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PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,

PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

1 TANQUE SEPTICO Y POZO DE ABSORCION


1.1 OBRAS PRELIMINARES
1.1.1 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
Descripción:
Dentro de esta partida se contempla la eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos,
livianos y pesados existentes en toda la superficie del terreno destinada a la obra, así como la extracción
de raíces, malezas y arbustos. Los trabajos de esta naturaleza deberán realizarse antes, durante la
ejecución de la obra y después de terminada para su entrega. El rubro eliminación de elementos sueltos,
y pesados comprende el acarreo de estos fuera de la obra, incluyendo las operaciones de carga y
descarga.
Esta labor es ejecutada a mano con machetes, palas y picos en toda el área de la estructura, utilizando
wincha y cordel en su medición.

Unidad de medida:
Los trabajos ejecutados para la partida limpieza de terreno manual se medirán en metros cuadrados
(m2).

Forma de pago:
La partida se pagará por metros cuadrados (m2), con el precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra. El precio unitario para esta partida considera
todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida.

1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA


Descripción:
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo
con estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben
los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las
calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.

Unidad de medida:
Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del área
o longitudes de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.

Forma de pago:
El pago de la partida se hará por metros cuadrados (m2), para las edificaciones, con el precio unitario
indicado en el Presupuesto de la obra previa la aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra, El precio
unitario para esta Partida considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta
ejecución de la presente partida.

1.1.3 REPLANTEO FINAL DE OBRA


Descripción:
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para replanteo de la obra, los cuales
deberán ser presentados en los planos de replanteo que se deberán entregar al finalizar la obra.

Unidad de medida:
Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

Forma de pago:
El pago de la partida se hará por metros cuadrados (m2), para las edificaciones, con el precio unitario
indicado en el Presupuesto de la obra previa la aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra. El precio
unitario para esta Partida considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta
ejecución de la presente partida.

1.1.4 TRAZOS Y REPLANTEOS INICIALES DEL PROYECTO PARA LINEAS REDES


Descripción del trabajo:
Esta partida consiste en el levantamiento topográfico líneas y redes para la instalación de tuberías,
en el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas
en el terreno. El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y
aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y
documentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.

Calidad de los materiales:


El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y
cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán
bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en topografía.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de
los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el
cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,
estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita
anotar marcas legibles.

Método de medición:
Se medirá por unidad de longitud (Km.) de tubería a instalar y aprobada por el supervisor.

Método de ejecución:
Ejecutar todo el Trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los planos. Asumir toda
la responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente.

1. Levantamiento Topográfico
Puntos de Control: Los puntos base de control, tanto horizontales como verticales, serán
establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como referencia para el Trabajo. Ejecutar
todos los levantamientos topográficos, planos de disposición, y trabajos de medición adicionales que
sean necesarios.

A. Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los momentos y los lugares
en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los puntos base de control horizontales como
los verticales, puedan ser establecidos y chequeados por el supervisor, con el mínimo de
inconveniencia y sin ninguna demora para EL CONTRATISTA. La intención no es la de impedir el
Trabajo para establecer los puntos de control, ni tampoco la verificación de los alineamientos ni las
gradientes establecidas por el CONTRATISTA, pero cuando sea necesario, suspender los trabajos
por un tiempo razonable que el supervisor pueda requerir para este propósito. Los costos
relacionados con esta suspensión son considerados como incluidos dentro del precio del Contrato,
y no se considerará ampliación de tiempo o de costos adicionales.

B. Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográfico, que conste de un
operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros instrumentos, herramientas, estacas, y
otros materiales que se requieran para realizar el levantamiento topográfico, el plano de disposición
y el trabajo de medición ejecutado por el CONTRATISTA.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


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2. Nivel de Referencia
Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al Datum Provisional Sud - americano
1956, mantenida por el Instituto Geográfico Nacional (I.G.N.). Todas las elevaciones indicadas o
especificadas se refieren al nivel medio del mar y están expresadas en metros.

3. Protección de la información de Levantamiento Topográfico


Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas conocidas de
los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos para el Trabajo. Restablecerlos si
hubiesen sido removidos, y asumir el gasto total de revisar las marcas restablecidas y rectificar el
trabajo instalado deficientemente.
Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos hechos en relación
con la disposición del Trabajo. Proporcionar copias de tal información al INGENIERO para poder
utilizarlas al momento de verificar la disposición presentada por el CONTRATISTA.

Sistema de control de calidad:


Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación de la
Supervisión.

La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su responsabilidad de


corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos
asociados.

Forma de pago:
Se pagará por la cantidad de metros lineales o kilómetros replanteado, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.

1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.2.1 EXCAVACION EN T-NORMAL A PULSO
Descripción:
La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el
Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá
poner especial cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras
planteadas en el expediente del proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones
motivadas por el tipo de suelo deberá someterse a la aprobación del Supervisor. El fondo de toda
excavación para la estructura debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto.

Unidad de medida:
La medición será por metro cúbico (m3) de tierra y/o de roca excavada.

Forma de pago:
La partida se pagará por metros cúbicos (m3) de acuerdo al metrado correspondiente, que se encuentra
definido en el Presupuesto. El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y
cumpliendo el cronograma de ejecución.

1.2.2 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL A PULSO


Descripción:
Después de las excavaciones se completarán el relleno tomando las precauciones necesarias como
así se tratará de material vítreo. El material propio de relleno deberá seleccionarse, debiendo estar libre
de material orgánico o desperdicios, también se eliminarán las piedras que puedan ocasionar esfuerzos
puntuales sobre las estructuras o tuberías. La manera de efectuar el relleno debe ser tal que esta se
realice por capas de 10 cm. hasta un máximo de 20 cm. Luego se compactará de forma manual con
pisones hasta obtener una capacidad adecuada.

Unidad de medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de tierra debidamente rellenada y compactada en capas de
tierra de cada 10 o 20 centímetros.

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Forma de pago:
El pago se realizará por metro cuadrado (m2) de material colocado y compactado.

1.2.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO


Descripción del trabajo:
El relleno compactado consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al vaciado de las
estructuras de concreto cimentadas, estos rellenos deberán de alcanzar los niveles que especifican
los planos.

Método de construcción:
Relleno estructural
A. Colocación de Relleno para Estructuras
- Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser removido del
espacio a ser rellenado y el área a ser rellenada deberá ser inspeccionada y aprobada por el
Supervisor. Los lados inclinados del espacio excavado deben ser escalonados con el fin de
prevenir la acción de apretar el relleno contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno
alrededor o en cualquier estructura hasta que se pruebe que el concreto haya alcanzado la
resistencia suficiente y que la estructura en conjunto es adecuada para recibir el relleno. La
resistencia a la compresión del concreto deberá ser determinada por pruebas en muestras
representativas curadas bajo condiciones similares a aquéllas prevalecientes en la zona.
- El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras y paredes
antes de la compactación. El Contratista debe informar al Supervisor de la secuencia del relleno
a ser seguida alrededor de cada estructura y esta secuencia deberá ser aprobada por el
Supervisor antes que cualquier relleno sea colocado.
B. Compactación del Relleno para Estructura
- El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de profundidades
compatibles al tipo de equipo de compactación a ser usado, pero en ningún caso deben estas
capas exceder de 200 mm. Cada capa debe ser esparcida, el contenido de humedad convertido
a condiciones óptimas y luego compactada a una densidad que no sea menor a 95 por ciento
de la densidad máxima en una humedad óptima.
- El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y tipo aprobado por
el Supervisor. El permiso para usar equipo de compactación especificado no debe interpretarse
como garantizando o implicando que el uso de dicho equipo no dañará suelos adyacentes,
instalaciones existentes o estructuras instaladas bajo el Contrato.
- Inundación, chorros de agua o charcas no será permitido para la compactación de cualquier
estructura de relleno.

