02 Sistema de Agua Potable - T

MUNICIPALIDAD CREACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y ELIMINACION DE
DISTRITAL DE EXCRETAS DE LA CC.NN. TAHUANTINSUYO DEL DISTRITO DE MAZAMARI

- PROVINCIA DE SATIPO - DEPARTAMENTO DE JUNIN" CUI N°2461765
MAZAMARI
02. SISTEMA DE AGUA POTABLE
02.01 CAPTACIONES (02 UND)
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2
Descripción del trabajo

Limpieza del material que haya caído, crecido (arbustos, hierbas y otros),
sedimentado y limpieza de las estructuras existentes; dentro del á rea donde se
realizará la obra.
Calidad de los materiales
Esta partida está referida solo al uso de herramientas como son: Palas, picos,
carretillas etc., las que deben estar en ó ptimas condiciones para el trabajo requerido.
Método de construcción
Quitar las basuras, sedimentos, hierbas y otros depositados en donde se construirá los
componentes de la planta y los residuos só lidos producto de la limpieza será n
transportados en carretilla a lugares donde no causen molestias y/o en lugares
adecuados donde se pueda realizar el acopio del desmonte, previa coordinació n con el
Supervisor.
Calidad de los Materiales
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Personal: Se implementará n cuadrillas de topografía en nú mero suficiente para tener

un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecució n de las obras de acuerdo a
los programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y
calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo
establecido. Las cuadrillas de topografía estará n bajo el mando y control de un
Ingeniero especializado en topografía.
Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentació n,

monumentació n, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben
tener á rea suficiente que permita anotar marcas legibles.
Equipos, Maquinarias y Herramientas

Los equipos, maquinarias y herramientas deberá n cumplir con los siguientes
requisitos:
Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar

dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el
equipo de soporte para el cá lculo, procesamiento y dibujo.
Sistema de control de calidad

La supervisió n verificara la correcta limpieza de la zona a trabajar.
SISTEMA DE AGUA POTABLE PAGINA 1
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Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:

- Revisió n de trabajos de limpieza
- Revisió n de campo
- Revisió n de la calidad de la partida ejecutada.
- Pruebas de revisió n de la operació n
Método de medición
Por las características esta partida se medirá en M2 y se determinará por el producto
del ancho y largo del á rea de trabajo de acuerdo a los planos del presente expediente.
Condiciones de pago
El precio unitario de la actividad será por m2 y será pagada de acuerdo a la planilla de
avance de obra que forma parte de la valorizació n que debe ser presentada a la
Supervisió n, y aprobada por esta.
02.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA M2
Descripción
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes será n respetadas en todo
el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar
algú n cambio menor, éste será ú nicamente efectuado mediante autorizació n del
Supervisor.




requisitos:

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Método de ejecución
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los
planos, sobre el terreno ya nivelado y limpio, llevando los controles planimetricos
(alineamientos) y altimétricos (niveles), fijando los ejes de referencia y las estacas de
nivelació n.
Los ejes deberá n fijarse permanentemente por estacas y balizas o tarjetas fijas en el
terreno. En el trazo se seguirá n el siguiente Método de Construccion:
Se marcará n los ejes y a continuació n se colocará n los puntos de control altimétrico
con los que se controlará n los niveles de la estructura.
Los puntos de control, los puntos base de control, tanto horizontales como verticales,
será n establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como referencia para
el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos topográ ficos, planos de disposició n, y
trabajos de medició n adicionales que sean necesarios.
Manener al supervisor informado, con suficiente anticipació n, sobre los momentos y
los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los puntos base de
control horizontales como los verticales, puedan ser establecidos y chequeados por el
supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna demora para EL
CONTRATISTA. La intenció n no es la de impedir el Trabajo para establecer los puntos
de control, ni tampoco la verificació n de los alineamientos ni las gradientes
establecidas por el CONTRATISTA, pero cuando sea necesario, suspender los trabajos
por un tiempo razonable que el supervisor pueda requerir para este propó sito. Los
costos relacionados con esta suspensió n son considerados como incluidos dentro del
precio del Contrato, y no se considerará ampliació n de tiempo o de costos adicionales.
Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográ fico, que conste
de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros instrumentos,
herramientas, estacas, y otros materiales que se requieran para realizar el
levantamiento topográ fico, el plano dedisposició n y el trabajo de medició n ejecutado
por el CONTRATISTA.
Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas

conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos para el
Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el gasto total de revisar
las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.
Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos hechos

en relació n con la disposició n del Trabajo. Proporcionar copias de tal informació n al
INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la disposició n presentada
por el CONTRATISTA.
sistema de control de calidad

Los trabajos en cualquier etapa será n iniciados solo cuando se cuente con la
aprobació n de la Supervisió n.

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La aceptació n del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su

responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante
el trabajo y de asumir sus costos asociados.
Sera el nú mero de metros cuadrados, segú n el á rea de la construcció n que se
determine en el terreno.
Condiciones de pago
El á rea determinada segú n el método de medició n, será pagado al precio unitario por
metro cuadrado, dicho precio y pago constituirá compensació n completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.
02.01.01.03 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO M3
Descripción
Este trabajo consiste en demolició n de concreto existente para posibilitar la
construcció n de las nuevas obras o las ampliaciones de las existentes que se vayan a
prolongar de acuerdo con los planos de diseñ o o las instrucciones del interventor
Actividades Previas A Considerar
a. Revisió n de las estructuras existentes y elementos a demoler.
b. Verificació n de los equipos de demolició n.
c. Verificació n de herramientas y equipos de seguridad industrial
d. Verificació n de los equipos de medició n.
Método de Construcción
Se determinará con exactitud el elemento de la estructura existente que se requiere
demoler y retirar.
Se realizará una medició n previa hasta donde sea posible verificar.
Se excavará alrededor del elemento a demoler, la excavació n tendrá medida de

acuerdo al ítem correspondiente.
En caso de requerir uso de explosivos, se debe contar con el permiso y la autorizació n
del Ministerio de defensa Nacional quienes son los constructores de la vía.
Unidad de medida
Metro Cú bico (M3)
Condiciones de pago
Se medirá y pagará por metro cú bico, aproximado a la décima de unidad (m3)
debidamente ejecutado y recibidos a satisfacció n por la Interventoría el valor será el
precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: Equipos, Mano de obra y
Retiro

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02.01.01.04 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑAM3
Descripción
Estas partidas consideran la carga, transporte y descarga, generalmente en zonas sin
acceso vehicular, ya sea para una posterior eliminació n con maquinaria o acomodo en
zona aledañ a si el caso lo permita.
Las opciones de empleo de una u otra alternativa las precisa el presupuesto de la
obra.
Unidad de medida
Los trabajos de esta partida será n medidos en metros cú bicos (M3).
Condiciones de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cubico (m3), de
acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos
los materiales, equipos, mano de obra que se usará n para la ejecució n de la misma.
02.01.01.05 REPLANTEO FINAL ESTRUCTURAS M2
Descripción
Esta partida al replanteo final de las estructuras. El Constructor deberá realizar los
trabajos topográ ficos necesarios durante el proceso constructivo, tales como:
ubicació n y fijació n de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles durante el proceso constructivo.
Cualquier modificació n de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter
local, deberá recibir previamente la aprobació n de la supervisió n.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2)
Condiciones de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), de
acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos
los materiales, equipos, mano de obra que se usará n para la ejecució n de la misma.
02.01.02MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL M3
Descripción
Esta actividad comprende la ejecució n de toda clase de excavaciones manuales
(terrenos naturales y cualquier otro terreno accesible a la excavació n con
herramientas manuales) necesarias para la construcció n de las obras de acuerdo con

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las líneas, pendientes y profundidades indicadas en los planos o requeridas durante el

proceso constructivo.
Las excavaciones deberá n ejecutarse por métodos manuales de acuerdo con las
normas establecidas o las indicaciones de la Interventoría.
En las excavaciones que presenten peligro de derrumbarse debe colocarse un
entibado que garantice la seguridad del personal y la estabilidad de las estructuras y
terrenos adyacentes.
El ente contratante no se hace responsable de dañ os que se causen a terceros, por

causas imputables al Contratista. Las excavaciones y sobre excavaciones hechas para
conveniencia del Contratista y las ejecutadas sin autorizació n escrita del supervisor
de obra, así como las actividades que sea necesario realizar para reponer las
condiciones antes existentes, será n por cuenta y riesgo del Contratista. El ente
contratante, no reconocerá n ningú n exceso sobre las líneas especificadas. Estas
excavaciones y sobre excavaciones deberá n llenarse y compactarse con material
adecuado debidamente aprobado por la Interventoría. Tales llenos será n también por
cuenta del Contratista. No se reconocerá ningú n sobre costo por las dificultades de
acceso de equipos, materiales y herramientas al sitio de las obras.
Sobre - Excavaciones
El sobre excavació n se pueden producir en dos casos:
 Autorizada.- Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades

determinadas, no son las apropiadas tales como terreno sin compactar o terreno con
material orgá nico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b) No Autorizada.- Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado má s allá y má s

abajo de las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-
excavació n con concreto Fć=100 Kg/cm² u otro material debidamente acomodado
y/o compactado, tal como sea ordenado por la Empresa.
Disposición Del Material.-

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las
estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado
de relleno tal como sea determinado por la empresa. El Constructor acomodará
adecuadamente el material evitando que se desparrame o extienda en la parte
de la calzada que debe seguir siendo usada para trá nsito vehicular y peatonal.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las

estructuras, será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y
depó sito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.

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Tablestacado Y/O Entibado.-

Los sistemas y diseñ os a emplearse lo mismo que instalació n y extracció n será n
propuestos por el Constructor, para su aprobació n y autorizació n por la
empresa.
Es obligació n y responsabilidad del Constructor, tablestacar y/o entibar en todas
las zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de
material que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las
propiedades adyacentes. La Supervisió n se reserva el derecho a exigir que se
coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verificara que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es

inadecuado o inapropiado para el propó sito el Constructor está obligado a
efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
Clasificación De Terreno.-
a) Terreno Normal.- Conformado por materiales sueltos tales como: Arena, limo,
arena limosa, gravillas, etc. Y terrenos consolidados tales como: hormigó n
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso y/o con equipo mecá nico.
b) Terreno Semirocoso.- El constituido por terreno normal, mezclado bolonería

de diá metro de 8" hasta (*) y/o con roca fragmentada de volú menes 4 dm³
hasta (**) dm³ y, que para su extracció n no se requiere el empleo de equipos
de rotura y/o explosivos.
Terreno Rocoso.- Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o
bolonería mayores de (*) de diá metro en que necesariamente se requiera para
su extracció n, la utilizació n de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = cuando la extracció n se realiza con mano de obra, a pulso.

30" = Cuando la extracció n se realiza con cargador frontal o equipo similar.
(**) 66 dm³ = Cuando la extracció n se realiza con mano de obra, a pulso.

230 dm³ = Cuando la extracció n se realiza con cargador frontal o equipo similar.

El Supervisor realizará una inspecció n de la extracció n y reemplazo de materiales no
apropiados, colocació n y compactació n de todos los rellenos dentro de los límites de
movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho de acuerdo
a estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el Supervisor. Si es
necesario, realizar una evaluació n adicional debido a que el Contratista no ha
satisfecho lo establecido en la Especificació n, todos los costos deberá n ser asumidos
por el Contratista.

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Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cú bicos (m3), de material excavado de
acuerdo a planos, medidos en su posició n original y computada por el método de
á reas extremas.
Condiciones de pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cubico, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensació n total por concepto de mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecució n del trabajo.
Previamente con la aprobació n del ingeniero supervisor.
02.01.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL M2
Descripción
Esta partida comprende el refine, nivelació n y compactació n del terreno, nivelando y
apisonando el terreno a satisfacció n del Ingeniero Inspector o supervisor; para este
trabajo se empleará una plancha compactadora vibratoria tipo plancha.
De considerar el Ingeniero Inspector la ejecució n de control de calidad y grado de

compactació n, ordenará su ejecució n mediante el Cuaderno de Obra, lo que el
contratista está obligado a realizar como requerimiento para la valorizació n
posterior.
Las excavaciones realizadas, deberá n ser niveladas y compactadas adecuadamente, y
dar conformidad de trabajo por parte del supervisor de obra.




requisitos:

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Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de refine, nivelació n y
compactació n, estando los trabajos realizados a satisfacció n del Inspector o
supervisor de obra.
Condiciones de pago
El pago será lo compensació n total del costo ofertado por el contratista que incluye
todo lo que figure en los planos de ingeniería y especificaciones técnicas con relació n
a la presente partida; cualquier omisió n de costos para la correcta ejecució n de la
partida será asumida por el contratista.
Se valorizará segú n el avance porcentual de la partida, a entera satisfacció n del
supervisor y la Entidad de ser el caso, debiendo el contratista aportar los documentos
técnicos necesarios que se requiera a fin de demostrar que ha sido ejecutado con la
calidad exigida y la correcta ejecució n, como son ensayos, pruebas de campo, etc.
02.01.02.03 RELLENO COMPACTADO ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB Ø 63 -

110 mm h=0.30m
M
Descripción
Se refiere al relleno y compactado de la zanja manualmente, se usará para la
compactació n equipos manuales y de usar afirmado el grado de compactació n no será
menor al 95%
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá al relleno con afirmado o
con material seleccionado (con piedras de hasta 15 cm de diámetro), en capas
sucesivas de 20 cm y compactar con equipo mecá nico hasta alcanzar 95 % de la
má xima densidad seca del Pró ctor Modificado.
El relleno debe efectuarse lo má s rá pidamente después de la instalació n de la tubería;
y seguir el tendido del conector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería
de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la
posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundació n y elimina la
erosió n del soporte de la tubería.
El segundo relleno hasta llegar al nivel natural del terreno se hará también por capas
compactadas de 15 cm de espesor como má ximo; pudiendo emplearse la misma tierra
de la excavació n original, previamente tamizada.

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requisitos:


Unidad de Medida
Los rellenos compactados será n medidos en metros lineales, teniendo en cuenta las
alturas de las zanjas, para tal efecto se procederá a determinar la longitud del fondo
de la zanja y de la tubería de acuerdo a los planos y a lo indicado por el Ingeniero
Residente.
Condiciones de pago
El pago se efectuará segú n el avance y só lo después que los rellenos hayan sido
empleados hasta las cotas exigidas, de acuerdo al precio unitario ya establecido. Este
pago será en metros cú bicos, incluido la mano de obra, las herramientas y los
imprevistos necesarios.
02.01.02.04 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA M3
IDEM 02.01.01.04

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02.01.02.05 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE P/CAPTACIÓN M3
Descripción
Este ítem comprende el colocado de un filtro de material granular para facilitar la
infiltració n del flujo del agua por las barbacanas para el ingreso hacia la galería.
El material a utilizarse en este ítem es grava seleccionada lo cual deberá estar
verificado por el SUPERVISOR y será proporcionado por el CONTRATISTA, las
herramientas a utilizar son por parte del contratista quien deberá tener todo el
equipo necesario para seleccionar el material gravoso y herramientas necesarias para
su ejecució n.
Para la colocació n de este filtro se procede al colocado del material granular una vez
ya vaciado toda la galería se coloca capa por capa compactando todo este material
será grava gradada se llenará hasta la altura indicada en los planos de construcció n lo
cual será verificado por el SUPERVISOR.
Unidad de Medida
Será medido en metros cú bicos de relleno de filtro con material granular
seleccionado.
Condiciones de pago
Será pagado por metro cuadrado el mismo que será compensació n total por todos los
materiales, herramientas, equipos y mano de obra que incida en el costo de este
trabajo.
02.01.02.06 DRENAJE CON MATERIAL FILTRANTE EN CAJAS DE VALVULA M3
Descripción
Este ítem comprende el colocado de material filtrante en la caja de vá lvulas.
El material a utilizarsees grava seleccionada lo cual deberá estar verificado por el
SUPERVISOR y será proporcionado por el CONTRATISTA, las herramientas a utilizar
son por parte del contratista quien deberá tener todo el equipo necesario para
seleccionar el material gravoso y herramientas necesarias para su ejecució n.
Para la colocació n de este filtro se procede al colocado del material granular hasta la
altura indicada en los planos de construcció n lo cual será verificado por el
SUPERVISOR.
Unidad de Medida
Será medido en metros cú bicos de relleno de filtro con material granular
seleccionado.
Condiciones de pago
Será pagado por metro cuadrado el mismo que será compensació n total por todos los
materiales, herramientas, equipos y mano de obra que incida en el costo de este
trabajo.

