Practicas de Medición de Variables Fisicas Conalep 2 Semestre PTB Electromecanico Ind

1
CONALEP 176 Villa de Reyes
Módulo
Medición de Variables Físicas
Compendio de prácticas de Laboratorio
Para los estudiantes de la carrera

PTB Electromecánica industrial
Índice de prácticas propuestas:
# Unidad Titulo de la practica

1 I Flexómetro
2 I Tolerancias en la Medición
3 I Vernier en milímetros realizando dibujo de taller conforme a Norma Oficial
4 I Lectura del Vernier en unidades de fracciones y milésimas de pulgada (2 partes)
5 I Manejo y lectura con Micrómetro o Tornillo de Palmer

6 I Comparador Óptico
7 I Escuadra Combinada
8 I Comparadores
9 II Tipos de Termómetros
10 II Tipos de Manómetros
11 III Mediciones Eléctricas en Circuitos Electrónicos
12 III Mediciones Eléctricas en Circuitos Eléctricos
Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

2
Módulo
Práctica Número 1
Flexómetro
Unidad de aprendizaje:
Medición de variables dimensionales.
Propósito de la Práctica:
Realiza mediciones dimensionales empleando el flexómetro
y calcular el grado de incertidumbre
Escenario:
___________________________________________
Duración: _____ minutos
GRUPO 20__
Integrantes del equipo
1
2
3
4
5
6
7
8
T.A: Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez Ciclo Escolar: 2.21.22

3
Practica Numero1
Medición lineal con Flexómetro
Antecedentes teóricos del flexómetro.

La cinta métrica utilizada en medición de distancias se construye en una delgada lámina de acero
al cromo, o de aluminio, o de un tramado de fibras de carbono unidas mediante un polímero de teflón
(las más modernas). Las cintas métricas más usadas son las de 5, 10, 15, 20, 25, 30, 50 y 100
metros. Las dos últimas son llamadas de agrimensor y se construyen únicamente en acero, ya que la
fuerza necesaria para tensarlas podría producir la extensión de estas si estuvieran construidas en un
material menos resistente a la tracción. Las más pequeñas están centimetradas e incluso algunas
milimetradas, con las marcas y los números pintados o grabados sobre la superficie de la cinta,
mientras que las de agrimensor están marcadas mediante remaches de cobre o bronce fijos a la
cinta cada 2 dm, utilizando un remache algo mayor para los números impares y un pequeño óvalo
numerado para los números pares. Por lo general están protegidas dentro de un rodete de latón o
PVC. Las de agrimensor tienen dos manijas de bronce en sus extremos para su exacto tensado y es
posible desprenderlas completamente del rodete para mayor comodidad.
Distintos modelos de cintas métricas
Un problema habitual al medir una distancia con una cinta es que la distancia a medir sea mayor que
la longitud de la cinta. Para subsanar este inconveniente, en agrimensura se aplica lo que se
denomina "Procedimiento Operativo Normal" (P.O.N.).
El procedimiento se auxilia con jalones y un juego de fichas o agujas de agrimensor (pequeños
pinchos de acero, generalmente diez, unidos a un anillo de transporte).
POSIBLES USOS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN. En Negocios y hogares; En algunos trabajos la

cinta métrica es muy utilizada como carpinterías o herrerías y también en algunos hogares se cuenta
con estas para realizar mediciones.
ESTRUCTURA y REPRESENTACION GRAFICA.
1.- Lamina de acero al cromo o de aluminio

2.- Polímero de teflón o de aluminio
3.- Pestaña para sujetarla
4.- Seguro

4
FUNCIONAMIENTO DEL FLEXOMETRO.

1.-Se toma la pestaña de la cinta métrica.
2.-Poner la cinta sobre el objeto o la distancia a medir.
3.-Sujetar el polímero de un lado del objeto o la distancia que se desea medir y jalar la pestaña hacia
el lado contrario lo suficiente para tomar la medida deseada.
4.-Al medir el objeto o la distancia, soltar la pestaña e introducirla en el polímero de nuevo.
COMO LEER EL FLEXOMETRO EN PULGADAS
COMO LEER EL FLEXOMETRO EN MILIMETROS
MATERIALES, EQUIPOS Y REQUISITOS

Bata de laboratorio y botas industriales
Cumplir las indicaciones y reglamentos del taller
Vale de herramientas de almacén
Credencial
Lápiz, sacapuntas y goma
Juego de copias de reporte de practica
1 flexómetro mínimo de 2mts con dimensiones de sistema internacional y sistema ingles

5
DESARROLLO
Realice las mediciones solicitadas en el croquis de esta práctica y llene la tabla con las lecturas
encontradas tanto en centímetros como en pulgadas
Anote la Tolerancia del flexómetro en el sistema internacional y el sistema ingles.
Sistema Internacional ________ Sistema Ingles_____________

6

7
Inciso Medida Medida flexómetro Transformación % Diferencia = 100 x(MC/ MP)

flexómetro pulgadas de Pulgadas a
centímetro centímetros
(MC) (MP) 1 pulg= 2.54 cm
a   =   ()= ==+
b
c
d
e
f
g
h
i
j
Preguntas y conclusiones grupales
1.- ¿Qué Aprendiste de nuevo en esta práctica?
2.- ¿Qué tipo de vistas se tomaron en cuenta para el plano?
3.- ¿Cómo se clasifica el flexómetro dentro de los aparatos de medición lineal?
Conclusiones: En las conclusiones refiéranse a: La relevancia de cómo utilizare flexómetro, la realización de la

lectura, la comparación del cálculo a lo medido y la importancia de realizar del plano o croquis.

8
Módulo
Práctica Número 2
Tolerancias en la Medición
Realiza mediciones dimensionales empleando el multímetro para la obtención de las
medidas de resistencia eléctrica.
Escenario:
____________________________________________
Duración: _____ minutos
GRUPO 20__
1
2
3
4
5
6
7
8

