FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y

URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL
“DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR Y TORRES DE
REFRIGERACIÓN”

Integrantes
Delgado Julon Victor
Pérez Nieto Hilder
Rojas Cubas Karina
Salazar Neyra Cristhian
Vásquez Sánchez José Miguel

Docente
Rivasplata Sánchez Absalón
Curso
Operaciones y Procesos Unitarios

Ciclo
“VI”
DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR Y TORRES DE REFRIGERACIÓN

1. INTRODUCCIÓN:

En la actualidad el proceso de destilación por arrastre de vapor es una técnica

aplicada en la separación de sustancias poco solubles en agua que se emplea para
separar una sustancia de una mezcla que posee un punto de ebullición muy alto y
que se descomponen al destilar, También es esencial para purificar sustancias
contaminadas por grandes cantidades de impurezas resinosas y para separar
disolventes de alto punto de ebullición de sólidos que no se arrastran.

Sin embargo, en las torres de refrigeración se consigue disminuir la temperatura del

agua caliente que proviene de un circuito de refrigeración mediante la transferencia
de calor y materia al aire que circula por el interior de la torre. A fin de mejorar el
contacto aire-agua.
 DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

La destilación por arrastre de vapor posibilita la purificación o el aislamiento de

compuestos de punto de ebullición elevado mediante una destilación a baja
temperatura (siempre inferior a 100 ºC). Es una técnica de destilación muy útil para
sustancias de punto de ebullición muy superior a 100 ºC y que descomponen antes
o al alcanzar la temperatura de su punto de ebullición.

Asimismo, se define como una técnica de destilación que permite la separación de

sustancias insolubles en H2O y ligeramente volátiles de otros productos no volátiles.
A la mezcla que contiene el producto que se pretende separar, se le adiciona un
exceso de agua, y el conjunto se somete a destilación. En el matraz de destilación
se recuperan los compuestos no volátiles y/o solubles en agua caliente, y en el
matraz colector se obtienen los compuestos volátiles y insolubles en agua.
Finalmente, el aislamiento de los compuestos orgánicos recogidos en el matraz
colector se realiza mediante una extracción.

Si dos líquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por la

presencia del otro (mientras se les remueva para que el líquido más ligero no forme
una capa impenetrable sobre el más pesado) y se evaporan en un grado
determinado solamente por su propia volatilidad. Por lo tanto, dicha mezcla siempre
hierve a una temperatura menor que la de cada componente por separado. El
porcentaje de cada componente en el vapor sólo depende de su presión de vapor a
esa temperatura. Este principio puede aplicarse a sustancias que podrían verse
perjudicadas por el exceso de calor si fueran destiladas en la forma habitual.

Esta técnica se utiliza cuando los compuestos cumplen con las condiciones de ser:

 Volátiles
 Inmiscibles en agua
 Presión de vapor baja
 Punto de ebullición alto (Superior a 100 °C)

Fundamento teórico de la destilación por arrastre de vapor:

En una mezcla formada por dos líquidos inmiscibles, A y B, la presión de vapor total
a una temperatura determinada es igual a la suma de las presiones de vapor que
tendrían, a esta temperatura, ambos componentes sin mezclar, es decir, que cada
componente ejerce su propia presión de vapor independientemente del otro

(PT = PA + PB).

La mezcla hervirá a aquella temperatura en la cual la presión de vapor total sea

igual a la presión externa. Además, esta temperatura se mantiene constante durante
toda la destilación y es inferior a la de A y a la de B.

De la misma forma la destilación por arrastre de vapor también se emplea con

frecuencia para separar aceites esenciales de tejidos vegetales. Los aceites
esenciales son mezclas complejas de hidrocarburos, terpenos, alcoholes,
compuestos carbonílicos, aldehídos aromáticos y fenoles y se encuentran en hojas,
cáscaras o semillas de algunas plantas.

Montar el aparato de destilación de acuerdo con el esquema

 TORRES DE REFRIGERACIÓN

Las torres de refrigeración o torres de enfriamiento de agua son equipos que basan
su funcionamiento en el principio del enfriamiento evaporativo, que se aplica en la
industria desde hace más de 100 años. El enfriamiento evaporativo es un proceso
natural que utiliza el agua como refrigerante y que se aplica para transmitir a la
atmósfera el calor excedente de diferentes procesos y máquinas térmicas.

A grandes rasgos, los equipos de enfriamiento evaporativo, como las torres de

refrigeración, incorporan: una superficie de intercambio de calor y masa
humedecida mediante un dispositivo de distribución de agua, un sistema de
ventilación (natural o forzada) encargado de favorecer y, en su caso, forzar el paso
del aire ambiente a través del relleno de intercambio de calor y masa, y diferentes
componentes auxiliares tales como una balsa colectora de agua, bomba de
recirculación, separadores de gotas e instrumentos de control. A continuación,
explicaremos paso a paso el proceso de funcionamiento de una torre de
refrigeración:

¿Cómo funciona una torre de refrigeración?

El funcionamiento de una torre de refrigeración se basa en los principios de

la refrigeración evaporativa:

Las torres de refrigeración enfrían el agua caliente pulverizándola en forma de lluvia

de gotas que caen en un entramado o relleno intercambiador (un conjunto de finas
láminas de PVC colocadas de forma específica) donde se refrigeran por medio de
una corriente de aire, que fluye en sentido contrario, cayendo el agua ya refrigerada
a un depósito que la recoge y que, en su caso será distribuida por un circuito.