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02.01.03 CONCRETO SIMPLE
02.01.03.01 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES M3
Descripción
Este rubro comprende el aná lisis y computo de los elementos de concreto que no
llevan armadura, involucra también a los elementos de concreto cicló peo, resultante
de la adició n de piedras grandes en volú menes determinados al concreto simple,
asimismo se tendrá en cuenta la proporció n de las mezclas indicadas en los planos
respectivos.
MATERIALES
Cemento
Se utilizará cemento Pó rtland Tipo I, que cumpla la norma ASTM A-100.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de

partículas duras y resistentes a la abrasió n, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgá nicas y
otras sustancias perjudiciales, su granulometría debe estar comprendida entre
material que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como má ximo.
En caso de no ubicar en la zona material que califique como hormigó n, el Contratista

deberá proponer alternativas técnicas de solució n, las mismas que deberá n estar
acompañ adas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobació n; siendo
potestad ú nica e intransferible de “el Supervisor” su aprobació n, lo que no exime al
Contratista de la calidad de las obras en ejecució n.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de textura dura,

compacta, libre de tierra y resistente a la abrasió n, deberá cumplir con las normas
ASTM C-33, ASTM C-88, ASTM C-127. En caso de no ubicar en la zona material que
califique como agregado grueso, el contratista deberá proponer alternativas técnicas
de solució n, las mismas que deberá n estar acompañ adas de pruebas de laboratorio,
para su correspondiente aprobació n; siendo potestad ú nica e intransferible de “el
Supervisor” su aprobació n, lo que no exime al contratista de la calidad de las obras en
ejecució n.
Agua
Para la preparació n del concreto se empleará agua limpia, que no contenga sulfatos;
por ningú n motivo se empleará n aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgá nicas o extrañ as. El
cemento a usarse debe apilarse en rumas de no má s de 10 bolsas y el uso debe ser de

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acuerdo a la fecha de recepció n empleá ndose el má s antiguo en primer término, no se

podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Medición De Los Materiales
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberá n de medirse en tal forma que se
pueda determinar con ± 5% de precisió n el contenido de c/u de ellos.
Mezclado
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigó n y agua)

deberá mezclarse en mezcladora mecá nica al pie de la obra y será usada en estricto
acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante, manteniéndose
en el mezclado por un tiempo má ximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensió n de f'c = 100 kg/cm2, probado en
especimenes normales de 6" de diá metro x 12" de alto y deberá de cumplir con las
normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzca segregació n de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo má s rá pido posible para evitar segregaciones o pérdida

de los componentes, no se permitirá la colocació n de material segregado o
premezclado.
Ensayos De Concreto
El Ingeniero Supervisor ordenará tomar nuestras del concreto a usarse de acuerdo

con las normas de ASTM - C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresió n de
acuerdo con la norma ASTM-C 39. Se tomará n por lo menos tres muestras por cada
100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayará n la 1ra. a
los 7 días y el resto a los 28 días.
Unidad de Medida
Metro Cú bico (m3).
Método de Medición
El có mputo será por la cantidad de metros cú bicos utilizados en esta partida.
Condiciones de pago
Los trabajos descritos en estas partidas será n pagados, segú n las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medició n, el precio unitario incluye el pago por la
mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

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02.01.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/DADO M3
Descripción
Esta partida corresponde a la ejecució n de trabajos para realizar el dado de concreto
f¨c= 140 KG/ CM2
Para este tipo de trabajo se realizará previa selecció n de materiales como indica la
partida, posteriormente se procederá al vaciado de concreto para dado viendo las
dimensiones ancho y espesores indicados en plano.
Unidad
La unidad es el m3
Condiciones de pago
02.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/DADO M2
Descripción
Los encofrados deberá n ceñ irse a la forma, límites y dimensiones en los planos y
será n lo suficientemente seguros para evitar pérdidas de concreto. En los encofrados
deberá n utilizarse madera tornillo o similar.
Método De Manejo
En el diseñ o del encofrado deberá n considerarse los siguientes factores:
1.- Velocidad y método de colocar el concreto.
2.- Cargas, incluyendo carga viva, muerta, lateral e impacto.
3.- Selecció n de materiales y refuerzos.
4.- Deflexió n, contra flecha, excentricidad y supresió n.
5.- Arriostramiento horizontal y diagonal.
6.- Empalmes de pies derechos.
7.- Compresió n perpendicular a la fibra.
8.- Cargas sobre el piso, o sobre una estructura vaciada previamente.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibidas las acciones de

golpe, o forzamientos.
En caso de concretos normales, considerar los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:
Muros, Zapatas 48 horas

Columnas 48 horas

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Vigas 48 horas
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Jugará papel importante la experiencia del ejecutor, el cual, por medio de la

aprobació n del Ingeniero Supervisor, procederá al desencofrado.




requisitos:
Equipo: Se deberá implementar el equipo capaz de trabajar dentro de los rangos de

tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el
cá lculo, procesamiento y dibujo.

Medición
En caso del encofrado y desencofrado de estructuras, se toma como unidad de
medició n el metro cuadrado, resultante del producto de la longitud o largo y la
altura, teniendo en cuenta un espesor de la madera Standard.
Bases De Pago
En la partida de encofrado y desencofrado, el á rea determinada como está dispuesto
será pagado al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado. No se incluye en
esta partida el transporte de la madera a la obra.

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02.01.04CONCRETO ARMADO
02.01.04.01 LOSA DE FONDO
02.01.04.01.01CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/LOSA DE FONDO M3
Descripción
Esta sub partida consiste, en la construcció n de los componentes estructurales. Será n
de concreto armado, con una resistencia a la compresió n de f’c= 210 kg/cm2, de
cemento, piedra chancada má s arena gruesa y acero corrugado .Acabada con
mortero que den una superficie lisa homogénea. Constituidas por juntas de
contracció n cada tres metros y juntas de dilatació n cada treinta o cruenta metros,
debidamente constituidas formando una lía transversal.
La mezcla de concreto armado tendrá una resistencia de a la comprensió n a los 28
días de f’ c = 210 Kg /cm2.
Materiales
Cemento
Se utilizará Pó rtland Tipo I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el
que cumpla con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que
podrá tener una variació n de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a
granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado, para que no se
produzcan cambios en su composició n y características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas está n dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; ademá s se tendrá en cuenta las
normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasió n, lustrosa;
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y/o materias orgá nicas.
Se controlará la materia orgá nica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por
ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederá n los valores

siguientes:

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Material
% permisible/ peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1

1.95)
Arcilla (Desig. ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2

granos cubiertos de otros materiales partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas está ndar (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:
Malla % QUE PASA
3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El mó dulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variació n del mó dulo de fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá someter la arena
utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las
pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C
- 88 y otras que considere necesario. El Ingeniero hará una muestra y probará la
arena segú n sea empleada en la obra. La arena será considerada apta, si cumple con
las especificaciones y las pruebas que efectú e el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgá nica o barro, manga u otra sustancia de

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cará cter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, El Residente tendrá
que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser
dentro de lo posible redonda cú bica.
Los agregados gruesos deberá n cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131,
ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 má x.
8” 5 má x.
El Residente hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso
segú n sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas está n
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá reducir el tamañ o de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la
resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigó n
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgá nicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. De granulometría uniforme,
usá ndose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2" como
má ximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los
componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua
A emplearse en la preparació n del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, á cidos, álcalis, sales minerales,
materias orgá nicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas

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y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable
só lo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresió n a los 7 y 28
días dé resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada.
Para tal efecto se ejecutará n pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109. Se
considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada segú n
las normas ASTM-C-70.
Admixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida
y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio
o nitratos.
El Residente deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificació n

de aditivos; se almacenará n los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, controlá ndose la fecha de expiració n del mismo, no pudiendo usarse los
que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos será n almacenados de manera que se evite la

contaminació n, evaporació n o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones

inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribució n uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse
de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberá n estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo El Residente suministrar prueba
de esta conformidad, para lo que será suficiente un aná lisis preparado por el
fabricante del producto.
Diseñ o de Mezcla
El Residente hará sus diseñ os de mezcla, los que deberá n estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relació n agua cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta de la Entidad.
El Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el

laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

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Almacenamiento de Materiales
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser una
losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros
elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su
traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido
por una losa de concreto un poco má s elevado del nivel del terreno natural con el
objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus
componentes.
Debe apilarse en rumas de no má s de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se

irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser
recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptará n bolsas que lleguen rotas y
las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser echo en silos
cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal
suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue só lo 42.5 Kg. de
cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en
toda su á rea.
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depó sito cerrado y
no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm, de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con
los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un
determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos
de selecció n, debe de mantenerse libre de polvo; los depó sitos de grasa, aceites y
aditivos, deben de estar alejados del acero.
Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del
diá metro adecuado.
CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada
en una má quina mezcladora mecá nica, dosificá ndose estos materiales en

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proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificació n
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Residente propondrá la dosificació n proporcionada de los materiales, los que

deben ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha
dosificació n debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados
deben de presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se
introduzca en los á ngulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no
debiéndose producir segregació n de sus componentes. En la preparació n de la
mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporció n de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste ú ltimo elemento de primordial
importancia.
En la preparació n del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma

relació n agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo
de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.
Ensayo de la Consistencia del Concreto

Se tomará n en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del
Slump:
 El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la

consistencia del concreto, es decir la capacidad para adaptarse al encofrado o molde
con facilidad, manteniéndose homogéneo con un mínimo de vacíos. La consistencia
se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido de la mezcla.
 El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono. Los

círculos de las bases son paralelos entre si midiendo 20 cm y 10 cm los diá metros
respectivos, la altura del molde es de 30 cms.
 El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mínimo de 1.5

mm. Se sueldan al molde asas y aletas de pie para facilitar la operació n.
 Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de diámetro y
60 cm de longitud y punta semiesférica.

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 Como Método de Construccion del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie
plana y humedecida, manteniéndose inmó vil pisando las aletas. Seguidamente se
vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen. Se apisona con la varilla,
aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.
 Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo Método de Construccion a un

tercio del volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa
inmediata inferior.
 La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término de la
consolidació n. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en
direcció n vertical.
 El concreto moldeado fresco se asentará , la diferencia entre la altura del molde y la

altura de la mezcla se denomina slump.
 Se estima que desde el inicio de la operació n hasta el termino no deben transcurrir

má s de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma má s de cinco
segundos.
 Se estima un Slump de no má s de 4” como má ximo en el resto de edificaciones, con

consistencia plá stica de la mezcla y que esta sea trabajable, con una compactació n
con vibració n ligera chuseada.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresió n especificado del concreto f'c para cada porció n de la

estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de compresió n
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informació n deberá incluir como mínimo la demostració n de la conformidad de

cada mezcla con la especificació n y los resultados de testigos rotos en compresió n de
acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente par demostrar que se
está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no má s del 10% de todas
las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del

mismo concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobació n del
Inspector, El Residente será total y exclusivamente responsable de conservar la
calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificació n de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta

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operació n debe realizarse en una mezcladora mecá nica.
El Residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y

solicitar la aprobació n del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de
mezclado.
Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y
será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cú bico adicional. En caso de
la adició n de ad mistura y/o aditivos, estos será n incorporados como solució n y
empleando sistema de dosificació n y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera

sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no
permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberá n
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado só lo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añ adido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobació n específica del Ingeniero Inspector.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operació n se deberá percatar y tomar las siguientes
precauciones:
1. Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de
haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes
tencio - activos ó lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la
superficie del encofrado.
2. Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
3. Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.
4. Los elementos extrañ os al encofrado deben ser eliminados.
5. Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren rotos o en precario estado.
6. Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel, si es que no está autorizado que estos queden en obra.

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7. Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se

encuentren en su posició n correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y
especiales, así como el refuerzo metá lico.
8. El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posició n final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que se permita una buena
consolidació n a través de vibradores.
9. El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no má s de 50
cm, de altura, se evitará que el concreto en su colocació n choque contra las formas.
10. En el caso de que una secció n no pueda ser llenada en una sola operació n, se
ubicará n juntas de construcció n de acuerdo a lo indicado en los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el
Ingeniero.
Consolidació n:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formació n de bolsas de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumá tico para asegurar que se forme
una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que

afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersió n, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersió n.
Los vibradores a inmersió n deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que
tienen su masa de 10 cm, de diá metro; los vibradores de mayor diámetro pueden
bajarse el impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los
encofrados trabajará n por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.
La inmersió n del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibració n pueda afectar el concreto que ya está en proceso
de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior
haya sido completamente vibrada.
Se deberá espaciar en forma sistemá tica los puntos de inmersió n del vibrador, con el
objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas má quinas
será n eléctricas o neumá ticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de
que se descomponga en el proceso de trabajo. Las vibradoras será n insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a
distancias de 45 a 75 cm, se retirará n en igual forma; no se permitirá desplazar el
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concreto con el vibrador en á ngulo ni horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberá n ejecutarse el

vaciado solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se
colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en
esta zona; luego se verterá el concreto de menor resistencia en idéntica forma
cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregació n, efectuá ndose el
consolidado correspondiente.
Juntas de Construcció n:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por
causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcció n, éstas será n
aprobadas por el Residente y Supervisor
En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y
vigas, salvo el caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la
junta será desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga
principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estará n ubicadas en la parte inferior de
la loza o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas será n llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas será n
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá n llaves o

dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado
por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrá n una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerá n

en todas las juntas entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirá ndose la lechada
superficial.
Cuando se requiera, y previa autorizació n del Inspector, la adherencia podrá

obtenerse por uno de los métodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epó xico.

2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial.
3. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.
4. Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto
dañ ado en la superficie.

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Juntas de Expansió n:
Para la ejecució n de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separació n,
no habrá refuerzos de unió n; el espacio de separació n se rellenará con cartó n
corrugado, tecnopor u otro elemento que se indicará en los planos.
Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, será n fijadas firmemente en su posició n definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado será n taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucció n con el
concreto.
Curado:
El concreto debe ser protegido de la contracció n por secado prematuro por la
temperatura excesiva y por la pérdida de humedad debiendo de conservarse esta
para la hidratació n del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el
curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC cuando hay inclusió n de aditivos el curado puede ser de cuatro
días o menos a juicio del Ingeniero Inspector.
Conservació n de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente hú medo ya sea
por medio de frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u
otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
Método de Construccions siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado.
1. Rociado continuo
2. Aplicació n de esteras absorbentes mantenidas continuamente hú medas.
3. Aplicació n de arena continuamente hú meda
4. Continua aplicació n de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
5. Aplicació n de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
6. Aplicació n de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero
Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicació n.
 Su índice de retenció n de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribució n uniforme. El color
deberá desaparecer al cabo de 4 horas.

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 La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera

o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio
del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda
desencofrar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito segú n la unidad empleado.
 El curado de acuerdo a la secció n debe ser continuo por lo menos durante 10
días en el caso de todos los concretos con excepció n de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rá pida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período
de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la

estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retenció n de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresió n ha alcanzado el 70% de f'c.
Protecció n contra dañ os mecá nicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por dañ os
mecá nicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibració n
excesiva.
Unidad de Medida
Metros cú bicos (M3)
Norma de Medición
Los muros de contenció n de concreto en cuanto a su largo por ancho y espesor será
el nú mero de metros cú bicos medidos en su posició n final de cada tipo, ejecutado y
aprobado por la supervisió n, de acuerdo al diseñ o que figura en los planos o lo
ordenado por la supervisió n.
Base de Pago
La valorizació n y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado
correspondiente al tipo de Muros de Contenció n, segú n diseñ o que figura en los
planos, medida en la forma descrita en la norma de medició n.
02.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA M2
Descripción
Los encofrados deberá n ceñ irse a la forma, límites y dimensiones en los planos y
será n lo suficientemente seguros para evitar pérdidas de concreto. En los encofrados
deberá n utilizarse madera tornillo o similar.
Método De Construcción
En el diseñ o del encofrado deberá n considerarse los siguientes factores:
1.- Velocidad y método de colocar el concreto.
2.- Cargas, incluyendo carga viva, muerta, lateral e impacto.
3.- Selecció n de materiales y refuerzos.

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4.- Deflexió n, contra flecha, excentricidad y supresió n.
5.- Arriostramiento horizontal y diagonal.
6.- Empalmes de pies derechos.
7.- Compresió n perpendicular a la fibra.
8.- Cargas sobre el piso, o sobre una estructura vaciada previamente.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibidas las acciones de

golpe, o forzamientos.
En caso de concretos normales, considerar los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:
Muros, Zapatas 48 horas

Columnas 48 horas
Vigas 48 horas
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Jugará papel importante la experiencia del ejecutor, el cual, por medio de la

aprobació n del Ingeniero Supervisor, procederá al desencofrado.
Calidad De Materiales
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo
objeto principal es contener el concreto dá ndole la forma requerida debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presió n resultante de la

colocació n y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñ ado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 kg/cm2.
La deformació n má xima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la

luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberá n ser herméticas para prevenir la filtració n del mortero y será n
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posició n y forma deseadas con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser

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bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del

concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñ as o gatas) de portantes inclinados o puntuales,

deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operació n de
colocació n del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las

columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspecció n antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto,

tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que
las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas será n regulados en
longitud y será n de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno má s adentro de 1
cm, de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma
que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento
de las formas.
El tamañ o y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos tamañ os y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberá n picarse en la extensió n que

abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
El diseñ o, la construcció n, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.
Tolerancia
En la ejecució n de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere
decir que deben de usarse en forma generalizada.

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Tolerancia Admisible:
Zapatas: En planta de - 6 mm. a + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no má s de
5 cm, reducció n en el espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. á +
1.2 cm.
Verticalidad:
En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.
En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.
Desencofrado
DESENCOFRADO
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecució n deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con
las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorizació n del Ingeniero Inspector,

debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
7 día
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseñ o de mezcla ó
incorporació n de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobació n del Ingeniero Inspector.
Medición
En caso del encofrado y desencofrado de estructuras, se toma como unidad de
medició n el metro cuadrado, resultante del producto de la longitud o largo y la
altura, teniendo en cuenta un espesor de la madera Standard.
Bases De Pago
En la partida de encofrado y desencofrado, el á rea determinada como está dispuesto
será pagado al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado. No se incluye en
esta partida el transporte de la madera a la obra.

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02.01.04.01.03ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 P/LOSA DE FONDO

Kg
Descripción
El acero o refuerzo para esta estructura se deberá cumplir y respetar, todo lo
establecido y especificado en los planos correspondientes.
Método De Construcción
Todas las barras se doblará n en frío, no se permitirá redoblado, ni enderezamientos
en el acero, las barras con reforzamiento o doblez no mostrado en los planos, no
deberá n ser usados, así mismo no se doblará en la obra, ninguna barra parcialmente
embebido de concreto, excepto de que esté indicado en los planos. Los ganchos de
los extremos de las barras será n semicirculares de radios no menores segú n:
Diámetro de la Radio
Varilla mínimo
3/8” a 5/8” 2-1/2
3/4” a 1” 3
Mayores a 1” 4
La colocació n del refuerzo estará adecuadamente apoyado sobre soportes de

concreto, metal u otros materiales aprobados, espaciadores o estribos.
En los empalmes, la longitud de traslapes para barras deformadas en tracció n, será n

menor que 36 veces el diámetro de la barra para el límite de fluencia de f y = 4200
kg/cm2, ni menor que 30 cm. En caso de que se usen barras lisas, el traslape será de
1/3 mayor que los valores antes mencionados.
Calidad De Los Materiales
El acero es un material obtenido de fundició n de altos hornos, para el refuerzo de

concreto y para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-
A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga
de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongació n de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-
15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñ irse a lo especificado en las normas ASTM-
A-305.

