Levantamiento de Observaciones - TUPEMESA - NAISHA

INFORME TECNICO Código: ITS-1122
SUSTENTARIO DEL DE
Versión: 01
DECLARACIÒN DE IMPACTO
AMBIENTAL (DIA) Página: 1 de 22
CONTENIDO
OBSERVACIÓN N°1...........................................................................................2
OBSERVACIÓN N°2...........................................................................................4
OBSERVACIÓN N°3...........................................................................................7
OBSERVACIÓN N°4.........................................................................................11
OBSERVACIÓN N°5.........................................................................................13
OBSERVACIÓN N°6.........................................................................................18
OBSERVACIÓN N°7.........................................................................................20
SUSTENTARIO DEL DE
Versión: 01
OBSERVACIONES DEL INFORME TECNICO

SUSTENTARIO - OFICIO N° 00004795-2022-
PRODUCE/DGAAMI - INFORME Nº 00000076-2022-
CMONSALVE
OBSERVACIÓN N°1
Sobre los Datos del proyecto planteado como ITS
a) La empresa deberá de presentar las coordenadas de ubicación en sus vértices de la planta

industrial.
b) La empresa detalla el plazo de ejecución de los subproyectos a desarrollar, deberá de
precisar si estas se darán en conjunto o serán de manera escalonada.
RESPUESTA:
En respuesta al apartado a, en la siguiente tabla se presenta las coordenadas de ubicación
en sus vértices de la planta industrial, así como un mapa de referencia.
Tabla Nº1 - Coordenadas de la ubicación de la Planta Industrial TUPEMESA

COORDENADAS UTM (WSG-84) ZONA 18S
VÉRTICE
mE mN
A 301494.54 m E 8641131.21 m S
B 301636.50 m E 8641338.92 m S
C 301308.03 m E 8641566.12 m S
D 301162.99 m E 8641355.24 m S
Figura Nº1 - Ubicación de la Planta Industrial TUPEMESA

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Versión: 01
Por otro lado, en respuesta al apartado b, se precisa que los subproyectos a desarrollar se
realizaran en conjunto, es decir, se desarrollaran con fechas de inicio de manera simultánea, sin
embargo, la fecha de finalización de la etapa construcción y operación serán distintos.
Nota: Se precisa que una vez aprobado el instrumento de gestión ambiental se dará inicio de la
fase de construcción de los subproyectos en mención.
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OBSERVACIÓN N°2
Sobre la etapa de construcción del proyecto, se deberá indicar si van a reemplazar o

desmantelar líneas o componentes antiguos.
Confirmar:
a) Área de Limpieza de tubos es cerrada dado que la actividad genera emisiones difusas de
partículas y gases.
b) Área para caldero planta Nº 01 (funcionamiento del caldero) lo consideran como una nueva
fuente fija de combustión.
c) El horno recuperador de zinc tendrá chimenea; de ser así esta deberá de contar con punto
de monitoreo.
RESPUESTA:
En respuesta al apartado a, se precisa que el Área de Limpieza de tubos será cerrada y contará
con paredes metálicas, techo metálico en forma de V y suelo de concreto pulido de 20cm de
espesor, por lo tanto, no se emitirá emisiones difusas de partículas y gases al Ambiente. Por lo
antes mencionado no se está considerando como impacto al componente aire por esta
actividad.
En la siguiente figura se presenta una imagen referencial de cómo será implementada el área
de limpieza de tubos.
SUSTENTARIO DEL DE
Versión: 01
Figura Nº2 - Imagen referencial del área limpieza proyectada