9
PRÁCTICA 2 TOLERANCIAS DE MEDICIÓN
T
Tolerancia de Especificación
dudoso
dudoso
Valor
Valor
MEDICIÓN BUENA
RESISTENCIA ELÉCTRICA
Se denomina resistencia eléctrica, R, de una sustancia, a la oposición que encuentra la corriente

eléctrica para recorrerla. Su valor se mide en ohms y se designa con la letra griega omega
mayúscula (Ω). La materia presenta 4 estados en relación con el flujo de electrones. Éstos son
Conductores, Semi-conductores, Resistores y Dieléctricos. Todos ellos se definen por el grado de
oposición a la corriente eléctrica (Flujo de Electrones). Esta definición es válida para la corriente
En un circuito eléctrico una resistencia fija se representa con los siguientes símbolos:
Las resistencias de baja potencia que utilizaremos son resistencias de carbón recubiertas por una
capa de pintura aislante, donde se indica por medio de un código de colores normalizado, su valor
óhmico, adoptado por la inmensa mayoría de los fabricantes.
TIPOS DE RESISTENCIAS: Hay varios tipos de resistencias, pero en definitiva se agrupan en fijas y
variables.
Las resistencias fijas. Pueden ser de carbón, película de carbón, película metálica y óxido de metal,
siendo las de película de carbón y metálica las más usadas. Se fabrican en diversos tamaños, según
la potencia que deban soportar. Siendo de 1/8w, 1/4w, 1/2w, 1w y 2w. El color del cuerpo puede
variar, aunque no influye en su valor, pudiendo encontrarlas de color crema claro, rojo, violeta y azul
principalmente. Sus tolerancias pueden ser del 0.5%, 1%, 2%, 5%, 10% y 20%. Las más usadas son
las del 1% y 5%.
En las resistencias lineales fijas su valor de resistencia es constante y está predeterminado por el
fabricante. Dentro de sus características técnicas se destacan:
a) Resistencia nominal (Rn): es el valor óhmico que se espera que tenga el componente.
b) Tolerancia: es el margen de valores que rodean a la resistencia nominal y en el que se encuentra
el valor real de la resistencia. Se expresa en tanto por ciento sobre el valor nominal.
c) Potencia nominal (Pn): es la potencia (en vatios) que la resistencia puede disipar sin deteriorarse
a la temperatura nominal de funcionamiento.
d) Coeficiente de temperatura (Ct): es la variación del valor de la resistencia con la temperatura.

10
IDENTIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD DE UNA RESISTENCIA MEDIANTE EL CÓDIGO DE COLORES
El código de color está formado por cuatro franjas de colores. El orden, significado y valor de cada color se
indica a continuación.
Por ejemplo, una resistencia cuyos colores sean: amarillo, violeta, rojo y plata, tendrá el siguiente valor:
1ª Cifra: Amarillo =4; 2da Cifra: Violeta=7; 3era Cifra: Roja =100; 4ta Cifra=plata (+/-) 10%
47 x 102 = 4700 Ω = 4.7 K Ω; con Tolerancia ±10 %
MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ELÉCTRICA POR MEDIO DEL MULTÍMETRO

11
La resistencia eléctrica se mide con un multímetro que es un aparato diseñado para medir la resistencia
eléctrica en ohmios. Debido a que la resistencia es la diferencia de potencial que existe en un conductor
dividida por la intensidad de la corriente que pasa por el mismo. Básicamente, un multímetro es un medidor de
diferentes variables, que incluye las siguientes funciones:
Conmutador alterna-continua: se seleccionará una u otra opción dependiendo del tipo de señal que se
requiera medir (continua o alterna).
Selección de funciones: Por medio de ella se determina qué medida se va a realizar; medida de resistencia
(ohmios), de capacidad (condensadores), de tensión, o de corriente.
Diodos y continuidad: Se selecciona para la comprobación de diodos (obteniéndose la tensión de codo), y
para la comprobación de continuidad.
SELECCIÓN DE ESCALA: Se utiliza para obtener una medida más exacta de la variable a medir,
inicialmente se selecciona una escala superior al valor de la medida que se vaya a realizar. Si la medida es
desconocida, se empieza por la escala mayor y se va bajando sucesivamente hasta obtener el resultado de la
medida. Si la medida sobrepasa el valor de fondo de escala seleccionada, algunos multímetros suelen
indicarlo mediante el parpadeo de las cifras que aparecen en el display.
MEDIDA DE RESISTENCIAS: Antes de conectar la resistencia es necesario asegurarse de que no hay
tensión actuando sobre la misma. Para esta medición, se selecciona la función ohmios (Ω) y se actúa sobre la
escala hasta obtener el valor de esta (la opción AC/DC es inoperante y no influye en las medidas).
Para no dañar el instrumento es muy importante respetar la selección de función adecuada y escala para cada
medida. Si no se sabe el nivel.
PRECAUCIONES EN LA MEDICIÓN DEL VALOR DE LAS RESISTENCIAS
1. No conectar nunca el aparato sobre un componente por el que circule corriente.
2. Asegúrese de que el aparato está ajustado a cero de escala.
3. No tocar las puntas de prueba con los dedos, esto farsearía la lectura al conectar en paralelo con la
resistencia, la propia resistencia corporal. La lectura sería, entonces, una resistencia menor que la real.
MATERIALES EQUIPOS Y REQUISITOS
Bata 1 Módulo de resistencia variable LabVolt de 5 y 10

Vale de herramientas de almacén y ohms
credencial 1 Módulo de resistencia variable LabVolt de 300,600
y 1200 ohms
Lápiz, Goma, Sacapuntas, Lapiceros
1 Resistencia fija de carbón con código de color
1 Calculadora 1 Multímetro
Copias de la práctica, Colores

12
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
1.- Apuntar valor de resistividad descrita por el fabricante y su tolerancia sugerida en la tabla posterior a estas
indicaciones y complete el dibujo de conexión de la medición de resistencia en el módulo correspondiente
2.- Realice el cálculo de medición, favor de prestar atención de las indicaciones del Profesor
3.- Llene la tabla correspondiente anotando el valor de resistencia medido y realizando los cálculos
solicitados.
4.- Realizar el cálculo de tolerancias, conforme a la fórmula:
Tolerancia% = (valor medido por multímetro /valor de prueba) *100%
5.- Realizar una reflexión de la importancia de esta practica respecto a las tolerancias de medición.
Para el Módulo de Resistor de 5 y 10 Ohms

13
Para el módulo de resistor de 300, 600 y 1200 Ohms

14
Para la resistencia de valor fijo de carbón

a) Dibujo de resistencia y de su medición con el multímetro
b) Cálculo de las resistencias mediante el código de colores
____________Ω
c) Valor de la resistencia medida por el multímetro
____________Ω
d) %TOLERANCIA = (VALOR CÓDIGO DE COLORES / VALOR MEDIDO CON MULTÍMETRO) x100
ESTADO: B UENO ___ MALO ___
Adjunte hoja de reflexión de la importancia de esta práctica respecto a las tolerancias de medición

15
Módulo
Práctica Número 3
“Vernier en milímetros realizando Dibujo de Taller conforme a Norma Oficial”
Realiza mediciones de milímetros con el vernier
y representarlo en un plano de taller conforme a normas oficiales
Escenario:
Laboratorio de Química
Duración:
100 minutos
GRUPO
20__
1
2
3
4
5
6
7
8

