autorizado por:
Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):
ROBER LAZO ANTERO AGUIRRE ALEJANDRO CASTRO MARCIAL YOVERA
HUAYNALAYA

Cargo: Cargo: Cargo: Cargo:

OPERARIO INGENIERO DE RESIDENTE DE OBRA GERENTE DE
MONTAJISTA SEGURIDAD PROYECTO

Firma: Firmas: Firmas: Firmas:

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1. OBJETIVO

Determinar el método y establecer controles para el Instalación de tolva de Agregados, dando a

conocer al trabajador los procedimientos, que sean claros, concisos y que permite realizar sus
actividades o tareas de manera correcta y segura, teniendo “cero accidentes”, a fin de garantizar la
integridad física y mental de los colaboradores. De la misma forma controlar que el proceso se lleve
a cabo según lo planificado en el presente procedimiento con el fin de lograr la conformidad del
producto y / o servicio asignado

2. ALCANCE

El presente Procedimiento se aplica a toda la supervisión de INPROMAYO EIRL asociados a esta

actividad. Así mismo a Residente de obra, Supervisores de obra, Ingeniero SSOMA, Operario
montajista, Oficial montajista, Oficial mecánico de la Empresas contratistas que ejecutan trabajos
referidos al presente procedimiento.

3. RESPONSABLES
Gerente General:
(1) Revisar, aprobar, fiscalizar y otorgar de los recursos necesarios para la implementación y
cumplimiento del presente procedimiento.
(2) Asumir el liderazgo y compromiso con la seguridad y salud ocupacional, involucrándose
personalmente y motivando a los trabajadores en el esfuerzo de cumplir con el presente
procedimiento y normas relacionadas.
Logística:
(1) Proveer de manera oportuna los materiales de calidad para el cumplimiento del presente
documento.
Residente de Empresa Especializada:
(1) Responsables de realizar los trabajos en estricto cumplimiento de este procedimiento en
las diferentes áreas bajo su responsabilidad.

(2) Entregar todas las facilidades y recursos para el fiel cumplimiento del procedimiento.

(3) Auditar, revisar y certificar en terreno el cumplimiento del procedimiento.

(4) Asegurar que todo el personal reciba la capacitación sobre el presente PETS.

(5) Realizar la correcta coordinación con el responsable de campo, previa a la labor a realizar.

(6) Comprobar y hacer que los equipos implementados en el trabajo, funcionen correctamente.

(7) Ejecutar e inspeccionar todas las actividades relacionadas con el presente procedimiento
de acuerdo a las especificaciones técnicas y normas aplicables.

Profesional de SSO:
(1) Hacer observaciones de tarea de las actividades de operación de los equipos, verificando
el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento.

(2) Asesorar y facilitar la comprensión de las especificaciones de los estándares y

procedimientos asociados al presente procedimiento.

(3) Participar en los procesos de auditoría, fiscalización y revisión continua del cumplimiento
de las especificaciones establecidas en el presente procedimiento.

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Supervisor de Operaciones.
(1) Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente PETS.

(2) Responsable de la correcta ejecución de las actividades cumpliendo con las normas y
reglamentación vigente.

(3) Dirigir y organizar los recursos para ejecutar las actividades en función a este
procedimiento.

(4) Planificar las actividades antes, durante y después de la realización de los trabajos
descritos.

(5) Inspeccionar el área de trabajo, así como los equipos utilizados para trabajo en altura y
asegurarse de que estén libres de defectos y sean los adecuados.

(6) Completar y firmar el PETAR, IPERC y asegurarse que se hayan implementado todas las
medidas de control de riesgos.

(7) Son responsables de la seguridad y condiciones de trabajo de su grupo de trabajadores.

(8) Tienen la facultad y la obligación de prohibir o paralizar, en su caso, los trabajos en que se
advierta peligro inminente de accidentes o incidentes.

