Control Estadístico

De la Calidad

Curso: Control Estadístico de

Calidad
Estados de Procesos

Ing. Enrique Montenegro Marcelo Ingeniería Industrial

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Objetivos de Aprendizaje

Al finalizar la sesión, el alumno interpreta y evalúa la variabilidad

de los procesos y determina la capacidad de los procesos
mediante los indicadores de calidad

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Estado de un Proceso en función de los índices de

inestabilidad y de capacidad

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Estado de un Proceso
❑ Proceso Capaz.-Es aquel que cumple con
especificaciones.
❑ Un proceso es capaz si primero se debe
garantizar que es estable a través del
tiempo.
❑ Para lo cual se debe considerar su
tendencia central y la amplitud de su
variabilidad

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 Estado de un Proceso en función de los
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índices de inestabilidad y de capacidad

Capacidad para cumplir especificaciones
2.5
A B
Cpk

1.33
1
C D

0 21 3
St
Estabilidad
Ing. Enrique Montenegro Marcelo de la variabilidad a través delIngeniería
tiempo Industrial
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Estados de un Proceso

¿El proceso es estable?

Herramientas: cartas de control e índice de
inestabilidad
SI NO
¿El proceso A B
es capaz? SI (Estable y Capaz) (Capaz pero
Herramientas: inestable)
Estudios de C D
capacidad e indices
NO (estable pero incapaz) (inestable e
incapaz)

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Estados de un Proceso

Dirección del HISTOGRAMA

mejoramiento
Especificación
No satisface las Satisface las
especificaciones especificaciones
GRAFICO DE CONTROL

Bajo Control
(Estable)

ESTADO ESTADO
Estadístico

LIMITE IDEAL
Control

Falta de Control
(Inestable)

ESTADO
ESTADO
BORDE
DE CAOS
DEL CAOS
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Estados de un Proceso
LSE LIE

ESTADO
IDEAL

5.5 11.5 17.5 23.5 29.5 35.5

0.65
LSC
0.55
▪ Variación consistente en el
0.45 tiempo.
0.35 LC
▪ Proceso en Control Estadístico
0.25 LIC
▪ Productos 100% conformes
0.15
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19

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Estados de un Proceso
LSE LIE

ESTADO
LIMITE

5.5 11.5 17.5 23.5 29.5 35.5

0.65
▪ Variación consistente en el tiempo.
0.55
LSC ▪ La selección no solucionará el problema.
▪ La variación del proceso es mayor que el
0.45
rango de los límites de especificación.
LC
0.35 ▪ La media del proceso puede estar o no
0.25 LIC centrada con respecto a las
especificaciones.
0.15
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
▪ Se puede predecir el porcentaje de
productos defectuosos.

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Estados de un Proceso
LSE LIE

ESTADO
BORDE
DEL CAOS

5.5 11.5 17.5 23.5 29.5 35.5

0.65
▪ La producción 100% conforme es una
0.55
LSC circunstancia.
0.45

0.35 LC
▪ El proceso es inestable y esta inestabilidad
LIC continuará cambiando las características
0.25
del producto.
0.15
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 ▪ En algún momento los cambios generados
por las causas asignables producirá
productos no conformes.
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Estados de un Proceso
LSE LIE

ESTADO
DE CAOS

5.5 11.5 17.5 23.5 29.5 35.5

0.65

0.55
LSC
▪ Proceso fuera de control.
0.45 ▪ Existencia de productos no
0.35 LC conformes.
LIC
0.25
▪ No se puede predecir que
0.15 porcentaje de productos
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
defectuosos se generan

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Monitoreo del Proceso

KPIV1
PROCESO KPOV
KPIV2

KPIV3 KPIV4

Número de Visitas para

Semanas pi
visitas reparaciones
% DE VISITAS POR REPARACIONES
1 103 33 0.32
2 105 36 0.34 65%
3 104 43 0.41
55% LSC
4 96 36 0.38
5 88 39 0.44
45%
6 97 32 0.33 LC
%
7 78 36 0.46
35%
8 103 38 0.37
9 96 38 0.40 25%
10 94 33 0.35 LIC
11 77 39 0.51 15%
12 107 30 0.28
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
13 101 41 0.41
14 90 41 0.46 SEMANAS
15 86 30 0.35
16 80 39 0.49
17 92 44 0.48
18 75 26 0.35
19 82 32 0.39
20 95 43 0.45
Ing. Enrique Montenegro Marcelo 21
22
91
76
32
39
0.35
0.51
Ingeniería Industrial
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Estados de un Proceso
❑ Estabilidad de un proceso.- Variación de un
proceso a través del tiempo. Si está estable
(en control estadístico) entonces es
predecible en el futuro inmediato
❑ Datos históricos.- Son los que reflejan la
realidad del proceso bajo análisis durante
un tiempo considerable en el cual no se han
realizado modificaciones importantes

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Estados de un Proceso
El estudio de Capacidad y estabilidad
comprende:
❑ Delimitar datos históricos
❑ Analizar la estabilidad
❑ Estudiar la capacidad

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Proceso tipo D
Proceso tipo D (inestable e incapaz)
❑ Proceso que no cumple con especificaciones

y en el cual las causas especiales de

variación aparecen con frecuencia,
producen mala calidad y su desempeño es
difícil de pronosticar.

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Estrategias de Mejora Tipo D

❑ Mejorar la aplicación y uso de las cartas de

control
❑ Buscar y eliminar las causas de inestabilidad
❑ Volver a evaluar el estado del proceso

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Proceso tipo C
Proceso tipo C (estable e incapaz)
❑ Proceso estable pero con baja capacidad de

cumplir especificaciones. Proceso

establemente malo

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Estrategias de Mejora Tipo C

❑ Revisar y mejorar la aplicación de las cartas

de control
❑ Investigar las causas de la baja capacidad
mediante un proyecto de mejora
❑ Volver a evaluar el estado del proceso

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Proceso tipo B
Proceso tipo B (capaz pero inestable)
❑ Proceso que funciona en presencia de
causas especiales de variación, pero éstas
son tales que el proceso es capaz de
cumplir con especificaciones

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Estrategias de Mejora Tipo B

❑ Identificar y eliminar las causas de

inestabilidad

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Proceso tipo A
Proceso tipo A (capaz y estable)
❑ Proceso que cumple con especificaciones y

es predecible en el futuro inmediato

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Estrategias de Mejora Tipo A

❑ Revisar y mejorar la aplicación de cartas de

control
❑ Explorar alternativas para mejorar la
confiabilidad e incrementar la productividad
y operabilidad del proceso.

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Conclusiones

Qué aprendimos hoy

La variabilidad
Capacidad de los
procesos
Estados de un Proceso
Análisis Integral de la
Capacidad

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Muchas Gracias

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