16
Práctica Número 3
“Representación de piezas conforme a normas oficiales utilizando el Vernier en milímetros”
Definición de Escala
Es la proporción entre el dibujo y la realidad. Las escalas, cuando dibujamos objetos en papel en
ocasiones es necesario ajustar su tamaño al tamaño del papel, bien porque son demasiado grandes
y no cabrían en la hoja o bien porque son demasiado pequeños y apenas se notarían en la misma.
Tipo de escalas y clases de Escalas mecánicas

Las escalas pueden ser de ampliación, escala de plantilla o natural y escalas de reducción.
En cuanto a su clase de construcción mecánicas, se encuentran, escalas de reducción 1a 25, 1 a 50,
1 a 100, 1 a 200, 1 a 500, 1 a 1000 y 1 a 2000.Escala Natural 1 a 1 y Escalas de ampliación 2 a 1, 5
a 1, y 10 a 1.
Procedimiento de escala Si tememos una magnitud de 6 centímetros y queremos representarla a

escala 1 a 2 o 1:2 entonces:
Primer termino
Multiplica magnitud real
1:2 Segundo termino

(1x6cms) /2= 3ms
Divide el producto
6 centímetros a Escala Natural 1:1 6
6 centímetros a Escala de reducción 1:2 6

Aunque la representación a escala puede reducir o amplificar la magnitud de origen esta se indicara
conforme a sus valores originales.
Acotación
Cuando un dibujo no esté a escala será necesario acotarlo, es decir indicar la medida real del mismo
sobre el dibujo para así poder saber las dimensiones de este.
En la acotación intervienen tres elementos:

• La línea de cota se hace paralela a la arista que se quiere acotar terminada siempre en punta
de flecha.
• La línea de referencia, son líneas perpendiculares a la línea de cota que delimitan el final de la
arista a acotar.
• La cifra de cota es la medida real del elemento que se está acotando, se coloca siempre sobre
la línea de cota.

17
Representaciones acertadas y equivocadas en la acotación

Las cifras de cota se rotulan paralelas a la línea de cota, de forma que, colocado el dibujo en su
posición normal, sean legibles desde abajo o desde la derecha
Las líneas auxiliares de cota deben sobresalir unos milímetros de la línea de cota
Las líneas de cota tampoco deben cruzarse y no se debe usar como línea de cota ni una arista del
objeto, ni un eje. Tampoco, prolongaciones de las aristas
Por último, se muestra la forma correcta e incorrecta de representación de la acotación a) lineal, b)

en paralelo y c) combinada.

18
Por el momento solamente nos abocaremos a mediciones de piezas simples de un mismo grosor por
lo que no será necesaria su representación en isométricos y sus vistas principales o auxiliares.
29.2
7.2
Acotación en : mm
El Vernier o Pie de Rey
Llamado también calibre deslizante, es el instrumento de medida lineal que más se utiliza en el taller.
Por medio del Vernier se pueden controlar medidas de longitud internas, externas y de profundidad.
Pueden venir en apreciaciones de 1/20, 1/50 y 1/100 mm y 1/128 pulgadas, es decir, las
graduaciones al igual que la regla graduada vienen en los dos sistemas de unidades en la parte
frontal.
Partes del Vernier

19
1.- Mordaza para mediciones externas 5.- Escala con divisiones en pulgadas y fracciones
de pulgadas
2.-Mordaza para mediciones internas 6.-Nonio para la lectura de centímetros en que este
dividido
3.-Varilla para medida de la profundidad 7.-Nonio para la lectura de fracciones de pulgada en
que este dividido
4.-Escala con divisiones en centímetros y 8.- botón deslizante y freno.
milímetros
Materiales, herramientas, Desempeños

instrumental, maquinaria y
equipo
1 calibrador Vernier
universal, que pueda 1. Aplica las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de
medir dimensiones en la práctica.
milímetros y fracciones
de pulgada. 2. Responde con rapidez ante una nueva instrucción que
implica cambios en su rutina.
1 escalímetro o regla. 3. Prepara los instrumentos de medición y los materiales en las

mesas de trabajo.
4. Selecciona el instrumento indicado para el tipo de medición a
realizar.
1 lápiz o Portaminas y
goma. 5. Realiza las mediciones de las dimensiones solicitadas con el
instrumento de medición correspondiente.
1 contenedor de líquido 6. Llenar la tabla de mediciones de la pieza a medir y realiza los

(proporcionados en la cálculos correspondientes para obtener las dimensiones en
clase por el TA) fracciones de pulgada.
7. Completar lo solicitado en el reporte de la práctica.
Hoja milimétrica tamaño

carta o realizarlo en hoja 8. Solicita retroalimentación sobre los resultados de su trabajo.
de block
9. Limpia y guarda los instrumentos de medición.
Identificar la resolución de su vernier solicitado: 0.1 mm ( ) ; 0.05 mm ( ) ; 0.02 mm ( )
Recuerde:

20
Procedimiento
1. Aplicar las medidas de seguridad e higiene durante el desarrollo de la práctica. (+)
• Como es el uso de bata, lentes de protección, zapatos de uso industrial.

• No portar accesorios metálicos, ni cabello largo.
2. Seleccione el calibrador que mejor se ajuste a sus necesidades. Asegúrese de que el tipo,
rango de medición, graduación y otras especificaciones del calibrador son las apropiadas
para la medición.
3. Para tomar lectura de la medición con el calibrador vernier y con cualquier otro tipo de
instrumento se debe conocer las características del instrumento sobre todo las de
legibilidad, alcance y aplicación.
Cálculo de la Legibilidad
Se tiene un calibrador vernier en el cual la distancia de trazos en la regla es de un milímetro y el

vernier tiene 20 divisiones. La lectura medida en el vernier se muestra en la figura 1.21.
Figura 1.21 Ejemplo de Medición con el Vernier

21
Primeramente, se procede a obtener la legibilidad del instrumento:
Legibilidad= valor mínimo de la regla (división mínima) / numero de divisiones del vernier
Legibilidad= 1mm/ 20= 0.05
Esto es las marcas que tienen número en el vernier equivalen a 0,10 mm, mientras que las marcas
que no tienen número equivalen a 0,05 mm. La primera lectura que tomar está en la escala principal
para este caso es 3mm, después se procede a observar detenidamente el lugar donde las marcas del
vernier coinciden con alguna de las marcas de la escala principal, la marca que tiene el numero 2 (la
cuarta marca) del vernier coincide con la marca de 10.1 mm de la escala principal, se procede a tomar
la lectura:
Lectura = Lectura medida en la escala principal + número de marcas del vernier  legibilidad de
2 mm + 4  0,05 ó 3 mm + 0,20mm + 0,05mm = 3,20 mm;
4. Antes de tomar mediciones elimine rebabas, polvo y rayones en la pieza
5. Cuando mida, mueva lentamente el cursor mientras presiona con suavidad el muelle.
Algunos calibradores tienen un rodillo “moleteado”, para utilizar este tipo de mecanismo se
debe presionar suavemente el rodillo de tal manera que este gire y mueva los palpadores.
6. No use fuerza excesiva cuando mida con los calibradores. Una fuerza excesiva podría dañar
el calibrador, además de que la lectura de medición será errónea.
7. Medición de exteriores:
• Mantenga y mida la pieza de trabajo en una posición tan cercana a la superficie de

referencia como sea posible
• Asegúrese de que las caras de medición exterior hagan contacto adecuado con la pieza por
medir.