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Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortará n y doblará n de acuerdo con lo diseñ ado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblará n
con un radio mínimo de 2 1/2 diá metro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diá metros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañ ado.
Colocació n:
Para colocar el refuerzo en su posició n definitiva, será completamente limpiado de

todas las escamas, ó xidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia; y será n acomodados en las longitudes y posiciones exactas señ aladas en
los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetará n y asegurará n firmemente al encofrado para impedir su

desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se
ejecutará n con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diá metros ni menor de
30 cm, para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero
Inspector. Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o
similar) la operació n de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las
especificaciones proporcionadas por el fabricante; El Residente será el ú nico
responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a
pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
Pruebas:
El Residente entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos

realizados a los especímenes determinados en nú mero de tres por cada 5 toneladas y
de cada diá metro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las
normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas será n probadas de acuerdo con las
normas de ACI-318-71 en nú mero de una muestra por cada 50 barras soldadas. El
mencionado certificado será un respaldo dEl Residente para poder ejecutar la obra
pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas
a posterior.

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Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrá n cierta tolerancia en má s ó menos;
pasada la cual no puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricació n:
a) En longitud de corte ± 2.5 cm.

b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocació n en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
Medición
Esta partida, su medida o unidad de medida está en kilogramos. Inicialmente se mide
en metros lineales, la cual se multiplicará por el peso por metro lineal. Por ló gica este
peso por metro lineal variará dependiendo del diá metro de cada acero, estos pesos
se indican a continuació n:
Diámetro Sección Masa

(Pulg) (cm2) (Kg/ml)
¼” 0.31 0.248
3/8” 0.71 0.560
½” 1.29 0.994
5/8” 2.00 1.552
¾” 2.84 2.235
1” 5.10 3.973
Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto establecido, por Kilogramos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensació n total del por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para el trabajo del
acero, en lo referente a traslado, doblado, armado, etc.

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02.01.04.02 MUROS RECTOS
02.01.04.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/MUROS RECTOS M3
Descripción
Esta sub partida consiste, en la construcció n de los componentes estructurales. Será n
de concreto armado, con una resistencia a la compresió n de f’c= 210 kg/cm2, de
cemento, piedra chancada má s arena gruesa y acero corrugado .Acabada con
mortero que den una superficie lisa homogénea. Constituidas por juntas de
contracció n cada tres metros y juntas de dilatació n cada treinta o cruenta metros,
debidamente constituidas formando una lía transversal.
La mezcla de concreto armado tendrá una resistencia de a la comprensió n a los 28
días de f’ c = 210 Kg /cm2.
dimensiones ancho y espesores indicados en plano.




requisitos:



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Unidad de Medida
Metros cú bicos (M3)
Norma de Medición
Los muros de contenció n de concreto en cuanto a su largo por ancho y espesor será
el nú mero de metros cú bicos medidos en su posició n final de cada tipo, ejecutado y
aprobado por la supervisió n, de acuerdo al diseñ o que figura en los planos o lo
ordenado por la supervisió n.
Base de Pago
La valorizació n y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado
correspondiente al tipo de Muros de Contenció n, segú n diseñ o que figura en los
planos, medida en la forma descrita en la norma de medició n.
02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MUROS RECTOS M2
IDEM 02.01.04.01.02
02.01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 P/MUROS RECTOS Kg
IDEM 02.01.04.01.03
02.01.05 PRUEBAS
02.01.05.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

UND
Descripción
Esta partida consiste en los ensayos pertinentes para la calidad del concreto.
El Supervisor verificará la resistencia a la compresió n del concreto con la frecuencia

indicada en la tabla descrita anteriormente.
La muestra estará compuesta por seis especimenes con los cuales se fabricará n
probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresió n, de las cuales se
probará n tres a siete días y tres a veintiocho días, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete días só lo se empleará n para verificar
la regularidad de la calidad de la producció n del concreto, mientras que los
obtenidos a veintiocho días se empleará n para la comprobació n de la resistencia del
concreto.
El promedio de resistencia de los tres especimenes tomados simultá neamente de la

misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto será considerada satisfactoria, si ningú n ensayo individual presenta una
resistencia inferior de la resistencia especificada y simultá neamente, el promedio de
tres ensayos consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseñ o
especificada en los planos.

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La resistencia a la compresió n se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en
una má quina de ensayos de compresió n, en tanto la resistencia a la compresió n se
calcula a partir de la carga de ruptura dividida entre el á rea de la secció n que resiste
a la carga y se reporta en megapascales (MPa) en unidades SI.
Los requerimientos para la resistencia a la compresió n pueden variar desde 17 MPa
para concreto residencial hasta 28 MPa y má s para estructuras comerciales. Para
determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta de 170 MPa.
Previo esto se realizará n los vaciados de probetas, los cuales deberá n ser tratados
de acuerdo a lo estipulado para su conservació n y transporte.
PAGO
El pago se efectuará en base a los costos unitarios y de acuerdo al metrado ejecutado.
02.01.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01.06.01TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2 e= 2cm M2
Descripción
Los tarrajeos será n aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento, de
arena definidas y cierta dosificació n tal como especifique el fabricante en los
catá logos adjuntos a estos; varían de una proporció n de 1/20 a 1/10 por galó n de
agua segú n se desee el tipo de impermeabilizació n.
Estos morteros preparados son aplicados en una o má s capas sobre los pará metros
de muros brutos exteriores o interiores y que sirven para vestir, recubrir e
impermeabilizar las estructuras deseadas. Ha de cuidarse la calidad de la arena
empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgá nicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la malla #8; no má s
de 20% pasará por la malla #50 y no má s del 5% pasará por la malla #100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra marmolina o
cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales u otros
materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que
esas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido
suficiente aspereza como para obtener la debida ligazó n.
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las
medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera
capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para
ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composició n 1:2 y de espesor será de 2 cm.

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El curado se realizará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para
no sufrir deterioros, aplicá ndose el agua en forma de pulverizació n fina.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporció n:
Mortero de Cemento – arena para pañ eteo, proporció n: 1: 5.

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
Las superficies a obtener será n planas, sin resquebrajaduras, aflorescencias o

defectos.
Los tubos de instalació n empotrados deberá n colocarse a má s tardar antes del inicio
del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejá ndola perfectamente al ras sin que
ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, excenta de sales nocivas, material
orgá nico y salitrosos, siendo de preferencia arena de río, así mismo no deberá tener
arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad. Deberá pasar el integro de la muestra por la criba No 8, no má s del 80%
por la criba No 30, no má s de 20% por la criba No 50 y no má s de 5% por la criba No
100. Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa,
libre de Materiales orgá nicos, salitrosos, siendo de preferencia arena de río.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al

final cemento puro.
Agua
El agua a ser usada en la preparació n de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningú n caso selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Aditivo
El Contratista propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la
utilizació n de ellos. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto cumplirá los
requerimientos de las normas ASTM: C494, C260.
Antes de que el aditivo sea utilizado, el Contratista deberá presentar los resultados de
ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisió n podrá
ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también extraer muestras y
ejecutar pruebas después que el aditivo haya sido entregado en el almacén.
Se utilizará aditivo impermeabilizante chema o similar.

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Tarrajeo con impermeabilizante:

Se realizará en cisternas y canaletas en paredes internas, empleando mortero
hidró fono de 1,5cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo
impermeabilizante.
La dosificació n será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco.

Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparació n del mortero para tarrajeo en
la forma acostumbrada, en proporció n 1:5 cemento-arena fina, debiendo tener un
acabado pulido.

La medició n del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (M2) de secció n
ejecutada.
Bases de Pago
El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros
cuadrados (M2).
02.01.06.02 TARRAJEO INTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e= 2cm M2
Descripción

residuo anterior.

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defectos.

final cemento puro.
Agua
mezclas.
Aditivo

impermeabilizante.

acabado pulido.

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ejecutada.
Condiciones de pago
cuadrados (M2).
02.01.06.03 TARRAJEO EXTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e= 2cm M2
Descripción

residuo anterior.

defectos.

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final cemento puro.
Agua
mezclas.
Aditivo

impermeabilizante.

acabado pulido.
ejecutada.
Condiciones de pago
cuadrados (M2).
02.01.06.04 JUNTAS DE DILATACIÓN EN ESTRUCTURAS e=1" M2
Descripción
Se utilizará n en el sellado estanco de los diferentes tipos de juntas que se presentan
en las construcciones, ya se trate de juntas de dilatació n o de trabajo, con altas
presiones de agua; en general en todo tipo de obra hidrá ulica que requiera
estanqueidad.

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Material para juntas metálicas con relleno asfá ltico
Se empleará perfiles angulares, fierro de anclaje y fierro con perfil rectangular de

acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. La soldadura a emplearse será
eléctrica, el material de relleno de la soldadura debe ser de calidad certificada.
Relleno asfá ltico que se colocará y asegurará en el espacio entre cada angular de la
junta.
Material prefabricado
Este material tendrá tal conformació n que en climas fríos o calurosos no sufra
deformaciones debido a su manipulació n en las obras, no permitiéndose que tenga
má s de dos fajas delgadas de refuerzo.
El material para juntas de dilatació n deberá reunir los requisitos de cualquiera de los
tipos abajo indicados a menos que se especifique de otra manera en los planos.
TIPO I
Material moldeado de corcho, que deberá estar compuesto de partículas limpias de
corcho con restos sintéticos como material ligante y de acuerdo al ensayo ASTM D-
544, Tipos I y IV, corcho de las Especificaciones para relleno de juntas de dilatació n
para concretos.
TIPO II
Material premoldeado de fibra bituminosa, compuesto de fibra de cá ñ amo, otro tipo
de fibra de naturaleza celular, firmemente aprensado y uniformemente impregnado
con un ligante asfá ltico adecuado y que reú na los requisitos del ensayo AASHTO M-59
– 52 de las Especificaciones para rellenos de juntas de dilatació n para concretos (tipo
fibra bituminosa).
TIPO III
Material bituminoso premoldeado que deberá ser de una composició n de asfalto o
alquitrá n, calidad aprobada, y el bitumen uniformemente impregnado con un
agregado conveniente para disminuir a un mínimo su fragilidad a baja temperatura.
Este material deberá llenar los siguientes requisitos al ser ensayado de acuerdo a la
prueba AASHTO R-42.
Absorció n : no má s de 5% por peso

Deformació n : no má s de 1 ½ “
Fragilidad: este material no deberá resquebrajarse o quebrarse al ser sometido al

ensayo de fragilidad

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TIPO IV
Juntas de neopreno celulares que deberá n satisfacer los ensayos especificados en las
normas de la ASTM. Este tipo se utiliza en las juntas metá licas, segú n se muestra en
los planos.
Medición
Este ITEM es medido por metros cuadrado (M2)
Condiciones de pago
La cantidad determinada segú n el método de medició n, será pagada al precio unitario
del contrato, dicho precio constituirá la compensació n total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.01.07 VALVULAS Y ACCESORIOS
02.01.07.01 SUMIN. E INST. DE VALVULAS Y ACCESORIOS CAPTACION

(DS=33mm) UND
Descripción
Esta partida corresponde a todos los accesorios utilizados para la captació n, tales
como adaptador, unió n universal, niple, vá lvula esférica, etc. Especificado en los
metrados.
Sistema de Control de Calidad

una vez que estén colocados en su posició n definitiva todos los accesorios y vá lvula
que deben llevar la instalació n se procederá a hacer pruebas parciales de presió n
interna.
El tramo a prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presió n de

manera de asegurar la completa eliminació n del aire por las vá lvulas de la parte alta.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto má s bajo se llenará

gradualmente el tramo en prueba a la presió n de trabajo. Esta presió n será mantenida
durante 60 min. mientras se recorre la conexió n y se examinan las uniones. La presió n
mínima de comprobació n para servicios de presió n normal de trabajo, será de 150
libras por pulgada cuadrada. La prueba se considerará positiva si no se produce
roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea
necesario hasta conseguir un resultado positivo.
Unidad de Medición
El método de medició n de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se
medirá n en unidades, segú n lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero
Supervisor.
Condiciones de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad, de acuerdo a los
planos y la presente especificació n, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor,
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entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensació n total para toda la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecució n de la partida indicada en el presupuesto.
02.01.08 CARPINTERIA METALICA
02.01.08.01 TAPA METALICA 0.6M X 0.6M + MARCO METAL UND
02.01.08.01 TAPA METALICA 0.6M X 0.4M + MARCO METAL UND
Descripción
La tapa de inspecció n se colocará con la finalidad de realizar la operació n y
mantenimiento, así como por la seguridad y limpieza.
La tapa de inspecció n será metá lica con las características y dimensiones segú n
diseñ o determinado por el Residente. La tapa metá lica presenta una mejor
trabajabilidad para la operació n y mantenimiento en el caso de una avería.
La colocació n de las tapas metá licas, se realizaran acorde a lo que indica los planos, y
bajo la aprobació n del supervisor de obra.
Calidad de los Materiales:

Las tapas metálicas deberá n de ser de un material resistente y que soporte las
intemperies del clima.
Esta partida se medirá y valorizará usando como medida la unidad (Und.)
Condiciones de pago
Las unidades instaladas segú n el método de medició n, será pagado al precio unitario
por unidad, y dicho precio y pago constituirá compensació n completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.09 PINTURA
02.01.08.01 PINTURA P/MURO EXTERIOR C/ESMALTE M2
Descripción
Consiste en ejecutar el pintado de las superficies exteriores delacaptació n después de
colocar dos capas de base imprimante.
Calidad De Los Materiales
 Solamente se aceptará pintura 100% esmalte sintético.

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 La pintura, en el momento de la apertura del envase, no deberá venir sedimentada,

ni mostrar separació n del vehículo y pigmento y el envase no debe mostrar
corrosió n.
 La pintura no deberá perder sus características al ser almacenada. En ningú n caso

se permitirá pintura con má s de seis meses de fabricació n.
 Deberá ser resistente a la abrasió n y a los cambios de temperatura y mantendrá un

acabado uniforme.
 No deberá presentar grietas ni ampollas, ni desprenderse cuando se haya aplicado

adecuadamente. Deberá tener un cubrimiento hú medo a la hora de aplicarse con
brocha de no menos de 11 m2/litro en cualquier superficie.
 Su aplicació n debe ser satisfactoria en cuanto al acabado.
 La pintura deberá ser lavable, sin presentar dañ os después de un mes de haber
sido aplicada. Para evaluar la lavabilidad de la pintura, ésta deberá tener, de
acuerdo con lo indicado en ASTM Método 6141, un valor de 800 ciclos como
mínimo.
 El secado duro será de 25 minutos como má ximo. No deberá producir olores

desagradables a la hora de secar. El peso específico deberá ser de 1,2 kg/litro
mínimo. El Dpto. de Mantenimiento, podrá verifica
Método Constructivo
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparació n de todas las superficies, las
cuales llevará n una imprimació n de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de lá tex polivinílico de acuerdo al cuadro de

acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se hará n los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptará n desmanches, sino má s bien otra mano de pintura del pañ o completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberá n estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningú n pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el nú mero de

manos especificadas, podrá n llevar manos de pintura adicionales, segú n como

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requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Preparació n de las Superficies:

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparació n de
todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñ aduras, defecto, etc.; será n resanadas o rehechas con el mismo material en igual o
mayor grado de endurecimiento. Los resanes será n lijados cuanto sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberá n estar bien limpias y secas antes de recibir imprimació n a base de
Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimació n:
Después de haber realizado la preparació n de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie
está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecució n:
Los materiales a usarse será n extraídos de sus envases originales y se empleará n sin
adulteració n alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las

anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
Ningú n pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
esta fuera.
Muestra de Colores:
La selecció n de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente
y se realizará n en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan
verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se hará n sobre una superficie de 2
m2, como mínimo para que sean aceptables.
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y pará metros para verificar las condiciones de las
pinturas lá tex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecució n

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Se verificará la correcta aplicació n de la pintura en los muros y la utilizació n de los

materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimació n.
Aceptación De Los Trabajos
Basado en el Control Técnico

Se aceptará n estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloració n, aglutinamiento ni separació n del color, y deberá
estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupció n de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecució n

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y

recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos

en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
Se realizará por metro cuadrado (m2), de á rea pintada.
Condiciones de pago
El pago se efectuará por el costo unitario y metrados realmente ejecutados.
02.01.10 CERCO PERIMETRICO
IDEM 02.01.02.01
IDEM 02.01.02.04

MAZAMARI
02.01.03.02CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/DADO M3
IDEM 02.01.03.02
02.01.10.04 MALLA GALVANIZADA DE 2"X2" # 10 M2
Descripción
Esta partida, consiste en el suministro e instalació n de malla galvanizada de 2”x 2”
#10 para utilizar en cerco perimétrico.

La malla será de alambre galvanizado, de 2" x 2”, calibre 10. No se aceptará con
dobleces ni con á reas donde se observe que ha perdido el galvá n.

Unidad de Medida
La Unidad de medida para esta partida es por metro cuadrado (m 2), en caso de existir
alguna modificació n deberá ser aprobada por la Supervisió n.

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Base de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensació n total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecució n de la partida indicada en el
presupuesto.
02.01.10.05 POSTE P/CERCO PERIMETRICO DE TUBERÍA DE F°G° Ø 2"

(PROM) UND
Descripción
Se refiere al suministro e instalació n de postes para cerco perimétrico de TUBERÍA
de fierro galvanizado con un diámetro de 2”.

Personal: Se implementará n personal en nú mero suficiente para tener un flujo

ordenado de operaciones que permitan la ejecució n de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y
Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para el poste del cerco

perimetrico, monumentació n, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las
estacas deben tener á rea suficiente que permita anotar marcas legibles.

requisitos:
Equipo: Se deberá implementar el euqipo necesario, capaz de trabajar dentro de los

rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte
para el cá lculo, procesamiento y dibujo.

