NORMA IRAM 1648

REACCIÓN ALCALI-ÁRIDO
Método de ensayo de inhibidores minerales

(noviembre de I960)

MODIFICACION INTRODUCIDA

Junio 17 de 19S2

El subcomité de Cementos (Sc. 1 500 d) en su sesión de la fecha re

solvió lo siguiente
"En todo el texto de le norma cuando se hace referencia a la
calidad del agua pera la elaboración de las pastes cementi-
cias, debe entenderse que se refiere exclusivamente a agua
para análisis fIRAM,21 322), dejándose sin efecto toda refe
rancia e cualquier otro tipo de agua”.

Digitalización: Vico Francisco

VICO FRANCISCO
 1RA-.L INSTITUTO ARGE.Ni 1NO DE RAC.TC?NAI.I7ACÍÓn DE MATERIALES

reaccion Álcali-Árido

Método dr? pnsñvn da inhibidores minerales

CDU CEl.bd Norma IRAN 1643

Noviembre de 1968

A - NORr.'lAS A CONSULTAR

A-l Las características que deben reunir los tamices de ensaya se estable
cen en la norma IRAN 1601.

A-2 Las características de los materiales empleados en el ensayo se esta­

blecen en las normas siguientes:

a) cemento pórtland normal .............. IRAN 1503

b) escarias ce alto horno ......... IRAN 166? •
c] puzolanas ................... IRAN 1668

A-3 La forma de realizar el análisis químico del cemento pcrtland se esta

blece en la norma IRAf.l 1504.

B - ALCANCE DE'ESTA NORMA

B—1 Esta norma establece un método para determinar la eficacia de aditivos

minerales para prevenir la excesiva expansión causada per la reacción entre las'
áridos potencialmar.te reactivos y los álcalis contenidos en el cemento pórtland. .

B—2 Este método puede ser usado: , ' ' 'L: ’

a) como un ensayo preliminar o eliminatorio para evaluar .la eficacia. L'

relativa de diferentes aditivas que pueden usarse con el objeto
de prevenir la excesiva expansión debida a la reacción álcali-ári­
do; ■ ‘
b) para evaluar diversos aditivos prepuestos pera usar en una obra
dada, ensayándolos en mezclas con el cementa o cementos á usar en"."
la misma.
-2-

VICO FRANCISCO
 IR Am lúz.c

G - METGDGo DE ENSAYO

RESUME*'
G—1 Este método está basado en la expansión desarrollada en barras do
mortero preparadas con mezclas de cemento y aditivos, estacionadas en las
condiciones proscriptas en esta norma.

G-2 El hecho que un aditivo mineral sea efectivo para prevenir una ex­
cesiva expansión causada por la reacción álcali-árido no es condición sufi­
ciente para medir su aptitud de uso como aditivo en un hormigón, sinc que dje
be además satisfacer los requisites físicos y químicos establecidos para la
clase de aditivo mineral a ls cual pertenece. Por ejemplo, las puzolanas deben
cumplir con la norma IRAM 1668 y las escorias de alto horno con la norma
IRAM 16c?.

INSTRUMENTAL
G-3 Para efectuar esta determinación es necesario disponer del instru- i
mental indicado en, G-4/14.

Balanzas
G-4 Las balanzas a emplear deben ser capaces de apreciar el gramo. Al
pesar 2 kg se admite una discrepancia de + 2 g.

Tamices
G-5 Se emplean los tamices IR AM 4,8 mm (No 4); IRAM 2,4 mm (No S);IRAM
1,2 mm (N° 16); IRAM 590 p, (No 30); IRAM 297}.!. ' (N° Sj) s IRAM 149[1 (No ICO).

Probetas graduadas
G—6 Se utilizan probetas graduadas de 2CO mi de capacidad, para medir
el agua de mezclado, con una discrepancia máxima de + 2 mi.