22
Figura 1.24 Medición de Exteriores
8. Medición de Interiores, tome la medida cuando las puntas de medición de interiores estén
tan adentro de la pieza como sea posible.
• Cuando mida un diámetro interior lea la escala mientras el valor indicado esté en su
máximo.
• Cuando mida el ancho de una ranura, lea la escala mientras el valor indicado esté en su
mínimo.

23
Figura 1.25 Medición de Interiores
9. Medición de profundidad: tome la medida cuando la cara interior del cuerpo principal esté en
contacto uniforme con la pieza de trabajo.

24
10. Nunca trate de medir una pieza que este en movimiento.

11. Evite el error de paralaje. Para poder ver la lectura del Vernier o cualquier otro instrumento es válido
utilizar una lupa.
12. Limpiar el equipo utilizado y guardarlo en su estuche correctamente. (+).

13. Limpiar el área de trabajo al finalizar la práctica. (+).
14. Elaborar un reporte de la práctica para la siguiente clase con un dibujo de la pieza mecánica medida con
sus cotas correspondientes.

25
Antes de iniciar anote la presicion de su vernier y retome sus apuntes para tomar las
precauciones a lahora de realizar la lectura con el vernier
Pieza del contenedor
Calculo para fracciones de pulgada

centecimas de
Decimas y
Centenas
Unidades
Pulgadas
milimetro
Decenas
# Valor mm x 5.03937= result aprox entero
Pulgadas = result aprox entero /128 y simplificar
A mm
.
Pulg.
B mm
.
Pulg
C mm
.
Pulg.
D mm. Pulg.
.
E mm Pulg.
.

26
• Realice plano del contenedor a escala
Si lo realiza en hoja de papel milimetrico a escala 7a 5 con acotaciones a fracciones de pulgadas
En caso de realizarlo en hoja de block a escala 2 a 1 con acotaciones en mm
ESQUEMA DEL DIBUJO DE TALLER
Observaciones grupales del reporte

27
Módulo
Práctica Número 4
“Lectura del Vernier en unidades de
fracciones y milésimas de pulgada”
Realiza mediciones dimensionales empleando el calibrador Vernier para la
obtención de las medidas de las piezas mecánicas en unidades de pulgada
Escenario:
Duración:
100 minutos
GRUPO
20__
1
2
3
4
5
6
7
Preceptor: __________________________________

28
Práctica #4: Lectura vernier en unidades de fracciones y milésimas de pulgada. Medición de Variables Físicas
Unidad de aprendizaje: 1 Medición de variables dimensionales.
Propósito de la práctica Realiza mediciones dimensionales empleando el calibrador Vernier para la obtención
de las medidas de las piezas mecánicas en unidades de pulgada
Escenario: Laboratorio. Duración 150 minutos
Materiales, herramientas, Desempeños

instrumental, maquinaria y equipo
2 calibrador Vernier
universal, que pueda 1. Aplica las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo
medir dimensiones en de la práctica anterior.
fracciones y milésimas de 2. Responde con rapidez ante una nueva instrucción que
pulgada. implica cambios en su rutina.
3. Prepara los instrumentos de medición y los materiales en
1 calibrador Vernier universal, las mesas de trabajo.
que pueda medir milésimas 4. Selecciona el instrumento indicado para el tipo de
de pulgada. medición a realizar.
5. Realiza las mediciones de las dimensiones de las piezas
1 juego de escuadras. mecánicas con el instrumento de medición correspondiente.
6. Requisita la tabla de mediciones de la pieza a medir.
1 escalímetro o regla. 7. Verifica la medición de las dimensiones de la práctica.
8. Realiza el reporte de la práctica.
1 lápiz o Portaminas y goma. 9. Solicita retroalimentación sobre los resultados de su
trabajo y tiene la capacidad de autoevaluarse.
1 pieza de taller
Hojas blancas tamaño carta
Procedimiento
4. Aplicar las medidas de seguridad e higiene durante el desarrollo de la práctica. (+)

• Como es el uso de bata, lentes de protección, zapatos de uso industrial.
• No portar accesorios metálicos, ni cabello largo.
5. Seleccione el calibrador que mejor se ajuste a sus necesidades. Asegúrese de que el

tipo, rango de medición, graduación y otras especificaciones del calibrador son las
apropiadas para la medición.
6. Para tomar lectura de la medición con el calibrador vernier y con cualquier otro tipo de
instrumento se debe conocer las características del instrumento sobre todo las de
legibilidad, alcance y aplicación.
Cálculo de la Legibilidad en el sistema ingles en fracciones de pulgada

29
Ejemplo de lectura en milésimas de pulgada
Respete los procedimientos vistos en la práctica anterior del punto numero 4 al 13
14. Llene la tabla solicitada de acuerdo con la pieza a considerar: pieza 1, pieza 2 o pieza 3
15. Contestar el cuestionario
16. Anotar sus conclusiones respecto a la práctica.
17. Adjuntar plano de la pieza en cuestión en escala y unidades por designar

30
Pieza de taller 1
Sin escala y dimensiones por definir
Dimensión Medición en Medición en milésimas de pulgada

fracciones de pulgada
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J

31
Pieza de taller 2

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
32
Pieza de taller 3

A
B
C
D
E
F
G
H
4- I
6- J
5- K

33
Cuestionario
1.- ¿Qué método de medición se te hizo más difícil de leer?; ¿en milímetros, fracciones de pulgadas
o milésimas de pulgadas?, y ¿Por qué?
2.- ¿Qué consideraciones tuvo que hacer para leer las dimensiones en fracciones de pulgada?
3.- ¿Qué consideraciones tuvo que hacer para leer las dimensiones en milésimas de pulgada?
Conclusiones

34
Módulo
Práctica Número 5
“Manejo y lectura con Micrómetro o Tornillo de Palmer”
“Manejo y lectura con Micrómetro o Tornillo de Palmer en unidades de
milímetros”
Escenario:
Duración:
100 minutos
GRUPO
20__
1
2
3
4
5
6
7
Preceptor: __________________________________

