Logística

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LOGRO
Al finalizar la sesión el alumno será capaz de formular la política de inventarios basado en
la metodología ABC

https://www.youtube.com/watch?v=fHTIccWQ9yo

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El método de clasificación de inventarios ABC es un sistema para segmentar y organizar los productos de un
almacén en base a su importancia, relevancia para la empresa, valor económico, beneficios aportados,
rotación generada, etc.

Con la clasificación ABC se pretende priorizar las mercancías de un almacén más importantes para la
empresa como pueden ser los productos con mayor impacto en los beneficios de la empresa y las que mayor
rotación suponen, en lugar de tratar a todas las referencias por igual o de organizarlas por su tamaño, peso o
cantidad.

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Origen y explicación del análisis ABC del stock

El origen del método ABC de gestión del stock proviene de la conocida como regla del 80/20 o principio de Pareto, según
el que una pequeña parte del total de las cosas es la que contribuye a la mayor parte de la consecución de los resultados.
Aplicando la regla 80/20 a la realidad de la empresa, un 20% del ​total de referencias, son las que generarían el 80% de
los beneficios.
Extrapolando el principio de Pareto a la logística, resultaría en que en un almacén en torno a un 20% de las referencias
de productos son las que generan el 80% de los movimientos del almacén y también de los ingresos de la empresa.
Utilizando este principio como base, se pueden seguir diversos criterios para organizar y priorizar esta parte más
importante de la mercancía en función de las características de cada empresa.
El método de clasificación ABC utiliza este principio de Pareto para segmentar las mercancías de un almacén en 3
categorías (A, B y C) en base a su importancia según el criterio elegido, y de esta forma destinar más recursos a las
referencias que son clave para la empresa, en este caso las elegidas en el grupo A.

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 Categorías de productos en el Sistema ABC
Productos de Categoría A
➢ Según el sistema ABC, las referencias de la categoría A son los más importantes para la empresa. Son solo en torno a un 20% del
inventario pero suponen la mayoría del movimiento habitual de almacén, con mayor rotación y también los que aportan en torno al
80% de los ingresos de la empresa.

➢ Al ser la categoría de referencias prioritaria, la empresa deberá destinarle más recursos para llevar a cabo controles de stock más
exhaustivos y complejos, y realizados de forma periódica y frecuente.

➢ Cualquier problema en el inventario de los productos de la Categoría A, como escasez o ruptura de stock, supondrá importantes
pérdidas a la empresa.

➢ La ubicación de la mercancía categorizada como A en el modelo ABC deberá situarse en zonas de fácil acceso y cercanas a la zona
de expedición, para agilizar el proceso de preparación de pedidos. Es muy importante tener claro esto para definir el layout del
almacén y organizar correctamente todo nuestro stock.

➢ Los productos de esta categoría se pueden almacenar en sistemas de almacenaje con acceso rápido y directo las unidades de carga,
o en su caso en sistemas de almacenaje automatizados para optimizar los tiempos de carga y descarga de la mercancía.

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 Categorías de productos en el Sistema ABC

Productos de Categoría B
➢ Las referencias de producto categorizadas como B en la clasificación ABC son las que tienen una importancia y rotación moderada para
la empresa. Generalmente suponen en torno al 30% del total de productos del almacén, y por norma, no suelen generar más del 20%
de los ingresos de la empresa.

➢ Al ser una categoría intermedia entre la A y la C se debe revisar periódicamente su estatus, valorando la posibilidad de que se convierta
en una referencia de categoría A o C en el futuro.

➢ El control de stock de esta categoría de productos también debe realizarse periódicamente, pero en menor frecuencia que los de
categoría A que absorberán el grueso de la carga de trabajo en almacén.

➢ Su localización en el almacén será en los lugares más accesibles y directos disponibles una vez hayamos organizado y reservado las
mejores ubicaciones para las referencias A. Generalmente, los productos de categoría B se almacenan en niveles intermedios en los
que el acceso es rápido pero no siempre directo a todas las unidades de carga.

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 Categorías de productos en el Sistema ABC

Productos de Categoría C
➢ Según el principio de Pareto que sigue el modelo ABC, las referencias de la categoría C serán las más numerosas, pero también las
que menos ingresos aportan a la empresa. Pueden suponer más del 50% de las referencias de productos pero en términos de ingresos
no alcanzar ni el 5% del total.

➢ Su rotación en el almacén será muy baja, al ser referencias menos demandadas y por lo tanto son productos en los que se debe
intentar reducir al máximo los recursos destinados a ellos.

➢ El control de inventarios puede ser esporádico y con métodos simples, lo suficiente para evitar problemas de obsolescencia o
caducidad, y su ubicación en el almacén será la de los puntos alejados de la zona de expedición, y en los niveles superiores o con peor
accesibilidad.

➢ Con las referencias de categoría C se debe realizar una valoración para estudiar si merece la pena destinar recursos de la empresa a
su almacenaje y stock, ya que puede darse la situación de que los costes derivados de su almacenaje sean superiores a la rentabilidad
obtenida con su comercialización.