Mesa de asentamiento
. G-6 Una mesa de asentamiento ("fle-v-table"), constituida esencialmente
por un soporte rígido, sobre el cual ya montado en el extremo de la barra un
disco de metal inoxidable de modo que, mediante una leva u otro dispositivo'’.'
'adecuado, pueda ser levantado y dejado caer libremente desde una altura de .
12, 7 mm. El diámetro del disco debe ser de 254 mm + 2,5 mm y su peso total, ',
incluida la barra; de 4000 g + 50 g. Se interpone entre la mesa de asentamien
to y la basa una capa de corcho o de caucho. El aparato debe estar sujeto a -
una bese de hormigón, libre de vibraciones, de aproximadamente 200 kg de pe­
so. j

Molde troncocóníc;-
G-S Ur. molde troncocónico de metal inoxid;able da 50 mm de altura y cu­
yos diámetros en le. base inferior y superior sean de 100 mm y 55 mm, respec­
tivamente.

mlm.~ _o_

VICO t KAN CISCO

 IRA'.I 16-íE

Molde0
G-9 Los moldes deben cumplir con les condiciones siguientes:

a) Formar probetas prismáticas de sección cuadrada de las dimensio­

nes que se indican a continuación;

lado de la base 25 mm + □, 8 mm
longitud efectiva 250 mm + 2 mm

La longitud efectiva es la distancia entre los extremes interio­

res ds los puntos de. referencia de la probeta.
b] Estar construidos de acero u otro metal que no sea atacado por
la pasta de cemento y cuyas paredes tengan un espesor suficiente
para evitar deformaciones.'
c) Una vez armadas las distintas piezas deben estar bien sujetas en
tre sí y asegurar un cierre estanco. Cada uno de los extremos de
los moldes lleva una placa especial en que se atornilla o sostie
ne la parte saliente de los puntos de referencia para mantenerlos
fijos durante el período de fraguado. Dichas placas están sujetas
al reste del molde mediante tornillos.
d) Los puntos de referencia deben ser de acero inoxidable u otro me­
tal no atacable por la pasta de cementa y de una superficie que
asegure su adherencia. Las cabezas de los puntos de referencia
deben medir 6 mm ¿ 0,5 mm de diámetro y 20 mm + 1 mm de longitud
y se introducen dentro de la'probeta-16 mm + 1 mm, de manera que
los ejes principales ce la probeta y de los puntos de referencia
sean coincidentes.

Redolente de mezclado
G-10 Un recipiente de mezclado de acero inoxidable con una capacidad com
prendida entre 4,5 dm3 y 6 dnP, de la forma y dimensiones indicadas en la figu

Pisón
G-ll Un pisón _de material no abrasivo y no absorbente., como ser caucho o’
madera (arce o similar), tratada previamente en un baño de inmersión
con parafina a ZOC^C durante 15 nin. El pisen tiene una sección transversal de
12 mm por 25 mm y una longitud comprendida entre 125 mm y 150 mm. La cara de
apisonamiento caos ser plana y perpendicular al eje del pisón.

I Lana
G-12 Una llana constituida por una hoja de acero de 110 mm a 150 mm de
longitud con sus bordes rectos.
-4-'

VICO FRANCISCO
 IRAM 1¿4G

Recipientes
G—13 Los recipientes pera almacenamiento de las probetas deben ser de
un material resistente a la corrosión. Para evitar pérdidas de humedad deben
estar provistos de tapas estancas y pasear separadores para evitar que las
probetas taquen las paredes del recipiente o que se toquen entre sí. El peso
de la probeta no debe ser soportado por los puntos de referencia. Se debe te­
ner cuidado que, cuando las barras están en posición vertical dentro del reci
piante, el extremo inferior esté aproximadamente a 25 mm de la superficie del
agua y también que el agua condensaría no salpique o escurra por las probetas.

Comparador de longitudes
G-14 El comparador de longitudes debe cumplir con las condiciones"si­
guientes: ' " .

a) Permitir medir, como mínimo, variaciones totales de longitud

de 7,5 mm. ...
b) Estar construido en forma tal, que su menor división permita ’
leer 0,0025’ mm; para diferencias de lecturas de hasta 0,025 mm,
la aproximación debe ser de 0,0025 mm y para diferencias de
lecturas de hasta 0,25 mm la aproximación debe ser de 0,005 mm.'
c) Estar equipado con un patrón de acero de longitud invariable
para su control, con una longitud total de 295 mm + 1,5 mm.Los
extremas de la barra parrón, maquinadas en forma que se adapten
a los extremos del comparador, deben haber sido tratados térmi­
camente y pulidos.La parte central de la barra patrón, en una ’
longitud He ICO mm, debe estar recubierta por un tubo de goma u .
otro material aislante de por lo menos 3 mm de espesor, para/re
cucir el efecto del cambia de temperatura durante el manipuleo.
La Larra patrón debe poseer una marca en une de sus extremes . /
con el fin de colocarla en el comparador siempre en la misma po’/
sición. '•
d} El dial a cuadrantes se verifica empleando la barra patrón al .■ ,;-p\
comenzar y al finalizar las lecturas-realizadas. ■ ■