35

Unidad de aprendizaje: 1 Medición de variables dimensionales.
Práctica #5: Manejo y lectura con Micrómetro o Tornillo de Palmer
Propósito de la práctica: Realiza mediciones dimensionales empleando el micrómetro para la obtención de la medida de
una pieza mecánica.
Escenario: Laboratorio. Duración 60 minutos
Nota: Realizar la investigación solicitada en clase del Micrómetro e incorporarla al reporte de la Practica 5
Materiales, herramientas, instrumental, Desempeños

maquinaria y equipo
3 Micrómetro de exteriores 1 1. Aplica las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la
pulgada práctica.
2. Responde con rapidez ante una nueva instrucción que implica cambios
1 lápiz o Portaminas y Goma. en su rutina.
3. Prepara los instrumentos de medición y los materiales en las mesas de
trabajo.
Monedas de la siguiente
4. Selecciona el instrumento indicado para el tipo de medición a realizar.
denominación 50 centavos, 1 peso, 2
5. Realiza las mediciones de las dimensiones de las piezas mecánicas
pesos, 5 pesos y 10 pesos.
con el instrumento de medición correspondiente.
Hojas blancas tamaño carta 7. Incorporar investigaciones solicitadas
8. Solicita retroalimentación sobre los resultados de su trabajo y tiene la
capacidad de autoevaluarse.
Antes de empezar la practica leer ante los integrantes del equipo el extracto tomado del Manual teórico practico del curso
modulo ocupacional Conalep.
Procedimiento

36

37
Mal Bien
Realizar las mediciones de espesor a las monedas solicitadas
Llenar la tabla de mediciones de espesor y diámetro de las monedas de distinta designación

Moneda $ Diámetro en Espesor en
0.50
1.00
2.00
5.00
10.00
Observaciones
Anexe investigación solicitada del micrómetro y fotos corroborando la medición de espesor de las
monedas

38
Rangos de medición de los micrómetros en existencia en el taller
Mediciones con micrómetro en milímetros 0-25MMa 0.01
Mediciones con micrómetro en pulgadas 0-1” res 0.0005”

39
Módulo
Práctica Número 6
Practica 6 “Comparador Óptico”
“Reconocimiento y uso de equipo de medición lineal”
Escenario:
Duración:
120 minutos
GRUPO
20__
1
2
3
4
5
6
7

40

Unidad de aprendizaje: Medición de variables dimensionales.
Práctica #6: Comparador Óptico
Realizar la investigación solicitada en clase del comparador óptico
Propósito de la práctica: Reconocer las ventajas del uso del Comparador Óptico como herramienta
de verificación.
Escenario: Taller metrología área Metalmecánica. Duración 30 minutos
Materiales, herramientas, instrumental, Desempeños

maquinaria y equipo
Comparador óptico 1. Aplica las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo
de la práctica.
Moneda de 10 pesos 2. Responde con rapidez ante una nueva instrucción que
implica cambios en su rutina.
3. Tomará nota a las indicaciones realizadas por el personal
de taller de metrología.
4. Tomará fotos para posteriormente realizar dibujos o
esquemas solicitados.
7. Incorporar investigaciones solicitadas
8. Solicita retroalimentación sobre los resultados de su trabajo
y tiene la capacidad de autoevaluarse.
Desarrollo
➢ Explique brevemente el fundamento de principio del comparador óptico en hoja adjunta al
reporte.
➢ ¿En que se asemejan la forma de medición entre el Micrómetro y el Comparador Óptico?
➢ ¿Cuál es su característica principal?
➢ Investigar las partes principales del comparador óptico con el que se cuenta en el taller de
metrología del área Metalmecánica y algunas de sus especificaciones principales.
➢ Anexar dibujos o impresión de imágenes y apuntes en hoja blanca.
➢ Adjuntar investigación solicitada del comparador óptico a este reporte
➢ Por último, anote las observaciones por equipo que tuvieron referente a la práctica.
41
Módulo
Práctica Número 7
“Escuadra Combinada”
“Reconocimiento y uso de equipo de medición lineal”
Escenario:
Laboratorio Metrología
Duración:
50 minutos
GRUPO
20__
1.-
2.-
3.-
4.-
5.-
6.-

42
Antecedentes Teóricos
Básicamente la escuadra combinada consiste en una lámina o regla que lleva montados una serie de
accesorios útiles intercambiables, denominados cabezales, que pueden desplazarse libremente a lo largo de
la regla por medio de una ranura ubicada en el centro de la regla.
Partes principales de la escuadra combinada
Tipos de Escuadras combinadas

43

44

45

46
Aplicaciones de la escuadra combinada
¿Cómo cuidar una escuadra combinada?

La calidad de las escuadras combinadas y la precisión de sus medidas dependen no sólo del material en que están
construidas, sino también de los cuidados que se les dedican. Por ello, deben mantenerse siempre limpias y después de
cada uso conviene aplicar una ligera capa de aceite a todas las superficies metálicas. Todo componente suelto (tornillo
de sujeción, trazador metálico, torreta del transportador, etc.) desestabilizará la herramienta, restándole precisión. Por lo
tanto, cualquier cabezal defectuoso deberá reemplazarse.
Actividades:
• Realizar mediciones con regla y transportador a las diferentes piezas
• Anotar los resultados en la tabla correspondiente en centímetros
• Repetir las anteriores dos operaciones utilizando la escuadra combinada
• Comparar el porcentaje de diferencia con respecto a la regla y transportador.

47
• Tabla de comparación
Equipo de medición Convencional Medición con escuadra combinada
Regla y transportador (EMC) (EC)
Medición Angulo de Medición de Medición Angulo de Medición de

lineal medición Diámetro lineal medición Diámetro
centímetros centímetros centímetros centímetros centímetros centímetros
Medición %Diferencia de Medición= (EC/EMC) *100
Lineal
Ángulo
Diámetro

48
Módulo
Práctica Número 8
“Comparadores”
“Reconocimiento y uso de equipo de comparación de medición”
Escenario:
Laboratorio de Metrología
Duración:
50 minutos
GRUPO
20__
1
2
3
4
5
6

49
Antecedentes teóricos
Calibrador o galga para conductores eléctricos
Los conductores se identifican por un número que corresponde a su sección o calibre y que se basa
en el sistema americano de designación AWG (American Wire Gauge). En este sistema los números
son regresivos y, el número mayor que es el 36, representa el conductor de menor diámetro. En la
medida en que se reduce el número a partir del 36, aumenta la sección transversal del conductor
hasta llegar al número 1 y, después de éste, se encuentran los calibres 1/0 (un cero), 2/0 (dos
ceros), 3/0 (tres ceros) y 4/0 (cuatro ceros) que es el conductor más grueso en la designación AWG.
Existen conductores con una sección mayor a la del 4/0 AWG y, en este caso, se designan en
función a su área en pulgadas cuadradas, para lo cual se utiliza una unidad denominada CIRCULAR
MIL. Circular mil es la sección de un círculo que tiene un diámetro de un milésimo de pulgada.
Calibrador o galga para conductores eléctricos Conductores de un solo alambre forrado

