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Práctica individual evaluada por pares

Inicia elaboración proyecto individual:

El proyecto del curso es la construcción del mapa de flujo de valor (estado actual) de un
producto o familia de productos para un cliente importante de su empresa. El objetivo es
identificar los desperdicios y áreas de oportunidad, con sus respectivos métricos Lean
Six Sigma.

Se recomienda utilizar la hoja de Excel anexo que contiene los íconos de VSM o el
software VISIO para el mismo propósito.

VSM- template.xls

Los pasos para la construcción del mapa de flujo de valor- estado presente son los
siguientes:

1.- Identificar el producto o familia de producto (para un cliente importante).

2.- Recorrer la planta y realizar sus anotaciones.

3.- Determinar los procesos necesarios para la (en secuencia lógica).

4.- Recopilar los siguientes datos:

a) Cada proceso:

 Número de operadores.
 Tiempo de trabajo disponible- El tiempo disponible para operar menos el tiempo de
paros planeados, como recesos, comidas, Mtto preventivo, cambio de turno, etc.
 % de tiempo de funcionamiento (Uptime). (Tiempo disponible- tiempo de paros no
planeados) /Tiempo disponible. Tiempo de paros no planeados incluye todos los
tiempos de setups, paros, fallas, falta de materiales, etc. (este dato se tiene que
calcular).
 Numero de turnos por día.
 Tamaño de lote.
 Frecuencia de cambio de producto (promedio).
 C/T- Tiempo de ciclo (seg)- Tiempo medido (con cronometro), para fabricar un
producto.
 C/O- Tiempo de cambio/preparación (setup)- Tiempo (promedio) para hacer los
ajustes a la máquina para cambiar de un producto a otro.
 % de Scrap (promedio)
 Tiempo promedio de paros, fallas de máquina, etc.
 Indicadores de Lean Six Sigma (métricos) que corresponda (Nivel Sigma, Cpk, dpu
y RTY).

b) Generales:

I. Cliente

 Demanda de cliente (Pzs/día).

 Frecuencia de entrega (una vez por día, cada 4 hrs, etc.).

 Medio de entrega (camión, avión, etc.).

 Envío de información a su empresa (frecuencia de pronóstico, ordenes).

II. Proveedores

 Frecuencia de entrega (diaria, 2 veces por semana, semanal, etc.).

 Medio de entrega (camión, avión, etc.).

 Envío de información empresa a los proveedores (frecuencia de pronóstico,


órdenes).

III. Inventarios (observados)

 Materia prima.

 Inventario en proceso (entre cada proceso).

 Producto terminado (listo para embarque).

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