(9) Cumplir y hacer cumplir al personal, la normativa legal vigente en materia de Prevención,
así como las normas de Seguridad de carácter interno de la Empresa específicas para
cada área de trabajo.

Operario montajista (01), oficial montajista (02), Oficial mecánico montajista (01).
(1) Gestionar las autorizaciones requeridas para el trabajo

(2) Cumplir las especificaciones y participar en las revisiones periódicas del presente
procedimiento.

(3) Informar a su jefe inmediato en caso de identificar un acto o una condición insegura que
pueda desencadenar una emergencia relacionada a este procedimiento.

(4) Participar en los entrenamientos asociados al presente procedimiento.

(5) Reportar al jefe inmediato y al área de Seguridad y Salud Ocupacional todo incidente
relacionado con el tema del presente procedimiento y apoyar en el respectivo proceso de
investigación.

(6) Es indispensable que el personal cuente con las competencias para la realización de estas
actividades.

4. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

 Protector de cabeza.
 Barbiquejo.
 Lentes de seguridad.
 Sobre lentes en caso de usar lentes de medida.
 Respirador 3M con filtros 2079.
 Tapón auditivo.
 Overol color naranja con cintas reflectivas
 Guantes de badana.
 Botas dieléctricas con punta de acero.
 Correa porta lámpara.
 Lámpara minera.
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 Auto rescatador.
 Arnés con absorbedor de impacto doble línea de anclaje.
 Conector de anclaje.
 Monitor de gases.
 COVID-19: mascarilla de tela (superficie).

5. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Tolva de agregados.
 Tecles de 2 tn.
 Orejas de izaje.
 Eslingas de 2” x 3m Cap. 2.4 tn.
 Grilletes de 5/8” cap. 3 tn.
 Soga de nylon ½”.
 1 tecle 1 ton.
 Andamios de 2 cuerpos.
 Pernos 5/8” x 2”
 Llaves mixtas.
 Torquímetro.
6. PROCEDIMIENTO
1. COORDINACIÓN DE LOS TRABAJOS PARA LA GUARDÍA:

 Se realizará la reunión GCOM encabezado por la supervisión y los colaboradores para ver
los trabajos a realizar tomando las medidas de seguridad respectiva.
 El supervisor realizara las siguientes preguntas respecto a la guardia anterior:
¿Como se sienten hoy?, ¿Algún problema en casa?, ¿Cómo está la familia? También
preguntara como nos fue en el desempeño de la guardia anterior si hubo algún evento en
el turno anterior como NMRI, HPRI, mejoras por seguridad en la guardia anterior, algún
peligro sin control, algún OPT que se realizó, algún PARE realizado.
 Después el supervisor preguntara que actividades se realizara en la guardia entrante. Se
preguntará que PPM aplica y los CSV de acuerdo a los PPM aplicados. También se
peguntará que riesgos y peligros y que controles podemos aplicar para la guardia entrante.
 Después se preguntar qué actividades requiere una observación de seguridad el día de
hoy. Que actividades requieren PETAR.
 Finalmente mencionara que mejoras por seguridad necesitamos hacer y se firmara el
cuaderno GCOM. Se hará seguimiento a la pizarra GCOM de los pendientes y pedidos.

2. INSPECCIÓN DE LABOR, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

 Realizar la inspección del área de trabajo, para identificar la presencia de gases se utilizará
monitoreador de gases, los valores obtenidos se registrarán en el cuaderno de monitoreo,
se verificará visualmente y con barretilla el macizo rocoso para identificar rocas sueltas y/o
shotcrete craquelado.
 Realizar la inspección de los equipos y herramientas manuales, eléctricas con el check list
de preuso, las herramientas y equipos deben de tener la cinta de inspección del mes.
 Realizar la inspección de los equipos de protección contra caídas, con el check list de
preuso, que estén libres de corte, de pintura, oxidación de los mosquetones y otros, de
identificar algún deterioro debe ser retirado.