Galga pasa/ no pasa
Dispositivo diseñado para verificarlas dimensiones de una parte de sus límites de tamaño superior e
inferior, de acuerdo con las tolerancias especificadas por las normas
Galga Pasa/no pasa

Galga de espesores
Estos medios consisten en láminas delgadas que tienen marcado su espesor y que son utilizadas
para medir pequeñas aberturas o ranuras. El método de medición consiste en introducir una galga de
espesores dentro de la abertura, si entra fácilmente, se prueba con la mayor siguiente disponible, y si
no entra se vuele a utilizarse la anterior, Debe tenerse cuidado de no forzar las galgas ni en
introducirlas en ranuras que tengan rebabas o superficies ásperas porque esto las dañara.

50
Galgas en función de medir el espesor de la Galga de espesores

ranura
Galgas de Radio
Son una serie de láminas, marcadas en milímetros y pulgadas con los correspondientes radios
cóncavos y convexos, formados en diversas partes de la lámina, tal como lo muestra la figura. La
inspección se realiza determinando que patrón se ajusta mejor al borde de la pieza
Galgas de radios
Galgas en función de medir radios de piezas
Galgas de Rosca
Tiene una serie de laminas que corresponden a la forma de rosca de varios pasos (hilos por
pulgada), los valores estarán indicados sobre cada lamina. Lo único que debe hacerse es probar con
diferentes láminas hasta que una asiente adecuadamente en las estrías (rosca) del tornillo o tuerca.
Calibrador de rosca
Compas de punta
Ante que instrumentos como el calibrador vernier fueran introducidos en los laboratorios las partes
eran medidas con compas y regla. El uso del compás en la actualidad está restringido, ya que su
manejo requiere de habilidad (tacto), y no es posible lograr gran exactitud; en algunos casos solo se
utiliza en el taller para realizar trazos antes de mecanizar la pieza.

51
Puede ser de muelle o de resorte la separación de las puntas se ajusta haciendo girar el tornillo de
ajuste y sobre la escala generalmente se realiza su ajuste, al igual que los rayadores las puntas de
los compases suelen mantenerse afiladas a la misma longitud.
Compases de medición externa e interna
Compas de punta
Rayadores
Este instrumento permite realizar líneas sobre materiales que un lápiz común no puede hacerlo, se
puede decir que el rayador es un lápiz metálico para dibujar sobre láminas o piezas de plástico o
metales. Básicamente el rayador es un cilindro metálico, normalmente de aluminio que termina en
una punta muy afilada de acero o carburo de tungsteno.
Rayador para ingenieros.

Niveles de burbuja
Los niveles de burbuja son los instrumentos más comúnmente utilizados para inspeccionar la
posición horizontal o vertical de superficies y evaluar la dirección y magnitud de desviaciones
menores de esa condición nominal
Niveles de burbuja
Bloques Patrón
Instrumento de control destinado a medir o materializar, conservar o reproducir la unidad o varios
valores conocidos de la magnitud, para transmitirlos por comparación a otros instrumentos.
Bloque Patrón
Actividad
• Dibujar los equipos existentes en el taller
• Transcribir deforma general los rangos de medición.
52
Módulo
Práctica Número 9
Tipos de Termómetros
Medición de variables hidráulicas, neumáticas, térmicas y mecánicas.
Identificar los distintos tipos de Termómetros existentes en el
Plantel
Escenario:
_____________________________
Duración:
____ minutos
GRUPO
20__
Unidad de aprendizaje: 2
53
Medición de variables hidráulicas, neumáticas, térmicas y mecánicas
Práctica 9 / Rubrica 2.2.1
Tipos de Termómetros
Antecedentes teóricos para temperatura
La temperatura de un cuerpo es su estado térmico considerado con referencia a su

capacidad de comunicar calor a otros cuerpos. Es una propiedad intensiva que es
independiente de la masa, y mide la intensidad de energía molecular almacenada en
un sistema o grado de movimiento interno en su energía cinética.
La ley cero de la termodinámica también llamada de equilibrio térmico, dice que

cuando dos cuerpos aislados del medio circundante están en equilibrio térmico y uno
de ellos con un tercero, todos estarán en equilibrio térmico entre sí.
El Termómetro es el dispositivo utilizado para la medición de temperatura, que basa

su funcionamiento en la variación de algunas propiedades termométricas de algunas
sustancias en los procesos de intercambio de calor, como las que a continuación se
enumeran.
Desarrollo:
Describe cada equipo o instrumento de medición de temperatura del plantel

incorporando NOMBRE, DIBUJO, CARACTERISTICAS DE SU RANGO DE
MEDICIÓN, PRECISIÓN y TEMPERATURA REGISTRADA ambiental en ese instante.
También incorpora su CLASIFICACIÓN y su PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Nota: Hoja individual por cada aparato de medición
Ejemplo:
Termómetro # 1
Nombre:

54
Termómetro de laboratorio Químico
Dibujo:
Característica:
Su rango de medición es de -100C a 1100C, uso principal laboratorio en medición de líquidos,
también conocidos como termómetros de vidrio
Precisión: 1 oC
Temperatura registrada: 25oC
Clasificación:
Se clasifica dentro de los termómetros mecánicos, dentro de los termómetros líquidos y
pueden estos variar ya sea de alcohol o de mercurio.
Principio de funcionamiento:
Principio físico de dilatación volumétrica de los líquidos.

55
Módulo
Práctica Número 10
Tipos de Manómetros
Medición de variables hidráulicas, neumáticas, térmicas y mecánicas.
Identificar los distintos tipos de Manómetros existentes en el Plantel
Escenario:
Duración:
100 minutos
GRUPO
20__
1
2