Imagen referencial del techo del área de limpieza Imagen referencial de la pared del are de limpieza
Imagen referencial del techo del suelo del área de limpieza
Por otro lado, en respuesta al apartado b, se precisa que el Área para caldero planta Nº 01 se
está considerando como una nueva fuente fija de combustión. Asimismo, indicar que la
metodología que se aplicara para el monitoreo de estas emisiones serán la siguientes:
 EPA CTM 030 Revision 7 (1997): Determination of Nitrogen Oxides, Carbon Monoxide, and
Oxygen Emissions from Natural Gas-Fired Engines, Boilers and Process Heaters Using
Portable Analyzers
 EPA-40 CFR, Appendix A-4 to Part 60. Method 6C. Determination of sulfur dioxide emissions
from stationary sources (instrumental analyzer procedure). 1997.
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 Cálculo) EPA AP-42, Volumen I, Fifth Edition. Compilation of Air Pollutant Emission Factors.
1995
Finalmente, en respuesta al apartado c, se precisa que la chimenea del horno de recuperación
de zinc se conectará directamente al ducto de la chimenea del horno de galvanizado, el mismo
que luego pasará por el sistema de extracción por filtros de mangas (sistema de
tratamiento) y es actual punto de monitoreo de emisiones.
En la siguiente figura se presenta una imagen referencial del diagrama de flujo de conexión de
los ductos de la chimenea del área de galvanizado y del horno de recuperación zinc.
Figura Nº3 – Imagen referencial de la conexión de la chimenea del horno de recuperación de zinc al ducto de
la chimenea el horno galvanizado.
En la siguiente tabla se presenta las coordenadas de punto de monitoreo de emisiones, que

hace referencia a las coordenadas del actual punto de monitoreo:
Tabla Nº2 - Coordenadas de la estación de emisiones atmosféricas

Ubicación de la estación (coordenadas UTM
Componente ambiental Estación WGS84)
N E
Emisiones atmosféricas EA-1 8641,373 301,242
Nota: Se precisa que para el horno de recuperación de Zinc no será necesario un nuevo punto
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de monitoreo dado que será conectado al ducto del horno de galvanizado y que este
ducto ya cuenta con un sistema de filtro de mangas y con un punto de monitoreo
establecido anteriormente.
OBSERVACIÓN N°3
Sobre la etapa de operación del proyecto, se deberá:
a) Indicar la cantidad de trabajadores para la operación de la planta, incluyendo los
subproyectos a implementarse, y si habrá un incremento sobre lo declarado en el IGA

anterior
b) Indicar requerimiento de agua, energía eléctrica y combustible para la operación de la
planta, incluyendo los subproyectos a implementarse, y si habrá un incremento sobre lo

declarado en el IGA anterior
RESPUESTA:
En respuesta al apartado a, se precisa que, de acuerdo con el análisis de cada proyecto listado
solo serán reasignados a las nuevas áreas. La cantidad de trabajadores declarados en el último
IGA aprobado en el año 2019, la cual fue la Modificación de la Declaración de Impacto
Ambiental (MDIA), fue de 250 trabajadores. Actualmente la empresa TUPEMESA cuenta con
277 trabajadores, de las cuales 131 son operarios y 146 son empleados, dándose un aumento
de 27 trabajadores más en la actualidad, este incremento se debe al aumento relacionado a las
actividades de producción dado que ya pararon más de tres años desde la aprobación de su
MDIA.
Nota: Se precisa que para los diferentes subproyectos a implementarse en el ITS, no se tendrá
un incremento en el personal operativo de la planta, sino que solo serán reasignado a las
nuevas áreas.
En la siguiente tabla se presenta información adicional sobre la reubicación de los trabajadores
Tabla Nº3 - Reubicación de trabajadores
PROYECTO JUSTIFICACIÓN PERSONAL
Aumentar la capacidad de
Ampliación de la planta Nº02 No requiere mayor personal
almacenamiento de tubos
Implementación de Servicios Brindar espacios idóneos para

No requiere mayor personal
Higiénicos planta Nº02 el personal de la planta Nº02
Reubicación de área
No requiere mayor personal, solo es traslado
Implementación de Oficina en la administrativa de producción a
de administrativos a esa nueva oficina más
planta Nº02 planta, para una actividad más
próxima a su área de operaciones
productiva
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PROYECTO JUSTIFICACIÓN PERSONAL
Implementación de Servicios Brindar espacios idóneos para

Higiénicos planta Nº03 el personal de la planta Nº03
Traslado del taller a un nuevo

Implementación del Taller de No requiere mayor personal, se hace el
espacio de adecuado de
Incidentes traslado del personal a nueva zona
trabajo y maquinaria.
Traslado del taller a un nuevo No requiere mayor personal, el personal se
Implementación del Taller de
espacio de adecuado de traslada del interior de planta a una nueva
Pañol
trabajo y maquinaria. zona
Traslado del taller a un nuevo

Implementación del Taller de No requiere mayor personal, el personal de
espacio de adecuado de
Mantenimiento mantenimiento se traslada a nueva zona
trabajo y maquinaria.
Implementación del Almacén de Reubicación del almacén de No se requiere mayor personal, el personal de
Insumos insumos almacén se reubica a nueva zona
Implementación del Rack Mejorar el almacenamiento de