Relleno controlado

A. Compactación: A menos que sea especificado de otra manera, el material de relleno debe ser
compactado por el Contratista mientras que el contenido de humedad esté cerca del contenido
óptimo de humedad y a una densidad que no sea menor al 90 por ciento de la máxima densidad
a una humedad óptima.
B. Preparación de Áreas a ser Rellenadas.
- Toda materia vegetal, orgánica y plástica y otros materiales inconvenientes deberá ser
removido por el Contratista desde la superficie en la cual el relleno será colocado y cualquier
suelo suelto poroso debe ser removido o compactado a una profundidad como se muestra en
los Planos. La superficie luego debe ser arado o escarificado a una profundidad mínima de 150
mm hasta que la superficie esté libre de perfiles irregulares que podrían impedir la
compactación uniforme por el equipo a ser usado.
- Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de terrenos original,
deberá colocarse escalonados por el Contratista como se muestran en los planos. Los
escalones deben extenderse completamente a través del manto del suelo y en los materiales
de formación base.
- Después que la base para el relleno ha sido limpiado, arado o escarificado, deberá ser arado o
cortado por el Contratista hasta tener forma uniforme y libre de terrones que será compactado
con el apropiado contenido de humedad, tal como está especificado.
C. Colocación, Extendido y Compactación del Material de Relleno
- El material de relleno deberá ser colocado por el Contratista en capas delgadas y cuando sean

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compactadas no deben excederse de 200 mm. Cada capa debe de extenderse uniformemente
y mezclarse durante su extendido para obtener uniformidad de material en cada capa.
- Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo especificado por el
Inspector Supervisor, el Contratista deberá adicionar agua hasta que el contenido de humedad
sea como lo especificado.
- Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo especificado por
el Supervisor, el material de relleno debe ser aireado por el Contratista mediante paleo, mezcla
u otros métodos satisfactorios hasta que el contenido de humedad sea de acuerdo con lo
especificado.
- Después que cada capa ha sido colocada, mezclada y extendida, deberá ser totalmente
compactada por el Contratista a una densidad especificada. La Compactación debe ser
efectuada por rodillos, rodillos vibratorios, rodillos de llanta neumática de aro múltiple, u otro
equipo de compactación aceptables. El equipo debe ser de tal diseño que sea capaz de
compactar el relleno a la densidad especificada. La compactación debe ser continua sobre el
área total y el equipo debe hacer pases suficientes sobre el material para asegurar que la
densidad deseada ha sido obtenida.
- Las superficies inclinadas de relleno deben ser compactadas, con el fin de que los taludes sean
estables y no debe haber pérdida excesiva de suelo en los taludes.
- El Contratista deberá suministrar y mantener instalaciones de control de erosión adecuada
durante la construcción de áreas de relleno. Las instalaciones de control de erosión deben de
mantenerse en óptima condición hasta que el sistema de drenaje permanente y vegetación se
complete. Las instalaciones deben de ser inspeccionadas siguiendo el exceso de inundación
de agua en el sitio, las reparaciones hechas y el exceso de sedimento removido. Será
responsabilidad del Contratista prevenir la descarga del sedimento fuera del sitio o en cursos
de agua

Sistema de control de calidad:


La supervisión verificara la correcta ejecución del relleno compactado del terreno.
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:

- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión de campo
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
- Pruebas de revisión de la operación

Unidad de medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de tierra nivelada.

Forma de pago:
El pago por esta partida será en por metro cúbico, una vez que sea verificado por el supervisor la
culminación de esta.

1.2.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN T. NORMAL R=5 KM CON MAQUINA


Descripción:
La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación del material excedente de obra
producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de cinco kilómetros (10
km) en lugar autorizado y coordinado con el Supervisor de Obra. Incluye acarreo y carguío.

Materiales y equipos
Camión volquete con capacidad según lo indicado en el análisis de precios unitarios correspondiente y
otros equipos requeridos según sea el caso.

Procedimiento de ejecución:
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será mediante cargador frontal y/o en
forma manual. El lugar de eliminación será propuesto por el Contratista, y deberá contar con
autorización y ser aprobado por el Supervisor de Obra.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


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Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería tolvas apropiadas, de estructura
continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su
totalidad, en forma tal que se evite pérdidas del material durante el transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea
piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de esta. La cobertura deberá ser de un
material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del
contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros (30 cm) a
partir del borde superior del contenedor o tolva.
El Contratista pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonte en el área
elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de este
material excedente.
Sistema de control:
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor de Obra efectuará los siguientes controles:
Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales, siguiendo el recorrido más
corto y seguro posible.
Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos en la disposición final del material
a ser eliminado en lugar autorizado por la Municipalidad.
Medir las áreas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación.

Unidad de Medida:
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material cargado, eliminado en su posición original
por volumen ejecutado, verificado por el Supervisor de Obra antes y después de ejecutarse el trabajo
de excavación.

Forma de pago:
El pago se efectuará por metro cubico del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos
los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

1.2.5 EXCAVACION DE ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 110 – 160 DE 0,61 – 1,00 M
DE PROF.
Descripción:
La excavación de zanjas deberá incluir la extracción de todo material de cualquier naturaleza,
incluyendo roca, para la instalación del tubo e incluirá la construcción del entibamiento de la zanja y
las medidas de estabilización, tablestacado y todas las instalaciones necesarias para drenaje.

A. Ancho de la Zanja. El ancho mínimo y máximo de las zanjas del tubo serán como se muestra
en los Planos.
B. Longitud máxima de Zanja Abierta. Excepto por permiso especial del Inspector Supervisor, sólo
se permitirá colocar la cantidad de tubería, incluyendo excavación, instalación de tubería y
relleno en cualquier tramo, que pueda ser completada en un día; sin embargo, la longitud
máxima de zanja abierta nunca deberá exceder de 200 metros donde la zanja esté dentro o
adyacente a calles pavimentadas. Para áreas no pavimentadas, esto puede incrementarse a
600 metros. Esta longitud incluye excavación abierta, instalación de tubos y colocación de
accesorios, relleno y compactación para zanjas que no han sido temporalmente revestidas.
C. Taludes Laterales de la Zanja
- Las excavaciones temporales de zanjas deben en todo momento concordar con los
requerimientos de seguridad de la obra.
- Deberán ser extraídos los adoquines sueltos o cantos rodados de los costados de las zanjas
antes de permitir el ingreso de los trabajadores a la excavación, o los taludes laterales
deberán ser protegidas con enrejados u otros métodos. Las sobrecargas debido al equipo
de construcción no deberán permitirse dentro de los 1.50 metros del inicio de cualquier talud
lateral de la zanja excavada.
- Si el Contratista elige apuntalar o bien estabilizar los lados de la zanja, él deberá presentar
al Inspector Supervisor para su revisión, copias de los dibujos preparados y firmado por un
Inspector Civil Colegiado antes de comenzar la excavación. Antes de dar inicio a la
excavación de zanja, el Contratista deberá obtener los permisos respectivos de las
Entidades competentes (Municipio, Ministerio de Transportes, etc.).

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


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- Para todas las zanjas de más de 1,20 m de profundidad debe suministrarse escaleras
seguras y apropiadas que se proyecten 0,6 m por encima de la zanja. Deberá suministrarse
una escalera para cada 15 m de zanja abierta, o fracción, y deberán ser colocadas para que
los trabajadores en la zanja no necesiten desplazarse más de 7,50 m hasta la siguiente
escalera.
D. Exceso en la Excavación de la Zanja. Si cualquier zanja, por negligencia del Contratista, es
excavada debajo del nivel de fondo requerido, deberá ser rellenada al nivel de fondo, a
expensas del Contratista por toda la mano de obra y material con relleno compactado
especificado para formar una fundación firme y estable.

Tablestacado y/o entibado


Los sistemas y diseños por emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán propuestos
por el constructor, para su aprobación y autorización por el supervisor.
Es obligación y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde
requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del
personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el derecho
a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o
inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o
modificaciones del caso.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han clasificado
en tres tipos:

A. Terreno Normal (Tipo C)


Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
B. Terreno Semirocoso (Tipo B)
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o con
roca fragmentada de volúmenes 4 dm 3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera el
empleo de equipos de rotura y/o explosivos
C. Terreno Rocoso (Tipo A)
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en
que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o
explosivos.

(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso


30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
Similar.

La clasificación del terreno y su sistema de protección se detallan a continuación:

Tabla 1 Clasificación de terreno y sistema de protección


CLASIFICACION DEL
SISTEMA DE PROTECCION
TERRENO
Roca estable No es necesario, el talud hasta 90°.
Entibación en excavaciones mayores a 2 m. de
Tipo A profundidad o talud de 1:2 (H:V, 63º) para
Suelos fuertemente cementados excavaciones temporalmente expuestas, y de 1:1,5
Rellenos compactados (H:V, 53º) para excavaciones expuestas en forma
permanente.
Tipo B Entibación en excavaciones mayores a 1,5 m. de
Suelos medianamente profundidad o talud de 1:1 (H:V, 45º) para
cementados. excavaciones temporalmente expuestas, y de 1,5:1
Rellenos semi-compactados. (H:V, 34º) para excavaciones expuestas en forma
Rellenos no compactados. permanente.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


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Tipo C
Suelos no cohesivos. Entibación en excavaciones mayores a 1,5 m. de
Suelos sueltos. profundidad o talud de 1.5:1 (H:V, 34º) para
Suelos granulares desde excavaciones temporalmente expuestas, y de 1:2
gravas, arenas y limos. (H:V, 63º) para excavaciones expuestas en forma
Rellenos sueltos de materiales permanente.
deleznables.