' ■ . -MATERIALES -/■

' j Vidrio al boros il ic-ato "/
G-15 Se usa como árido, en la preparación de las barras de mortero, ex-/-
elusivamente vidrio -al borosilicato, sin impurezas, molido y graduado de acúér .
do con la tabla siguiente;- •

-5-

VICO FRANCISCO
 IRAM iCdL
- 5 -

TA~LA I

Gr.anulometría del vidrio al horosiliosto

__ _____ ________________ Tamices IRALÍ

---- ---------- - ----
---—-- -
■ Pasa .Retiene en: Porcentaje, en peso

4,8 mm (n° 4] 2,4 mm (N° 0] 20

2,4 mm (n° 5) 1,2 mm (iN° 16}
1,2 mm (n° 16] 590 .-¡.i (N° 30] 23
590 4 (N° 3g) 297 p. (N° 50] 20 ■
297 p [No EQ] 149 u (Nc ICO] 20 ■

G-lfa Después que el vidria ha sido fraccionado per los distintos tamices,
cada tamaño debe ser lavado por aspersión sobre el tamiz, para eliminar el pcj.
vd y partículas finas adheridos* [_as‘ porciones retenidas sobre les tamices se

secan y,si no se usan inmediatamente, cada porción se almacena individualmente,

en un recipiente limpio porvisto con una tapa (ver H—1).

, Cemento
G—17 A los riñes del carrafa tí-2/a , se usa, en la preparación de las ba
rras de mortero, cemento púrcland normal que cumpla con la norma IRAM 1533,
con un contenido aproximado de 1 % de álcali-total, expresado en Na^J. Además
debe producir una expansión mínima promedio de 0,10 % a los 14 días cuando es
ensayado según este norma y en las proporciones que se indican en G-22.

TEMPERATURA Y HUMEDAD
G-1S Las temperaturas de la sala de trabajo,de los materiales y del agua
de mezclada deben- mantenerse a 20°C + 2°C.

G—19 La humedad relativa en la cámara húmeda no debe ser menor de 90 “/□ a

2O°C + 1°C.

G—20 El ambiente da estacionamiento de las probetas debe mantenerse a

3S°C + 2°C y a una humedad relativa mayor del 90 °/a.

PROPORCIONES Y CONSISTENCIA DEL MORTERO

Mezcla testioo
G—21 La cantidad de materiales secos para la mezcla testigo debe ser de
400 g de csmencc ce-alto álcali y SCO g de vidrio como árido con la granulóme-
tría proscripta c-n la tabla I.

■
mlm. -
-6-

VICO FRANCISCO
 IRAAI 164-:

G-22 Cuando les aditivas son ensayemos a los fines de B—2/a, las cantidn.
des de materiales secos para esta mezcla deben ser de SCO g del cementa indica
do en G—17, un pesa de aditivo que tenga un volumen absoluto igual al volumen
absoluto de ICO g de cemento pértland (100 por peso específico del aditiva di­
vidido por 3,15) y 900 g del vidria que se utiliza con la granulometría pros­
cripta en la tabla I.

Mezcla dp obra
G—23 Cuando los aditivos son ensayados a las fines de B—2/b, las candida,
des de materiales secos usadas en esta mezcla deben coincidir con lo indicado
en G—21/22, excepto que se emplea,.en vez del cemento indicado en G—17, el o
.los cementos que se usan en obra. También las cantidades de aditivos, en volu­
men absoluto, usados en reemplazo del cemento, deben ser equivalentes a los
usados en la obra.

FLUIDEZ
G—24 Se coloca el molde cónico centrado sobre el disco limpio y seco de
la mesa de asentamiento. Usando la cuchara, se coloca una capa de mortero de
20 mm de altura en el molde y se apisona 20 veces con el pisón. La presión de
apisonado cebe ssr suficiente para asegurar un llenado uniforme del molde. Lúe
go se llana el molde con una cantidad do mortero y ss apisona como se indica en
teriormente. Se enrasa a nivel con la llana con movimiento suave.

G—25 Se retira el molds con cuidado 1 min después de completar la opera­

ción ce mezclada y de inmediata se acciona el dispositiva, haciendo caer libre,
sucesiva y regularmente el disco 25 veces en 15 s.

G—26 Se miden, ceno mínimo, cuatro diámetros de la base de la probeta a

espacios aproximadamente iguales, utilizándose una regla graduada, registrando
se las medicicnes si milímetro.

G—27 Se deben preparar, mezclas, variando en cada caso el porcentaje de

agua hasta obtener una fluidez de 105 % +‘5 Cada-determinación debe ejecu­
tarse con un nuevo mortero. - ’ -

RESULTFEOS
G—26 Se considera como índice de fluidez de la mezcla el promedio de los
cuatro valores cct-rnidos según G—25, referidas al diámetro original y expresa­
dos en por ciento.

PREPARACION DE LAS PROBETAS

Múmem rin orobe
De de cada mezcla de mortero se preparan tros probetas.
Un grupa de tres pr/cetaa debe representar cada mezcla de ensayo o de obra.

mlm

VICO FRANCISCO
 TRAM 16aa
— 7 -

Precaración de Ing moldas

G-30 Se limpian perfectamente les moldes y los puncos de referencia, se
arman, se recubren interiormente con una delgada capa de aceite mineral y se ,
sellan sus juntas exteriores con un material apropiado, por ejemplo una mez­
cle de tres partes de parafina y una parte de colofonia. Luego se colocan en
su lugar los puntos de referencia libres de aceite y se verifican las medidas.

Mezclado de los morteros

G-31 Se coloca el agua en el recipiente seco (G-10), se añaden el cerneo
to y, si corresponde, el aditivo al agua y se mezcla con las manos, protegidas
con guantes de gema, durante 30 s con movimiento continuos y vigorosos. Se
añade la mitad del vidrio, se vuelve a mezclar durante 30 s, se añade el rema
' nente de vidrie y ss vuelve a mezclar durante SO s.

Moldeo de las probetas

G-32 Inmediatamente después del mezclado se llenan los moldes en dos ca
pas. Se compacta cada capa con el pisón, para lo cual se presiona primero en
los rincones, luego alrededor! de los puntos de referencia y, finalmente, sobre
toda la superficie del molde hasta obtener una probeta homogénea. Se alisa la
cara superior con un pasaje de llana al ras del.molde y se retocan las caras
si fuera necesario. Pare 1a- preparación de las probetas no debe utilizarse el
mortero que ha sido usado en la determinación de la fluidez.

G-33 En el mismo cía que se moldean las probetas con la mezcla de ensa­
yo se preparan eres probetas con la mezcla testigo y se almacenan en el mismo
recipiente juntamente con las probetas de ensayo. Todas las probetas almacén^
das en un mismo recipiente se moldean el mismo día y el recipiente .no se abre.
ni se mueve de su posición de almacenaje hasta después de 13 días. Si más pro­
betas de'la mezcla de ensayo o de obra, c ambas a la vez, .se hacen en un mis­
mo día pueden s<r .ilmaccnadas un un único recipiente con las probetas de la ;
mezcla testigo huchas en ese día. Probetas adicionales de la mezcla testigo' <'
se hacen para cada recipiente adicional de almacenaje. : '

- ' ''CURADO' '

G—34 Después de llenados los moldes se colocan en la cámara húmeda. '■'•'i'''.'
t'r
G-3S Las probetas deben permanecer en sus moldes y en la cámara húmeda '■
24 h ¿ 2 h, luego se las desmolda y se identifican.

■ procedimiento '
G-3ñ Inmsr.í a lamente después de desmoldadas las probetas, se colocan ver
ticalmente en rl .-ec i piante de almacenamiento sobre el nivel de agua, sin es— .
tar en contacto con olla, se protegen de posibles pérdidas de humedad y su mi
den sus longitur.es. Luego se sellan los recipientes y se colccan por un lapso-
de 13 cías a 36-2 - 2°2.

Í,V- 8
mlm.'L -O“
VICO FRANCISCO
 IRAM IGcn
- s -

G-37 Cuando las probetas tienen 14 días de edad se almacenan los reci­
pientes y las probetas a 2C°C + 2°C durante un lapso no menor de 16 h antes d=
abrirlos y finalmente se mide nuevamente la longitud realizando y registrando
todas las medidas al 0,0325 mm. Si se desea, puede obtenerse una información
aoicional llevando nuevamente las probetas a 36°C + 2°C después de medirlas a
los 14 días y realizando mediciones adicionales a edades posteriores.