Cantilever material terminado
Área de trabajo específica para No requiere mayor personal, se reubica a

Implementación del Área de
la limpieza de tubos de nueva zona y no será permanente el trabajo
Limpieza de tubos
segunda. en la zona de limpieza de tubos
Reubicación y cambio de
Implementación del Área para No requiere mayor personal, operador de
caldero para mejorar las
caldero planta Nº01 caldero se traslada a nueva zona
condiciones de seguridad
Implementación de máquinas en Por la demanda de No requiere mayor personal, personal rotara

la planta Nº02 producción. en máquinas que estén en operación
Implementación de máquinas en Por la demanda de No requiere mayor personal, personal rotara

la planta Nº01 producción. en máquinas que estén en operación
Labor y solo se realizará de manera puntual

Implementación de Área para Recuperar el zinc de la ceniza
(no operación continua, aproximadamente 1
horno recuperador de zinc en la que quedan en el proceso y no
vez por mes, etc, depende de la generación de
planta Nº03 desecharlas.
cenizas que se tenga)
Por otro lado, en respuesta al apartado b, se precisa el requerimiento de recursos en las

siguientes tablas del ultimo instrumento de gestión aprobado y el Informe técnico Sustentario,
según lo solicitado:
Tabla Nº4 - Requerimiento de Recursos para la etapa de operación de la Modificación de la Declaración de

Impacto Ambiental
Requerimiento de Recurso
PLANTA Energía
Agua Combustible
Eléctrica(kW.
(m3/mes) (balón/mes)
h)
Modificación de la Declaración de impacto
Etapa de Operación 330.0 21,587 89
ambiental(DIA)
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Tabla Nº5 - Requerimiento de Recursos para la etapa de operación del Informe Técnico Sustentario
AMPLIACIÓN Y SUBPROYECTOS A IMPLEMENTARSE EN EL Energía
ITS Agua Combustible
3 Eléctrica
(m /mes) (balón/mes)
(kW.h)
Ampliación de Ampliación de la - 4320 30
planta Nº02
Implementación de Servicios 90 235 -

Higiénicos planta Nº02
Implementación de Oficina en la 10 1161 -
planta Nº02
Implementación de Servicios 90 186 -
Higiénicos Planta Nº03
Implementación del Taller de 10 2900 3
Incidentes
Implementación del Taller de Pañol 3 3852 -
Implementación del Taller de 15 500 -

Mantenimiento
Implementación del Almacén de 0.04 1750 -

Insumos
Implementación del Rack Cantilever - - 60
Implementación del Área de - - 4

Limpieza de tubos
Implementación del Área para 10 5385.6 3.636

caldero planta Nº01
Subproyectos a
implementarse Implementación de máquinas en la - 4500 -
planta Nº01
Implementación de máquinas en la - 7600 -
planta Nº02
Implementación de horno
recuperador de zinc en la planta - 144 22.8
Nº03
El requerimiento de agua por parte de los subproyectos de las implementaciones de los

Servicios Higiénicos de la Planta Nº02 e implementaciones de los Servicios Higiénicos de la
Planta Nº03 no se considerará, debido a que los efluentes domésticos serán tratados por la
PETAR de la planta TUPEMESA, por lo que una vez tratada serán dispuestos directamente al
alcantarillado y una pequeña parte será destinada para el riego de las áreas verdes de la
planta TUPEMESA.
Tabla Nº6 - Comparación de los requerimientos de recursos
PLANTA Agua Energía
Combustible
(m3/mes Eléctrica
(balón/mes)
) (kW.h)
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DATOS DE TODA Etapa de operación Modificación de la Declaración de