Sistema de taludes en banco:


Los taludes y configuraciones de sistemas de bancos para excavaciones de 5 a 20 pies de
profundidad (1,50 a 6 m.) deben ser seleccionados y construidos por el empleador o sus encargados
y deberá cumplir con los siguientes requisitos.

1. El análisis del suelo debe ser efectuado por una persona competente debiendo determinar el
tipo de suelo o roca.

Tipo de suelo o roca - Pendiente máxima permitida


(Pendiente horizontal permitida)
Roca estable 90º vertical
Tipo A 3/4 pie: 1 pie a 53º
Tipo B 1 pie: 1 pie a 45º
Tipo C 1-1/2 pie: 1 pie a 34º

2. Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24 horas o
menos tiempo (corto plazo) y que tengan 12 pies o menos de profundidad deberán tener una
pendiente máxima permitida de 1/2 H: 1 V (63º).
3. Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24 horas o
menos tiempo (corto plazo) y que tengan más de 12 pies de profundidad deberán tener 3/4 H:
1 V (53º).
4. El suelo debe ser clasificado como Tipo A por una persona competente. El permiso y la
clasificación requeridos deben ser archivados en el proyecto.
5. No se requiere clasificación si se usa una pendiente de 1-1/2 pie: 1 pie (Horizontal: vertical) o a
34º. Si está pendiente no es usada, se deberá realizar una clasificación del suelo.

Calidad de los materiales:


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de
prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior
a las Normas Nacionales.

Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el


consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con
los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción:
Para toda excavación o zanja de deben tomar en cuenta lo siguiente:

- Toda excavación o zanja, mayor a 1,20 m de profundidad, requiere de un Permiso de


Excavaciones y Zanjas previamente debe ser firmada por el Inspector Supervisor.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


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- Antes de comenzar cualquier excavación o zanja, el supervisor y el contratista deberán verificar


la existencia de alcantarillado, teléfono, agua, combustible, electricidad u otro servicio o
elemento, y tomar las medidas necesaria para evitar daños.
- Toda excavación o zanja será señalizada apropiadamente para evitar el ingreso y/o caídas de
trabajadores o equipos.
- En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías peatonales se exige
colocar señalización y baranda fija con una resistencia mínima de 100 kg. como carga horizontal.
La baranda superior deberá colocarse a 1m. de altura aprox. y la baranda intermedia a 0,50 m.
- En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías de tránsito vehicular
además de colocar señalización y baranda fija se deberá colocar cinta de peligro.
- En toda excavación o zanja de 1,50 m. (5 pies) o más de profundidad se deberá usar sistema
de protección (entibación, apuntalamientos, talud y bancos).
- En caso que la excavación o zanja comprometa la estabilidad de edificios o paredes, se deberá
implementar sistemas de apuntalamiento.
- Al existir posibilidad de derrumbe o señales de fallas de los sistemas preventivos o cualquier
condición peligrosa, estas deberán ser corregidas antes de continuar con el trabajo.
- Al existir acumulación de agua en excavaciones o zanjas, por ningún motivo se podrá trabajar,
aun teniendo las medidas de prevención para protección del personal.
- En excavaciones o zanjas de profundidad mayor de 1,20 mm. (4 pies) se deberá usar escalas
para acceso y salida cada 8 m. También se permite otro sistema que asegure fácil acceso o
salida del personal con la aprobación del experto en prevención de riesgos.
- Se deberá habilitar rampas o puentes con pasamanos para el tránsito de personas sobre las
excavaciones o zanjas.
- El material extraído de la excavación o zanja deberá ser almacenado a no menos de 60 cm. (2
pies) del borde de la excavación.
- Si la excavación o zanja tiene profundidad mayor de 1,20 m. (4 pies) la distancia para el material
extraído será la mitad de la profundidad.
- Todo personal involucrado en trabajos de excavaciones o zanjas cercanos a tránsito vehicular
deberá usar chaleco reflectivo.
- Toda excavación o zanja adyacente a sectores con operación de equipo móvil deberá ser
señalizada con barricadas que limiten el movimiento de los equipos hacia la excavación.
- El polvo en suspensión producido durante la construcción deberá controlarse en los niveles más
bajos, utilizando agua u otro método seguro.
- Toda excavación o zanja de profundidad igual a 1,20 m. o más será analizada para determinar
si se declara recinto cerrado.
- Toda excavación o zanja debe ser analizada considerando el tipo de terreno y dependiendo de
este análisis, se adoptará la entibación apropiada.
- En algunos casos es recomendable ordenar el uso de mallas de protección, hormigón
proyectado al talud o algún otro método.
- El supervisor/contratista deberá designar una persona calificada para inspeccionar las
excavaciones y zanjas diariamente.
- Si se requiere una excavación de más de seis (6) metros de profundidad, este debe ser diseñado
por un Ingeniero Civil.
- Al usar una excavadora u otro equipo, los operadores deben estar autorizados y capacitados,
debiendo operarla con las luces encendidas; los equipos deben tener alarma de retroceso.
- El señalero que trabaja en coordinación con los operadores de los equipos, debe tener chaleco
reflectivo.
- No se deberá permitir que nadie transite por debajo de cargas (pala con desmonte) manejadas
por la excavadora o permanecer cerca de los vehículos que están siendo cargado por dicho
equipo.
- Durante el tiempo que la excavadora este retirando el desmonte de la excavación o zanja,
ninguna persona debe permanecer en su interior, ingresaran solamente cuando esté
debidamente protegida con entibación u apuntalamiento.
- Los sistemas de protección deben tener la capacidad de resistir todas las cargas que se
pretendan o que razonablemente se pretendan aplicar o transmitir al sistema.

Sistema de control de calidad:


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y
el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo, tales como:

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la presente partida y la supervisión


efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

Unidad de medida:
Se medirá por unidad de longitud (m) de la obra a ejecutar.

Forma de pago:
La unidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario, dicho precio y
pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.2.6 REFINE Y NIVELACION ZANJA (PULSO) T-NORMAL DN 110 – 160 PARA TODA PROF.
Descripción:
Para proceder a instalar las líneas de agua, previamente las zanjas excavadas deberán estar
refinadas y niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo
del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la
empresa.

Método de construcción:
A. Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo
el ancho de la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán
los acoplamientos del tubo. En casos determinados por el Inspector Supervisor donde el
material natural de la zanja es apropiado para el uso como cama de apoyo, la zanja puede ser
excavada a un punto por encima del nivel más bajo del tubo, y el fondo de la zanja conformado
a mano con el fin de que la parte baja del segmento del tubo esté firmemente apoyado en el
material no alterado.
B. Subrasante no Apropiada. Si, el suelo de fundación de la rasante de una tubería es
encontrado suave, húmedo, esponjoso, inestable o inapropiado en cualquier otro aspecto, el
Contratista deberá sobre-excavar como lo indique el Inspector Supervisor y suministrar una
base estable y cama de apoyo especial para el tubo según se muestra en los planos. Los pagos
por todo el trabajo efectuado de sobre-excavación conforme a las instrucciones del Inspector
Supervisor serán de acuerdo a una tarifa por unidad provisional suministrado en la Planilla de
Metrados.
C. Preparación del Fondo de la Zanja o Cama de Apoyo. Antes de que cualquier tubo sea
bajado a su lugar, el fondo de la zanja o cama de apoyo deberá ser preparado, con fin de que
cada tubo tenga un sólido y uniforme soporte en toda su longitud y un ancho igual a la mitad
del diámetro exterior del tubo. Todos los ajustes en alineamiento y pendiente deben ser hechos
mediante el raspado o relleno y apisonamiento bajo el cuerpo del tubo. No se permiten
acuñamientos o tacos.

Sistema de control de calidad:


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y
el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo.

- Sistema de control de calidad

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación

El Contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión


efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

Unidad de medida:
Se medirá por unidad de longitud de zanja y aprobada por el supervisor.

Forma de pago:
Se pagará por la cantidad de metros lineal, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad
de Medida correspondiente.

1.2.7 RELLENO COMPACTADO ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 110 – 160 DE 0.61 –
1.00 M. DE PROF.
Descripción:
- Cama de apoyo del tubo
Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo
el ancho de la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán
los acoplamientos del tubo. La cama de apoyo estará conformada por arena gruesa en un
espesor mínimo de 0,10 m, para Terreno Normal y de 0,15 m para Terrenos Semirocoso y
Rocoso.
En las zonas con napa freática se usará una cama de gravilla no angulosa para el drenaje.