3. RECEPCION DEL SCOOPTRAM

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 El scooptram llega con el componente de la tolva de agregados a la cámara 391 del Nv.
1150.
 Se realiza las coordinaciones entre el supervisor, operador y líder de la maniobra para
autorizar el ingreso al punto de instalación.

4. TRASLADO DE COMPONENTES DE TOLVA DE AGREGADOS AL PUNTO DE

INSTALACION

 El scoop procede a ingresar al punto de instalación con el componente guiado por el líder
con un bastón luminoso.
 El scooptram se estacionará, debajo de los puntos de izaje instalados con anterioridad
para la maniobra de descarguío.

5. DELIMITAR Y SEÑALIZAR EL ÁREA DE TRABAJO

 Se delimitará y señalizará con malla de seguridad la zona de la maniobra.

 Por ningún motivo personal ajeno y visitantes podrán ingresar a la zona delimitada y
personal encargado de la maniobra usara Epp’s reglamentarios obligatoriamente.

6. MANIOBRA E IZAJE DE LA BÁSCULA DE AGREGADOS PARA INSTALACIÓN

 Para la instalación de la báscula de agregados, se usarán 4 tecles de 2 Ton fijados en las

orejas de izaje colocados en la corona de la bóveda
 Se colocarán los aparejos en 4 puntos del cono equidistantes (con eslingas de 2" x 3m.
Cap. 2.4 Ton con grilletes de 5/8" cap. 3ton), además se colocarán retenidas de soga de
nylon de 1/2" para estabilizar y guiar la carga
 Se colocarán las tuercas gateras dejando un espacio de 1" entre el concreto terminado y la
tuerca.
 El componente se asciende con los tecles hasta 15 cm por encima de les pernos de
anclajes.
 Cuando coinciden los agujeros y pernos se desciende la carga hasta apoyar la plancha
base del soporte en las tuercas gateras.
 Se verifica la nivelación y verticalidad para proceder a ajustar la contratuerca.
 Se verifica que el soporte este estable, para proceder a retirar los aparejos.

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7. MANIOBRA E IZAJE DE LA TOLVA DE AGREGADOS PARA INSTALACIÓN

 Para la instalación de la tolva de agregados, se usarán 6 tecles de 2 Ton fijados en las

orejas de izaje colocados en la corona de la bóveda y 1 tecle de 1 Ton como retenida para
evitar el movimiento pendular.
 Se colocarán los aparejos en 4 puntos del cono equidistantes (con eslingas de 2" x 3m.
Cap. 2.4 Ton con grilletes de 5/8" cap. 3ton), además se colocarán retenidas de soga de
nylon de 1/2" para estabilizar y guiar la carga.
 Se procede a levantar los tecles A y B hasta que la parte interior de la tolva sobrepase el
soporte vertical del bastidor de la báscula.
 Las cadenas de los tecles están sueltas sin tensión.
 La cadena del tecle de 1 ton debe estar tensionada para evitar que la carga choque
con la estructura instalada (báscula).
 Cuando la tolva está por encima del bastidor de la báscula, se procede a tensar las
cadenas de los tecles C.
 se inicia las maniobras de posicionamiento sobre el bastidor de la báscula.
 se procede a jalar la carga con los tecles C, la vez las cadenas de los tecles A-B Y del
tecle de 1 Tn se desciende-
 la maniobra se repite hasta que los soportes verticales de la tolva se posicionen sobre el
bastidor de la báscula.
 Pava hacer coincidir los agujeros de las planchas bases se utilizarán punzones metalices
con protección de manos
 Por ningún motivo el personal se expondrá a la carga suspendida.
 Los tecles a usar son de cadena larga, para que el personal lo maniobre a una distancia
de 3 m de la carga.
 cuando la tolva está en su posición, se realizará el armado de andamios en el lado
izquierdo y derecho, para verificar nivelación y verticalidad de los componentes.
 se colocará los pernos de 5/8" x 2", para fijar los componentes se ajustan usando llaves
mixtas y se verificará el ajuste con torquímetro.
 Verificado que la tolva esté estable y fija se procederá a retirar los aparejos (eslingas,
grilletes, tecles) usando andamios.