Unidad de Medición
La cantidad que se medirá será la unidad de poste colocado.
Bases de Pago
Se pagara por unidad colocada, totalmente culminado previa verificació n del
supervisor. Será pagado al precio unitario, entendiéndose que dicho pago constituye

MAZAMARI
compensació n completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demá s

conceptos necesarios para completar esta partida.
02.01.10.06 ALAMBRE DE PUAS 2 FILAS P/CERCO PERIMÉTRICO M
Descripción
Esta partida consiste en colocar el alambre de pú as apoyadas en los rollizos en filas de
2 líneas tal como indica los planos. El supervisor debe aprobar la calidad del alambre
de pú as.

Alambre de púas galvanizado/Acero ASTM A 121-07 (diámetro y recubrimiento) o
equivalente que cumpla con las especificaciones mínimas contenidas en la presente
especificación:
Dimensiones
Atributos del Bien

El Alambre de púas deberá cumplir con lo siguiente:
Medición y Pago
La puerta de entrada a la laguna se medirá en METROS LINEALES
Se pagará de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el Presupuesto.
02.01.10.07 PUERTA C/MALLA GALVANIZADA DE 2"x2" # 10 UND
Descripción.
Se refiere a la provisió n, fabricació n e instalació n de diferentes piezas o elementos en
carpintería metá lica, para los, distintos sectores de obra de sistema de agua potable,
de acuerdo al diseñ o, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos.
Materiales.

MAZAMARI
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecució n de este

ítem, deberá ser provistos por el ejecutor y empleados en la obra, previa aprobació n
del supervisor de Obra.
Se empleará n plancha metá lica ASTM A36 y tamañ o de acuerdo a las especificaciones
en los planos de detalle, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la
construcció n de este.
Método de Construccion
Como condició n general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y
homogéneo no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u
otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será de tipo y calibre adecuado a los elementos a
soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería metá lica deberá n salir de las
maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metá lica deberá ser del tipo convencional
alquílico, con un % de só lidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de
diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquílicas con
pigmentos de gran estabilidad con un % de só lidos en volumen de 24 a 30 aplicado en
02 capas, de acabado brillante.
Método de fabricación.
Las tapas metálicas será n fabricadas, de acuerdo al diseñ o y dimensiones establecidas
en los planos, con planchas de acero de ¼”de espesor y angulares de 2" x 2", bisagras
apropiadas en nú mero de dos y deberá tener un sistema de cierre adecuado en el
extremo opuesto a las bisagras
Método de Medición.
Unidad de medida: Unidad (UND).
Condiciones de pago:
La obra ejecutada se pagará por unidad (UND).), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá n compensació n
total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecució n del trabajo).
02.02 LINEA DE CONDUCCION
02.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2
Descripción del trabajo

realizará la obra.
MAZAMARI
Esta partida está referida solo al uso de herramientas como son: Palas, picos,
carretillas etc., las que deben estar en ó ptimas condiciones para el trabajo requerido.
Quitar las basuras, sedimentos, hierbas y otros depositados en donde se construirá los
componentes de la planta y los residuos só lidos producto de la limpieza será n
transportados en carretilla a lugares donde no causen molestias y/o en lugares
adecuados donde se pueda realizar el acopio del desmonte, previa coordinació n con el
Supervisor.

La supervisió n verificara la correcta limpieza de la zona a trabajar.
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
- Revisió n de trabajos de limpieza
- Revisió n de campo
- Revisió n de la calidad de la partida ejecutada.
- Pruebas de revisió n de la operació n

Sistema De Control De Calidad


Por las características esta partida se medirá en M2 y se determinará por el producto
del ancho y largo del á rea de trabajo de acuerdo a los planos del presente expediente.
Condiciones de pago
El precio unitario de la actividad será por m2 y será pagada de acuerdo a la planilla de
avance de obra que forma parte de la valorizació n que debe ser presentada a la
Supervisió n, y aprobada por esta.

MAZAMARI
02.02.01.02TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO P/LINEAS Y REDES Km
Descripción
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes será n respetadas en todo
el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar
algú n cambio menor, éste será ú nicamente efectuado mediante autorizació n del
Supervisor.




(alineamientos) y altimétricos (niveles), fijando los ejes de referencia y las estacas de
nivelació n.
Los ejes deberá n fijarse permanentemente por estacas y balizas o tarjetas fijas en el
terreno. En el trazo se seguirá n el siguiente Método de Construccion:
Se marcará n los ejes y a continuació n se colocará n los puntos de control altimétrico
con los que se controlará n los niveles de la estructura.
Los puntos de control, los puntos base de control, tanto horizontales como verticales,
será n establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como referencia para
el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos topográ ficos, planos de disposició n, y
trabajos de medició n adicionales que sean necesarios.
Manener al supervisor informado, con suficiente anticipació n, sobre los momentos y
los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los puntos base de
control horizontales como los verticales, puedan ser establecidos y chequeados por el

MAZAMARI
supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna demora para EL

CONTRATISTA. La intenció n no es la de impedir el Trabajo para establecer los puntos
de control, ni tampoco la verificació n de los alineamientos ni las gradientes
establecidas por el CONTRATISTA, pero cuando sea necesario, suspender los trabajos
por un tiempo razonable que el supervisor pueda requerir para este propó sito. Los
costos relacionados con esta suspensió n son considerados como incluidos dentro del
precio del Contrato, y no se considerará ampliació n de tiempo o de costos adicionales.
Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográ fico, que conste
de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros instrumentos,
herramientas, estacas, y otros materiales que se requieran para realizar el
levantamiento topográ fico, el plano de disposició n y el trabajo de medició n ejecutado
por el CONTRATISTA.
Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas

conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos para el
Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el gasto total de revisar
las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.
Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos hechos

en relació n con la disposició n del Trabajo. Proporcionar copias de tal informació n al
INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la disposició n presentada
por el CONTRATISTA.
Sistema De Control De Calidad


Sera el nú mero de Kilometros, segú n el á rea de la construcció n que se determine en el
terreno.
Condiciones de pago
El á rea determinada segú n el método de medició n, será pagado al precio unitario por
Kiló metros, dicho precio y pago constituirá compensació n completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.
02.02.01.03 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA EN LÍNEAS M
Descripción.
Consiste en la realizació n de los trabajos de ingeniería en planta y en altimetría de
acuerdo a Normas Técnicas Peruanas y Reglamento Nacional de Edificaciones; de
MAZAMARI
haber cambios el Ente Ejecutor o Contratista se comunicará a la supervisió n para su

conocimiento, aná lisis y aprobació n.
Para los trabajos a realizar dentro de esta secció n la Entidad Ejecutora deberá
proporcionar personal calificado, los equipos necesarios y materiales que se
requieran para, preplanteo y registro de datos para el control de las obras. La
informació n sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisió n y control por el Supervisor.
Unidad de medida
Metros lineales (m).
Norma de medición.
El método de medició n es por metro cuadrado trazado o replanteado segú n sea el
caso
Bases de pago.
La Condiciones de pago se realizará por metro lineal de trabajo ejecutado y de
acuerdo al aná lisis de costos unitarios.
02.02.02MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN T-NORMAL A= 0.50, H= 0.80

P/TUBERÍA Ø 33-63mm M
Descripción
La excavació n en corte abierto será hecha con maquinas, a trazos anchos y

profundidades necesarias para la construcció n, de acuerdo a los planos del proyecto
replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar

tablestacado y/o entibado de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su
estabilidad.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y
compactació n adecuado y en condiciones ergonó micas de trabajo, Las excavaciones
no deben efectuarse con demasiada anticipació n a la construcció n, para evitar
derrumbes y accidentes. En el caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de
zanjas excavadas será de 300 m.
El ancho mínimo será tal que exista un espaciamiento mínimo de 20 cm a cada lado de
la tubería para poder realizar el montaje. La zanja debe ser lo má s angosta posible
dentro de los límites practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es
necesario
Diámetro Nominal de Ancho de la zanja

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la tubería (mm) (cm)
63 48
75 48
90 50
110 50
150 55
200 60
Despeje
Como condició n preliminar, todo el sitio de la excavació n en corte abierto, será

despejado de todas las obstrucciones existentes.
Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
- Autorizada: Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades

determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con
material orgá nico objetable, basura u otros materiales fangosos.
- No autorizada: Cuando el constructor por negligencia, ha excavado má s allá y má s

abajo de las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el supervisor ordenará al constructor a llenar todo el espacio de la

sobre excavació n con un material debidamente acomodado y/o compactado. Dicha
orden debe quedar registrado en el cuaderno de la obra respectiva.
Disposició n del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,

podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal
como sea determinado por la supervisió n. El material sobrante no apropiado para
relleno será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depó sito en
lugares donde se cuente con el permiso respectivo.
Tablestacado y/o entibado
Es obligació n del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las
condiciones así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que afecten
la seguridad del personal y de las construcciones vecinas.
Clasificació n de terreno
Para los efectos de la ejecució n esta obra, los tipos de terreno presentes y los
instrumentos a utilizar para la excavació n son los siguientes:

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• Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena
limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigó n compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. Los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso.
• Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de

diá metros de 8” hasta 20”. y/o con roca fragmentada de volú menes 4 dm3 hasta 66
dm3, y que para su extracció n no se requiera el empleo de explosivos, la excavació n se
puede realizar a pulso como también con má quina retroexcavadora.
• Terreno rocoso: Conformado por roca descompuesta y/o roca fija mayores de 20”
de diámetro. Cuando se presente este tipo de terreno, se utilizará compresora
neumá tica para la realizació n de los trabajos.


Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la zanja, monumentació n,

estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener á rea suficiente
que permita anotar marcas legibles.

requisitos:
Equipo: Se deberá implementar el equipo necesario, capaz de trabajar dentro de los


Unidad de Medición
El método de medició n de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se

medirá n en metros lineales (m) de zanjas para tendido de tubería, segú n lo indicado
en los planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.

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Condiciones de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de
acuerdo a los planos y la presente especificació n, y aprobadas por el Ingeniero
Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensació n total
para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecució n de la partida indicada en el presupuesto.
02.02.02.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/TUB Ø 33 - 63 MM P/TODA

PROF. M
Descripción
Esta partida comprende el refine, nivelació n y compactació n del terreno, nivelando y
apisonando el terreno a satisfacció n del Ingeniero Inspector o supervisor; para este
trabajo se empleará una plancha compactadora vibratoria tipo plancha.
De considerar el Ingeniero Inspector la ejecució n de control de calidad y grado de

compactació n, ordenará su ejecució n mediante el Cuaderno de Obra, lo que el
contratista está obligado a realizar como requerimiento para la valorizació n
posterior.
Las excavaciones realizadas, deberá n ser niveladas y compactadas adecuadamente, y
dar conformidad de trabajo por parte del supervisor de obra.


Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la nivelació n,


requisitos:


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Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá en metros(m) de refine, nivelació n y compactació n,
estando los trabajos realizados a satisfacció n del Inspector o supervisor de obra.
Condiciones de pago
todo lo que figure en los planos de ingeniería y especificaciones técnicas con relació n
a la presente partida; cualquier omisió n de costos para la correcta ejecució n de la
partida será asumida por el contratista.

supervisor y la Entidad de ser el caso, debiendo el contratista aportar los documentos
técnicos necesarios que se requiera a fin de demostrar que ha sido ejecutado con la
calidad exigida y la correcta ejecució n, como son ensayos, pruebas de campo, etc.
02.02.02.03 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=10CM

P/TUBERIA Ø 33-63mm TN M
Descripción
Esta partida comprende el acondicionamiento que se le da a las zanjas para el soporte de
la tubería denominado cama de apoyo que proporciona un lecho para la tubería y lo
proteja del contacto directo con el terreno natural, esta partida se efectuara de acuerdo a
las dimensiones de las zanjas establecidas en los planos del Proyecto.
a. En terrenos normales y semirocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características
exigidas como material selecto a excepció n de su granulometria. Tendrá un espesor no
menor de 0.1m debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida
desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la
condició n de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la
unió n del tubo y el fondo de la zanja excavada.
b. En terreno rocoso
Será del mismo material y condició n del inciso a), pero con un espesor no menor de
0.15m.
c. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)

La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material
orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un
especialista de mecánica de suelos.
Cama de Apoyo Especial.

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En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundació n só lida para la
tubería, la cama de apoyo especial consistirá de roca triturada de 25 mm conformando la
siguiente granulometría.
Tamañ o de Tamiz Porcentaje que Pasa
1 ½” (37.5 mm) 100

1” (25 mm) 90-100
3/4” (19 mm) 30 – 60
1/2” (12.5 mm) 0 – 20
3/8” (9.5 mm) 50
No. 4 (4.75 mm) 0–5
La prueba de granulometría, será de acuerdo con el ASTM C131. La roca triturada será
producida de la trituració n de rocas o grava. La porció n retenida en el tamiz de 3/8
pulgada (9.5 mm) debe contener por lo menos el 50 por ciento de las partículas
teniendo tres ó más caras fracturadas. No más del 5 por ciento podrán ser piezas que
no muestren dichas caras como resultado de la trituración.
Proceso Constructivo:
Para el proceso constructivo primeramente se deberá formar mediante el refinamiento
el lecho de la tubería, luego se regará el material selecto a ser seleccionado (material
propio zarandeado), este material deberá ser adecuada, libre de piedras y sin presencia
de materia orgánica. Esta preparació n es el comienzo de una instalació n satisfactoria. El
material granular proporciona un fondo de zanja satisfactorio firme y que soporta
continuamente la tubería. El material a utilizar es material propio zarandeado, ya que es
un material adecuado en su compactació n obteniéndose un mínimo de apisonamiento.
Con esta base el objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de
la tubería. Debe nivelarse también de conformidad con el perfil longitudinal de las. La
cama de apoyo de la tubería tendrá un espesor de 0.10m., que garantice una adecuada
protecció n a la tubería.
Unidad de Medida
El método de medició n de esta partida es por unidad de medida de metro lineal (m).
Condiciones de pago
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance respectivo
de partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de
costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas,
equipo, mano de obra, materiales, y demás necesarios; como el contrato es a suma
alzada establece que se pagará el metrado establecido al final de partida.

MAZAMARI
02.02.02.04 PRIMER RELLENO DE ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB Ø 33 - 63

mm,h=0.30m M
Descripción:
Esta partida se refiere al relleno en ambos lados del tubo con material selecto similar al
empleado para la cama de apoyo o con afirmado. El relleno se hará con capas
apisonadas de espesor no mayor a 15cm y se mantendrá constante la misma altura a
ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronació n de este la cual debe quedar a la vista,
y se proseguirá luego hasta alcanzar 30 cm por encima de la clave del tubo.
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá al relleno con afirmado o
con material seleccionado (con piedras de hasta 15 cm de diámetro), en capas sucesivas
de 20 cm y compactar con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad
seca del Pró ctor Modificado.
El primer relleno hasta 30 cm por encima de la clave de la tubería debe compactarse
manualmente en capas sucesivas de 10 cm de material seleccionado y con debido
contenido de humedad para el efecto pisones de característica y peso adecuado para no
dañ ar la tubería.
compactadas de 15 cm de espesor como máximo; pudiendo emplearse la misma tierra
de la excavació n original, previamente tamizada.
Medición:
Los rellenos compactados serán medidos en metros lineales , teniendo en cuenta las
alturas de las zanjas, para tal efecto se procederá a determinar la longitud del fondo de
la zanja y de la tubería de acuerdo a los planos y a lo indicado por el Ingeniero
Residente.
Bases de pago:
Elpago se efectuará segú n el avance mensual y só lo después que los rellenos hayan
sido empleados hasta las cotas exigidas en la coronació n, de acuerdo al precio unitario
ya establecido. Este pago será en metros cú bicos, incluido la mano de obra, las
herramientas y los imprevistos necesarios
02.02.02.05 SEGUNDO RELLENO COMPACTADO ZANJA (MANUAL) T-

NORMAL P/TUB Ø 33 - 63 mm TN/TR M
Descripción:
Se refiere al relleno y compactado de la zanja manualmente,se usará para la
compactació n equipos manuales y de usar afirmado el grado de compactació n no
será menor al 95%
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá al relleno con afirmado
MAZAMARI
o con material seleccionado (con piedras de hasta 15 cm de diá metro), en capas

sucesivas de 20 cm y compactar con equipo mecá nico hasta alcanzar 95 % de la
má xima densidad seca del Pró ctor Modificado.
El relleno debe efectuarse lo má s rá pidamente después de la instalació n de la

tubería; y seguir el tendido del conector tan cerca como sea posible. Esto protege a la
tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la
posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundació n y elimina
la erosió n del soporte de la tubería.
compactadas de 15 cm de espesor como má ximo; pudiendo emplearse la misma
tierra de la excavació n original, previamente tamizada.
Medición:
Los rellenos compactados será n medidos en metros lineales, teniendo en cuenta las
alturas de las zanjas, para tal efecto se procederá a determinar la longitud del fondo
de la zanja y de la tubería de acuerdo a los planos y a lo indicado por el Ingeniero
Residente.
Las excavaciones realizadas, deberá n rellenarse y compactarse adecuadamente, y dar
conformidad de trabajo por parte del supervisor de obra.


Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para el relleno y compactado,


requisitos:


MAZAMARI

Bases de pago:
Elpago se efectuará segú n el avance y só lo después que los rellenos hayan sido
empleados hasta las cotas exigidas, de acuerdo al precio unitario ya establecido. Este
pago será en metros cú bicos, incluido la mano de obra, las herramientas y los
imprevistos necesarios.
IDEM 02.01.01.04
02.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC Ø 48 mm C-10 M
02.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC Ø 33 mm C-10 M
Descripción:
Estas tuberías deben contar con la certificació n del fabricante, sus características
deben guardar armonía con las exigencias de este tipo de tuberías para desagü e
doméstico.
Para el suministro y la instalació n de este tipo de tubería primero debe ser revisada
para constatar que no-presente ningú n defecto luego deberá realizarse la instalació n
con mayor cuidado evitando golpes y trepidaciones, al momento de colocació n dentro
de la zanja bajo la supervisió n del Ing. Residente.
La tubería y los accesorios para las Redes de Agua Potable a Presió n, será fabricada a
base de la resina termoplá stico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, no plastificado,
auto-extinguible, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes a la
presió n, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas
por las cargas externas fijas y mó viles en las condiciones normales de servicio.
Respecto al material de la tubería deberá cumplir en la norma NTP-ISO 1452-1
especificados en el numeral 4.1 y 4..2. y para la NTP ISO 16422 lo indicado en los
numerales 5, 6 y 7.
Las tuberías se especifican segú n su diá metro nominal (DN) y la presió n nominal (PN)
para todos los casos y comparaciones. La longitud mínima del tubo, no será menor de
6 metros; el color deberá ser el que permita la norma correspondiente. En todos los
casos que se utilice tuberías iguales o mayores a 63 mm.
La Tubería deberá estar rotulada marcada en forma indeleble en intervalos no

superiores a 1 m. El rotulado sobre los tubos debe incluir, como mínimo, la siguiente
informació n:

MAZAMARI
a) el nombre del fabricante o marca comercial;
b) el material del tubo y su clasificació n, por ejemplo, PVC- O 400;
c) el diá metro exterior nominal dn y el espesor nominal de pared en, por

ejemplo 160 x 3,1;
d) la referencia a la Norma Técnica Peruana, por ejemplo, NTP-ISO 16422;
e) la presió n nominal PN; por ejemplo, PN 10
f) el coeficiente C, por ejemplo, C = 2,0 ;
g) lugar o centro de producció n;
h) la fecha de producció n o có digo.
La Red de Tubería PVC debe ser colocada cuando estén perfectamente alineadas en
ambos sentidos verticalmente y horizontalmente. Esto es muy importante para un
fácil ensamble.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario
proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la
zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material
seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.
Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto de la espiga y la campana.
Para tubos de unió n flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante
la instalació n de los mismos.
 Limpie cuidadosamente el interior de la campana, y la espiga.
 Sobre el anillo y la parte interna de la campana se deberá aplicar el lubricante,
prohibiéndose en todo momento el uso de grasas derivados del petró leo.
 Empalmar introduciendo la espiga hasta la marca colocada por el fabricante en la
campana manualmente o con ayuda de una barreta haciendo palanca; pero
protegiendo el extremo del tubo con una madera.
 El esfuerzo de empalme siempre deberá ser axial ademá s de estar alineados los
tubo y no se pueda empalmar con la ayuda de barretas, se deberá emplear equipo
de ensamble adecuado como los templadores manuales o malacates
Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalació n de la
tubería debe ser el que cumpla mínimamente lo indicado líneas arriba.
Normas de referencia
A menos que se especifique lo contrario, los Materiales, Accesorios y procesos
constructivos deberá n cumplir con las siguientes normas:
 Norma OS.010 “Captació n y conducció n de agua para consumo humano”

 Norma OS.050 “Redes de distribució n de agua para consumo humano”
 NTP-ISO 4633 “Sellos de Caucho”
MAZAMARI
 EN 681-1 “Sellos de Caucho”

 Norma ASTM D 2564 “Cemento Solvente para Tuberías y Accesorios de PVC”
 NTP 399.090 “Cemento Disolvente para Tubos Y Conexiones de Poli (Cloruro
de Vinilo) no Plastificado (PVC)”
Dimensiones de las tuberías de PVC según NTP ISO 16422
Diam.
Diam. Diam. Interno
Diam. Presión Longitud Longitud
Nomina Interno
Externo NTP ISO Nominal Útil Total
l
NTP ISO 1452
16422
(Kg-f / cm2
(mm) (mm) (mm) (mm) (m) (m)
90 90 86 81.4 10 5.89 6,00
110 110 105.2 99.4 10 5.88 6,00
160 160 153 144.6 10 5.85 6,00
200 200 191.2 180.8 10 5.84 6,00
250 250 239 226.2 10 5.81 6,00
315 315 301.2 285 10 5.77 6,00
355 355 339.4 321.2 10 5.75 6,00
400 400 382.4 361.8 10 5.74 6,00
Dimensiones de las tuberías de PVC según NTP 399.002 :
Diam. Diam. Diam. Presión Longitud Longitud

Nominal Externo Interno Nominal Útil Total
(") (Kg-f / cm2 -

(mm) (mm) (m) (m)
pulgadas bar)
1/2" 21 19.2 10 4.97 5,00
3/4" 26.5 24.7 10 4.96 5,00
1" 33 31.2 10 4.96 5,00

MAZAMARI
1 1/4" 42 40 10 4.96 5,00
1 1/2" 48 45.7 10 4.96 5,00
2" 60 57.1 10 4.95 5,00
Se medirá esta partida por M.
Bases de pago
El pago será por M.
02.02.04 ACCESORIOS
02.02.04.01 CODO 90º PVC Ø 48mm UND
02.02.04.04 TEE PVC Ø 48mm UND
Descripción:
Todos los accesorios que se utilicen en el sistema de Agua Potable como la tee, codos,
cruz y tapó n deberá n ser manufacturados por inyecció n y prohibiéndose el uso de
accesorios termoformados. En ausencia de oferta de accesorios inyectados de PVC se
podrá utilizar accesorios de hierro dú ctil, que permitan empalmarse con las tuberías
mediante una unió n flexible.
Los accesorios que se utilicen en el sistema de Agua Potable como las curvas,
reducciones y uniones, u otros accesorios especiales, será n originales del mismo
fabricante de la tubería o garantizados por el proveedor, quedando prohibida la
elaboració n de accesorios en la obra.
El espesor mínimo de los accesorios será n iguales o mayores a los espesores de las
tuberías en las, segú n las normas correspondientes de tal manera que se garantice
presió n nominal (PN) requerida para las tuberías a las cuales estará n empalmadas.
Estos accesorios también estará n sujetos a las pruebas de control de calidad
establecidas en las normas correspondientes.
Empalme de tuberías
El empalme entre tubos se realizará en general por medio del sistema Espiga-
Campana, el tipo de empalme de la tubería será unió n flexible mediante anillos
elastoméricos y deberá cumplir con lo indicado en el numeral 14 de la NTP ISO
16422 o en el numeral 10 de la NTP ISO 1452. El sistema de empalme unió n flexible
de preferencia será n anillos con refuerzo de polipropileno o alma de acero; solo en
ausencia de estos refuerzos se aceptará los anillos elastoméricos sin refuerzo.

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Curvas
Las curvas de 22.5º, 45° ó 90° será n originales del mismo fabricante de la tubería.
Queda terminantemente prohibida la elaboració n de codos ó curvas en la obra. El
espesor mínimo de la curva o codo será el espesor que le corresponda a la tubería de
la cual fue hecha para garantizar la presió n nominal establecida en el sistema.
Para los casos de curvas especiales deberá emplearse má quinas hidrá ulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes.
Pegamento
En todas las uniones del sistema que necesiten empalmarse con “pegamento” se
deberá utilizar la soldadura adecuada para el diámetro adecuado del tipo
recomendado por el fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las
mismas y como mínimo deberá cumplir obligatoriamente con la NTP 399.090
“Cemento Disolvente para Tubos Y Conexiones de Poli (Cloruro de Vinilo) no
Plastificado (PVC)” ola ASTM D2564 “Cemento Solvente para Tuberías y
Accesorios de PVC”
Este pegamento al ser una sustancia química deberá tener su Hoja de Seguridad en
cumplimiento de las ordenanzas correspondientes de la OIT, así como en el DS 009-
2005-TR “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo”
La Hoja de Seguridad (MSDS) del pegamento deberá tener obligatoriamente la

siguiente informació n:
1) Identificació n de productos y empresas; 2)Informació n del componente; 3)

Identificació n de peligros; 4) Informació n de primeros auxilios; 5) Informació n de
incendios y explosiones; 6) Medidas a tomarse en caso de fugas y derrames; 7)
Informació n de manejo y almacenamiento; 8) Informació n de controles de
exposició n / protecció n personal; 9) Propiedades físicas y químicas; 10)
Informació n de estabilidad y Reactividad; 11) Informació n toxicoló gica; 12)
Informació n Ecoló gica; 13) Informació n de eliminació n; 14) Informació n de
transporte
Unidad de Medición:
La medició n se hará por unidad (und) por cada accesorio instalado los pagos se
realizará n a precios unitarios.
La medició n se hará por unidad por cada accesorio instalado, los pagos se realizará n a
precios unitarios de acuerdo al metrado.
02.02.05 PRUEBA DE CONTROL Y CALIDAD
02.02.05.01 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (DENSIDAD CAMPO) UND

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Descripción
La compactació n es el Método de Construccion de aplicar energía al suelo suelto para
eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y en consecuencia, su
capacidad de soporte y estabilidad entre otras propiedades. Su objetivo es el
mejoramiento de las propiedades de ingeniería del suelo.
Se cava a mano un orificio de prueba en el suelo donde se va a ensayar y todo el
material extraído del orificio es recuperado en un contenedor, se llena el orificio con
arena de densidad conocida en caída libre y se determina el volumen. La densidad
hú meda del suelo in situ se determina dividiendo la masa hú meda del material
removido entre el volumen del orificio. Se termina el contenido de la humedad
del material del orificio y se calcula la masa seca del material y densidad seca del
lugar, utilizando la masa hú meda del suelo, el contenido de humedad y el volumen
del orificio, todo este Método de Construccion comú nmente conocido como el CONO
DE ARENA.
Unidad
Su unidad de medició n es la UNIDAD
Pago
El pago se efectuará en base a los costos unitarios y de acuerdo al metrado ejecutado
por cada prueba realizada
02.02.05.02 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DE AGUA POTABLE (INC.

DESINFECCION)M
DESCRIPCIÓN
Prueba Hidráulica
Se realiza con agua, enrasando la superficie libre y elevando la presió n con una
bomba de mano. Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo
de los tubos.
Segú n NTP ISO TR 4191 “Ejecució n de pruebas hidrá ulicas de tuberías PVC a
Presió n”
1. Luego de terminado las operaciones de la instalació n, todos los elementos de las

tuberías deberá n ser inspeccionados y aprobados con la finalidad de verificar su
correcta instalació n. Para redes de gran longitud, las pruebas se realizan tramos
con una longitud menor de 500 m.
2. Las redes con juntas cementadas deberá n probarse después que hayan
transcurrido un periodo mínimo de tiempo luego de completar la ú ltima junta.
3. Antes de realizar la prueba, se deberá brindar a los bloques de anclaje el suficiente
tiempo para adquirir resistencia, por ejemplo para el fraguado del concreto.

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4. Para realizar las inspecciones de las juntas, generalmente es suficiente el relleno

parcial para mantener los tubos en su lugar. Se deberá n asegurar los tapones
temporales de los extremos.
5. Las tuberías aéreas deberá n ser adecuadamente sostenidas y soportadas siempre
que sea necesario, de acuerdo al servicio y a las condiciones ambientales.
6. Todas las vá lvulas de control intermedio deberá n abrirse durante el ensayo. Si una
red debe ser sometidas a un ensayo por tramos, los extremos deben cerrarse
temporalmente empleando tapones apropiados.
7. Los manó metros deberá n ser calibrados de acuerdo a nivel en el cual se ubican.
Los orificios de purga de aire ubicados en puntos elevados deberá n abrirse
durante el llenado de la red.
* Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba a zanja abierta medida en el punto mas bajo será:
a.- 1, 5 veces la presió n nominal, en redes secundarias, líneas de conducció n y

aducció n.
b.- 2 veces la presió n nominal en líneas de impulsió n.
c.- 1 vez la presió n nominal en conexiones domiciliarias.
También se puede realizar la prueba de las redes secundarias conjuntamente con las
conexiones domiciliarias, la presió n de la prueba será de 1, 5 veces la presió n
nominal.
* Prueba hidráulica con relleno importado (zanja tapada)

La presió n de prueba con relleno compactado será la misma que la presió n nominal
de la tubería medida que el punto mas bajo.
o Se deberá llenar lentamente los tubos con agua, empezando por el punto mas
bajo, evitando así el golpe de ariete y eliminando todo el aire atrapado.
o Una vez que la tubería este completamente llena de agua, se deberá dejar en
reposo la tubería 24 horas. Se deberá cerrar los orificios del aire y realizar una
inspecció n inicial para verificar que todas las juntas sean herméticas.
o Se deberá incrementar gradualmente la presió n, empleando preferiblemente una
bomba de mano hasta que se obtenga la presió n requerida. Una aplicació n
preliminar de presió n por 15 minutos deberá realizarse antes de aplicarse el
ensayo propiamente dicho, de modo que los elementos de la tubería puedan
fijarse, por ejemplo contra los bloques de anclaje. Para tuberías con diá metros
grandes, se puede emplear bombas a motor.
o Se deberá mantener la presió n de prueba por lo menos 1 hora. La prueba se
considera satisfactoria si la cantidad de agua requerida para restablecer la
presió n de prueba no exceda la cantidad calculada empleando la siguiente
formula:

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3 litros por kiló metro de tubería, por 25 mm del diá metro interior, por 0,3 mPa
(3 bar) de presió n de prueba y por 24 horas.
o Para tuberías que no exceden los 30 metros de longitud y 63 mm de diá metro, la
perdida de presió n luego de un periodo de ensayo de una hora no debe exceder
de 0,05 mPa (0,5 bar).
o Se debe llevar a cabo una inspecció n adicional del sistema completo a una
presió n normal de servicio, durante el cual se puede verificar la maniobrabilidad
de las vá lvulas y su correcta operació n.
o Todos los defectos encontrados durante la prueba deberá n ser rectificados y
deberá realizarse una nueva prueba hasta que se obtenga un resultado
satisfactorio.
*Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección

 La presió n de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la
presió n nominal de la tubería, medida en el punto má s bajo del conjunto de
circuitos o tramos que se está probando.
 No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v

desinfecció n si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
 La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para

proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfecció n.
 El tiempo mínimo de duració n de la prueba a zanja con relleno compactado será

de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo
la presió n de prueba.
 Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente
desinfectadas de acuerdo con el Método de Construccion que se indica en la
presente Especificació n y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que
puedan señ alar los Ministerios de Salud Pú blica y Vivienda.
 El dosaje de cloro aplicado para la desinfecció n será de 50 ppm. El tiempo

mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de
cloro.
 En el periodo de clorinació n, todas las vá lvulas, grifos y otros accesorios, será n

operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto
con la solució n de cloro.
 Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería

e inyectá ndose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuació n, en
orden de preferencia:

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a. Cloro líquido.
b. Compuestos de cloro disuelto con agua.
Para la desinfecció n con cloro liquido se aplicara una solució n de este, por medio
de un aparato clorinador de solució n o cloro directamente de un cilindro con
aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusió n
efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfecció n de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar

compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido
de cloro utilizable sea conocido.
Para la adició n de estos productos, se usará una proporció n de 5% de agua,

determiná ndose las cantidades a utilizar mediante la siguiente formula:
CxL
G=
%Cx09
De donde:
G Gramos de hipoclorito
C p.p.m, o mgs por litro deseado
L Litros de agua
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1 000 litros) con un dosaje de

50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
50 x 1000
G= =71.4 gramos
70 x 09
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato
reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidrá ulica del circuito y la desinfecció n de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionado por el Supervisor.
Método De Medición
Se obtendrá midiendo la longitud total instalada y la unidad de medida en esta partida
será por metro lineal (ml).
Bases De Pago
El pago de esta partida constituirá la compensació n completa por los trabajos descritos
anteriormente, incluyendo equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos, y en
general, todo lo necesario para completar la partida.
02.02.06 CAMARA REUNION DE CAUDALES N°01

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02.02.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2
IDEM 02.01.01.01
02.02.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA M2
IDEM 02.01.01.02
02.02.06.01.03 REPLANTEO FINAL ESTRUCTURAS M2
IDEM 02.01.01.05
02.02.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.06.02.01EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL M3
IDEM 02.01.02.01
02.02.06.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL

M2
IDEM 02.01.02.02
02.02.06.02.03 RELLENO COMPACTADO ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB Ø

63 - 110 mm h=0.30m M
IDEM 02.01.02.03
02.02.06.02.04 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA M3
IDEM 02.01.02.04
02.02.06.02.05 DRENAJE CON MATERIAL FILTRANTE EN CAJAS DE VALVULA M3
IDEM 02.01.02.05
02.02.06.03 CONCRETO SIMPLE
02.02.06.03.01CONCRETO F'C=100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES M3

MAZAMARI
IDEM 02.01.03.01
02.02.06.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/DADO M3
IDEM 02.01.03.02
02.02.06.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/DADO M2
IDEM 02.01.03.03
02.02.06.04 CONCRETO ARMADO
02.02.06.04.01 LOSA DE FONDO
02.02.06.04.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/LOSA DE FONDO M3
IDEM 02.01.04.01.01
02.02.06.04.01.02ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA M2
IDEM 02.01.04.01.02
02.02.06.04.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 P/LOSA DE FONDO

Kg
IDEM 02.01.04.01.03
02.02.06.04.02 MUROS RECTOS
02.02.06.04.02.01CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/MUROS RECTOS M3
IDEM 02.01.04.01.01
02.02.06.04.02.02ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MUROS RECTOS M2
IDEM 02.01.04.01.02
02.02.06.04.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 P/MUROS RECTOS

Kg
IDEM 02.01.04.01.03
02.02.06.05 PRUEBAS

MAZAMARI
02.02.06.05.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA

COMPRESION) UND
IDEM 02.01.05.01
02.02.06.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.02.06.06.01 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2 e= 2cm

M2
IDEM 02.01.06.01
02.02.06.06.02TARRAJEO INTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e= 2cm M2
IDEM 02.01.06.02
02.02.06.06.03 TARRAJEO EXTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e= 2cm M2
IDEM 02.01.06.03
02.02.06.06.04 JUNTAS DE DILATACIÓN EN ESTRUCTURAS e=1" M2
IDEM 02.01.06.04
02.02.06.07 CARPINTERIA METALICA
02.02.06.07.01 TAPA METALICA 0.6M X 0.6M + MARCO METAL UND
02.02.06.07.03 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO 2" S/DISEÑO UND
Descripción
La colocació n de las tapas metá licas, se realizará n acorde a lo que indica los planos, y