- Compactación del primer y segundo relleno


El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura
(tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo. Será de material selecto propio para
terreno Normal y/o de préstamo para terrenos semirocoso y rocoso. Este relleno, se colocará
en capas de 0,15 m de espesor terminado, desde la cama de apoyo compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base será con material propio
debidamente seleccionado, se harán por capas no mayor de 0,15 m de espesor,
compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso
de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno no será menor del 95% de la
máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 o AASHTOT 180. De no alcanzar
el porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo
efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno
estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
- Compactación de bases y sub-bases
Las normas para la compactación de la base y sub-base, se encuentran contempladas en el
acápite 7.4.4 de la Norma Técnica No. 339-16 INDECOPI que dice:
"El material seleccionado para la base y sub-base se colocará en capas de 0,10 m
procediéndose a la compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o algún
equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de pisones u otra
herramienta manual.
El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca del Proctor
modificado (AASHTO-T-180), para las bases y sub-bases.

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PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
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En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado estará comprendido
en el rango de ± 1% de la humedad óptima del Proctor modificado".
El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado apropiado.

Calidad de los materiales:


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de
prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior
a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con
los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción:
Comprende la conformación de las capas de relleno, respetando los espesores indicado en los
planos y de acuerdo con lo indicado en el reglamento Nacional de Edificaciones

Sistema de control de calidad:


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y
el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo.

- Sistema de control de calidad


- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la presente partida y la supervisión


efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

Unidad de medida:
Los trabajos ejecutados para la presente partida se medirán en metros lineales (m).

Forma de pago:
Se pagará por la cantidad de metros lineales rellenados, tomando en cuenta la Norma de Medición
y la Unidad de Medida correspondiente.

1.2.8 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN T-NORMAL R=5 KM CON MAQ


Descripción:
La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación del material excedente de obra
producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de cinco kilómetros (10
km) en lugar autorizado y coordinado con el Supervisor de Obra. Incluye acarreo y carguío.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

Materiales y equipos
Camión volquete con capacidad según lo indicado en el análisis de precios unitarios correspondiente y
otros equipos requeridos según sea el caso.

Procedimiento de ejecución:
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será mediante cargador frontal y/o en
forma manual. El lugar de eliminación será propuesto por el Contratista, y deberá contar con
autorización y ser aprobado por el Supervisor de Obra.
Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería tolvas apropiadas, de estructura
continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su
totalidad, en forma tal que se evite pérdidas del material durante el transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea
piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de esta. La cobertura deberá ser de un
material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del
contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros (30 cm) a
partir del borde superior del contenedor o tolva.
El Contratista pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonte en el área
elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de este
material excedente.
Sistema de control:
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor de Obra efectuará los siguientes controles:
Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales, siguiendo el recorrido más
corto y seguro posible.
Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos en la disposición final del material
a ser eliminado en lugar autorizado por la Municipalidad.
Medir las áreas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación.

Unidad de Medida:
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material cargado, eliminado en su posición original
por volumen ejecutado, verificado por el Supervisor de Obra antes y después de ejecutarse el trabajo
de excavación.

Forma de pago:
El pago se efectuará por metro cubico del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos
los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

1.3 TANQUE SEPTICO


1.3.1 CONCRETO F’C=140 KG/CM 2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES
Descripción:
Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua, dosificados
de acuerdo con el diseño especificado.

Método de ejecución:
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, grava canto rodado y agua.
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para
concreto” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen. El
agregado fino será de granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con
los requerimientos siguientes:

- 100% pasará la malla de 3/8”


- De 95 a 100% pasará una malla Nª 4
- De 45 a 80% pasará una malla Nº16
- De 5 a 0% pasará una malla Nª 50
- De 0 a 8% pasará una malla Nª 100

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro
que el Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios y libres de todo
otro material durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de
las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán
dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo con prácticas recomendadas
para la dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá ser mezclado hasta
que se logre una distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una
mezcladora que deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido
será cuando menos un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del
tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del
concreto y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador
aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y será
mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante
agua.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo con las Normas ASTMC. 0172.

Unidad de medida:
La medición será por metro cubico (m3). El cómputo total de concreto es igual a la suma de los
volúmenes de concreto f’c: 140 kg/cm2, efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo
es el producto del ancho por largo y altura respectiva, expresado en m3.

Forma de pago:
El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido
en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y cumpliendo el
cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos los costos de mano de
obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida.

1.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TANQUE SEPTICO DE 600 – 750 LTS.


Definición:
El Tanque Séptico es un sistema de tratamiento primario que permite separar los sólidos y líquidos
del agua residual generada por la familia, para luego de un tratamiento anaerobio disponerlos
adecuadamente en el suelo a través de un proceso de infiltración a zonas debidamente habilitadas.

Descripción:
Comprende el suministro y la instalación de un sistema de tratamiento primario, en cuyo interior se
produce un proceso de separación de la parte líquida y sólida del agua residual, la parte líquida
ocupa la zona intermedia y superior de la unidad y cuyo flujo le permite desplazarse en el interior en
sentido ascendente para luego de pasar por un material filtrante, es eliminado a una zona de
infiltración previamente habilitada, dicho material filtrante al estar cubierto por una película biológica
permite un tratamiento adicional del líquido antes de ser eliminado. Por otro lado, los sólidos
separados se depositan en el fondo de la unidad por acción de la gravedad, dichos sólidos
conformados en su mayoría por excretas son transformados por acción de bacterias anaerobias, en
un líquido denso que se acumula en el fondo de la unidad de tratamiento, el cual se denomina lodo,
dicho lodo debe ser purgado al cabo de un periodo de entre 12 a 18 meses mediante la apertura de
una válvula de 2” hacia una caja de lodos previamente habilitada.

Características:
Sistema de tratamiento primario que permite la digestión de la materia orgánica contenida en las
aguas residuales. El material del que se encuentra fabricado es impermeable, por lo que evita fugas
de agua residual durante el proceso de tratamiento.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

Las partes complementarias de dicho sistema son un sistema de infiltración (pozo de absorción o
zanja de infiltración) y una caja de lodos donde se elimina el lodo tratado (anteriormente sólidos).

Proceso de instalación del Tanque Séptico:


Debe seguirse los siguientes pasos:

1. Verificar la altura del TSM adquirido, previo a la excavación para su instalación.


2. La Excavación debe tener una profundidad útil igual a la altura del TSM seleccionado menos 5
cm, incluido la base de apoyo del TSM.
3. El diámetro de excavación debe ser de 0,40 m más grande que el diámetro del TSM, para que
permita una cómoda colocación y nivelación del sistema de tratamiento.
4. Se debe ubicar la zona de infiltración para las aguas residuales, la caja de lodos y la ubicación
de TSM para iniciar las excavaciones.
5. Una vez culminada la excavación para el TSM, éste se coloca sobre una base de apoyo,
resistente, plano y que no dañe la base del TSM.
6. Con ayuda de un nivel de burbuja debe nivelarse el TSM, luego de ello se arroja material
previamente zarandeado el cual debe apisonarse, la altura de esta capa debe ser hasta cubrir
el cono invertido base del TSM, de esta forma todo el TSM se mantendrá firme en su posición.
7. Debe colocarse los niples accesorios (02) al TSM y la válvula de purga de lodos, luego de ello,
debe llenarse el TSM con agua, hasta que este rebalse.
8. Luego de ello, debe rellenarse el espacio vacío entre la pared externa del TSM y el suelo
excavado, con material zarandeado y finalmente apisonado.
9. En este momento, se realizan las conexiones hacia la zona de infiltración y hacia la caseta del
UBS, procurando que las pendientes permitan el flujo de agua residual desde los aparatos
sanitarios, hacia el TSM y luego a la zona de infiltración.
10. El TSM debe quedar semienterrado, dejando descubierto la tapa y el tubo de limpieza.
11. El material filtrante se coloca en el interior del TSM.

Sobre la instalación hidráulica:


- Ensamblar la tubería de entrada de 4” de PVC con pegamento para tubería de PVC.
- Ensamblar las tuberías de salida de agua residual y lodos con cinta teflón, ya que son roscados.
- Ensamblar la válvula para purga de lodos con cinta teflón.
- Las tuberías de entrada al TSM (4”) y salida de agua residual tratada (2”), en toda su extensión
debe tener un terreno de apoyo debidamente apisonado, para evitar que el tubo retenga líquido
por el cambio de pendiente.

Especificaciones técnicas.
Nombre técnico: TANQUE SEPTICO
Color: Negro
Característica del material de fabricación: impermeable

Funcionamiento:
- Las aguas residuales generadas ingresan al TSM por la conexión al desagüe (4”), ya en el
interior, los sólidos por gravedad precipitan al fondo y la parte líquida queda en la zona
intermedia y superior al interior del TS.
- El líquido dentro del TSM, con flujo ascendente alcanza el nivel del filtro interno, y luego de
atravesarlo llega al rebose para conducirse hasta la zona de infiltración. Este proceso es
automático con el uso de los aparatos sanitarios.
- Los sólidos acumulados en el fondo del TSM son degradados por acción de bacterias
anaerobias, dicho proceso dura aproximadamente entre 12 a 18 meses, culminado dicho
periodo los lodos deben purgarse a la caja de lodos.
- Para la purga de lodos, debe destaparse la caja de lodos y abrir la válvula por un espacio de 5
a 10 min, al final de la purga, esta debe cerrarse, para evitar fuga de agua residual sin
tratamiento.

