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ÍNDICE
0. CONTROL DE MODIFICACIONES
1. OBJETIVOS
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDADES
4. DEFINICIONES
5. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
6. MODO OPERATIVO
7. EVALUACION DE RIESGOS
8. ANEXOS
Firma
Firma
Nombre: Gabriel Castillo Nombre: Marilyn Rivera Nombre: Miguel Campos
Vega Molina Santibáñez
Cargo: Supervisor Cargo: Prevención de Riesgos Cargo: Supervisor
Fecha: 07.10.2021 Fecha: 07.10.2021 Fecha: 07.10.2021
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1. OBJETIVO:
Establecer las condiciones, requisitos y permisos que se necesitan para los trabajos de montaje
de transformador.
2. ALCANCE:
3. RESPONSABILIDADES:
Gerente Técnico: Asegurar y entregar los recursos necesarios para la correcta ejecución de los
trabajos. Asegurar que el procedimiento se implemente de acuerdo a lo indicado. Motivar la
conducta responsable en materias de Seguridad y Salud en el trabajo. Será responsable que el
procedimiento involucrado en la actividad sea revisado y actualizado cuando las condiciones de
trabajo varíen o cuando la situación lo amerite. Verificar que todos los trabajos relacionados con
el presente documento se realicen de acuerdo a planos y especificaciones técnicas del proyecto.
Asesor en Prevención de Riesgos: Verificar que las áreas de trabajo estén debidamente
señalizadas, que existan las barreras que impidan que ingresen al área de trabajo personas y/o
equipos no autorizados. Detectar y corregir las desviaciones de seguridad respecto de las
metodologías establecidas en el procedimiento. Sugerir mejoras metodológicas cuando las
condiciones del terreno así lo requieran, promocionando las revisiones de este documento.
Verificar en terreno que los trabajos se están ejecutado conforme a lo establecido en este
procedimiento. Controlar el cumplimiento de las disposiciones legales y reglamentarias vigentes.
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4. DEFINICIONES:
Excavación: Es la operación de cortar y remover cualquier clase de suelo independiente de su
naturaleza o de sus características físico-mecánicas, dentro o fuera de los límites de
construcción. Su ejecución incluye las operaciones de nivelación y evacuación del material
removido a su lugar de disposición final.
- Por su profundidad
- Por su nivel de detalle
- Por tipo de material excavado
- Por su grado de humedad
Trazado: En una obra, el trazo o replanteo es el proceso de definir y medir en un terreno las
dimensiones de la obra donde se realizará la construcción. Se traza la forma del perímetro de la
obra y se señalan los ejes y/o contornos donde se debe situar la cimentación: los muros, zapatas,
losas, pilotes, etc.
Fundaciones: Son construcciones que tienen como única función, soportar en forma adecuada el
peso de una estructura sobre el terreno y proveer estabilidad a la misma. El diseño de
las fundaciones debe cumplir con los requisitos de estabilidad y resistencia.
5. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (E.P.P.)
Casco de Seguridad.
Gafas de seguridad oscuros y claros. Bloqueador solar factor 30.
Zapatos de Seguridad dieléctrico. Barbiquejo.
Guantes de Cabritilla. Legionario.
Guantes hyflex. Chaleco Reflectante.
Arnés de seguridad. Protectores auditivos desechables.
Traje de cuero. Guantes de nitrilo.
Mascara de soldar.
Coleto.
Mascara facial.
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6. MODO OPERATIVO
• DESPEJE DE AREA
Se deberá limpiar el área de excavación, eliminando todo material desechable que interfiera
con la ejecución de la obra
Toda la capa del suelo vegetal que se obtenga se depositará en el lugar que indique y apruebe
la I.T.O. amontonándola de modo de facilitar su uso en la terminación de la superficie del
terreno.
• EXCAVACIONES
Las excavaciones se ejecutarán conforme con los ejes, dimensiones, cotas y pendientes
establecidas en los planos del proyecto. Las excavaciones deberán llegar hasta los niveles del
proyecto o las indicaciones de la I.T.O. El nivel de sello de la excavación será autorizado por la
I.T.O.