56
Unidad de aprendizaje: Medición de variables hidráulicas, neumáticas, térmicas y mecánicas.

Práctica #10: Tipos de Manómetros
Antecedentes teóricos para temperatura
Presión: es una magnitud física que mide la fuerza en dirección perpendicular por unidad de
superficie, y sirve para caracterizar como se aplica una determinada fuerza resultante sobre una
superficie.
Figura 10.1
Tipos de Presión
Presión atmosférica. La presión atmosférica varía con la temperatura y la altitud. La presión media
normal a 0C y al nivel del mar es de 760 Torr. = 1,01396 bar y se llama atmósfera normal.
Comúnmente a la presión atmosférica se llama barométrica.
Presión manométrica. - Presión relativa medida con relación a la atmósfera, se considera como
sobre presión o presión relativa positiva y depresión o de vacío como presión relativa negativa.
Presión Vacuométrica. Medida con relativa referencia.
Presión absoluta. Es la presión medida con relación al cero absoluto o vacío total. En tal caso, la
presión absoluta se relaciona con la presión manométrica en la siguiente fórmula:
Presión = Presión + Presión

absoluta atmosférica - manométrica

57
Figura 10.2
Diferencia entre barómetro y manómetro: El barómetro se usa exclusivamente para medir la

presión atmosférica. Es decir, mide la presión en un recipiente abierto. En cambio, el manómetro la
mide en recipientes cerrados (tanques, tuberías, etc.)
• Dibuje los distintos tipos de manómetros mostrados en esta práctica y describa en que
actividades se utilizan, anote los rangos mostrados en sus caratulas y las unidades de presión
que hacen referencia. Llenando la siguiente Tabla 8.1
Nombre: Manómetro de Bourdon Nombre: Bau manómetro
Dibujo: Dibujo:
Principio de operación: Principio de operación:
Característica: Característica:
Unidades y rango: Unidades y rango:
Nombre: Manómetro de Refrigeración (doble Nombre: manómetros para sistemas

58
caratula) hidráulicos
Dibujo: Dibujo:
Característica:
Unidades y rango:
Principio de operación:
Característica:
Unidades y rango:
Tabla 8.1
• Marcar con diferentes colores la indicación de la flecha a la lectura manométrica solicitada respecto a las caratulas
de la figura 8.1
Figura 8.1
• Calcular las transformaciones de escalas de presión apoyándose en la tabla 8.2
• Adicionar investigación de los diferentes tipos de manómetros

59
Realizar las siguientes transformaciones solicitadas, realizar las operaciones en esta hoja
1.-
2.-
3.-
Anotar sus conclusiones.
• Calcular las transformaciones de escalas de presión apoyándose en la tabla 8.2
• Adicionar investigación de los diferentes tipos de manómetros y de su utilización.
Tabla 8.2

60
Realizar las siguientes transformaciones solicitadas, realizar las operaciones en esta hoja
1.-
2.-
3.-
4.-
5.-
Anotar sus conclusiones.

61
Módulo
Mediciones en Circuitos Electrónicos Serie, Paralelo y Mixto
Medición de variables eléctricas y electrónicas
Realizar mediciones de los parámetros de voltaje y corriente en diferentes tipos
de circuitos comprobando cálculos previos
Escenario:
______________________________
Duración:
120 minutos
GRUPO
20__

1
2
3
4
5
6
7
8
Preceptor: __________________________________
Unidad de aprendizaje: 3 Medición de variables eléctricas y electrónicas
62
Práctica #11: Mediciones Eléctricas en Circuitos electrónicos Serie, Paralelo y Mixto

Definir los siguientes conceptos:
a) Circuito Electrónico
b) Voltaje o Caída de Tensión:
c) Intensidad de Corriente Eléctrica:
Material:
1 unidad de transformador de CC con Protoboard acoplado
3 resistencias de carbón de valores asignados en la practica
4 secciones de cable UTP
1 multímetro.
• Realizar cálculo de voltajes y corrientes de los siguientes circuitos y verificar su medición en el taller
• Llenar la tabla de relación solicitada
• Dibujar la conexión de los circuitos solicitados
• Sacar video de la conexión y medición de los circuitos según se especifique previo a la práctica,
adjuntando vinculo de video subido al OneDrive en la asignación de tarea

63
Circuito 1
R1=
R2=
R3=
Anexar hoja de cálculos del circuito 1
Unidad de Voltaje Voltaje corriente corriente

resistencia calculado en Medido calculado en Medido
(Ohm ) (Volts) en (Volts) (Amperes) en (Amperes)
R1=  V1= V1= I1= I1=
R2=  V2= V2= I2= I2=
R3=  V3= V3= I3= I3=
RT= V fuente= V fuente= I equiv. = I equiv. =
Circuito 2
R1=
R2=
R3=

R1=  V1= V1= I1= I1=
R2=  V2= V2= I2= I2=
R3=  V3= V3= I3= I3=
Circuito 3
R1=
R2=
R3=

R1=  V1= V1= I1= I1=
R2=  V2= V2= I2= I2=
R3=  V3= V3= I3= I3=
R23=  V23= V23= I23= I23=
R123=  V123= Vt= It= It=

64
Módulo
Mediciones en Circuitos Electicos Serie, Paralelo y Mixto
Realizar mediciones de los parámetros de voltaje y corriente en diferentes tipos
de circuitos comprobando cálculos previos
Escenario:
______________________________
Duración:
120 minutos
GRUPO
20__

1
2
3
4
5
6
7
8
Preceptor: __________________________________
65
Unidad de aprendizaje: 3 Medición de variables eléctricas y electrónicas

Práctica #12: Mediciones Eléctricas en Circuitos Serie, Paralelo y Mixto
d) Circuito eléctrico
e) Corriente Continua:
f) Corriente Alterna:
Material:
Fuente de energía CA y /o CC- Describir la opción disponible ___________________________________
Módulo de resistencias CC/CA
Módulo de mediciones eléctricas (voltaje-corriente) CC, CA
Juego de cables de conexión banana-caimán y banana- banana
Multímetro.
• Realizar cálculo de voltajes y corrientes de los siguientes circuitos y verificar su medición en el taller
• Adjunte dibujos circuitos considerando el módulo de medición (uno para voltaje y otro para corriente)
• Llenar la tabla de relación solicitada
• Complete las conexiones de los diagramas topológicos según el circuito de conexión que se realizo
• Sacar video de la conexión y medición de los circuitos según se especifique previo a la práctica,
adjuntando vinculo de video subido al OneDrive en la asignación de tarea

66
Circuito 1
R1= 300 
R2= 600 
R3=1200 

R1=  V1= V1= I1= I1=
R2=  V2= V2= I2= I2=
R3=  V3= V3= I3= I3=
Circuito 2
R1=300 
R2=600 
R3=1200 

R1=  V1= V1= I1= I1=
R2=  V2= V2= I2= I2=
R3=  V3= V3= I3= I3=
Circuito 3
R1=300 
R2=300 
R3=300 

R1=  V1= V1= I1= I1=
R2=  V2= V2= I2= I2=
R3=  V3= V3= I3= I3=
R23=  V23= V23= I23= I23=
R123=  V123= Vt= It= It=

67
a) Diagrama de conexiones del circuito adicionando la medición de voltaje en la resistencia 1

b) Diagrama de conexiones del circuito adicionando la medición de corriente del circuito