LA PLANTA 330 21587 89
- PLANTA Impacto Ambiental(DIA)
DATOS DE TODA Etapa de operacion
Informe Técnico Sustentario (ITS) 378 32533 93
LA PLANTA - PLANTA
Porcentaje de aumento o disminución de recurso +50.70 +4.97
+15%
% %
Respecto al requerimiento de agua por parte de las actividades del ITS en la etapa de
operación se observa una estimación moderadamente mayor a la última modificación de la
declaración de impacto ambiental, habiendo un aumento del 15% de uso frente a lo estimado
en lo anterior. Asimismo, indicar que, en el requerimiento de combustible, se estima un ligero
aumento del 4.97% por parte de las actividades del ITS en referencia al estudio anterior. Por
otro lado, se estima un incremento de uso de energía eléctrica en 50.70% con respecto al
estudio anterior.
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Versión: 01
OBSERVACIÓN N°4
El administrado debe precisar cuáles son las descargas ambientales (en el aire, agua, suelo,
generación ruido, emisiones, etc.) que se generan en las etapas de Construcción y si se
incrementaran en la etapa de operación producto de implementación del ITS, presentar esta
información de acuerdo a lo requerido en el siguiente cuadro:
RESPUESTA:
En respuesta a la observación 4, se precisan las descargas ambientales para cada etapa, tanto
para la etapa de construcción y la etapa de operación en el siguiente cuadro:
Tabla Nº7 - Descargas ambientales de la etapa de construcción y operación de los

subproyectos indicados en el Informe Técnico Sustentario
Descargas ambientales de la etapa de construcción y operación
Tipo descarga Descripción de la fuente Descripción del tratamiento
Etapa de construcción
Se generará material particulado en

las actividades como el movimiento
Aire de tierra, producto de la circulación Mantenimiento preventivo de vehículos y maquinaria
de vehículos y el uso de maquinaria
para la compactación del terreno.
Se generarán residuos sólidos

durante un periodo de 2 meses
debido a las diferentes actividades
TUPEMESA manejará los residuos generados, según su plan de
Generación de residuos de implementación, estos residuos
mi minimización y manejo de residuos sólidos, la cual seguirá el
sólidos serán papeles y cartón, metales,
cumplimento de la normativa vigente
plástico
No aprovechables
Y residuos peligrosos
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funcionamiento de maquinarias y
equipos de construcción, así como
Mantenimiento preventivo del vehículo. Verificación de
Ruido por la circulación de vehículos
Certificados de revisión técnica vigente.
pesados y uso de herramientas
manuales principalmente
Se generarán emisiones
atmosféricas producto de la
Emisiones Mantenimiento preventivo de vehículos y maquinaria.
circulación de vehículos y el uso de
maquinaria en el terreno afirmado.
Etapa de operación y mantenimiento
Sin ITS /
Mantenimiento preventivo de vehículos y maquinaria
Se generarán emisiones
atmosféricas producto de la
Aire
circulación de vehículos y el uso de
maquinaria Con ITS /
Continuar con el mantenimiento preventivo de vehículos y
maquinaria.
Sin ITS /
En la etapa de operación se Tratados adecuadamente en la PTARD de la empresa
Agua generará efluentes domésticos
provenientes del uso de servicios
Con ITS /
higiénicos situados en la planta
Los efluentes domésticos provenientes del uso de servicios
Nº02 y Nº03
higiénicos situados en la planta Nº02 y Nº03 serán tratados en
la PTARD de la empresa para su posterior uso en el riego de
áreas verdes
Se generará diversos tipos de Sin ITS /