Cuando la excavación se ejecute con máquinas, ésta deberá detenerse 20 cm, por sobre lacota
de excavación indicada, continuándose en forma manual hasta llegar al sello.
Compactación del sello de excavación
La compactación del sello de excavación se hará con equipos adecuados, hasta que se obtenga
el grado de compactación que se indique en la especificación, hasta la profundidad que se
indica para cada obra.
• RELLENOS
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Una vez construidas las obras de compactación, se notificará a la I.T.O. antes de proceder al
relleno de las excavaciones.
El terreno después de construidas las obras, deberá quedar al nivel existente antes de la
ejecución de ellas o al nivel indicado en los planos, según sea el caso.
Los materiales empleados para los rellenos podrán provenir de los materiales extraídos de las
excavaciones, siempre que éstos cumplan las indicaciones establecidas en la cláusula
precedente.
Preparación previa
Una vez definida la cota de excavación, deberá compactarse todo el fondo del área excavada.
El sello de excavación será compactado al 85% de la Densidad Relativa en caso de arenas o al
95%
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El material a compactar deberá tener suficiente humedad, lo más cercana posible a la humedad
óptima.
Los equipos de compactación serán rodillos y placas vibradoras. Deberán tener el peso y la
frecuencia de vibración adecuada para producir la compactación requerida. No deberá usarse
equipos de compactación que produzcan presiones excesivas que puedan dañar las estructuras
adyacentes cuando se realicen trabajos de compactación cerca de ellas.
El material de relleno será limpio, libre de material orgánico y de buena calidad, pudiendo
usarse el proveniente de las excavaciones, previa aprobación de la ITO.
Una vez que los sellos de fundación hayan sido aprobados por la ITO, serán cubiertos por el
emplantillado.
MOLDAJES
Deberá cumplirse con los requisitos generales indicados en la NCh 170 Of.85 y NCh 430aR86
capítulo 6.
Materiales
Los moldajes deberán ser lo suficientemente rígidos para mantenerse indeformables durante la
operación de vaciado del hormigón. Se colocarán junquillos esquineros matacantos en los
encuentros de moldajes
Los moldajes deberán tratarse con agentes desmoldantes, para asegurar su fácil retiro, y
mojarse antes de vaciar el hormigón.
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Colocación
Los soportes del moldaje deberán ser fundados con elementos que aseguren su firmeza e
indeformabilidad. Estos elementos serán diseñados para soportar la carga máxima a que
puedan ser sometidos. Todos los sistemas de soporte deberán construirse de modo que
permitan un descimbre seguro y fácil, para lo cual se apoyarán en cuñas, cajas de arena,
tornillos u otros dispositivos adecuados.
Se deberán disponer arriostramientos que eviten cualquier movimiento de los moldes durante
las etapas de colocación y fraguado del hormigón.
Los moldes deberán ser tratados con agentes desmoldantes que aseguren un fácil retiro, sin
deterioro y sin que incorporen coloraciones a la superficie del hormigón.
Antes de colocar el hormigón los costados del moldaje deberán estar húmedos sin presencia de
agua libre.
Los moldes reutilizables deberán ser aprobados por la ITO cada vez que se desee utilizarlos
nuevamente. En cada revisión se deberá verificar que la limpieza y rigidez de los moldes sea
adecuada.
Descimbre
Los moldajes podrán ser retirados una vez que el hormigón haya fraguado lo suficiente. En
ningún caso podrá retirarse el moldaje antes de 5 días y previa autorización de la ITO. No se
deberán utilizar métodos de descimbre que puedan producir sobretensiones en el hormigón,
choques o vibraciones entre los elementos afectados.
Cuando el retiro de los moldajes se realice durante el período de curado, las superficies de
hormigón que queden expuestas deberán someterse a las condiciones de curado adoptadas en
la obra.
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ENFIERRADURAS
Se utilizara malla electro-soldada para refuerzo de hormigón tipo C92 con cuadricula de
150x150 mm, espesor 4,2 mm, acero At56-50H, tanto para la fundación del transformador,
como para el muro de contención.