Unidad de medida:
La medición será por unidad (und) de Tanque Séptico instalado.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

Forma de pago:
Se considera esta partida por unidad (und) instalada de acuerdo con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.

1.4 CAMARA DE LODOS


1.4.1 OBRAS DE CONCRETO
1.4.1.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS
Descripción:
Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua, dosificados
de acuerdo con el diseño especificado.

Método de ejecución:
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, grava canto rodado y agua.
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para
concreto” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen. El
agregado fino será de granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con
los requerimientos siguientes:

- 100% pasará la malla de 3/8”


- De 95 a 100% pasará una malla Nº 4
- De 45 a 80% pasará una malla Nº16
- De 5 a 0% pasará una malla Nº 50
- De 0 a 8% pasará una malla Nº 100

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro
que el Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios y libres de todo
otro material durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de
las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán
dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo con prácticas recomendadas
para la dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá ser mezclado hasta
que se logre una distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una
mezcladora que deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido
será cuando menos un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del
tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del
concreto y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador
aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y será
mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante
agua.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo con las Normas ASTMC. 0172.

Unidad de medida:
La medición será por metro cubico (m3). El cómputo total de concreto es igual a la suma de los
volúmenes de concreto f’c: 140 kg/cm2, efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo
es el producto del ancho por largo y altura respectiva, expresado en m3.

Forma de pago:
El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido
en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y cumpliendo el

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos los costos de mano de
obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida.

1.4.1.2 ENCOFRADO (INC. HABILITACION DE MADERA) P/MUROS


Descripción:
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el concreto
no endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.

Método de ejecución:
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal que resista
las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las formas deberán
tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la
resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de no menos de
5/8” de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas
tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar libres
de materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite
para su uso posterior. Antes de proceder con el vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En
general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar
su peso propio y cualquier otra carga de diseño.

Unidad de medida:
Será por metro cuadrado (m2).

Forma de pago:
Se realizará de acuerdo con el presupuesto por m2.

1.4.1.3 TAPA DE CONCRETO DE 0,65 x 0,65 P/CAMARA DE LODOS


Descripción:
Comprende la construcción de la tapa de concreto armado y el marco de F°F° de acuerdo con los
procedimientos de los trabajos de concreto y carpintería metálica, de acuerdo con la aprobación de
la supervisión.

Calidad de los materiales:


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de
prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior
a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con
los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción:
Se regirá de acuerdo con lo establecido por las normas técnicas con respecto a los trabajos de
concreto y de los trabajos de carpintería metálica.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y
el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la presente partida y la supervisión


efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

Unidad de medida:
Se medirá por unidad (Und) de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor.
Forma de pago:
Se pagará por unidad de tapa instalada, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de
Medida correspondiente.

1.5 POZO DE ABSORCION


1.5.1 OBRAS DE CONCRETO
1.5.1.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/CIMIENTO CIRCULAR
Descripción:
Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua, dosificados
de acuerdo con el diseño especificado.

Método de ejecución:
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, grava canto rodado y agua.
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para
concreto” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen. El
agregado fino será de granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con
los requerimientos siguientes:

- 100% pasará la malla de 3/8”


- De 95 a 100% pasará una malla Nº 4
- De 45 a 80% pasará una malla Nº16
- De 5 a 0% pasará una malla Nº 50
- De 0 a 8% pasará una malla Nº 100

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro
que el Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios y libres de todo
otro material durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de
las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán
dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo con prácticas recomendadas
para la dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá ser mezclado hasta
que se logre una distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una
mezcladora que deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

será cuando menos un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del
tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del
concreto y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador
aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y será
mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante
agua.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo con las Normas ASTMC. 0172.

Unidad de medida:
La medición será por metro cubico (m3). El cómputo total de concreto es igual a la suma de los
volúmenes de concreto f’c: 140 kg/cm2, efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo
es el producto del ancho por largo y altura respectiva, expresado en m3.

Forma de pago:
El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido
en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y cumpliendo el
cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos los costos de mano de
obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida.

1.5.1.2 ENCOFRADO (I/HABILITACION DE MADERA) P/CIMIENTO CIRCULAR


Descripción:
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el concreto
no endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.

Método de ejecución:
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal que resista
las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las formas deberán
tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la
resistencia de diseño del concreto.

Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de no menos de
5/8” de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas
tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar libres
de materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite
para su uso posterior. Antes de proceder con el vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En
general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar
su peso propio y cualquier otra carga de diseño.

Unidad de medida:
Será por metro cuadrado (m2).

Forma de pago:
Se realizará de acuerdo con el presupuesto por m2.

1.5.1.3 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/LOSA MACIZA


Ídem a la partida 03.05.01.01

1.5.1.4 ENCOFRADO (I/HABILITACION DE MADERA) P/LOSA MACIZA


Ídem a la partida 03.05.01.02

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


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1.5.1.5 ACERO ESTRUCT. TRABAJADO P/LOSA MACIZA (COSTO PROM. INCL.


DESPERDICIOS)
Descripción:
Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los esfuerzos de tracción y
corte, así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y durabilidad durante su vida
útil.

Método de ejecución:
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE PARA
REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
El acero deberá cumplir las siguientes características:

- Carga de Fluencia : 4200 kg/cm2.


- Carga de rotura : 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura : 10%
- Corrugaciones : ITINTEC o ASTM 305-66 T.

Las varillas de acero deberán estar libres de defectos, dobleces y curvas que perjudiquen sus
características y resistencia, no tendrán más oxidación que aquella que pueda haberse acumulado
durante el transporte a obra. Antes de ser habilitadas en su posición final las barras de refuerzo deberán
limpiarse completamente de toda escama, óxido suelto y de cualquier suciedad que los recubra, para
evitar destruir o reducir la adherencia con el concreto.

Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los planos, debiendo estar
sujetados firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto; las barras serán
aseguradas con alambre negro Nº 16.

Unidad de medida:
La medición se realizará por kilogramo (kg).

Forma de pago:
Se realizará de acuerdo con el presupuesto por kg.

1.5.1.6 TAPA DE CONCRETO DE 0,60 x 0,60 E=0,05 M P/POZO DE ABSORCION


Descripción:
Comprende la construcción de la tapa de concreto armado y el marco de F°F° de acuerdo con los
procedimientos de los trabajos de concreto y carpintería metálica, de acuerdo con la aprobación de
la supervisión.

Calidad de los materiales:


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de
prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior
a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con
los controles de calidad correspondientes.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


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Método de construcción:
Se regirá de acuerdo con lo establecido por las normas técnicas con respecto a los trabajos de
concreto y de los trabajos de carpintería metálica.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y
el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la presente partida y la supervisión


efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

Unidad de medida:
Se medirá por unidad (Und) de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor.
Forma de pago:
Se pagará por unidad de tapa instalada, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de
Medida correspondiente.

1.5.2 TABIQUERIA Y ALBAÑILERIA


1.5.2.1 MURO DE LADRILLO SOLIDO ARTESANAL DE ARCILLA D/CABEZA C/JUNTA
ABIERTA
Descripción:
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo solido artesanal de arcilla cocida
con las dimensiones de 9x12x24 cm.
Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos será 10 Kg/cm 2.
Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agentes exteriores y otras
influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser golpeados con un martillo darán un
sonido claro metálico.
Homogeneidad en la textura: Grado Uniforme.
Color: Uniforme rojizo amarillento.
Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constante dentro de lo
posible.

Se desecharán.
- Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como conchuelas, grumos
de naturaleza calcárea, etc.
- Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y otras manchas
como veteado negruzco, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en sus
dimensiones.
- Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los desmenuzables.

Morteros para asentar ladrillos: El cemento debe ser PORTLAND Tipo I, la arena para el mortero
debe ser áspera, silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.

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Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:4 (cemento-arena). Se compensará el
esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El agua será limpia y dulce. Los
materiales se medirán por volumen.

Método de construcción: La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será


calificada, debiéndose supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:

- Que los muros se construyan con plomo y en línea.


- Todas las juntas horizontales quedarán completamente llenas de mortero.
- El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en promedio 1,5 cm.
- Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
- Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
- El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
- Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá
ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Antes
de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros detalles.
La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez puesto el ladrillo
de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el contacto del mortero con toda
la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará ningún
peso encima. Las juntas verticales no se rellenarán con mortero debe quedar abierta.