residuos sólidos producto de las Aplicación del Plan de Minimización y Manejo de Residuos
diferentes actividades que se Sólidos donde contempla las medidas a adoptar en todas las
desarrollarán su etapa de operación etapas de manejo de los residuos sólidos generados.
como las instalaciones e
Residuos Sólidos
implementaciones, estos residuos
serán papeles y cartón, metales, Con ITS /
plástico Continuar con la aplicación del plan de Minimización y Manejo
No aprovechables de Residuos Sólidos donde contempla las medidas a adoptar en
Y residuos peligrosos todas las etapas de manejo de los residuos sólidos generados
Sin ITS /
Se implementara un mantenimiento preventivo de maquinarias
Debido al funcionamiento del y equipos con la finalidad de reducir el impacto Se
caldero ubicado en la planta Nº01, desarrollarán en ambientes cerrados, por lo tanto, la
la circulación de montacargas, el percepción de ruido a exteriores de las actividades será
Ruido
funcionamiento de la máquina de propagado reduciendo el impacto sonoro
cepillado metálico, trabajos de Con ITS /
esmerilado Se desarrollarán en ambientes cerrados, por lo tanto, la
percepción de ruido a exteriores de las actividades será
propagado reduciendo el impacto sonoro
SUSTENTARIO DEL DE
Versión: 01
Sin ITS /
Mantenimiento preventivo de vehículos y maquinaria y la
En la etapa de operación se chimenea del horno de galvanizado, cuenta con un sistema de
generarán emisiones atmosféricas extracción por filtros de mangas
debido la circulación de
Emisiones montacargas (fuentes móviles) y por Con ITS /
el funcionamiento del caldero
(fuente fija) ubicado en la planta Implementación de un sistema de tratamiento aplicado para
Nº01. las emisiones del caldero, el cual será el "lavado de gases",
con el cual se disminuiría las emisiones gaseosas en su función
acida, el SO2, y el PM
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Versión: 01
OBSERVACIÓN N°5
Sobre la generación de residuos sólidos, para la etapa de construcción y operación; el titular
deberá de indicar la ubicación y la descripción técnica del área donde se realizará el
almacenamiento de los residuos sólidos (peligrosos y no peligrosos) y los residuos de
construcción que se generarán (desmontes, cables, material de descarte, etc.), así como
indicar cómo será el manejo y disposición de los componentes a retirar o reemplazar,
referidos, a fin de cumplir, en lo que corresponda según el tipo de residuos que genera, el cual
debe estar acorde con los lineamientos establecidos en la normatividad vigente (artículo 54°
del Reglamento de la Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos aprobado mediante D.S. N°
014-2017-MINAM).
RESPUESTA:
En respuesta a la observación 5, líneas abajo se precisa lo solicitado:
GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
 ETAPA: Construcción
Durante la etapa de construcción se generarán los siguientes tipos de residuos
- Generación de Residuos Sólidos Peligrosos y No Peligrosos: Almacén Central
 Papel y cartón
 Vidrio
 Metales
 Plástico
 Orgánicos
 No aprovechables
 Peligrosos
 Etc.
- Generación de Residuos de Construcción:
 Bolsas de cemento
 Residuos metálicos
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Versión: 01
 Restos metálicos (alambres, fierros, latas, chatarra, etc.)

 Discos de amoladora usados
 materiales dañados
 residuos peligrosos (envases de pinturas, esmalte, solventes, trapos
contaminados),
 residuos no aprovechables.
 Desmontes
 Material de descarte
 Etc.
- Generación de Residuos por el reemplazamiento de componentes

Dentro de los subproyectos a ejecutar, el Área de caldero de la planta Nº1 será el
único en donde se realizará el reemplazamiento de componentes. De acuerdo a lo
mencionado, la ejecución consiste en el desmantelamiento y desarmado de la caldera
antigua para posteriormente ser almacenada en un conteiner (contenedor) hasta
alguna nueva indicación por parte de Producción, como la venta de los componentes de
la caldera, reutilización de los componenetes para otra área o finalmente la disposición
de la caldera en cumplimiento de las normativas ambientales vigentes.
Generación de residuos sólidos del subproyecto: “Área de caldero de la planta Nº1”
 Polvo
 Trapos contaminados
 Restos Metálicos
ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS
 ETAPA: Construcción
Las ubicaciones de las áreas de almacenamiento de residuos sólidos de construcción del tipo de
residuos como papel y cartón, vidrio, metales, plástico, orgánicos, no aprovechables, Peligrosos,
etc., serán dispuestos en el almacén central de residuos sólidos, donde se almacenarán de acuerdo
al tipo de residuo y una vez llegada a su capacidad máxima de almacenamiento, serán dispuestos
por una EO-RS según la normativa vigente.
Las ubicaciones de las áreas de almacenamiento de residuos sólidos de construcción para los
distintos subproyectos, estarán ubicadas en el interior de las áreas en donde se realizarán las
actividades de construcción de los distintos subproyectos indicados. Asimismo, se indica que para
los subproyectos que se encuentres aledaños unos a otros, se ubicara un área de almacenamiento
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Versión: 01
de residuos sólidos de construcción para dichos subproyectos aledaños.
Por otro lado, se precisa que los subproyectos que no requerirán una etapa de construcción, y, por
lo tanto, no se generaran residuos sólidos de construcción, son los siguientes:
 Implementación del horno recuperador de Zinc en la planta Nº3