El aire entra por las aberturas inferiores que se encuentran por encima del depósito
de agua y atraviesa la torre de abajo a arriba. Esta entrada de aire puede producirse
de forma natural en las torres de tiro natural o de forma forzada a través de
ventiladores estratégicamente colocados, tal y como explicaremos más adelante
cuando hablemos de los tipos de torres que existen.

La transferencia de calor se produce cuando el agua (a mayor temperatura) y el aire

(a menor temperatura) confluyen en el relleno de la torre, en el que tiene lugar
el intercambio térmico entre los dos fluídos. Este relleno tiene la finalidad de
aumentar la superficie y el tiempo de contacto entre el aire y el agua fomentando la
eficiencia del enfriado. Al evaporarse, el agua toma el calor que necesita del resto
del agua circulante, enfriándola.

En este proceso se evapora aproximadamente un 1% del caudal total de agua por

cada 7 ºC de refrigeración. Esta agua que sale de la torre evaporada es filtrada a
través del llamado "separador de gotas". Este es uno de los elementos más
importantes para la seguridad de una torre de refrigeración, ya que evita el riesgo
de que agua contaminada por la bacteria Legionella salga libremente al exterior.
Este elemento, que cuenta con pérdidas inferiores al 0.002%, reduce de manera
eficiente la expulsión de agua a la atmósfera tal como dicta la norma UNE
100030/2017. Según esta norma y por seguridad, los separadores de gotas deben
ser sustituidos cada 10 años.

El resto del agua refrigerada se deposita en una bolsa que la envía a un circuito que
empleará esta agua refrigerada en distintas aplicaciones (climatización, unidades
de tratamiento de aire, procesos industriales, etc.)

TIPOS DE TORRES DE REFRIGERACIÓN:

Según su diseño, podemos encontrarnos distintos tipos de torres de refrigeración o

enfriamiento. La diferencia fundamental entre unas y otras radica en la forma en la
que introducen el aire en la torre para refrigerar el agua, que puede ser de forma
natural o forzada mediante ventiladores.

 Torres de enfriamiento de tiro natural

El flujo del aire necesario se obtiene como resultado de la diferencia de
densidades, entre el aire más frío del exterior y húmedo del interior de la
 torre. Utilizan chimeneas de gran altura para obtener el tiro deseado. Debido
a las grandes dimensiones de estas torres se utilizan flujos de agua de más
de 200.000gpm. Son muy utilizadas en las centrales térmicas.

 Torre de enfriamiento de tiro inducido

En este tipo de torres, el aire se succiona mediante un ventilador situado en

la parte superior de la torre. Son las más utilizadas porque resultan más
eficientes que otros modelos.

 Torres de tiro forzado

El aire es forzado por un ventilador situado en la parte inferior de la torre y se
descarga por la parte superior. Este tipo de torres resultan menos eficientes
ya que la velocidad de descarga es menor.
  Torres de flujo cruzado

El aire entra por los lados de la torre fluyendo horizontalmente a través del
agua que cae. Estas torres necesitan más aire y tienen un coste de operación
más bajo que las torres a contracorriente.

COMPONENTES DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Sistema de distribución de agua: Torres contracorriente: utilizan un sistema de

distribución de spray a alta presión para lograr cubrir todo el relleno de la torre. El
patrón de spray de las boquillas es sensible a los cambios en el flujo de agua, y a
los cambios en la presión de las boquillas. Las torres a contracorriente tienen un
área de presión menor que las de flujo cruzado, pero requieren altura adicional,
altura estática y cabeza dinámica para alcanzar el mismo efecto de enfriamiento.

 Sistema de distribución de agua:

Las torres a flujo cruzado utilizan un sistema de distribución diferente. El agua

caliente es distribuida a través de los empaques por gravedad a través de
unos pequeños orificios ubicados en el piso de la base de entrada. Tal
sistema no es un sistema de distribución en spray. El aire se mueve
horizontalmente a través del empaque y se cruza con el agua que cae. En
las torres de flujo cruzado el componente de presión interna de la cabeza de
bombeo es insignificante debido a que el flujo es principalmente por gravedad

 Sistema de distribución de agua:

Comparadas a las torres de flujo cruzado, las contracorrientes pueden

requerir de 5 a 6 psig adicionales de cabeza para alcanzar una distribución
adecuada del spray. Esta elevada cabeza de bombeo conduce a mayores
costos iniciales y anuales por consumo de energía de las bombas
  Sistema de distribución de Aire

En las torres contracorriente la resistencia al flujo ascendente del aire por

parte de las gotas que caen resulta en una elevada pérdida de presión
estática y una mayor potencia del ventilador que en flujo cruzado. Las torres
a flujo cruzado contienen una configuración del relleno a través de la cual el
aire se mueve horizontalmente a través del agua que cae. Las torres de flujo
cruzado utilizan esencialmente toda la altura de la torre para las rejillas de
ventilación, reduciendo la velocidad de entrada del irá, y minimizando la
recirculación y pérdida de tiro.

CONCLUSIONES
REFERENCIAS

http://www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/destilacio_tipus.html#vapor

http://formulacion-quimica.blogspot.com/2013/03/destilacion-por-arrastre-con-
vapor.html

https://es.scribd.com/doc/54656595/Destilacion-por-arrastre-de-vapo

https://www.feriadelasciencias.unam.mx/anteriores/feria20/feria166_01_laboratorio
_o_casa_destilacion_por_arrastre_de_vap.pdf

https://www.caloryfrio.com/refrigeracion-frio/que-es-torre-de-refrigeracion-
enfriamiento-funcionamiento-seguridad.html

http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/csalas/OPIV/torres1.pdf