CÁLCULO

CO
G-38 Para ensayos de mezclas, realizadas de acuerdo con G-21/23, se deb

(11
calcular la reducción de expansión en el mortero resultante del uso de un adi­
tivo; se emplea la fórmula siguiente:

’' Re = - Et) x ICO

Er

siendo:
Re la reducción de la expansión del mortero, en por ciento
Efc el promedio .de expansiones de las barras de mortero, realizadas
con las mezclas efe ensayo
Er el promedio de expansión de las barras de mortero, real i zarjas con
la mezcla testigo;

G-39 Las lecturas se deben realizar al 0,001.%. En caso que hubiese con­
tracción, el resultado se indica con un número negativo. Se informan los resul
tados de expansión de tres probetas de una mezcla cemento—árido al 0,01 %.

G—40 Para las mezclas de obra, realizadas de acuerdo con G-23, .el porceri
taje de expansión promedio de las barras de mortero, determinado de acuerdo
con C—36, es el correspondiente al de la mezcla propuesta para'usar en la obra.

. INFERNE
0—41 El informe debe incluir lo siguiente:

a) Tipo, origen y análisis químico del cemento, según las ’normas •

IRAM 1503. e IRAM 1504, respectivamente.
b) Tipo, origen, proporción y naturaleza del aditivo,■según las .
normas IRAN correspondientes. . '
el Si la mezcla testigo y la mezcla de ensayo sa preparen de acue£
do a G—21/22, ss debe informar el promedio de expansión de las
barras de mortero preparadas con la mezcla testigo y el/promal'
dio ia expansión, de las barras de mortero de la mezcla de.ensa—
ji■. ,.-n por ciento. Además se informa también la reducción de ex—,

p.-r.sión de los morteros resultante del uso de aditivos ,

remolón, en por ciento.

-9-

VICO FRANCISCO
 IRAM 1¿4

' PFcm¿*cíio de expensiun de Í5s bcinrss ds «Tiox’tcro pr’epeirsdGs

según G-23 para mezclas de obra, an per ciento.

cñ
P >2 REPETICION DE ENSAYI
d c . c-nsidera satisfactorio =1 ensayo si el porcentaje de sxpansi

n o»
,5 n3nnqPí\beCC’ hüCha Cün 1£ me2Cla -emento -árido, no difiere en má
3 ’ del prcfnedio. En el caso que el promedio de expansión exceda de
’ >0, el ensayo se considera satisfactorio si el porcentaje de expansión
de Ce a una de las prcbetas moldeadas con la misma mezcla cemento -árido está
dentro del 15 % del promedio. En caso contrario se debe repetir el ensayo.

H - INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

liberatorios deü.S.N., LEMIT y la Comisión de Estudio de la

Reacción Alcali-Xrido, con sede en IRAM, disponen del vidrio de las caracte­
rísticas establecidas en ‘los párrafos G-15/16.

ANTECEDENTES

En la preparación de esta norma so ha consultado el antecedents siguien—

ASl’,1 - AMERICAN SCCIETY FDR TESTING AND MATERIALS

ASTM C 441—65 - Test for effectiveness of mineral admixtures in preventing
excessive expansion of concrete due to the alkali aggregates
reaction.

I N F 0 R M.E

Est= norma está basada en la norma ASTM C 441-65.

Durante su estudio se indicó que pocos laboratorios en el país poseían

el comparador de longitudes con la precisión establecida en la norma ASTM. En
consecuencia se reslitaron ensayos respecto al coeficiente de dilatación tér­
mica con probetas ce 254 mm de longitud y de acuerdo a la presente norma los
cuales se indican t '■’□ncinuación;

-10-

VICO FRANCISCO
 IRAM 1¿46

N° de probeta 39° C 22° 0 ñt/17 C mm/C

1 0,426 0,385 0,041 0,0024
2 □ ,262 0,217 0,045 0,0026
o 0,320 0,283 0,037 0,0022
4 0,243 0,199 0,044 0,0026
0 0
N° de probeta 34,5 0 20,0 C At/19,5* 0 mm/C
5 . 0,420 0,372 0,048 0,0025

Término medio del coeficiente'= 0,0025 mm/C.

Luego del estudio de estos ensayos se decidió modificar la precisión del

comparador de longitudes como se indica en G—14.

Impresa en los talleres IRAM'

Julio IStS

Digitalizada Junio 2020

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VICO FRANCISCO