 Implementación de máquinas en la planta Nº02
 Implementación de máquinas en la planta Nº01
 Implementación del Rack Cantilever
Se adjunta una imagen de la ubicación de las áreas de los subproyectos en donde se realizará
las distintas etapas de construcción para los distintos subproyectos.
Figura Nº4 – Ubicación de las áreas en donde se realizarán los distintos subproyectos
indicados en el ITS
SUSTENTARIO DEL DE
Versión: 01
GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
ETAPA: Operación
Durante la etapa de Operación se generarán los siguientes tipos de residuos sólidos:
 Papel
 Vidrio (envases de vidrio, ventanas rotas),
 RAEE,
 residuos peligrosos (tóner, cartuchos, luminarias, pilas, etc.),
 residuos orgánicos,
 residuos no aprovechables
 Etc.
ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS
 ETAPA: Operación
Los residuos sólidos peligrosos generados en la etapa de operación serán dispuestos en el

Relleno Sanitario Portillo Grande, el cual está ubicado en el distrito de Lurín. La EO-RS que
realizará esta disposición será HEPAR S.A.C. la cual dispondrá los residuos sólidos peligrosos
a PETRAMAS S.A.C.
En la siguiente tabla se presenta las coordenadas de ubicación del área de almacenamiento

central de residuos sólidos peligrosos como no peligrosos de la etapa de Operación.
Tabla Nº8 - Ubicación del área de almacenamiento central de residuos sólidos de la

etapa de Operación
En COORDENADAS UTM (WSG-84) ZONA 18S

VÉRTICE
la mE mN
A 301280.00 m E 8641432.00 m S
B 301289.00 m E 8641444.00 m S
C 301269.00 m E 8641458.00 m S
D 301260.00 m E 8641446.00 m S
SUSTENTARIO DEL DE
Versión: 01
siguiente imagen se presenta la Ubicación del área de almacenamiento de residuos sólidos

peligrosos como no peligrosos la etapa de Operación.
Figura Nº5 – Ubicación del área de almacenamiento central de residuos sólidos en la etapa
de Operación
Figura Nº6 – Ubicación del área de almacenamiento central de residuos sólidos en la etapa
de Operación
SUSTENTARIO DEL DE
Versión: 01
OBSERVACIÓN N°6
El administrado debe precisar si las medidas propuestas para el manejo ambiental en las 2
etapas de Construcción y Operaciones fueron aprobadas en los IGAs anteriores o son nuevas
propuestas que se están presentado por el presente ITS, presentar esta información de acuerdo
a lo requerido en el siguiente cuadro
RESPUESTA:
En respuesta a la observación 6, se precisa las medidas propuestas para el manejo

ambiental en la siguiente tabla:
Tabla Nº9 – Medidas propuestas para el manejo ambiental

Etapa de construcción
Impacto ambiental
Calificación Medida del IGA aprobado Nueva medida propue
(solo carácter Descripción del Impacto
propuesta aplicable al proyecto en el ITS
negativo)
Amplicación de la planta #02, Se utilizará los puntos
Habilitación y señalización de
servicios higiénicos de planta MITIGACIÓN / segregación existentes,
áreas para disposición
#02, oficina planta #02, PUNTUAL como el uso del centro
temporal de RRSS
servicios higiénicos de planta acopio de planta
#03, taller de incidentes, taller
Alteración de la
de pañol.
Calidad de Suelo
Ampliación del taller de
PREVENTIVA / Contenedores metálicos para Capacitación al persona
mantenimiento, almacen de
PUNTUAL residuos domésticos gestión de residuos sóli
insumos, rack cantilever, área
de limpieza de tubos &
área para caldero planta #01.
Evitar el uso innecesario
las bocinas u otro tipo
PREVENTIVA / Revisiones técnicas a ruido, así como el emple
PUNTUAL vehículos pesados utilizados señaléticas de velocida
Ampliación de la planta #02, permitida en planta de
servicios higiénicos de planta km/h.
#02, oficina planta #02, Realizar mantenimien
Mantenimiento para correcto
servicios higiénicos de planta preventivo a las máqui
PREVENTIVA / funcionamiento de
#03, taller de incidentes, taller equipos y unidad
Alteración de la PERMANENTE maquinarias y equipos de
de pañol. vehiculares utilizadas par
Calidad de Aire construcción
Ampliación del taller de adecuado funcionamien
mantenimiento, almacen de PREVENTIVA / Revisiones técnicas a Revisión técnica a vehíc
insumos, rack cantilever, área PERMANENTE vehículos pesados utilizados pesados empleados.
de limpieza de tubos & Humedecimiento de zonas
área para caldero planta #01. de circulación vehicular y
Humedecimiento del ter
PREVENTIVA / maquinaria, pilas de
donde se realice el
PUNTUAL almacenamiento de
movimiento de tierras
materiales y zonas de
excavación
Etapa de operación y mantenimiento
Agotamiento de Ampliación de la planta #02, Continuar con el