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 Categorías de productos en el Sistema ABC

Los pasos que incluye el método ABC para clasificar los artículos, según Toro y Bastidas (2011), son:

I. Seleccionar variables por artículos construyendo una tabla para el análisis ABC.

II. Establecer factores y porcentajes de clasificación para el análisis ABC.

III. Establecer en las categorías ABC los intervalos correspondientes donde debe identificarse el valor mínimo y
máximo de cada uno, calculándose con el planteamiento del inciso anterior.

IV. Asignar el puntaje correspondiente en la clasificación, mediante la utilización de los resultados de los factores de
ponderación por artículo, por zona.

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 Cómo clasificar la mercancía en el Sistema ABC

Las 4 principales formas de clasificar las referencias de productos en el sistema ABC son:

1. Clasificación de productos ABC por rotación

➢ Con este método de clasificación de categorizan los productos en A, B y C en función de la rotación de estos
productos en el almacén.
➢ Los productos que sean más demandados y por tanto más movimientos generen en el almacén serán de
categoría A, y los que apenas tengan rotación serán categoría C.

2. Clasificación de productos ABC por coste unitario

➢ En la clasificación por coste unitario se ordenan las referencias de productos por la inversión que se realizar en
cada una de ellas. Si un producto tiene un coste muy elevado se categoriza como A, si su coste es reducido su
categoría en el modelo ABC será la C.
➢ Es una clasificación interesante en empresas cuyo inventario cuenta con productos con costes muy diferentes
entre sí.

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 Cómo clasificar la mercancía en el Sistema ABC

4. Clasificación de mercancía ABC por valor total de inventario

➢ En este caso, no se tiene en cuenta el valor unitario de cada producto, si no el valor del total de las unidades
almacenadas de cada referencia, es decir, coste unitario multiplicado por el número de unidades.
➢ Es un sistema que puede ser útil, pero que requiere un control continuo del stock para redefinir las categorías A,
B y C cuando haya actualizaciones en las salidas y entradas de mercancía del almacén, por lo que es un método
de clasificación complejo.

5. Clasificación de productos ABC por utilización y valor

➢ La clasificación por utilización y valor es el método más utilizado y también el más completo por tener en cuenta tanto el valor de
los productos como su demanda.
➢ Este método aúna las ventajas de las clasificaciones anteriores combinando valor y rotación de la mercancía.
➢ Para ser categorizado como A, un producto debe tener un alto valor para la empresa y además ser muy demandado y por tanto
tener mucha rotación en el almacén.
➢ Para hacer este sistema más completo y complejo se pueden incluir en la ecuación variables como la rentabilidad del producto.

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 https://www.youtube.com/watch?v=rpM5Sbg7TjQ

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 Aplicar el método ABC en la organización del almacén

1. Ajusta los sistemas de almacenaje a cada clase de referencia para aprovechar el espacio
Se aconseja equipar el almacén con distintos tipos de estanterías con el fin de que se ajusten al movimiento que
haya de cada grupo de productos y, además, optimicen el espacio de almacenaje disponible. Estandarizar las
unidades de carga en paletas o cajas ayuda a flexibilizar la gestión de ubicaciones en el almacén, puesto que
posibilita la reorganización de las mismas.

Por ejemplo, una práctica habitual es ubicar las referencias A en estanterías compactas cercanas a los muelles de
salida o a la zona de picking, ya que habrá mayor número de paletas por referencia en continuo movimiento. Por
otro lado, las mercaderías con menor rotación se situarán en estanterías para paletas, que aseguren un acceso
directo al producto cuando sea preciso.

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 Aplicar el método ABC en la organización del almacén

2. Agiliza el transporte entre las distintas zonas con sistemas automáticos

El método ABC es útil para clasificar el inventario en función de su valor y de la rotación de existencias. No obstante,
cuando la mayoría del catálogo en stock debe ser expedido en plazos muy ajustados (como les ocurre a muchos
almacenes dedicados a la logística de e-commerce), es primordial dotar a la instalación de la agilidad necesaria para
preparar los pedidos a tiempo. ¿Cómo lograrlo?
• Los sistemas de transporte automáticos como los transportadores de rodillos permiten acelerar el movimiento de
mercaderías limitando el número de maniobras en el picking y ahorrando tiempo dedicado a desplazamientos.
• Los carros motorizados como el Pallet Shuttle facilitan la extracción de cargas en sistemas de almacenaje
compactos, tanto en su versión semiautomática como en la totalmente automatizada con transelevadores.
• Una correcta selección del método de picking o de preparación de pedidos y la organización del proceso son
aspectos fundamentales a la hora de optimizar las rutas de extracción de cargas.

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 Aplicar el método ABC en la organización del almacén

3. Aprovecha el potencial de un WMS para establecer reglas de ubicaciones a partir del método ABC
Con los sistemas de gestión del almacén se saca el máximo partido a la clasificación de mercaderías mediante el
método ABC. Este software posibilita:
• Configurar estrategias de desfragmentación: tiene por objetivo compactar al máximo el espacio de almacenaje redistribuyendo las
mercaderías en base a su zona de rotación o acercándolas a la salida para agilizar su expedición.
• Organizar las prioridades en cuanto a la reposición de stock para surtir las zonas de almacenamiento y de picking y que en ningún
momento se produzcan parones en el proceso de preparación de pedidos.
• Realizar un seguimiento preciso de los movimientos de mercaderías: el control del stock es esencial para asignar clases ABC a
los distintos productos. Al final, la clasificación suele variar y es común encontrar artículos que cambien de categoría. En
consecuencia, convendrá reorganizarlos en el almacén o realizar cambios en la zonificación del layout.
La clasificación de las referencias según el método ABC permite ahorrar tiempo y esfuerzo en las operaciones
ligadas a la logística de almacenamiento. Si crees que tu almacén tiene potencial de mejora en este sentido,
contacta con nosotros y pondremos a tu disposición nuestra dilatada experiencia en el sector.

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 Ventajas y beneficios del método ABC en un almacén

1. Facilita la gestión y la operativa del almacén

• Con el sistema ABC se da prioridad y mejor ubicación en el almacén a aquellos productos que más carga de
trabajo suponen en el almacén, por lo que al agilizar los procesos operativos de estos productos principales la
gestión diaria del almacén se vuelve más ágil y menos caótica.
• Los operarios tienen claro en que tienen que productos deben centrar sus esfuerzos, y estos productos además
están almacenados de forma más directa y accesible por lo que aumenta la productividad.

2. Mayor control del stock

• Las exigencias de control de inventarios que implica la puesta en marcha del método ABC, favorece que haya un
mejor control del stock del almacén.
• Además, este control de stock será más exhaustivo en los productos de categoría A, que a su vez serán los que
tengan un mayor peso en el inventario total.

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 Ventajas y beneficios del método ABC en un almacén

3. Reducción de los costes

• Con el método ABC se priorizan los productos más relevantes para la empresa, y por tanto se centran en ellos
los esfuerzos y recursos de la compañía.
• Por lo tanto, una vez se categoricen los productos A, B y C, se podrán optimizar los costes de los productos
menos importantes. Por ejemplo, reduciendo el stock de seguridad de la mercancía B y C.

4. Servicio más eficiente

• Esta reorganización de los recursos del almacén y la empresa, centrada en los productos prioritarios permite una
mejora notable del servicio, posibilitando mejores plazos de entrega, más agilidad en la preparación de pedidos y
reducción de incidencias.

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 Sistemas de almacenaje en el método ABC de inventarios

➢ Las características del método ABC para la gestión del stock otorgan a los sistemas de almacenaje y a las estanterías
industriales del almacén un papel importante ya que serán los responsables de gran parte de la correcta organización
de la mercancía.

➢ Como la clasificación ABC distribuye los productos en 3 categorías distintas, se recomienda contar en el almacén con
sistemas de almacenaje diferentes que se puedan adaptar a las necesidades de esas 3 categorías.

➢ Como ya ha quedado claro, se priorizarán las existencias de la Categoría A y por tanto el almacén necesitar tener para
estos productos un sistema de almacenaje que facilite la ágil carga y descarga de los productos y en el que el acceso
a las unidades de carga sea sencillo.

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 Sistemas de almacenaje en el método ABC de inventarios

➢ Uno de los sistemas de almacenaje que se adapta bien a estas características es el sistema semiautomático AR
Shuttle para pallets, que es un tipo de estantería compacta de alta densidad que utiliza carros satélite para el
transporte de las unidades de carga en el interior de las estanterías.

➢ De esta forma se agiliza la carga y descarga ya que la carretilla elevadora no debe introducirse en el interior del
sistema de almacenaje.

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 Sistemas de almacenaje en el método ABC de inventarios

➢ También es recomendable que los sistemas de almacenaje instalados sean versátiles y adaptables ante diversas
necesidades del almacén, ya que en el método ABC puede haber cambios entre las categorías de los productos que
exijan reorganizar el almacén de forma periódica.

➢ Como sistema de estanterías versátil podemos destacar las estanterías convencionales para pallets que pueden ser
adaptadas y ampliadas con facilidad y además pueden ser combinadas con sistemas de almacenaje dinámicos.

➢ Sin embargo, al igual que en el caso de los tipos de clasificación de productos ABC, no existe un sistema de
almacenaje perfecto para todos los almacenes por lo que es recomendable estudiar todas las necesidades del
almacén caso a caso.

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 https://www.youtube.com/watch?v=V1bHqqyleq8

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 Actividad de Cierre

Recordemos:
1. Qué es el sistema ABC?
2. Qué pasos se siguen para poder aplicar el sistema ABC?
3. Qué ventajas y beneficios se tienen al aplicar el sistema ABC en un almacén?

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