Unidad de medida:
La unidad de medición será el metro cuadrado (m2) de asentado de muro.

Forma de pago:
El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo con la partida correspondiente, que se encuentra
definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y
cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos los costos
de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida.

1.5.3 MATERIAL FILTRANTE


1.5.3.1 RELLENO DE GRAVA Ø 1" (PROV. COLC.) SEGÚN ESPECIFICACIONES
Descripción:
Se denomina a los rellenos Construidos con materiales de hormigón de 1 pulgada, que provienen
de material seleccionado para las zanjas de percolación la colocación y las alturas de relleno se
describen en los planos correspondientes que deberán estar libres de sustancias deletéreas, de
materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales

Unidad de medida:
La unidad de medición será el metro cúbico (m3).

Forma de pago:
Se considera esta partida en metros cúbicos (m3) de acuerdo con la cantidad y dimensiones
necesarias indicadas en planos. El pago se efectuará en metros cúbicos, comprendiéndose que
dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

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1.6 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO


1.6.1 SUMINISTRO
1.6.1.1 CAJA DE REGISTRO DE 12”X24” C/TAPA DE CONCRETO
Descripción:
La construcción de la caja de registro de 0,60 m x 0,30 m y profundidad acorde a la pendiente de
fondo, la caja deberá tener un espesor de 0,10m, con un detalle de fondo o media caña, también
tendrá tapa armada con manija para su manipulación.

Unidad de medida:
Se realizará de acuerdo con el metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en unidad (Und).

Forma de pago:
El pago se efectuará en unidad (und) al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

1.6.1.2 TUBERIA PVC SAL NTP 399.003-2015 – Ø=2”


1.6.1.3 TUBERIA PVC SAL NTP 399.003-2015 – Ø=4”
Descripción:
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe. Estas tuberías
deberán ir apoyadas sobre una base de concreto, en las proporciones indicadas.

Materiales
Pegamento para PVC
Tubo PVC desagüe dscp 4" x 3 m
Tubo PVC desagüe dscp 6" x 5 m

Método de construcción
Las tuberías deberán ser instaladas en las zanjas preparadas, la instalación de las tuberías se une con
pegamento especial.
En el proceso de instalación se debe mantener la pendiente de 1% para tuberías mayores o iguales a
6”, para líneas menores a 6” la pendiente será de 1.5%.
Sistema de control de calidad.
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de
prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior
a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con
los controles de calidad correspondientes.

Unidad de medida:
La unidad de medida es por metro lineal (M) de material instalado.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


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PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

Forma de pago:
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La partida
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos
necesarios para la ejecución de la partida.

1.6.1.4 CODO PVC S/PRESION Ø=4” X 45°


1.6.1.5 CODO PVC S/PRESION Ø=2” X 90°
1.6.1.6 YEE PVC S/PRESION Ø=2”
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC DESAGÜE en las líneas recolectoras
de desagüe.
Materiales:
Pegamento para PVC
Codo PVC desagüe dscp 2" x 90°
Codo PVC desagüe dscp 3" x 90º
Codo PVC desagüe dscp 4" x 90º

Método de construcción:
Comprende el suministro y colocación de accesorios en las líneas recolectoras de desagüe, para la
instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe
insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra
impregnado.
Colocar el pegamento uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para luego realizar
la unión del accesorio con la tubería.

Sistema de control de calidad:


El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano
de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que
no cumplan con las normas mencionadas
Unidad de medida:
La Unidad de medición es por pieza de cada conjunto completo e instalado (Pza.)

Forma de pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

1.6.2 INSTALACIÓN
1.6.2.1 INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC Ø=2”
1.6.2.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC Ø=4”
Descripción:
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han clasificado
en tres tipos:

a. Terreno normal (Tipo C)


Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno semirocoso (Tipo B)
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o con
roca fragmentada de volúmenes 4 dm 3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera el
empleo de equipos de rotura y/o explosivos.

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c. Terreno rocoso (Tipo A)


Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en
que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o
explosivos.

(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso


30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3= Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.

La clasificación del terreno y su sistema de protección se detallan en el cuadro de la partida


01.02.02.05.

Sistema de taludes en banco: Los taludes y configuraciones de sistemas de bancos para


excavaciones de 5 a 20 pies de profundidad (1,50 a 6 m.) deben ser seleccionados y construidos
por el empleador o sus encargados y deberá cumplir con los siguientes requisitos.
El análisis del suelo debe ser efectuado por una persona competente debiendo determinar el tipo
de suelo o roca.
Tipo de suelo o roca Pendiente máxima permitida
(Pendiente horizontal permitida)
Roca estable 90º vertical
Tipo A 3/4 pie: 1 pie a 53º
Tipo B 1 pie: 1 pie a 45º
Tipo C 1-1/2 pie: 1 pie a 34

Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24 horas o
menos tiempo (corto plazo) y que tengan 12 pies o menos de profundidad deberán tener una
pendiente máxima permitida de 1/2 H: 1 V (63º).

Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24 horas o
menos tiempo (corto plazo) y que tengan más de 12 pies de profundidad deberán tener 3/4 H: 1 V
(53º).

El suelo debe ser clasificado como Tipo A por una persona competente. El permiso y la clasificación
requeridos deben ser archivados en el proyecto.

No se requiere clasificación si se usa una pendiente de 1-1/2 pie: 1 pie (Horizontal: vertical) o a 34º.
Si está pendiente no es usada, se deberá realizar una clasificación del suelo.

Para toda excavación o zanja se deben tomar en cuenta lo siguiente:

- Toda excavación o zanja, mayor a 1,20 m de profundidad, requiere de un Permiso de


Excavaciones y Zanjas previamente debe ser firmada por el Supervisor.
- Antes de comenzar cualquier excavación o zanja, el supervisor deberá verificar la existencia de
alcantarillado, teléfono, agua, combustible, electricidad u otro servicio o elemento, y tomar las
medidas necesarias para evitar daños.
- Toda excavación o zanja será señalizada apropiadamente para evitar el ingreso y/o caídas de
trabajadores o equipos.
- En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías peatonales se exige
colocar señalización y baranda fija con una resistencia mínima de 100 kg como carga horizontal.
La baranda superior deberá colocarse a 1m de altura aprox. y la baranda intermedia a 0,50 m.
- En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías de tránsito vehicular
además de colocar señalización y baranda fija se deberá colocar cinta de peligro.
- En toda excavación o zanja de 1,50 m (5 pies) o más de profundidad se deberá usar sistema de
protección (entibación, apuntalamientos, talud y bancos).
- En caso de que la excavación o zanja comprometa la estabilidad de edificios o paredes, se
deberá implementar sistemas de apuntalamiento.
- Al existir posibilidad de derrumbe o señales de fallas de los sistemas preventivos o cualquier
condición peligrosa, estas deberán ser corregidas antes de continuar con el trabajo.

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- Al existir acumulación de agua en excavaciones o zanjas, por ningún motivo se podrá trabajar,
aun teniendo las medidas de prevención para protección del personal.
- En excavaciones o zanjas de profundidad mayor de 1,20m (4 pies) se deberá usar escalas para
acceso y salida cada 8 m. También se permite otro sistema que asegure fácil acceso o salida del
personal con la aprobación del experto en prevención de riesgos.
- Se deberá habilitar rampas o puentes con pasamanos para el tránsito de personas sobre las
excavaciones o zanjas.
- El material extraído de la excavación o zanja deberá ser almacenado a no menos de 60 cm (2
pies) del borde de la excavación.
- Si la excavación o zanja tiene profundidad mayor de 1,20 m (4 pies) la distancia para el material
extraído será la mitad de la profundidad.
- Todo personal involucrado en trabajos de excavaciones o zanjas cercanos a tránsito vehicular
deberá usar chaleco reflectivo.
- Toda excavación o zanja adyacente a sectores con operación de equipo móvil deberá ser
señalizada con barricadas que limiten el movimiento de los equipos hacia la excavación.
- El polvo en suspensión producido durante la construcción deberá controlarse en los niveles más
bajos, utilizando agua u otro método seguro.
- Toda excavación o zanja de profundidad igual a 1,20 m o más será analizada para determinar si
se declara recinto cerrado.
- Toda excavación o zanja debe ser analizada considerando el tipo de terreno y dependiendo de
este análisis, se adoptará la entibación apropiada.
- En algunos casos es recomendable ordenar el uso de mallas de protección, hormigón proyectado
al talud o algún otro método.
- El supervisor/contratista deberá designar una persona calificada para inspeccionar las
excavaciones y zanjas diariamente.
- Si se requiere una excavación de más de seis (6) metros de profundidad, este debe ser diseñado
por un Ingeniero Civil.
- Al usar una excavadora u otro equipo, los operadores deben estar autorizados y capacitados,
debiendo operarla con las luces encendidas; los equipos deben tener alarma de retroceso.
- El señalero que trabaja en coordinación con los operadores de los equipos debe tener chaleco
reflectivo.
- No se deberá permitir que nadie transite por debajo de cargas (pala con desmonte) manejadas
por la excavadora o permanecer cerca de los vehículos que están siendo cargado por dicho
equipo.
- Durante el tiempo que la excavadora este retirando el desmonte de la excavación o zanja,
ninguna persona debe permanecer en su interior, ingresaran solamente cuando esté
debidamente protegida con entibación u apuntalamiento.
- Los sistemas de protección deben tener la capacidad de resistir todas las cargas que se
pretendan o que razonablemente se pretendan aplicar o transmitir al sistema.