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8. EVACUACION Y SALIDA DE INTERIOR MINA.

 El horario de Chispeo en interior mina es las 6:30 am/pm hasta 6:53 am/pm, tanto como
turno día y turno noche. Bajo esta premisa todos los colaboradores están obligados a
evacuar obligatoriamente de interior mina.

 La evacuación del personal de interior mina es a partir de las 6:00 pm hasta las 6:30 pm.,
obligatoriamente y tienen que dirigirse a los paraderos autorizados y/o pique principal del
Nv. 1000.

 El traslado del personal será realizado con el bus de la empresa Multicoseilor desde el
nivel 1000 hasta el nivel 800 y viceversa al culminar la guardia.

 Está totalmente prohibido salir caminando por las rampas principales a bocamina de
superficie.

 Si el personal no logra llegar al pique principal del Nv. 1000, ni tampoco logra subir a
alguna movilidad, debe ubicar algún teléfono cerca y llamar de inmediato a la Central de
Control: 83600, informado sus datos generales, su ubicación, nivel, nombre de la zona y
esperar a que la movilidad les recoja en el punto indicado.

 También los colaboradores harán uso la radio Tetra en interior mina, comunicándose y
coordinando objetivamente con las áreas correspondientes en todo momento.

7. RESTRICCIONES
Aplique el PARE en la actividad ante las siguientes situaciones:

 Si no se cuenta con el orden de trabajo y PETAR

 Si no se cuenta con Equipo de monitoreo de gases.
 Si las herramientas están en malas condiciones
 Si el arnés y/o línea de anclaje de doble vía estén en malas condiciones
 Si el personal no está autorizado para realizar trabajos en altura
 Si no se tiene puntos de anclaje.
 Si algún colaborador presenta síntomas relacionados al Covid-19 (fiebre, tos seca,
etc.).

No se ejecutará la actividad cuando:

 No cuenta con las autorizaciones vigentes.
 El colaborador se expone a la línea de fuego.
 Algún componente esté acondicionado y/o adaptado.
 Cuando las tuberías de servicio, mangas de ventilación, cables eléctricos se encuentran fuera
del estándar.

 La temperatura TGBH supera los 32.5 Cº.

COMPORTAMIENTOS QUE SALVAN VIDAS.

 CSV01: Siempre voy a trabajar sin haber consumido alcohol ni drogas.

 CSV02: Yo Siempre utilizo equipos de seguridad y aplico los controles de seguridad
necesarios para mi actividad y la de otros.
 CSV03: Siempre uso equipos apropiados de protección contra caídas cuando trabajo por
encima de (1.8) metros de altura.
 CSV04: Opero equipos únicamente si estoy capacitado y autorizado.
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 CSV06: Nunca modifico o invalido equipos / controles / instalaciones de seguridad, sin
autorización.
 CSV07: Nunca ingreso a Zonas de Alto Riesgo, sin controles preventivos implementados.
 CSV09: Siempre reporto accidentes y cuasi accidentes, con potencial de alto riesgo (HPRIs).

8. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA
 Ley 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S. 024 – 2016-EM – Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
 D.S. 040 – 2014 EM – Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero.
 IPERC Continuo.
 PETAR.
 Orden de Trabajo.
 Check list de EPP.
 Check list de herramientas.
 Check list de orden y limpieza.

9. PROTOCOLOS DE PELIGROS MORTALES:

PPM 02 Trabajos en Altura

PPM 03 Atmosfera irrespirable
PPM 04 Equipos y Vehículos Móviles.
PPM 07 Preparación y Respuesta a Emergencias.
PPM 08 Elevación / izaje de carga y trabajo con grúa.