68
Circuito 2
Diagrama de conexiones del circuito adicionando la medición de voltaje del circuito
Diagrama de conexiones del circuito adicionando la medición de corriente en la resistencia 2

69

70
Circuito 3
Diagrama de conexiones del circuito adicionando la medición de voltaje en la resistencia 3
Diagrama de conexiones del circuito adicionando la medición de corriente en la resistencia 3

71
Módulo
Medición de la Potencia en un Circuito Eléctrico
Realizar mediciones del parámetro de potencia en un circuito eléctrico
Escenario:
______________________________
Duración:
120 minutos
GRUPO
20__

1
2
3
4
5
6
7
8
Preceptor: __________________________________

72
g) Potencia eléctrica
h) Potencia eléctrica real medida en Watts:
i) Potencia eléctrica aparente medida en (VA):
j) Potencia eléctrica reactiva medida en (VAR):
k) Triangulo de las potencias
l) Factor de potencia eléctrica

73
Nota: El factor de potencia de un foco

incandescente es 1, la potencia aparente y
la potencia real son iguales. Pero el factor de
potencia del LED puede ser llegar a ser tan bajo
como 0.3, por ejemplo.
La potencia activa o real P = V * I * cos φ; Como la
potencia activa se disipa en los elementos
resistivos, se puede calcular también de las
siguientes maneras: P = I2 * R y P = V2 / R
Potencia reactiva VAR Q = V * I * sen φ
Potencia aparente S=V*I

Material
1 juego de cable de conexión banana -caimán o enchufe con terminación caimán
1 contactor porta lampara (socket)
1 foco incandescente
Cable de conexión calibre 14 (optativo)
1 interruptor sencillo
1 amperímetro de Gancho
1 multímetro
1 fuente de energía CA 127V CA
1 módulo de medición eléctrica de Amperímetro CA
1 módulo de medición eléctrica Amperímetro CA
1 módulo de medición eléctrica Vatímetro
1 celular para tomar fotos de la evidencia de las mediciones
Procedimiento
• Realizar las conexiones mostradas en el taller adicionando aparatos de medición solicitados.
• Dibuje la conexión del circuito adicionando los aparatos de medición.
• Anotar los resultados de potencia electica obtenidos
• Dibujar el diagrama eléctrico Normalizado del circuito eléctrico con sus respectivos equipos de
medición.
• Sacar fotos de las evidencias de medición de las lecturas de los circuitos

74
a) Anote la potencia marcada en el foco incandescente que se está utilizando: ___________ Watt
b) Dibujar el esquema del circuito de foco y apagador sencillo adicionando los aparatos de medición
amperímetro de gancho y multímetro en rango de voltaje
c) Dibujar el esquema del circuito de foco y apagador sencillo adicionando el módulo de medición
VATÍMETRO
d) Dibujar el esquema del circuito de foco y apagador sencillo adicionando los módulos de medición
AMPERÍMETRO CA Y VOLTÍMETRO CA
e) Tabla de valores obtenidos de la conexión del circuito de apagador sencillo utilizando aparatos de
medición
AMPERÍMETRO DE GANCHO Y MÓDULO DE MEDICIÓN VATÍMETROS MÓDULOS DE MEDICIÓN

MULTÍMETRO(V-CA) AMPERÍMETRO CA Y VOLTÍMETRO CA
I= Ampere I= Ampere I= Ampere
V= Volt V= Volt V= Volt
P aparente= VA P real= Watt P aparente= VA
f) Dibuje el diagrama eléctrico normalizado NOM del circuito de apagador sencillo adicionando los
aparatos de medición

Practicas de Medición de Variables Fisicas Conalep 2 Semestre PTB Electromecanico Ind

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1

CONALEP 176 Villa de Reyes

Compendio de prácticas de Laboratorio

Para los estudiantes de la carrera

Índice de prácticas propuestas:

# Unidad Titulo de la practica

4 I Lectura del Vernier en unidades de fracciones y milésimas de pulgada (2 partes)

5 I Manejo y lectura con Micrómetro o Tornillo de Palmer

11 III Mediciones Eléctricas en Circuitos Electrónicos

12 III Mediciones Eléctricas en Circuitos Eléctricos

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

CONALEP 176 Villa de Reyes

Duración: _____ minutos

Integrantes del equipo

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

Antecedentes teóricos del flexómetro.

Distintos modelos de cintas métricas

POSIBLES USOS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN. En Negocios y hogares; En algunos trabajos la

ESTRUCTURA y REPRESENTACION GRAFICA.

1.- Lamina de acero al cromo o de aluminio

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

FUNCIONAMIENTO DEL FLEXOMETRO.

COMO LEER EL FLEXOMETRO EN PULGADAS

COMO LEER EL FLEXOMETRO EN MILIMETROS

MATERIALES, EQUIPOS Y REQUISITOS

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

Anote la Tolerancia del flexómetro en el sistema internacional y el sistema ingles.

Sistema Internacional ________ Sistema Ingles_____________

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

Inciso Medida Medida flexómetro Transformación % Diferencia = 100 x(MC/ MP)

1.- ¿Qué Aprendiste de nuevo en esta práctica?

2.- ¿Qué tipo de vistas se tomaron en cuenta para el plano?

3.- ¿Cómo se clasifica el flexómetro dentro de los aparatos de medición lineal?

Conclusiones: En las conclusiones refiéranse a: La relevancia de cómo utilizare flexómetro, la realización de la

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

CONALEP 176 Villa de Reyes

Duración: _____ minutos

Integrantes del equipo

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

PRÁCTICA 2 TOLERANCIAS DE MEDICIÓN

Se denomina resistencia eléctrica, R, de una sustancia, a la oposición que encuentra la corriente

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

IDENTIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD DE UNA RESISTENCIA MEDIANTE EL CÓDIGO DE COLORES

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

MATERIALES EQUIPOS Y REQUISITOS

Bata 1 Módulo de resistencia variable LabVolt de 5 y 10

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

Para el Módulo de Resistor de 5 y 10 Ohms

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

Para el módulo de resistor de 300, 600 y 1200 Ohms

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

Para la resistencia de valor fijo de carbón

b) Cálculo de las resistencias mediante el código de colores

d) %TOLERANCIA = (VALOR CÓDIGO DE COLORES / VALOR MEDIDO CON MULTÍMETRO) x100

ESTADO: B UENO ___ MALO ___

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

CONALEP 176 Villa de Reyes

Integrantes del equipo

Ing. Jorge Alberto Mendoza Pérez

Tipo de escalas y clases de Escalas mecánicas

Procedimiento de escala Si tememos una magnitud de 6 centímetros y queremos representarla a

1:2 Segundo termino

6 centímetros a Escala Natural 1:1 6

Sistema Internacional Sistema Ingles_____

ESTADO: B UENO _ MALO _