La ejecución de esta partida implica el desarrollo de diferentes actividades las mismas que se
detallan y describen a continuación:

Excavación de zanja para tubería


La excavación de zanjas deberá incluir la extracción de todo material de cualquier naturaleza,
incluyendo roca, para la instalación del tubo e incluirá la construcción del entibamiento de la zanja y
las medidas de estabilización, tablestacado y todas las instalaciones necesarias para drenaje.

A. Ancho de la Zanja. El ancho mínimo y máximo de las zanjas del tubo serán como se muestra
en los Planos.
B. Longitud máxima de Zanja Abierta. Excepto por permiso especial del Supervisor, sólo se
permitirá colocar la cantidad de tubería, incluyendo excavación, instalación de tubería y relleno
en cualquier tramo, que pueda ser completada en un día; sin embargo, la longitud máxima de
zanja abierta nunca deberá exceder de 200 metros donde la zanja esté dentro o adyacente a
calles pavimentadas. Para áreas no pavimentadas, esto puede incrementarse a 600 metros.
Esta longitud incluye excavación abierta, instalación de tubos y colocación de accesorios,
relleno y compactación para zanjas que no han sido temporalmente revestidas.
C. Taludes Laterales de la Zanja
- Las excavaciones temporales de zanjas deben en todo momento concordar con los
requerimientos de seguridad de la obra.

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- Deberán ser extraídos los adoquines sueltos o cantos rodados de los costados de las zanjas
antes de permitir el ingreso de los trabajadores a la excavación, o los taludes laterales
deberán ser protegidas con enrejados u otros métodos. Las sobrecargas debido al equipo
de construcción no deberán permitirse dentro de los 1,50 metros del inicio de cualquier talud
lateral de la zanja excavada.
- Si el C elige apuntalar o bien estabilizar los lados de la zanja, él deberá presentar al
Supervisor para su revisión, copias de los dibujos preparados y firmado por un Inspector
Civil Colegiado antes de comenzar la excavación. Antes de dar inicio a la excavación de
zanja, el Contratista deberá obtener los permisos respectivos de las Entidades competentes
(Municipio, Ministerio de Transportes, etc.).
- Para todas las zanjas de más de 1,20 metros de profundidad debe suministrarse escaleras
seguras y apropiadas que se proyecten 0,6 metros por encima de la zanja. Deberá
suministrarse una escalera para cada 15 metros de zanja abierta, o fracción, y deberán ser
colocadas para que los trabajadores en la zanja no necesiten desplazarse más de 7,50
metros hasta la siguiente escalera.
D. Exceso en la excavación de la zanja. Si cualquier zanja, por negligencia del Contratista, es
excavada debajo del nivel de fondo requerido, deberá ser rellenada al nivel de fondo, a
expensas del Contratista por toda la mano de obra y material con relleno compactado
especificado para formar una fundación firme y estable.

Tablestacado y/o entibado


Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán propuestos
por el constructor, para su aprobación y autorización por el Supervisor.
Es obligación y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde
requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del
personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El Supervisor se reserva el derecho
a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o
inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o
modificaciones del caso.

Refine y nivelación de zanja para toda profundidad


Para proceder a instalar las líneas de agua, previamente las zanjas excavadas deberán estar
refinadas y niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo
del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la
empresa.

A. Preparación. El contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo
el ancho de la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán
los acoplamientos del tubo. En casos determinados por el Supervisor donde el material natural
de la zanja es apropiado para el uso como cama de apoyo, la zanja puede ser excavada a un
punto por encima del nivel más bajo del tubo, y el fondo de la zanja conformado a mano con el
fin de que la parte baja del segmento del tubo esté firmemente apoyado en el material no
alterado.
B. Subrasante no Apropiada. Si, el suelo de fundación de la rasante de una tubería es encontrado
suave, húmedo, esponjoso, inestable o inapropiado en cualquier otro aspecto, el contratista
deberá sobre-excavar como lo indique el Supervisor y suministrar una base estable y cama de
apoyo especial para el tubo según se muestra en los planos. Los pagos por todo el trabajo
efectuado de sobre-excavación conforme a las instrucciones del Inspector Supervisor serán de
acuerdo con una tarifa por unidad provisional suministrado en la Planilla de Metrados.
C. Preparación del Fondo de la Zanja o Cama de Apoyo. Antes de que cualquier tubo sea bajado
a su lugar, el fondo de la zanja o cama de apoyo deberá ser preparado, con fin de que cada
tubo tenga un sólido y uniforme soporte en toda su longitud y un ancho igual a la mitad del
diámetro exterior del tubo. Todos los ajustes en alineamiento y pendiente deben ser hechos
mediante el raspado o relleno y apisonamiento bajo el cuerpo del tubo. No se permiten
acuñamientos o tacos.

Especificaciones Técnicas – Tanque séptico y pozo de absorción.


PROYECTO: “CONSTRUCCION DE PISCIGRANJA EN LA LOCALIDAD DE COLLPA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE CARHUACAYAN,
PROVINCIA DE YAULI, REGION DE JUNIN”.

Relleno y compactación de zanja


Cama de apoyo del tubo:
Preparación. Se deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo el ancho de la
zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los acoplamientos
del tubo. La cama de apoyo estará conformada por arena gruesa en un espesor mínimo de 0,10 m,
para Terreno Normal y de 0,15 m para Terrenos Semirocoso y Rocoso. En las zonas con napa
freática se usará una cama de gravilla no angulosa para el drenaje.

Compactación del primer y segundo relleno:


El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería),
hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo. Será de material selecto propio para terreno Normal
y/o de préstamo para terrenos semirocoso y rocoso. Este relleno, se colocará en capas de 0,15 m
de espesor terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales
de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base será con material propio
debidamente seleccionado, se harán por capas no mayor de 0,15 m de espesor, compactándolo
con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra
herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno no será menor del 95% de la
máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 o AASHTOT 180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar
nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.

Compactación de bases y sub-bases:


Las normas para la compactación de la base y sub-base, se encuentran contempladas en el acápite
7.4.4., de la Norma Técnica No. 339-16 INDECOPI que dice:
"El material seleccionado para la base y sub-base se colocará en capas de 0,10 m procediéndose
a la compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o algún equipo que permita
alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca del Proctor
modificado (AASHTO-T-180), para las bases y sub-bases.
En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado estará comprendido en el
rango de ± 1% de la humedad óptima del Proctor modificado.
El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado apropiado.

Eliminación de desmonte para toda profundidad


La Eliminación de Desmonte, escombros y materiales no aptos para el Relleno, deberá efectuarse
simultáneamente con la Excavación o Rotura de Pavimentos (el lapso entre la Excavación y
Eliminación no deberá exceder las 8:00 horas), a un radio de 10 Km. fuera de los límites de la obra.
Esta acción conjunta tiene por finalidad mantener un mínimo de desmonte en la zona de trabajo.

Instalación de tubería de PVC para desagüe


Consiste en la colocación de la tubería UF - PVC del diámetro especificado, en las redes colectoras
y de emisión de acuerdo con los cálculos y diseños elaborados; los cuales son mostrados en los
planos respectivos.

Transporte, manipuleo y almacenaje


El carguío se podrá efectuar de acuerdo con los siguientes sistemas:
En paquetes: Mediante paquetes rectangulares encerrados en marcos de madera,
convenientemente protegidos y asegurados de manera que se pueda realizar la carga utilizando
maquinaría. Según el diámetro de la tubería y las dimensiones de la plataforma de carga de los
vehículos, se podrán acomodar uno, dos o más paquetes.
A granel: Este sistema de carguío se emplea cuando la cantidad de tubos a transportar no merezca
el empleo de paquetes, o bien el vehículo a utilizarse es de barandas laterales fijas (las cuales
reemplazan al empaque). Las precauciones a seguir son las siguientes:

a. El largo de la plataforma debe coincidir con el largo del tubo, o idear algún apoyo de manera que
se evite que el extremo esté sin un punto de apoyo.