El sector de corte y doblado de fierros debe ubicarse en una zona de fácil acceso y que no
entorpezca el normal avance de la obra. Además debe tener cerca la zona de acopio, de tal
manera de contar con el material en forma rápida y de acuerdo a las necesidades de la faena.
Se debe retirar diariamente los retazos de fierro para evitar la acumulación y mantener
despejadas las vías de tránsito.
En el banco se cortarán y doblarán las barras según planos para los diferentes elementos que
conforman la construcción.
Todas las barras que componen un elemento se agrupan empaquetes y se identifican con una
etiqueta según especificaciones del proyecto para posteriormente ser llevadas a terreno para su
colocación.
Para el caso de las mallas, estas debido a las dimensiones que tienen no requieren de un bando y
pueden ser cortadas en el mismo lugar donde se utilizarán según plano, sobre una superficie
dura y de una amplitud que permita en forma segura y cómoda ejecutar los cortes necesarios
que se requieran. Los cortes se ejecutarán con napoleón, esmeril angular o máquina cortadora.
Además el trabajador debe estar autorizado para el uso de estas herramientas.
Las mallas a utilizar deben ser únicas y exclusivamente a las referidas en las especificaciones
técnicas no dando opción al corte de alguna malla que no corresponda a lo indicado en el plano
respectivo. Se debe tener en cuenta que las mallas requeridas tengan un tejido del tipo
reticulado Cuadrado o Rectangular.
Una vez trasladado los materiales. Se distribuye el fierro (barras, estribos, cortes de malla, etc)
para los distintos elementos que se armaran. Todo esto según trazados y niveles previamente
establecidos.
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Las armaduras deberán colocarse limpias, sin polvo, mortero de cemento endurecido, oxido,
grasas, aceites, pinturas o sustancias que puedan disminuir la adherencia con el hormigón.
Las amarras entre las barras se efectúan con alambre Negro Nº18, la cantidad de amarras no
colabora con la resistencia del elemento terminado, pero se deben utilizar las suficientes para
que las barras no se desplacen, además se debe verificar que los traslapos de las armaduras
cumplan con lo especificado en el proyecto.
La armadura debe estar libre de aceites y grasas, que impidan su adherencia con el hormigón
(evitar el derrame de desmoldantes de moldajes y en el caso que ocurra, debe ser retirado).
• HORMIGONADO
Preparación de hormigón, Descarga con camión Mixer.
- Se debe verificar que los cables eléctricos si los hubiere, estén a una altura superior a la
del camión.
- Se debe verificar que el lugar donde ubicará el camión para la descarga, no esté expuesto
a caída de materiales, objetos desde altura y golpes con capacho.
- Se debe verificar que el terreno, las rampas de acceso, etc., sean lo suficientemente
firmes y espaciosas para el tránsito y maniobrabilidad del camión
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- En descargas con pendiente de 0° hasta 10° el operador debe instalar las dos cuñas del
camión asegurando que el camión se encuentre calzado con las cuñas con la finalidad de
evitar movimientos inesperados y si la descarga es en la calle, con sus ruedas delanteras
giradas hacia la cuneta o la calzada, según se trate de bajada o subida respectivamente.
Sobre 10° hasta 16° la obra o cliente deberá proporcionar un ayudante con la finalidad de
que este instale las cuñas, sin que el operador se baje del camión para realizar esta
maniobra, asegurando calzar las ruedas del camión.
- Siempre antes de mover el camión al interior de la obra debe verificar que no existan
peatones cercanos al equipo.
- Si el operador Mixer no visualiza las condiciones del terreno y tiene dudas de acceder,
para descartar riesgos debe bajar de la cabina y verificar en el lugar el terreno por el que
transitará.
7. EVALUACION DE RIESGOS
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- Hidratación constante.
- Cumplir reglas de oro. No utilizar celular
mientras camina.
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8. ANEXOS
Ocupacional GISSO
Procedimiento de Trabajo Seguro Fecha: 06-10-2021
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