10. ANEXOS
ANEXO 1: Gestión de Riesgos Operativos
PELIGRO (Fuente, RIESGOS DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
situación o acto)
 Izaje de cargas/  Aplastamiento.  Contar con el PETAR debidamente
cargas autorizado.
suspendidas.  Delimitación del área de trabajo.
 Rocas sueltas  Desprendimiento  Desatado de rocas sueltas con barretillas 4´
de rocas y 6´
 Vías y acceso en  Cuneteo de  Disminuir la velocidad en las vías en mal
mal estado equipo / caída al estado y conducir con manejo a la defensiva
mismo nivel  Al caminar no ponga su mano al bolsillo, uso
de guantes al caminar
 Presencia de  Exposición a gases  Uso de monitor de gases.
Gases tóxicos por encima
del límite máximo
permisible.
 Manipulación de  Golpeado por/caída  Uso de sogas de ½” para hacer retenidas y
estructuras de material descender los tecles de 1 ton.
metálicas con  Realizar la maniobra entre 2 personas.
tecles y  Uso de escalera de aluminio amarrado a
accesorios de estructura metálica fija.
izaje
 Residuos sólidos  Generación de: RR  Disposición final adecuada de los residuos
generados: SS y peligros sólidos generados durante la jornada
ambiental
 Personal  Proclive a  Descansar mínimo 8 horas para ingresar a
Fatigado accidentes laborar
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 Verificar si se cuenta con PETAR,
debidamente visado por las áreas
 Caída a distinto
 Trabajo en altura. correspondientes.
nivel
 Check list de elementos de protección anti
caída.
 Agente biológico  Exposición y  Identificación de sintomatología (medición de
virus SARS - CoV2 probabilidad de temperatura).
contagio con virus  Lavado de manos.
SARS CoV2  Distanciamiento social (mayor a 1.5 metro).
 Uso obligatorio Epp´s (mascarilla en oficinas,
y respirador en interior mina)
 Cubrirse al estornudar, toser.
 No tener contacto físico por ninguna
circunstancia.
 Proyección de
 Incrustación de
partículas  Uso de lentes de seguridad
partículas a la vista
 Ausencia de  Demora en los Sensibilización al personal de las líneas de
Vehículos para procesos emergencias como anexo 7911, Centro de
evacuar de interior productivos de la Control 83600, Numero de celular: 971-130-
mina. mina. 510.
 Exposición a los Sensibilización al personal de que está
gases de voladura prohibido caminar por las rampas principales
al salir caminando para salir a superficie de interior mina.
por la rampa o vías Sensibilización al personal en comunicarse a
principales a superficie hasta encontrar respuesta en
superficie. cualquiera de las líneas en mención.
Sensibilizar sobre el uso Los radios tetra, el
supervisor tendrá el manejo o delegará al
colaborador líder responsable.
 Manipulación de  Golpeado por/caída  Uso de sogas de ½” para hacer retenidas y
tecles y accesorios de material descender los tecles de 1 ton.
de izaje  Realizar la maniobra entre 2 personas.
Uso de escalera de aluminio amarrado a
estructura metálica fija.
 •Posturas  • Exposición a  Capacitación para maniobrar correctamente
Inadecuadas riesgos los materiales. •
disergonómicos Levantar los materiales con posición
ergonómica adecuada.
 Tolva de • Exposición a Golpes, • Inspección de pre uso de tecles y polipastos
agregados cortes y atrapamiento (identificar presencia de corrosión,
de manos. deformaciones o fisuras). .
• Atascamiento de • Uso de tecles de cadena larga.
cadena. • Colocación de eslingas adecuada para el
 Gancho y soporte ideal del peso.
accesorios en mal
estado  • Inspeccionar accesorios de izaje, verificar
su operatividad
 Temperaturas Exposición al estrés Capacitación en el Procedimiento de estrés
extremas térmico. térmico.
Uso de cabinas de descanso.
Hidratación de los colaboradores
Aplicación de la tarjeta de Estrés térmico

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