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b. La plataforma de transporte deberá estar libre de irregularidades, clavos pernos, salientes, etc.,
de manera que estos no puedan lesionar a las tuberías.
c. Colocar vigas (2 “*3 “*10”) perpendiculares al eje longitudinal del tubo espaciadas no más de 1,4
m.
d. La carga a los camiones se hará evitando los manipuleos rudos. Si se utiliza material para
ataduras; éste será de tales características de manera que no produzca indentaciones o
raspaduras, tampoco demasiado fuerte la atadura de manera que pueda producir aplastamiento
en la tubería.
e. La tubería se deberá disponer por hileras alternando entre hilera e hilera una con campanas
hacia un extremo, la otra con campanas hacia el otro.
f. De considerar esta alternativa la altura de tubos apilados no excederá de 1.50 m. con la finalidad
de proteger del aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
g. En caso de transportar tubos de distinta clase, se pondrá los tubos de mayor clase en las camas
inferiores.

Manipuleo y descarga
La descarga en general está a cargo de la persona que decepcionó la tubería de fábrica y/o
distribuidor.
Se deberá evitar los golpes de la tubería, así como el transporte mediante arrastre de estos, para
evitar el desgaste.

Almacenaje
Se ubicará lo más cerca posible a la obra.
Se apilarán en forma horizontal sobre maderas de 10 cm de ancho, distanciadas como máximo 1,50
m de manera que las campanas de estos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión
exterior.
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, en caso la cobertura protegiera directamente de
los rayos del sol, pero realizará el efecto de incremento de calor (por ejemplo, fibras de color oscuro
o lonas), se preverá la ventilación necesaria en la parte superior de las pilas.
Es recomendable almacenar las tuberías separando diámetros y clases.

Colocación de tuberías
Esta partida específica la forma como se debe instalar las tuberías de PVC para conducción de agua
potable.
Se deberá tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
Preparación de la zanja: Para la preparación de la zanja tenemos que tener en cuenta lo siguiente:
- Para proceder a instalar la línea de conducción, previamente la zanja excavada deberá estar
refinada y nivelada.
- Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La
nivelación se efectuará en el fondo de la zanja con el tipo de cama de apoyo aprobada por la
empresa.
- No realizar la excavación con mucha anticipación, de esta manera se evita la posibilidad de
accidentes, derrumbes o inundación por napa freática superficial.
- En general el ancho de la zanja debe ser lo más angosta posible, en nuestro caso será de 50
cm. (como mínimo.)
- En el fondo de la zanja debe preverse una cama de arena de 10 cm. de altura.
- La profundidad de la zanja debe asegurar un enterramiento sobre la clave del tubo hasta el nivel
del terreno de por lo menos 1,00 m.

1,00 m.

Ø
0,10 m.

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- Antes que las tuberías sean descendidas manualmente a la zanja para su colocación, cada
unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente
rajaduras o protuberancias. Además, es necesario asegurarse de que no exista en el fondo de
la misma tierra, grava piedras.
- El descenso podrá efectuarse a mano sin cuerdas, de acuerdo con la recomendación del
fabricante con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la
línea.
- En las zonas donde se ubican las campanas o uniones, debe preverse una zanja, con la finalidad
de que el cuerpo del tubo se apoye completamente sobre la cama de apoyo.

Cruces con servicios existentes


En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de
desagüe o desfogue de la cámara de captación será de 0,20 m, medidos entre los planos
Horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que
el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede
próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo
cumplirse las 0,20 m de separación mínima y la coincidencia en el punto de cruce con el centro del
tubo de agua.

Empalmes
La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de requerimientos
especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además debe
permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
Para la instalación de la tubería es necesario tener en cuenta lo siguiente:

- Antes de proceder a su instalación deberá verificarse su buen estado, junto con sus
correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán estar
convenientemente lubricados.
- Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.
- Los extremos opuestos de las líneas serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando
se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella.
- Para la correcta colocación de las líneas de desagüe se utilizarán procedimientos adecuados,
con sus correspondientes herramientas.

Cruce con servicios existentes:


- En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de
agua será de 0,20 m, medidos entre los planos Horizontales tangentes respectivos.
- El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo
que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión
quede próxima al colector.
- Sólo razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo
cumplirse las 0,20 m de separación mínima y la coincidencia en el punto de cruce con el centro
del tubo de agua.
- No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con ninguna
cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc., ni con canales para agua de regadío

Prueba hidráulica tubería de desagüe


Una vez terminada un tramo de instalación de tubería, y antes de efectuarse el relleno de las zanjas,
se realizarán las pruebas de pendiente, de alineamiento e hidráulica de la tubería. La prueba de
pendiente se efectuará nivelando los fondos, terminados los buzones y nivelando las claves de las
tuberías cada 10 m; cuando la pendiente de la línea es de más de 3% y cada 5 m, cuando la
pendiente es inferior a 3%. La prueba de alineamientos se realizará haciendo pasar por el interior
de todos los tramos una pieza o bola de sección transversal circular.
La prueba hidráulica se realizará enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del
buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería en el buzón aguas abajo.
El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no pierdan el líquido por
saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o por el cuerpo de los tubos y

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tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba. Durante la prueba la tubería no
podrá perder agua por filtración más de la cantidad permitida a continuación expresada en
cm3/min/metros; según la relación siguiente:

K = F x L/P
Donde:
P = V/T

V = Volumen perdido en la prueba (cm 3)


L = Longitud probada (m)
T = Tiempo de duración de la prueba (min) después de 8 horas de
llenado el tramo en prueba
P = Pérdida en el tramo (cm3/min.)
K = Coeficiente de prueba

Tabla 2 Valores de filtración y el coeficiente de prueba (f y k)


Pulgadas 6 6 8
DIÁMETRO
Milímetros 100 160 200
(f) Filtración Tolerada en
11 18 25
cm3/min/m
En los dos últimos casos de K = 1 y K < 1, la UNIDAD EJECUTORA deberá por su cuenta localizar
la fuga y repararla a su costo. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas,
podrá ordenarse el relleno de la zanja y se expedirá, por el Supervisor, el certificado respectivo, en
el que se constatará su prueba satisfactoria; lo que será indispensable para su inclusión en los
avances de la obra y valorizaciones.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
la UNIDAD EJECUTORA, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las
fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los
requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos
en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes
en el orden de prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior
a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que la UNIDAD EJECUTORA emplee en la ejecución de la presente sin
el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan
con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción
El método de ejecución de esta partida esta descrito en cada una de las actividades que comprende
su desarrollo.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y
el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad

- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa

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- Revisión por fotografías


- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la presente partida y la Supervisión


efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

Unidad de medida:
Se medirá por unidad de longitud (m) de la obra a ejecutar.

Forma de pago:
La distancia determinada según el método de medición será pagada al precio unitario por metro
lineal, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

1.7 PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE


1.7.1 PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE
Descripción:
Esta actividad consiste en realizar las pruebas hidráulicas a las redes de desagüe con la finalidad
de que la línea quede hermética.

Método de aplicación:
Instalaciones Interiores.
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las siguientes pruebas:
- Niveles, por la generatriz superior del tubo, comprobándose la pendiente.
- Alineamiento, se correrá cordel por la generatriz superior del tubo de modo de determinar su
perfecto alineamiento.
- Para las tuberías de desagüe se llenarán éstas con agua, previo tapado de las salidas bajas,
debiendo permanecer llenas sin presentar escapes por al menos durante 24 horas.
- Las pruebas podrán realizarse parcialmente, debiendo realizar al final una prueba general.
- Los aparatos sanitarios ser probarán uno a uno, debiendo observar un funcionamiento
satisfactorio.

Instalaciones Exteriores.
Después de instaladas las tuberías y antes de cubrirlas serán sometidas a las siguientes pruebas:
- Las tuberías de desagüe se probarán entre cajas, tapando la salida de cada tramo y llenando
con agua el buzón o caja superior.
- No deberá observarse pérdidas de líquido durante un lapso de 30 minutos.
- Se hará pruebas de niveles caja a caja y corriendo una nivelación por encima del tubo de cada
10 m.
- Se correrá nivelación de los fondos de cajas y buzones para comprobar la pendiente.

Sistema de control de calidad:


El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista,
en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para
lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas

Unidad de medida:
La unidad de medida es Metro lineal (M).

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Forma de pago:
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La partida
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos
necesarios para la ejecución de la partida.
Para el pago necesariamente deberá adjuntar el certificado de pruebas hidráulicas, acompañado de
los planos As-Built del tramo o tramos evaluados.

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