Versión 2

PROCEDIMENTO MONTAJE Y NIVELACION DE

BOMBAS P044-MR-06-06-013

CONTROL DE ELABORACION, REVISIONES Y VIGENCIAS

Concepto Realizada por Verificada por Aprobada por Fecha Vigente a

elaboración partir de
o revisión
Luis Arturo
Leonardo Molina Hernando Chávez
Colmenares
Elaboración
Líder equipo
Supervisor Coordinador de
proyectos y
Gestión Integral Calidad
construcciones

Ramón Rodón C. Samuel Farfán Carlos Montes

Revisión 1
30/09/11
Supervisor de Coordinador Líder de
Gestion Integral PPAVDP operaciones

Nota de propiedad: Este documento y su contenido son propiedad intelectual de Mecánicos Asociados
S.A. No divulgar, usar o reproducir sin autorización escrita de MASA.
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BOMBAS P044-MR-06-06-013

1. OBJETO.

Este procedimiento servirá para definir los requerimientos básicos que se necesitan para la realización de
los trabajos de montaje de bombas.

2. ALCANCE.

Este procedimiento aplica a la ejecución del montaje de las bombas para los proyectos desarrollados por
MASA.

3. DEFINICIONES

3.1. Shims: Calzos metálicos.

3.2. Conjunto Skid. Conjunto mecánico que incluye el patín de desplazamiento de la base de la bomba.

3.3. DBSE. Distance between shaft ends por sus siglas en ingles, es la dimensión axial entre el final de
dos ejes adyacentes.

3.4. Flexómetro. Cinta métrica metálica de 3 a 5 m.

4. RESPONSABILIDAD.

4.1. RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO: El Coordinador de

Operaciones es responsable de divulgar y cumplir este procedimiento.

4.2. RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO:. Coordinador del contrato y

operario del equipo, técnico mecánico.

4.3. RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO: El supervisor de HSE, es el

responsable de verificar que se estén realizando las actividades de control y se elaboren los registros
correspondientes a cada una de las actividades

4.4. RESPONSABLE DE LOS REGISTROS: Supervisor mecánico.

5. DOCUMENTOS RELACIONADOS

5.1. Installation, care and Operation Manual (Multiplex Plunger NATIONAL OILWELL)

5.2. Operators Manual For HP-160 & HP-250 Series Plunger Pumps ( WHEATLEY GEOSOURCE).
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6. DESCRIPCIÓN

Antes de iniciar el procedimiento es necesario coordinar con el operador del equipo y/o con el supervisor
de área los requisitos exigidos para la ejecución de la actividad; de igual forma se debe utilizar los
elementos de seguridad necesarios para la labor descritos en este procedimiento.

6.1. ACTIVIDAD PREVIA

El ingeniero encargado del trabajo, junto con el supervisor, antes de iniciar el desarrollo de la actividad
debe:

 Verificar si se cuenta con las herramientas necesarias para el desarrollo de la actividad.

 Verificar la distribución de los pernos de anclaje instalados en la fundación y la distribución de los
huecos en la base metálica, verificando además diámetro perno/huecos.
 Revisar que los pernos estén completamente limpios, libres de grasa o aceite, cemento producto
del vaciado de la fundación.
 Revisar que las camisas si las hay estén por la parte interna libres de cualquier material.
 Probar y suavizar las tuercas y roscar de los pernos de anclaje.
 Revisar si la placa base trae los tornillos de nivelación, si no los trae, se deben instalar platinas
de nivelación “Shims” debajo de los pernos de anclaje (una por cada perno de anclaje) para evitar
deformaciones en la base metálica, teniendo en cuenta de dar la altura requerida para el eje de
succión y descarga.
 Revisar la parte inferior de la base metálica y retirar cualquier cuerpo extraño si lo hay, es decir,
hacer limpieza del interior para eliminar cualquier material extraño, grasa o polvo sobre la parte
metálica.
 Instalar el conjunto base-motor-bomba, sobre la placa base, según orientación indicada teniendo
en cuenta la posición de los pernos de anclaje.

6.2. MANIPULACION DE CARGA

 Para el izaje de la bomba se recomienda sujetarla de la siguiente manera según su configuración.

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6.3. MONTAJE

6.3.1. Bomba Reciprocante.

 Nivelar el conjunto teniendo en cuenta las tolerancias recomendadas e incluir las calzas que sean
necesarias.
Con los pernos de nivelación, nivelar el conjunto “Skid” hasta una desviación permisible de 0.20
mm/m (0.002 Pulg/Pie) la variación máxima total de un extremo o un costado de la placa base al
otro es de 0.38mm (0.015Pulg).
 Sellar todas las entradas a la bomba para evitar entrada de elementos extraños y/o polvo, entre
otros.
 Reapretar los pernos de anclaje.
 Verificar nuevamente la nivelación.
 Chequear que la distancia entre ejes (DBSE) este dentro de las tolerancias exigidas por el
fabricante del acople.
 Las tolerancias de alineamiento axial y radial, son:
1. 0.05 mm (0,002 pulg.) para alineación en paralelo (máximo).
2. 0.125 mm/cm. (0.0005 pulg./pulg.) para alineación angular (máximo).

6.3.2. Línea de succión.

 La tubería de succión no debe ser más pequeña que el diámetro de succión de la bomba lo ideal
es que siempre sea igual o mayor.
 Cuando se necesiten codos estos deben poseer un radio máximo de 45º.
 Siempre instalar válvulas que no restrinjan el flujo.
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 Es recomendable instalar dámper en la succión.

 Cuando se utiliza una bomba booster en la succión su caudal debe ser el doble al de la bomba
reciprocante para garantizar un flujo constante en el sistema.
 Las tuberías de succión y de descarga deben estar firmemente apoyadas lo mas cerca posible de
la bomba.

6.3.3. Línea de descarga.

 Usar siempre un dampener en la línea de descarga.

 No reducir el diámetro de la línea de descarga.
 Utilizar codos a 45º en la línea de descarga.
 Siempre instalar una válvula de alivio debidamente calibrada en la descarga.
 Siempre instalar circuito de recirculación para evitar que la bomba inicie operación a plena carga.
 Instalar tuberías y hacer alineación con tuberías. Las tolerancias permisibles según fabricante del
equipo son:
1. 0.05 mm para alineación en paralelo (máximo).
2. 0.125 mm/cm. para alineación angular (máximo).
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ELEMENTOS DEL MONTAJE

6.4. PRUEBAS

 Después de verificar fugas en las tuberías se debe hacer alineación nuevamente, dando
tolerancias de alineamiento según fabricante del equipo.
 Hacer lubricación del conjunto motor-bomba, lavado y preparación para el arranque.
 Medición de vibraciones del motor en vacío.
 Antes de instalar la manzana del acople, se debe hacer la prueba de vacío del motor y comprobar
el sentido de giro.
 Se debe tener en cuenta la instalación del acople, guarda de seguridad y demás elementos.
Verificar alineación.
 Se debe prever la instalación de líneas de servicio, agua de enfriamiento o vapor, si son
recomendadas por el fabricante.
 Previo a la puesta en marcha se debe hacer y verificar la limpieza de las tuberías conectadas a
las bombas.
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6.5. Puesta en marcha.

 Durante la Puesta en Marcha se debe verificar que el equipo esté completamente listo para el
arranque, en cuanto a lubricación, servicios, alineación, pernos ajustados, entre otros.
 Posterior al arranque y después de que el equipo ha trabajado por lo menos doce (12) horas, se
debe parar verificación de alineación en caliente, estado de limpieza de las mallas de los filtros o
temporales si los hay, entre otros.
 Mediante el proceso de arrancada y puesta en servicio, se debe hacer monitoreo permanente de
mediciones de vibraciones al conjunto motor-bomba.
 Registre en los formatos GD-MEC-F17 Nivelación de Skid y Bomba y GD-MEC-F18 Alineación.

6.7. RECURSOS

Los recursos mínimos a utilizar son los siguientes sin limitarse a ellos:

6.7.1. Personal:

 Supervisor Mecánico.

 Supervisor Civil.

 Mecánico Alineador.

 Ayudante Técnico.

6.7.2. Equipo y Herramientas:

 Diferencial de 5 Toneladas (1).

 Micrómetro para Interiores. (1)

 Micrómetro para Exteriores. (1)

 Calibrador Pie de Rey. (1)

 Llave de Torque. (1)

 Indicador de Carátula (resolución 1/100mm). (1)

 Nivel de precisión (resolución 0.05mm/m). (1)

 Juego de Galgas de Paralelismo. (1)

 Juego de laminillas Metálicas de Suplemento Inoxidables “Shims”. (1)

 Flexómetro. (1)
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 Juego Herramientas Manuales. (1)

6.8. SEGURIDAD INDUSTRIAL.

El personal involucrado en estas actividades, debe conocer los riesgos y las estrategias para prevenir los
accidentes. Así mismo debe disponer y utilizar los elementos de protección personal requeridos.

Toda actividad requiere haber diligenciado el permiso de trabajo para el inicio de labores.
Todo el personal involucrado en esta actividad debe conocer este procedimiento.

Para el empleo de andamios se deben revisar por la interventoría quien avalara su construcción usando
tarjeta verde.

6.9. ASPECTOS AMBIENTALES

Se recogerán y retiraran del área todos los elementos y residuos generados durante esta etapa y
disponerlos según las disposiciones legales.

7. REGISTROS

Hace parte de este procedimiento, el siguiente Formato:

 Orden de trabajo
 Certificado de Aislamiento
 ATS
 Permiso de Trabajo