recursos natural servicios higiénicos de planta Mantenimiento preventivo mantenimiento preventiv
PREVENTIVA /
#02, oficina planta #02, periódico a montacargas de las máquinas, equipo
PERMANENTE
servicios higiénicos de planta todas las instalaciones. utilizados para su adecu
#03, taller de incidentes, taller funcionamiento.
de pañol. PREVENTIVA / Mantenimiento preventivo a Capacitación del uso
PERMANENTE equipos de la PTAR adecuado de recurso
naturales.
SUSTENTARIO DEL DE
Versión: 01
Se continuará con l
PREVENTIVA / Capacitación al personal en capacitación semestral
PERMANENTE gestión de residuos sólidos. personal en gestión d
residuos sólidos.
Dar a conocer el Plan d
PREVENTIVA / Capacitación al personal en
Contingencia frente a
PERMANENTE gestión de residuos sólidos.
derrame.
Continuar la gestión d
Gestión de residuos sólidos
Alteración de la Calidad residuos sólidos media
PREVENTIVA / mediante una EPS-RS y
de Suelo una EO-RS y disposición
Ampliación del taller de PERMANENTE disposición final en relleno
. en rellenos sanitarios y
mantenimiento, almacen de sanitario y/o de seguridad.
rellenos de seguridad
insumos, rack cantilever, área de
limpieza de tubos & área para Implementación de áreas Continuar con el regist
caldero planta #01 PREVENTIVA / verdes y sistema de riego (fotográfico, document
servicios higienicos planta Nº2 PERMANENTE por goteo con agua tratada archivos, etc) de las
y Nº3. de la PTAR. actividades ejecutada
Elaborar Plan de Manejo Continuar ejecutando el
PREVENTIVA /
Anual de RRSS y de Minimización y Manej
PERMANENTE
Declaraciones de RRSS. Residuos Sólidos de la Pla
Continuar con el
mantenimiento periódic
Mantenimiento preventivo
PREVENTIVA / montacargas de todas
periódico a quemadores del
PERMANENTE instalaciones, así como
Ampliación de la planta #02, horno de galvanizado.
señalización de velocid
servicios higiénicos de planta máxima permitida en pla
#02, oficina planta #02,
servicios higiénicos de planta Continuar con el
#03, taller de incidentes, taller Mantenimiento preventivo mantenimiento preventiv
Alteración de la PREVENTIVA /
de pañol, taller de periódico a montacargas de las máquinas, equipo
Calidad de Aire PERMANENTE
mantenimiento, almacen de todas las instalaciones. utilizados para su adecu
insumos, rack cantilever, área de funcionamiento.
limpieza de tubos & área para
caldero planta #01, servicios Mantenimiento a equipos de
higienicos planta Nº01y Nº03 los sistemas de aire Continuar con el regist
PREVENTIVA / acondicionado, extractores (fotográfico, document
PERMANENTE de cocina, ventilación, etc. archivos, etc) de las
de edificio de oficinas y actividades ejecutada
comedor-casino.
Gestión de residuos líquidos
industriales o aguas ácidas
de tinas de procesos de Continuar con la evalua
Generación de Servicios higienicos planta PREVENTIVA /
Planta de Galvanizado, de efluentes futuros a tr
efluente Nº02 y Nº03 PERMANENTE
mediante una EO-RS, y de los componentes
disposición final en relleno
de seguridad.
SUSTENTARIO DEL DE
Versión: 01
OBSERVACIÓN N°7
La empresa indica “Se añadirá otro punto de emisiones atmosféricas para la nueva chimenea
correspondiente al proyecto Área para caldero de la Planta N°1, debido a que la fuente de
energía a emplear será Diesel”. Sobre este, deben de contar con un sistema de tratamiento de
emisiones atm del caldero dado que dicho combustible genera partículas y SO2 y el ITS solo
cumple para impactos no significativos.
Respuesta: Indicar el tipo de sistema de tratamiento de emisiones atm del caldero dado que
dicho combustible genera partículas y SO2 y el ITS.
RESPUESTA:
En respuesta a la observación 7, se precisa el tipo de sistema de tratamiento para las emisiones

del caldero, se precisa un tratamiento de "lavado de gases", con el cual se disminuiría las
emisiones gaseosas en su función acida, el SO 2, y el PM debido a que iría en una solución que
se podría disponer como RLP, con eso bajaría los valores de emisiones del Material Particulado y
SO2.
SUSTENTARIO DEL DE
Versión: 01