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Condiciones de pago
02.02.06.08 VALVULAS Y ACCESORIOS
02.02.06.08.01 SUMIN. E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CÁMARA REUNION DE

CAUDALES (DN=33mm) UND
IDEM 02.01.07.01
02.02.06.09 PINTURA
02.02.06.09.01PINTURA P/MURO EXTERIOR C/ESMALTE M2
IDEM 02.01.09.01
02.02.07 CAMARA ROMPE PRESION (01 UND)
IDEM 02.01.01.01
IDEM 02.01.01.02
IDEM 02.01.01.05
IDEM 02.01.02.01

M2

MAZAMARI
IDEM 02.01.02.02

63 - 110 mm h=0.30m M
IDEM 02.01.02.03
IDEM 02.01.02.04
IDEM 02.01.02.05
IDEM 02.01.03.01
IDEM 02.01.03.02
IDEM 02.01.03.03
02.02.07.04.01 CONCRETO ARMADO
IDEM 02.01.04.01.01
02.02.07.04.01.02ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA M2
IDEM 02.01.04.01.02
Kg
IDEM 02.01.04.01.03

MAZAMARI
IDEM 02.01.04.01.01
IDEM 02.01.04.01.02

Kg
IDEM 02.01.04.01.03
02.02.07.05 PRUEBAS

COMPRESION) UND
IDEM 02.01.05.01

M2
IDEM 02.01.06.01
IDEM 02.01.06.02
IDEM 02.01.06.03
IDEM 02.01.06.04

MAZAMARI
IDEM 02.01.06.04

IDEM 02.02.06.07.01
02.02.07.09 PINTURA
IDEM 02.01.09.01
02.03 RESERVORIO PROYECTADO RP-01 (V=10.00 M3)
02.03.01 RESERVORIO APOYADO
IDEM 02.01.01.01
IDEM 02.01.01.02
IDEM 02.01.01.04
IDEM 02.01.02.01

M2
IDEM 02.01.02.02
02.03.01.02.03RELLENO COMPACTADO ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB Ø

63 - 110 mm h=0.30m M
IDEM 02.01.02.03
MAZAMARI
IDEM 02.01.02.04
IDEM 02.01.03.01
02.03.01.03.02CONCRETO F'C= 175KG/CM2 EN VEREDAS M3

IDEM 02.01.03.02
02.03.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/VEREDAS M2

IDEM 02.01.03.03
02.03.01.04.01 LOSA DE FONDO
02.03.01.04.01.01CONCRETO F'C= 280KG/CM2 P/LOSAS DE FONDO PISO M3

IDEM 02.01.04.01.01
02.03.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE FONDO M2

IDEM 02.01.04.01.02

KG
IDEM 02.01.04.01.03
02.03.01.04.02.01 CONCRETO F'C= 280KG/CM2 P/MUROS RECTOS M3

IDEM 02.01.04.01.01
02.03.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA P/MUROS

RECTOS M2
IDEM 02.01.04.01.02

MAZAMARI

KG
IDEM 02.01.04.01.03
02.03.01.04.03 TECHO MACIZO
02.03.01.04.03.01 CONCRETO F'C= 280KG/CM2 P/LOSAS MACIZAS M3

IDEM 02.01.04.01.01
02.03.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA MACIZAS M2

IDEM 02.01.04.01.02
02.03.01.04.03.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 P/LOSA MACIZA KG

IDEM 02.01.04.01.03
02.03.01.05 CURADO DE CONCRETO
02.03.01.05.01 EMPORADO Y SOLAQUEADO M2
Descripción
Esta secció n comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y otros

elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones

necesarias para no causar dañ o a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras será n terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberá n ser tales que garanticen la
buena ejecució n de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectó nico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde

debe ser aplicado.
Mortero de Cemento - arena para pañ eteo y remates, proporció n: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y

aplomadas aplicando las mezclas pañ ateando con fuerza y presionando contra los
paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm.,
dependiendo de la uniformidad de los ladrillos, también se utilizará n andamios si así
lo requiere el desarrollo del trabajo.
Las superficies a obtener será n planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.

MAZAMARI
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgá nico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del
mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

final cemento puro.
Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los
muros, como protecció n del mismo.

requisitos:


Se medirá en metros cuadrados (M2)
Condiciones de pago.
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma
indicada, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada segú n lo señ alado, revisado y
aprobado por el supervisor de obra, dicho precio será compensació n total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecució n
de obras.
02.03.01.05.01 CURADO DE CONCRETO M2
Descripción.
Esta partida comprende el curado del concreto después del vaciado.
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condició n hú meda, a partir de las 10 o
12 horas del vaciado.

MAZAMARI
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regará n continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberá n seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

requisitos:


Se medirá en metros cuadrados (M2)
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma
indicada, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada segú n lo señ alado, revisado y
aprobado por el supervisor de obra, dicho precio será compensació n total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecució n
de obras.
02.03.01.06 JUNTAS DE CONSTRUCCION
02.03.01.06.01. WATER STOP NEOPRENE W=9" M
Descripción.
Comprende el suministro, mano de obra, materiales, equipo para la implementació n y

colocació n de las juntas wá ter stop de 9’’o segú n conformidad de la SUPERVISOR.
Método de Construccion
Comprende los trabajos de todas las juntas que son necesarias de construir en
diferentes tiempos de vaciados y que señ alan los planos aprobados o que, por
requerimientos o necesidades, lo indique el Ingeniero SUPERVISOR, pero
conservando siempre un mínimo de éstas.

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Estos trabajos, en algunos casos, llevará n relleno o sellos wá ter stop o rompe aguas
(en el caso de juntas impermeables) en los lugares que indican los planos aprobados o
indicados por el Ingeniero Residente y será n de un material de primera. El personal
encargado para los trabajos debe ser especializado y con experiencia en la materia.
Impermeabilizació n de Juntas Con Wá ter Stop
MATERIAL
El wá ter stop de Cloruro de Polivinilo (PVC), han sido diseñ ados para ser utilizado en
toda estructura que presente uniones y esté sujeta a una carga hidrostá tica por un
lado de la estructura. Este material deberá prevenir movimientos de agua a través de
las uniones de concreto, en reservorios de agua, canales represas, plantas de
tratamiento de agua y en estructuras similares.
MATERIALES
Debe de ser un compuesto de Cloruro de Polivinilo (PVC), especialmente formulado,

fabricado con material virgen, el material debe ser resistente, flexible elá stico,
químicamente inerte, no afecto a la intemperie, temperaturas bajas, o la inmersió n
constante en el agua. Al wá ter stop no debe afectarle los aditivos del concreto ni las
soluciones de agua de las sustancias químicas orgá nicas.
TIPOS: Los tipos que se empleará n en el proyecto, será n los determinados por el tipo
de estructura a que se refiere en los planos, segú n su funció n:
Acanalados con bulbo central, diseñ ado para ser usado en uniones de extensió n
Acanalado plano, específicamente para ser usado en uniones de construcciones
Acanalado dividido, diseñ ado para ser usado en todo tipo de uniones donde es
ventajosa la eliminació n de formas de divisiones durante su instalació n.
MEDIDAS
El wá ter stop es fabricado en 3 a 12 pulgadas y su espesor de 3/32 a 1/2 pulgadas. En

el mercado se encuentran disponibles en má s de 60 tamañ os diferentes. Embalados
de 50 ó 100 pies de longitud, segú n el tamañ o. Se optará el má s conveniente para el
diseñ o.
Normas aplicables. El wá terstop deben cumplir estos requerimientos:
Especificació n CRD-C-572-74 del cuerpo de ingenieros del ejército de N.A.
Especificació n para el wá ter stop plá stico del departamento de N.A. de la oficina
interior de reclamos.
DATOS TÉ CNICOS: El wá ter stop debe ser resistente a á lcalis, á cidos, oxidació n, aguas
servidas y a la mayoría de soluciones de agua de sustancias químicas orgá nicas.
También debe ser extremadamente resistente a la abrasió n, corrosió n, desgaste y
pasar pruebas de flexibilidad en menos 50º F.

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Los WS de cloruro de polivinilo deberá n cumplir con los siguientes requisitos:
Gravedad especifica 1.3 kg/cm3 (ASTM/D/792/50)
Resistencia mínima a la rotura 160 kg/cm2 (ASTM/D/412/51T)
Estiramiento mínimo de rotura 300% (ASTM/D/412/51T)
Índice de rigidez a la flexió n 40 kg/cm2 (CRD-C-572-65)
Temperatura de soldadura 180-200 ºC
INSTALACIÓ N:
Se deberá proteger a todo wá ter stop de aceite, suciedad salpicadura de concreto y

dañ os, deberá dejarse limpio para recibir encofrados de concreto. Se tendrá especial
cuidado durante la instalació n del wá ter stop a fin de eliminar toda posibilidad que
pudiera ocasionar filtraciones. Asegurarse que las barras de refuerzo y los seguros de
deslizamiento no interfieran con la colocació n del wá ter stop durante su instalació n.
Se pueden emplear diferentes métodos para acelerar la colocació n del wá ter stop.
Todo Wá terstop deberá ser sostenido rígidamente en el lugar, extendiéndolo a través
de las ranuras en formas claves, sostenido por encofrados de divisió n; atado a barras
de refuerzo u otros métodos adecuados que aseguren un apoyo y empotrado
adecuado durante el proceso de concretado.
Instalar el wá ter stop en el centro de la unió n de manera que aproximadamente la

mitad de los acanalados del material del wá ter stop encajen en el concreto a cada lado
de la unió n todos los wá ter stop acanalados, planos está n extruidos con una línea
central para facilitar una colocació n precisa. Cuando se instale al centro de la unió n se
debe tener cuidado con el derrame, de modo que el bulbo central con hueco cerrado
no permanezca empotrado en el espacio entre el primer y segundo derrame. Esto
permite una má xima extensió n con una mínima tensió n en la parte donde el wá ter
stop es acoplado en el concreto. Será preferible instalar material de unió n para
extensiones y/o un sellador en la unió n, a fin de ayudar a prevenir que se acumule
material extrañ o en el á rea de unió n. Cuando utilice un sellador, especifique un
separador para ser colocado entre el sellador y el wá ter stop para asegurar que
ambos cumplan mejor sus funciones respectivas.
Borrar todas las uniones horizontales antes del derrame a fin de asegurar que
material extrañ o no interfiera con el contacto directo entre el wá ter stop y el
concreto.
Siempre en todos los casos haga vibrar de manera sistemá tica y total el concreto que
se encuentra alrededor del wá ter stop a fin de evitar formaciones de panales y vacíos
en el concreto y asegurar un contacto completo del wá ter stop con el concreto.

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Para el segundo derrame en las secciones horizontales, será conveniente preparar

una lechada de derrame sobre el wá ter stop a fin de prevenir el movimiento excesivo
del wá ter stop y dar una mayor seguridad de que no se forme panales vacíos.
Debe utilizarse un wá ter stop má s grueso (3/8'' ó ½'') para un derrame pesado y los
agregados mayores.
Donde se utilice el wá ter stop acanalado dividido el tramo del wá ter stop será
extendido, abierto y clavado al encofrado entre los dos ú ltimos acanalados. Después
de terminar el primer derrame y el retiro del encofrado el tramo dividido será unido
cada 12 pulgadas con aros y colocados para el segundo derrame.
EMPALME: Pueden ser empalmados a tope en el mismo trabajo con una plancha para
empalmes eléctricos. No es necesario un trabajo calificado. No es necesario ningú n
ondulamiento, moldeado soldadura o vulcanizado. Así mismo se pueden obtener
codos, tees y cruces con este método.
La plancha para empalmes es el instrumento que se recomienda para realizar los

empalmes de wá ter stop PVC en la mayoría de los casos, aunque una plancha de metal
caliente es aú n muy conveniente en lugares donde no haya tomacorrientes. Se
recomienda el uso de una pistola de soldar y una varilla soldadora de vinilo donde el
nú mero y el tipo de soldadura lo justifique.
PRECAUCIONES:
No remache los clavos por el centro del wá ter stop durante el encofrado.
Nunca doble el wá ter stop. Todas las uniones deben ser selladas con un método de
sellado caliente.
No empalme el bulbo central en el concreto. Este debe ser colocado al centro de la

unió n para asegurar un movimiento libre.
No asegure el wá ter stop, salvo entre el ultimo acanalado y el extremo del wá ter stop
al unirlo a la barra de refuerzo para mantenerlo en el lugar para el derrame.
Cuando utilice el wá ter stop acanalado dividido, no remache los tramos de divisió n al
encofrado adyacente al bulbo. Esto hace fracasar el propó sito del wá ter stop.
Los trabajos en juntas se miden en metros lineales (M) de obra efectivamente

ejecutada, con aproximació n de dos decimales.
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto,

comprendiendo dicho pago la compensació n total para completar satisfactoriamente.

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02.03.01.07.01TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2 e= 2cm

M2
IDEM 02.01.06.01
02.03.01.07.02 TARRAJEO INTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e= 2cm M2
IDEM 02.01.06.02
02.03.01.07.03TARRAJEO EXTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e= 2cm M2
IDEM 02.01.06.03
IDEM 02.01.06.04
IDEM 02.01.08.01
02.03.01.08.02 VENTILACIÓN C/TUBERÍA DE ACERO 2" S/DISEÑO UND

Descripción.
El trabajo de esta partida consiste en el suministro e instalació n de toda la mano de

obra, materiales y equipos necesarios a utilizar para lograr en forma satisfactoria el
suministro e instalació n de un bastó n de tubería de fierro galvanizado para
Ventilació n como se indica en los planos respectivos.
La colocació n de las tapas metá licas, se realizaran acorde a lo que indica los planos, y

Condiciones de pago

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02.03.01.09 PINTURA

IDEM 02.01.09.01
02.03.01.10 PRUEBAS
02.03.01.10.01PRUEBA HIDRÁULICA P/RESERVORIOS M3
Descripción.
Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidrá ulica y
desinfecció n, de acuerdo a lo señ alado en la presente Especificació n Técnica.
Prueba Hidráulica
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidrá ulica
para constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel má ximo por
un lapso de 24 horas. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará
descargarlo y enlucirlo.
En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los
resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de
la cuba.
Los resanes se realizará n picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
Enlucido cara interior de la cuba
Las caras interiores de las bó vedas de fondo, paredes circulares y chimeneas de la

cuba, será n enlucidas empleando como impermeabilizante el producto "SIKA" o
similar aprobado por el Supervisor. Ver las especificaciones en el ítem “Tarrajeo con
impermeabilizante”
Desinfección
Es el proceso que tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o de las
instalaciones que las captan, almacenan o conducen.
Como elemento desinfectando se utilizará el hipoclorito de calcio con una
concentració n del 30%.
Se deberá seguir el siguiente Método de Construccion:
 Calcular el volumen “V” de la instalació n a desinfectar.
 Calcular el peso del desinfectante a usar en funció n de la concentració n “C” de
compuesto y del volumen de la instalació n (Ver Cuadro No1).
 Lavar previamente la instalació n con agua corriente para eliminar la suciedad.
 Diluir el compuesto en una pequeñ a cantidad de agua como se indica en el cuadro
No1 y con una parte de esta solució n restregar paredes y fondo de la instalació n
mediante una escobilla.

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 Llenar con agua la instalació n y añ adir la solució n restante dentro del tanque para
obtener la concentració n de desinfecció n deseada.
 Mantener la instalació n con el desinfectante por el tiempo necesario (Ver Cuadro
No1).
 Desaguar y lavar hasta no percibir olor a desinfectante.
 Poner en marcha la instalació n.
CUADRO No1
CANTIDAD DE CLORO (HIPOCLORITO) REQUERIDOS EN LA
DESINFECCION DE INSTALACIONES DE AGUA
CANTIDA
D MINIMA
“C” “T” “P” PESO
DE AGUA
CONCENTRA TIEMPO DE
DESCRIP PARA
CIÓN mg/lt DE HIPOCLO
CION DILUIR EL
(ppm) RETENC RITO DE
HIPOCLO
ION CALCIO
RTIO DE
(horas) (kg)
CALCIO
(lts)
Captación 150-200 2-4 0.8(xm3) 65
Buzón de
Reunión 150-200 2-4 0.80(xm3 65
Reservorios
:
50 4 0.83 65
Hasta 5 m3
50 4 1.70 135
Hasta 10
50 4 2.50 200
m3
50 4 3.30 264
Hasta 15
m3 50 4 4.20 336
Hasta 20 50 4 5.00 400
m3
50 4 6.60 520
Hasta 25
50 4 8.30 664
m3
50 4 *
Hasta 30
m3 50 4 *
Hasta 40 50 4 *
m3
Hasta 50
m3
Más de 50 3
Tuberías
Pozos

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(*): Para mayores volú menes y en general cuando se desee conocer el peso requerido
de cloro para cualquier instalació n, puede aplicarse la siguiente fó rmula prá ctica:
C xV
P=
(% Cloro )x 10
Donde:
P = Peso requerido de hipoclorito en gramos.
C = Concentració n aplicada (mg/lt) valores recomendados (50-200).
% Cloro (Hipoclorito)= Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%.
V= Volumen de la instalació n a desinfectar en Lts
Evacuación del agua con empleo de la línea de salida
La evacuació n del agua proveniente de la prueba hidrá ulica y desinfecció n, se
realizará a través de línea de limpia, dichas obras deben de ejecutarse antes de las
pruebas, de acuerdo a los planos.
Método de Control.
Los materiales a emplearse deberá n ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad
y correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberá n cumplir los siguientes
requisitos generales: material homogéneo, secció n constante, espesor uniforme,
dimensiones, pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar
libre de defectos como grietas, abolladuras y aplastamiento.
La forma de medició n de la partida será por metro cubico (M3) de agua de prueba,
desinfecció n y evacuació n.
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensació n total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecució n de la partida
indicada en el presupuesto.

COMPRESIÓN) UND
IDEM 02.01.05.01
02.03.02 CAMARA DE DOSIFICACION DE CLORO

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02.03.02.01.01CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/DADOM3
Descripción
Esta partida corresponde a la ejecució n de trabajos para realizar el dado de concreto
f¨c= 140 KG/ CM2
dimensiones ancho y espesores indicados en plano
Unidad
La unidad es el m3
Condiciones de pago

02.03.02.02.01 TUBULAR SECCION CUADRADA 4" e=4mm PARA COLUMNA M
Descripción:
Es una protecció n de tubo de secció n cuadrada que se colocara al perímetro del
reservorio para garantizar la seguridad.
Las tuberías cuadradas será n de acero negro y de norma técnica ASTM A500 y se
instalará n de acuerdo a los planos. Durante el transporte y el acarreo de la tubería
desde la fá brica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado
evitá ndose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones
de los fabricantes.
Antes de proceder a su instalació n, deberá verificarse su buen estado.
Unidad de medida: por metro lineal (m).
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por metro lineal (m), aplicando el costo unitario
02.03.02.02.02 MALLA GALVANIZADA DE 2"x2" # 10 M2

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IDEM 02.01.10.04
02.03.02.02.03 SOPORTE METALICO (0.80mx0.80m) UND
Descripción
Es una estructura de acero de diseñ o segú n plano que servirá para protecció n de la
caja de dosificació n de carga constante.
La estructura deberá ser construida de acuerdo a los planos y será n de acero.
Antes de proceder a su instalació n, deberá verificarse su buen estado.
Unidad de medida: por unidad (und).
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por unidad (und) aplicando el costo unitario
02.03.02.02.04 PUERTA DE MALLA GALVANIZADA (0.75x1.80m), INCLUYE

MARCO UND
Descripción
La puerta será de malla metálica galvanizada 2”x2” Nº10 con á ngulo estructural “L”
ASTM 36 2”x2”x3/16” y será instalada entre postes de FºG anclados en dado de
concreto el cual tendrá n bisagras cerrojos para el ingreso sin defecto y con su
respectiva cadena y candado, todo trabajo se realizará con la coordinació n
SUPERVISOR.
Unidad de medida: unidad (und).
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por unidad (und), aplicando el costo unitario
02.03.02.03 COBERTURAS

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02.03.02.01.01 COBERTURA METALICA CON CALAMINON M2
Descripción
Esta partida describe los elementos proyectados para la funció n de protecció n de la
caseta de cloració n y que van a estar directamente expuestos al intemperismo. Se ha
proyectado el uso de planchas de calaminon recubiertas con aluminio y zinc, pre
pintadas.
Método de Trabajo:
La instalació n de la cobertura se llevará a cabo con la fijació n mediante tirafones
galvanizado, de acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
Materiales:
Planchas acanaladas de acero laminadas, con recubrimiento de aluminio y zinc por
inmersió n en caliente, de Longitud 3.00 m., ancho 0.965 m, espesor 0.90 mm y peralte
de 0.122.
Fijació n con tirafones, traslape con tornillos autoroscantes y cinta butil.
El trabajo realizado será medido en metro cuadrado (m2) con suministro completo,
instaladas y aprobadas por el Supervisor residente de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario
indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensació n completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.03.02.04.01 SUMIN. E INST. DE TANQUE Y ACCES. EN CÁMARA DE CLORACION
UND
Descripción
realizará la obra.
Descripción:
Los accesorios de la estructura como tees, codos, adaptadores, llaves de paso será n de
PVC.
A fin de lograr un funcionamiento correcto, es necesario limpiar la superficie de todos
los accesorios y vá lvulas antes de proceder a instalarlas.
La instalació n se debe de realizar de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo realizado será medido en unidad (und) con suministro completo, instaladas
y aprobadas por el Supervisor residente de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago

MAZAMARI
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario

indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensació n completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
02.03.03 CASETA DE VALVULAS

02.03.03.02.01REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL
M2
IDEM 02.01.02.02
02.03.03.02.02DRENAJE CON MATERIAL FILTRANTE EN CAJAS DE VALVULA M3
IDEM 02.01.02.06

IDEM 02.01.03.01
02.03.03.02.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/DADOM3
IDEM 02.01.03.02
IDEM 02.01.03.03
02.03.03.03.01 LOSA DE FONDO
02.03.03.03.01.01CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/LOSA DE FONDO M3
IDEM 02.01.04.01.01
02.03.03.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA M2
IDEM 02.01.04.01.02

MAZAMARI
02.03.03.03.01.03ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 P/LOSA DE FONDO

Kg
IDEM 02.01.04.01.03
IDEM 02.01.04.01.01
02.03.03.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MUROS RECTOS M2
IDEM 02.01.04.01.02
02.03.03.03.02.03ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 P/MUROS RECTOS

Kg
IDEM 02.01.04.01.03
02.03.03.03.03 TECHO MACIZO
02.03.03.03.03.01CONCRETO F'C= 210KG/CM2 P/LOSAS MACIZASM3

IDEM 02.01.04.01.01
02.03.03.03.03.02ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA MACIZAS M2

IDEM 02.01.04.01.02
02.03.03.03.03.03ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 P/LOSA MACIZA KG

IDEM 02.01.04.01.03
02.03.03.04 CURADO DE CONCRETO
02.03.03.04.01EMPORADO Y SOLAQUEADO
IDEM 02.03.01.05.01
02.03.03.04.02CURADO DE CONCRETO
IDEM 02.03.01.05.02

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02.03.03.05.01TARRAJEO EXTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e= 2cm M2
IDEM 02.01.06.03
02.03.03.06.02TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2 e= 2cm

M2
IDEM 02.01.06.01
02.03.03.06.01TAPA METALICA 0.6M X 0.6M + MARCO METAL UND
IDEM 02.01.08.01
02.03.03.07 PINTURA
IDEM 02.01.09.01
02.03.03.08 PRUEBAS
02.03.03.08.01PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA

COMPRESION) UND
IDEM 02.01.05.01
02.03.03.09.01 SUM. E INST. DE VALV. Y ACCES. P/RES 10 M3 UND

02.03.03.09.02 SUM. E INST. DE VALV. Y ACCES. P/RES 6 M3 UND
IDEM 02.01.07.01
02.03.04 CERCO PERIMETRICO

IDEM 02.01.02.01

MAZAMARI
IDEM 02.01.02.04
02.03.04.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/DADOM3
IDEM 02.01.03.02
02.03.04.04 MALLA GALVANIZADA DE 2"x2" # 10 M2

IDEM 02.01.10.04
02.03.04.05 POSTE P/CERCO PERIMETRICO DE TUBERIA DE F°G° Ø 2"(PROM)

UND
IDEM 02.01.10.05
02.03.04.07 PUERTA C/MALLA GALVANIZADA DE 2"x2" # 10 UND
IDEM 02.01.10.06
02.04 REDES DE DISTRIBUCION Y ADUCCION

02.04.01 CAMARA REUNION DE CAUDALES N°02
IDEM 02.01.01.01
IDEM 02.01.01.02
IDEM 02.01.01.05
IDEM 02.01.02.01

MAZAMARI

M2
IDEM 02.01.02.02

63 - 110 mm h=0.30m M
IDEM 02.01.02.03
IDEM 02.01.02.04
IDEM 02.01.02.05
IDEM 02.01.03.01
IDEM 02.01.03.02
IDEM 02.01.03.03
02.04.01.04.01 LOSA DE FONDO
IDEM 02.01.04.01.01
02.04.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA M2
IDEM 02.01.04.01.02

MAZAMARI

Kg
IDEM 02.01.04.01.03
IDEM 02.01.04.01.01
IDEM 02.01.04.01.02

Kg
IDEM 02.01.04.01.03
02.04.01.05 PRUEBAS

COMPRESION) UND
IDEM 02.01.05.01

M2
IDEM 02.01.06.01
IDEM 02.01.06.02
IDEM 02.01.06.03
IDEM 02.01.06.04

MAZAMARI
Descripción
La colocació n de las tapas metá licas, se realizará n acorde a lo que indica los planos, y


Condiciones de pago

IDEM 02.01.07.01
02.04.01.09 PINTURA
IDEM 02.01.09.01

MAZAMARI
02.04.02 REDES DE AGUA POTABLE
02.04.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M
IDEM 02.02.01.01
02.04.02.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO P/LINEAS Y REDES

Km
IDEM 02.02.01.02
02.04.02.03 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA EN LÍNEAS M
IDEM 02.02.01.03
02.04.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA C/MAQ. EN T-NORMAL A= 0.50, H= 0.80

P/TUBERÍA Ø 33-63mm M
IDEM 02.02.02.01
02.04.02.02.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/TUB Ø 33 - 63 MM

P/TODA PROF.
M
IDEM 02.02.02.02
02.04.02.02.03 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=10CM

P/TUBERIA Ø 33-63mm TN M
IDEM 02.02.02.03
02.04.02.02.04 PRIMER RELLENO DE ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB Ø 33 -

63 mm,h=0.30m M
IDEM 02.02.02.04

MAZAMARI
02.04.02.02.05 SEGUNDO RELLENO COMPACTADO ZANJA (MANUAL) T-NORMAL

P/TUB Ø 33 - 63 mm TN/TR M
IDEM 02.02.02.05
02.04.02.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Dprom=5 KM) M3
IDEM 02.01.01.04
02.04.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
02.04.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC Ø 63 mm C-7.5

M
02.04.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC Ø 48 mm C-10

M
02.04.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC Ø 33 mm C-10

M
IDEM 02.02.03.01
02.04.02.04 ACCESORIOS
02.04.02.04.01 TEE PVC Ø 63mm UND
02.04.02.04.02 TEE PVC Ø 48mm UND
02.04.02.04.03 TEE PVC Ø 33mm UND
02.04.02.04.04 CODO PVC SAP 90º DN=63mm UND
02.04.02.04.07 CODO PVC-SP 45º DN=33mm UND
02.04.02.04.08 REDUCCION PVC Ø 60mm - 48mm UND
02.04.02.04.09 REDUCCION PVC Ø 48mm - 33mm UND
02.04.02.04.10 ADAPTADOR PVC-UF/ PVC-SP Ø 63mm-60mm UND
02.04.02.04.11 UNIÓN CORREDIZA Ø 63mm UND
02.04.02.04.12 TRANSICION PVC Ø 48mm UND
02.04.02.04.13 TRANSICION PVC Ø 33mm UND
02.04.02.04.14 TAPON PVC Ø 33mm UND

MAZAMARI
DESCRIPCIÓN
Todos los accesorios que se utilicen en el sistema de Agua Potable como la tee, codos, cruz
y tapó n deberá n ser manufacturados por inyecció n y prohibiéndose el uso de accesorios
termoformados. En ausencia de oferta de accesorios inyectados de PVC se podrá utilizar
accesorios de hierro dú ctil, que permitan empalmarse con las tuberías mediante una
unió n flexible.
Los accesorios que se utilicen en el sistema de Agua Potable como las curvas, reducciones
y uniones, u otros accesorios especiales, será n originales del mismo fabricante de la
tubería o garantizados por el proveedor, quedando prohibida la elaboració n de accesorios
en la obra.
El espesor mínimo de los accesorios será n iguales o mayores a los espesores de las
tuberías en las, segú n las normas correspondientes de tal manera que se garantice presió n
nominal (PN) requerida para las tuberías a las cuales estará n empalmadas. Estos
accesorios también estará n sujetos a las pruebas de control de calidad establecidas en las
normas correspondientes.
Empalme de tuberías
El empalme entre tubos se realizará en general por medio del sistema Espiga-Campana, el
tipo de empalme de la tubería será unió n flexible mediante anillos elastoméricos y deberá
cumplir con lo indicado en el numeral 14 de la NTP ISO 16422 o en el numeral 10 de la
NTP ISO 1452. El sistema de empalme unió n flexible de preferencia será n anillos con
refuerzo de polipropileno o alma de acero; solo en ausencia de estos refuerzos se aceptará
los anillos elastoméricos sin refuerzo.
Curvas
Las curvas de 22.5º, 45° ó 90° será n originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboració n de codos ó curvas en la obra. El espesor
mínimo de la curva o codo será el espesor que le corresponda a la tubería de la cual fue
hecha para garantizar la presió n nominal establecida en el sistema.
Para los casos de curvas especiales deberá emplearse má quinas hidrá ulicas dobladoras
especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes.
Pegamento
En todas las uniones del sistema que necesiten empalmarse con “pegamento” se deberá
utilizar la soldadura adecuada para el diámetro adecuado del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas y como mínimo
deberá cumplir obligatoriamente con la NTP 399.090 “Cemento Disolvente para Tubos Y
Conexiones de Poli (Cloruro de Vinilo) no Plastificado (PVC)” ola ASTM D2564
“Cemento Solvente para Tuberías y Accesorios de PVC”
Este pegamento al ser una sustancia química deberá tener su Hoja de Seguridad en
cumplimiento de las ordenanzas correspondientes de la OIT, así como en el DS 009-2005-
TR “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo”
La Hoja de Seguridad (MSDS) del pegamento deberá tener obligatoriamente la siguiente

MAZAMARI
informació n: 1) Identificació n de productos y empresas; 2)Informació n del componente;

3) Identificació n de peligros; 4) Informació n de primeros auxilios; 5) Informació n de
incendios y explosiones; 6) Medidas a tomarse en caso de fugas y derrames; 7)
Informació n de manejo y almacenamiento; 8) Informació n de controles de exposició n /
protecció n personal; 9) Propiedades físicas y químicas; 10) Informació n de estabilidad y
Reactividad; 11) Informació n toxicoló gica; 12) Informació n Ecoló gica; 13) Informació n de
eliminació n; 14) Informació n de transporte
Lubricante
El lubricante deberá tener un origen vegetal y se prohíbe para todos los casos el uso de
lubricantes como grasas derivados del petró leo.
El lubricante a ser utilizado también deberá tener su Hoja de Seguridad (MSDS) con una
informació n similar a lo indicado líneas arriba (MSDS de pegamento), los mismos que
deberá n ser concordantes con las siguientes características:
REQUISITOS ESPECIFICACION
Aspecto Pasta cremosa
Color Blanco / crema
pH a 22°C 9 ±2
Solubilidad en el agua fría Mínimo: soluble al 1%
Para efectos del pago de estas partidas, la medició n se ha considerado por Unidad (u)
instalada, luego de haber pasado todos los controles y pruebas hidrá ulicas, el mismo que
se realizará de acuerdo con las presentes especificaciones y que cuente con la conformidad
del Supervisor.
Condiciones de pago
El pago se realizará conforme se indica en el presupuesto, A COSTOS UNITARIOS

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensació n total por toda mano de
obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

MAZAMARI
02.04.02.05.01 VALVULAS DE CONTROL
02.04.02.05.01.01 VALVULA DE CONTROL Φ=48mm UND
02.04.02.05.01.02 VALVULA DE CONTROL Φ=33mm UND
Descripción
Esta partida se refiere al suministro e instalació n de una vá lvula de control, de
fierro de doble acció n, para ser instalada sobre las tuberías de PVC en la ubicació n
que señ ala los planos, las que deben de ser zonas altas topográ ficamente del
sistema de distribució n de la red de distribució n.
Método de medida
Se medirá por Unidad (UND.) de vá lvula de control instalada.
Formas de pago
todo lo que figure en los planos de ingeniería y especificaciones técnicas con
relació n a la presente partida; cualquier omisió n de costos para la correcta
ejecució n de la partida será asumida por el contratista.
supervisor y la Entidad de ser el caso, debiendo el contratista aportar los
documentos técnicos necesarios que se requiera a fin de demostrar que ha sido
ejecutado con la calidad exigida y la correcta ejecució n, como son ensayos, pruebas
de campo, etc.
02.04.02.05.02 VALVULAS DE PURGA
02.04.02.05.02.01 VALVULA DE PURGA Φ=33mm UND
Descripción:
Las vá lvulas de purga son accesorios que se colocan dentro de las líneas de
conducció n o redes de agua potable, con la finalidad de permitir limpiar de
sedimentos y el agua acumulada en las partes bajas de la línea de conducció n.
Método de Construccion constructivo

Las vá lvulas será n colocadas dentro de una caja de concreto, ubicando segú n sea el
caso en puntos estratégicos para la buena purga de la línea de conducció n.
El trabajo se medirá por unidad; para el có mputo de la partida de acuerdo con las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptació n del
Ingeniero Supervisor.

MAZAMARI
02.04.02.06 PRUEBAS
02.04.02.06.01 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (DENSIDAD CAMPO) UND
IDEM 02.02.05.01
02.04.02.06.02 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DE AGUA POTABLE (INC.

DESINFECCION) M
IDEM 02.02.05.02
02.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS AGUA POTABLE
02.05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA CONEXION DOMICILIARIA UND
Descripción
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes será n respetadas en
todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de
ejecutar algú n cambio menor, éste será ú nicamente efectuado mediante
autorizació n del Supervisor.

Personal: Se implementará n cuadrillas de topografía en nú mero suficiente para

tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecució n de las obras de
acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente
tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el
tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estará n bajo el mando y control de
un Ingeniero especializado en topografía.
Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de

trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá
proveer el equipo de soporte para el cá lculo, procesamiento y dibujo.

(alineamientos) y altimétricos (niveles), fijando los ejes de referencia y las estacas
de nivelació n.

MAZAMARI
Los ejes deberá n fijarse permanentemente por estacas y balizas o tarjetas fijas en
el terreno. En el trazo se seguirá n el siguiente Método de Construccion:
Se marcaran los ejes y a continuació n se colocaran los puntos de control
altimétrico con los que se controlaran los niveles de la estructura.
Los puntos de control, los puntos base de control, tanto horizontales como
verticales, será n establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como
referencia para el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos topográ ficos, planos
de disposició n, y trabajos de medició n adicionales que sean necesarios.
 Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipació n, sobre los
momentos y los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los
puntos base de control horizontales como los verticales, puedan ser establecidos y
chequeados por el supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna
demora para EL CONTRATISTA. La intenció n no es la de impedir el Trabajo para
establecer los puntos de control, ni tampoco la verificació n de los alineamientos ni
las gradientes establecidas por el CONTRATISTA, pero cuando sea necesario,
suspender los trabajos por un tiempo razonable que el supervisor pueda requerir
para este propó sito. Los costos relacionados con esta suspensió n son
considerados como incluidos dentro del precio del Contrato, y no se considerará
ampliació n de tiempo o de costos adicionales.
 Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográ fico,
que conste de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros
instrumentos, herramientas, estacas, y otros materiales que se requieran para
realizar el levantamiento topográ fico, el plano de disposició n y el trabajo de
medició n ejecutado por el CONTRATISTA.
Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes,

esquinas conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o
establecidos para el Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir
el gasto total de revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado
deficientemente.
Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cá lculos

hechos en relació n con la disposició n del Trabajo. Proporcionar copias de tal
informació n al INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la
disposició n presentada por el CONTRATISTA.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos
durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.

MAZAMARI
METODO DE MEDICIÓN
Sera unidad (und), segú n el á rea de la construcció n que se determine en el terreno.
Condiciones de pago
El á rea determinada segú n el método de medició n, será pagado al precio unitario
por metro cuadrado, dicho precio y pago constituirá compensació n completa por
insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.
02.05.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA CONEXION DOMICILARIA UND
Descripción.
Esta partida se refiere al estacado del perímetro total del á rea a construir, así como
la determinació n de los diversos niveles requeridos.
Método de Trabajo.
El Constructor deberá realizar los trabajos topográ ficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicació n y fijació n de ejes y líneas de referencia
por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de
referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificará n las cotas del terreno, etc.
Los ejes deberá n fijarse permanentemente por estacas, balizas, o tarjetas fijas en el
terreno, enseguida se marcará n los ejes y a continuació n las líneas de ancho de los
muros, Así como de la plataforma antisocavante en armonía con los planos que
explicitan el nú mero de ejes necesarios para efectuar el trabajo.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que
previamente se aprueben los trazos. Esta aprobació n debe anotarse en el cuaderno
de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberá n ajustarse previa revisió n
de la nivelació n de las calles y verificació n de los cá lculos correspondientes.
Cualquier modificació n de los niveles por exigirlos, así circunstancias de cará cter
local, deberá recibir previamente la aprobació n de la supervisió n.
Materiales y Equipos.
El ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario para
ejecutar el trazo y replanteo de la estructura.
Método de Control.
La Supervisió n verificara los planos de replanteo y tendrá n que ser la
representació n de lo ejecutado en campo.

MAZAMARI
Se medirá por unidad (und). Para el có mputo del á rea de replanteo no se

considerará , las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
El pago de la partida se hará metro cuadrado, que incluye los beneficios y leyes
sociales de la mano de obra empleada
02.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.05.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN T-NORMAL A= 0.40, H= 0.60

P/CONEXION DOMICILIARIA M
IDEM 02.01.02.01
02.05.02.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/CONEXION DOMICILIARIA M
IDEM 02.01.02.02
02.05.02.03 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=10CM

P/CONEXION DOMICILIARIA TN M
IDEM 02.01.02.03
02.05.02.04 PRIMER RELLENO DE ZANJA (MANUAL) P/CONEXION DOMICILIARIA

AGUA h=0.20m M
IDEM 02.01.02.04
02.05.02.05 SEGUNDO RELLENO COMPACTADO ZANJA (MANUAL) P/CONEXION

DOMICILIARIA AGUA h=0.30m M
IDEM 02.01.02.05
02.06.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Dprom=5 KM) M3
IDEM 02.01.02.06
02.06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
02.06.03.01 SUMIN. E INST. DE VALV. Y ACCES. P/CONEXION DOMICILIARIA

(DN=63mm) UND

(DN=48mm) UND

(DN=33mm) UND

MAZAMARI
Descripción
Las conexiones domiciliarias de agua, será n del tipo simple y estará compuesto de
los siguientes elementos:
 De toma:
 1 abrazadera de derivació n con su empaquetadura
 1 llave de toma (corporació n)
 1 transició n de llave de toma a tubería de conducció n
 1 cachimba o curva de 90 ó 45
 Tubería de conducció n
 Tubería de forro o protecció n
 Elementos de control
 2 llaves de paso
 2 niples standard
 1 medidor o niple de reemplazo
 2 uniones presió n rosca
 Caja de medidor con su marco y tapa
 Elemento de unió n de la instalació n
 Elementos de toma
La perforació n de la tubería matriz en servicio se hará mediante taladro tipo
Mü ller o similar y para tuberías recién instaladas con cualquier tipo convencional;
no permitiéndose en ambos casos perforar con herramientas de percusió n.
La abrazadera de derivació n del tipo silla y estribo contará n de los siguientes
elementos
 Montura
 Brida
 Empaquetadura
 La Montura
Es el elemento fabricado en fundició n gris (100%) adaptable al diá metro de la
tubería que dispone de un acondicionamiento para alojar el anillo o
empaquetadura, así como de un roscado. En este roscado, ha de insertarse la llave
de toma o corporation por lo que se hace necesario observar las siguientes
condiciones de:
 Capacidad
 Tipo de rosca
 Nú mero de hilos
En su fabricació n se tomará en cuenta la Norma AWWA-0800.
 La Brida
Es el elemento que fija la montura al tubo y debe ser fabricado en fierro dulce de
una sola pieza, los extremos de este elemento será n roscados con una secció n
mínima de Ø ½” (12,50 mm), la brida puede fabricarse de:
Platina:
Cuya secció n ni será menor a 25 x 4 mm en este caso, los extremos recibirá n el
maquinado que las condicionen para el proceso de su correspondiente roscado.
Fierro redondo:

MAZAMARI
Este fierro será de Ø ½” (12,50 mm) siendo necesario acondicionar al arco que
establece contacto con el tubo, una platina de 25x4 mm por soldadura, a fin de
aumentar el á rea de ajuste. La platina deberá cubrir por lo menos medio perímetro
de la secció n del tubo
La brida deberá ser protegida contra la corrosió n, mediante el recubrimiento de
pintura anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un bañ o plastificado. Al
final de su instalació n tanto el perno como la tuerca será n cubiertos con brea u
otra emulsió n asfá ltica..
La llave corporation debe de enroscar totalmente la montura de la abrazadera y la
pared de la tubería matriz perforada.
 Empaquetadura
Los anillos usados como sello de empaquetadura, se obtienen por mezclas de
productos moldeados, extraídos y posteriormente vulcanizados, bajo presió n.
Estos anillos será n homogéneos en toda su masa, libres de burbujas y cualquier
irregularidad que pueda afectar su funcionamiento como empaquetadura, será n de
caucho natural de primera calidad cuyo extracto acotó nico no deberá exceder al
3,50% en peso en una proporció n no menor al 75% en volumen, estos
componentes no contendrá n sustancias que puedan impartir mal olor o sabor al
agua.
Las características conforme a las especificaciones ASTM será n:
Resistencia a la tensió n ASTM –D-412
Elongació n o ruptura ASTM-D-412
Shore duró metro tipo A
 Llave de toma
Que irá acoplada al roscado de la montura debe garantizar una presió n de trabajo
igual a 100 kg/cm2 sin fugas, el acabado será un pulido uniforme, la fabricació n
será suficiente que permita un accionar (abrir y cerrar) perfecto.
Las llaves de bronce será n de una aleació n igual al siguiente detalle:
 Cobre 70% Estañ o 5%
 Plomo4% Zinc 21%
En cada llave debe considerarse:
La llave propiamente dicha con su sistema de gobierno y los extremos. De estos
extremos, el que ha de fijarse al roscado de la montura llevará rosca tipo Mü ller; el
otro extremo, llevará rosca del tipo standard americano y un anillo tuerca de rosca
interna, esté anillo dispone de un acondicionamiento en el cual se sujeta la pestañ a
del tubo de salida sellá ndose mediante una arandela o empaquetadura de fibra.
Su fabricació n se deberá realizar de conformidad con la Norma AWWA 0800.
Cuando no se utilice abrazadera, la llave de toma llevará en el extremo inferior el
dispositivo que permita, no solamente una adecuada inserció n directa a la tubería,
sino que debe garantizar las presiones de trabajo ya conocidas.
También puede considerarse la posibilidad de utilizar llave corporation (toma), en
material termoplá stico, debiendo sujetarse en lo referente a sus características de
material, pruebas de presió n hidrostá tica, presió n neumá tica, resistencia al
impacto, resistencia al torque. En lo que respecta a dimensiones, pesos,
tolerancias, roscas, se tendrá en cuenta la Norma AWWA 0800. Sin embargo el

MAZAMARI
empleo de esta calidad (termoplá stica) en esta clase de llave, estará sujeto a la
autorizació n del PRONAP, la EPS o el Ingeniero Supervisor.
a) Elemento de Conducció n
La tubería de conducció n será de plá stico PVC o policloruro de vinilo no
plastificado para conducció n de fluidos a presió n, está tubería será para una
presió n nominal de 10 kg/cm2.
La tubería de conducció n que empalma desde la cachimba del elemento de toma
hasta la caja del medidor, ingresará a está con una inclinació n de 45°.
Se recomienda proteger la tubería de conducció n con un forro de tubería de
diá metro 100 mm, en los siguientes casos:
 En el cruce de pavimentos para permitir la extracció n y reparació n de la
tubería de conducció n
 En el ingreso de la tubería de conducció n a la caja del medidor. Este forro será
inclinado con corte cola de milano, “juego mínimo” para posibilitar la libre
colocació n y extracció n del medidor de consumo.
 No debe de colocarse forro en el trazo que cruzan las bermas, jardines y/o
veredas.
b) Elementos de Control
El medidor será proporcionado y/o instalado por la empresa. En caso de no
poderse instalar oportunamente, el constructor lo reemplazará provisionalmente
con un niple. Deberá tenerse en cuenta que la base del medidor tendrá una
separació n de 5 cm de luz con respecto al solado.
En cada cambio o reparació n de cada elemento, necesariamente deberá colocarse
empaquetaduras nuevas.
 Forro de Protecció n
Cuando la tubería de conducció n cruce la calle quedará recubierto mínimo con una
tubería de 80 mm de diámetro para permitir su extracció n y reparació n sin
necesidad de excavació n. La tubería de forro deberá tener una rigidez de 4 kN/m2
(rigidez medida segú n ISO 9969). La tubería de forro deberá cumplir con la NTP
ISO 21138.
 Caja del Medidor

La caja del medidor será prefabricada de concreto fć= 175 kg/cm2 colocada sobre
un solado de concreto fć=140 kg/cm2 y 0.05 m de espesor. Las dimensiones
interiores mínimas segú n el diámetro de la conexió n se indican en la siguiente
tabla:
Longitud Ancho Altura

Diámetro de la Conexión
(m) (m) (m)
13mm – 19mm (1/2” – ¾”) 0.50 0.30 0.25
Por lo general la caja se colocará en la vereda debiendo tener cuidado en ocupar

solo un pañ o de ésta, reponiendo la vereda de bruñ a a bruñ a, es decir un pañ o
completo.

MAZAMARI
En caso de no existir vereda la caja se instalará en una losa de concreto fć=175

kg/cm2 de 0.80 m x 0.60 m de planta por 0.15 m de espesor.
La tapa de la caja tendrá 0.46 m x 0.225 m exteriormente y se instalará a ras de la

vereda.
Ademá s de cumplir con la norma NTP 350.085: 1997 el marco y la tapa de la caja
del medidor deberá tener resistencia a la abrasió n, ser fácil de operar y segura
contra robos.
De usarse material plá stico, el marco y la tapa deberá n cumplir con la
especificació n técnica CTPS-PE-04 de Sedapal.
 Llave de Control (de paso)

En la llave de control se considera, la llave propiamente dicha o gobierno de la
misma y los extremos que tendrá n roscado interno del tipo está ndar americano. El
lado que establece contacto con el medidor, estará provisto de un racor o niple de
acoplamiento el cual, mediante su tuerca anillo permite el sellado o ajuste del
niple.
La llave debe garantizar una presió n de trabajo igual a 10 kg/cm2, sin fugas, la
lubricació n será suficiente a fin de que se facilite el manejo (abrir y cerrar).
Los materiales que integran la aleació n de esta llave será n:
 Cobre 7% Estañ o 5%
 Plomo4% Zinc 21%
Su fabricació n se debe de realizar de conformidad con la Norma AWWA-0800.
También puede considerarse la posibilidad de utilizar llave de paso de material
termoplá stico, debiéndose tomar en cuenta para todos los efectos la Norma
ITINTEC N° 399-034.
 Flacor o Niple de Unió n
Será de policloruro de vinilo (PVC) de unos 40 mm de largo (presió n normal 10
kg/cm2) y un anillo-tuerca con características fisico-químicas iguales a la aleació n
de las llaves descritas.
Figura 1 Conexión domiciliaria
CONEXION de agua
DOMICILIARIA DE AGUA potable
POTABLEtipo simple, diámetro
TIPO SIMPLE de ½”
CROQUIS N°10 A A 1” –
conexión corta. DIAMETRO DE 1/2" A 1" - CONEXION CORTA
P LANTA

MAZAMARI
P LANTA
P ERFIL
02.06.03.04 CAJA DE CONCRETO P/AGUA C/TAPA TERMOPLASTICA UND
DESCRIPCION
La conexió n domiciliaria es el tramo de tubería comprendido entre la caja de
medidor y el sitio en donde se hace la conexió n a la red secundaria.
La tubería de la conexió n domiciliaria se enterrará a una profundidad mínima tal,
que, en la salida de la caja de medidor, la profundidad entre el eje del tubo y la
superficie natural del terreno sea de 0.80 metros.
La caja de medidor tendrá las dimensiones indicadas en los planos.
La conexió n domiciliaria deberá llevar los accesorios necesarios para la correcta
conexió n a la red secundaria.
FORMA DE MEDICION
El método de medició n es por unidad (Und)
CONDICIONES DE PAGO. –
La cantidad determinada segú n el método de medició n, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensació n total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

MAZAMARI
02.06.05. FLETE AGUA POTABLE

02.06.05.01. FLETE TERRESTRE AGUA POTABLE EST
Descripción:
El flete terrestre será para trasladar los materiales e insumos necesarios para la
ejecució n de la obra. Los materiales será n trasladados desde la ciudad de
Huancayo hasta el almacén de obra.
Los materiales será n transportados con el debido cuidado en camiones
debidamente acondicionados para cada material a trasladar.
Método de Trabajo
El transporte de materiales se realizará en vehículos adecuados, que no afecten la
calidad de los mismos.
La unidad de medida será estimado (est). El desagregado de estos costos se
adjunta al presente expediente técnico definitivo.
Se valorizará después de su ejecució n y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
02.06.05.02. FLETE RURAL AGUA POTABLE EST

Descripción:
El flete rural será para trasladar los materiales, insumos, agregados y material de
préstamo necesarios para la ejecució n de cada una de las estructuras proyectadas.
Los materiales será n trasladados desde el almacén de obra hasta la estructura
proyectada en zonas donde no existe vías carrozables, es decir que el traslado de
materiales, insumos y agregados debe realizarse con peones y acémilas.
Los materiales será n transportados con el debido cuidado por las acémilas y/o
peones debidamente acondicionados para cada material a trasladar.
Método de Trabajo
El transporte de materiales se realizará por peones y/o acémilas con el debido
peso y cuidado que se requiera.
La unidad de medida será estimado (est). El desagregado de estos costos se
adjunta al presente expediente técnico definitivo.
Se valorizará después de su ejecució n y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

02 Sistema de Agua Potable - T

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MUNICIPALIDAD CREACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y ELIMINACION DE

DISTRITAL DE EXCRETAS DE LA CC.NN. TAHUANTINSUYO DEL DISTRITO DE MAZAMARI

02. SISTEMA DE AGUA POTABLE

02.01 CAPTACIONES (02 UND)

02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2

Descripción del trabajo

Personal: Se implementará n cuadrillas de topografía en nú mero suficiente para tener

Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentació n,

Equipos, Maquinarias y Herramientas

Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar

Sistema de control de calidad

Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:

02.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA M2

Calidad de los materiales

Personal: Se implementará n cuadrillas de topografía en nú mero suficiente para tener

Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentació n,

Equipos, Maquinarias y Herramientas

SISTEMA DE AGUA POTABLE PAGINA 2

Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas

Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos hechos

sistema de control de calidad

SISTEMA DE AGUA POTABLE PAGINA 3

La aceptació n del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su

02.01.01.03 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO M3

Actividades Previas A Considerar

a. Revisió n de las estructuras existentes y elementos a demoler.

b. Verificació n de los equipos de demolició n.

c. Verificació n de herramientas y equipos de seguridad industrial

d. Verificació n de los equipos de medició n.

Se excavará alrededor del elemento a demoler, la excavació n tendrá medida de

SISTEMA DE AGUA POTABLE PAGINA 4

02.01.01.04 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑAM3

02.01.01.05 REPLANTEO FINAL ESTRUCTURAS M2

02.01.02.01EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL M3

SISTEMA DE AGUA POTABLE PAGINA 5

las líneas, pendientes y profundidades indicadas en los planos o requeridas durante el

El ente contratante no se hace responsable de dañ os que se causen a terceros, por

 Autorizada.- Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades

b) No Autorizada.- Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado má s allá y má s

Disposición Del Material.-

El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las

SISTEMA DE AGUA POTABLE PAGINA 6

Tablestacado Y/O Entibado.-

Si el supervisor verificara que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es

b) Terreno Semirocoso.- El constituido por terreno normal, mezclado bolonería

(*) 20" = cuando la extracció n se realiza con mano de obra, a pulso.

(**) 66 dm³ = Cuando la extracció n se realiza con mano de obra, a pulso.

Sistema de control de calidad

SISTEMA DE AGUA POTABLE PAGINA 7

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Equipos, Maquinarias y Herramientas

SISTEMA DE AGUA POTABLE PAGINA 8

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SISTEMA DE AGUA POTABLE PAGINA 9

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