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El proyecto del curso es la construcción del mapa de flujo de valor (estado actual) de un
producto o familia de productos para un cliente importante de su empresa. El objetivo es
identificar los desperdicios y áreas de oportunidad, con sus respectivos métricos Lean
Six Sigma.
Se recomienda utilizar la hoja de Excel anexo que contiene los íconos de VSM o el
software VISIO para el mismo propósito.
VSM- template.xls
Los pasos para la construcción del mapa de flujo de valor- estado presente son los
siguientes:
a) Cada proceso:
Número de operadores.
Tiempo de trabajo disponible- El tiempo disponible para operar menos el tiempo de
paros planeados, como recesos, comidas, Mtto preventivo, cambio de turno, etc.
% de tiempo de funcionamiento (Uptime). (Tiempo disponible- tiempo de paros no
planeados) /Tiempo disponible. Tiempo de paros no planeados incluye todos los
tiempos de setups, paros, fallas, falta de materiales, etc. (este dato se tiene que
calcular).
Numero de turnos por día.
Tamaño de lote.
Frecuencia de cambio de producto (promedio).
C/T- Tiempo de ciclo (seg)- Tiempo medido (con cronometro), para fabricar un
producto.
C/O- Tiempo de cambio/preparación (setup)- Tiempo (promedio) para hacer los
ajustes a la máquina para cambiar de un producto a otro.
% de Scrap (promedio)
Tiempo promedio de paros, fallas de máquina, etc.
Indicadores de Lean Six Sigma (métricos) que corresponda (Nivel Sigma, Cpk, dpu
y RTY).
b) Generales:
I. Cliente
II. Proveedores
Materia prima.