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INFORME TECNICO Código: ITS-1122

OBSERVACIONES DEL INFORME TECNICO

Sobre los Datos del proyecto planteado como ITS

a) La empresa deberá de presentar las coordenadas de ubicación en sus vértices de la planta

Tabla Nº1 - Coordenadas de la ubicación de la Planta Industrial TUPEMESA

Figura Nº1 - Ubicación de la Planta Industrial TUPEMESA

Sobre la etapa de construcción del proyecto, se deberá indicar si van a reemplazar o

Figura Nº2 - Imagen referencial del área limpieza proyectada

Imagen referencial del techo del suelo del área de limpieza

En la siguiente tabla se presenta las coordenadas de punto de monitoreo de emisiones, que

Tabla Nº2 - Coordenadas de la estación de emisiones atmosféricas

Emisiones atmosféricas EA-1 8641,373 301,242

subproyectos a implementarse, y si habrá un incremento sobre lo declarado en el IGA

planta, incluyendo los subproyectos a implementarse, y si habrá un incremento sobre lo

En la siguiente tabla se presenta información adicional sobre la reubicación de los trabajadores

Tabla Nº3 - Reubicación de trabajadores

PROYECTO JUSTIFICACIÓN PERSONAL

Implementación de Servicios Brindar espacios idóneos para

PROYECTO JUSTIFICACIÓN PERSONAL

Implementación de Servicios Brindar espacios idóneos para

Traslado del taller a un nuevo

Traslado del taller a un nuevo

Implementación del Rack Mejorar el almacenamiento de

Área de trabajo específica para No requiere mayor personal, se reubica a

Implementación de máquinas en Por la demanda de No requiere mayor personal, personal rotara

Implementación de máquinas en Por la demanda de No requiere mayor personal, personal rotara

Labor y solo se realizará de manera puntual

Por otro lado, en respuesta al apartado b, se precisa el requerimiento de recursos en las

Tabla Nº4 - Requerimiento de Recursos para la etapa de operación de la Modificación de la Declaración de

Implementación de Servicios 90 235 -

Implementación del Taller de Pañol 3 3852 -

Implementación del Taller de 15 500 -

Implementación del Almacén de 0.04 1750 -

Implementación del Rack Cantilever - - 60

Implementación del Área de - - 4

Implementación del Área para 10 5385.6 3.636

El requerimiento de agua por parte de los subproyectos de las implementaciones de los

Tabla Nº6 - Comparación de los requerimientos de recursos

DATOS DE TODA Etapa de operación Modificación de la Declaración de

Tabla Nº7 - Descargas ambientales de la etapa de construcción y operación de los

Descargas ambientales de la etapa de construcción y operación

Tipo descarga Descripción de la fuente Descripción del tratamiento

Se generará material particulado en

Se generarán residuos sólidos

Descargas ambientales de la etapa de construcción y operación

Tipo descarga Descripción de la fuente Descripción del tratamiento

Etapa de operación y mantenimiento

Se generará diversos tipos de Sin ITS /

Descargas ambientales de la etapa de construcción y operación

Tipo descarga Descripción de la fuente Descripción del tratamiento

En respuesta a la observación 5, líneas abajo se precisa lo solicitado:

GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

Durante la etapa de construcción se generarán los siguientes tipos de residuos

- Generación de Residuos Sólidos Peligrosos y No Peligrosos: Almacén Central

- Generación de Residuos de Construcción:

 Restos metálicos (alambres, fierros, latas, chatarra, etc.)

- Generación de Residuos por el reemplazamiento de componentes

Generación de residuos sólidos del subproyecto: “Área de caldero de la planta Nº1”

ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS

de residuos sólidos de construcción para dichos subproyectos aledaños.

 Implementación del horno recuperador de Zinc en la planta Nº3

GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS