UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA
__________________________________________________________________________________________________________________

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

PRACTICA No 05

TEMA: DETERMINACION DE LOS PESOS UNITARIOS SECOS SUELTOS Y

SECOS COMPACTADOS DE LOS AGREGADOS

NORMA: NTP 400.014:1999, ASTM C-29

INTRODUCCION
El peso unitario de un agregado (árido) es la relación entre el peso de una determinada
cantidad de este material y el volumen ocupado por el mismo, considerando como
volumen al que ocupan las partículas del agregado y sus correspondientes espacios ínter
granulares.
Hay dos valores para esta relación, dependiendo del sistema de acomodamiento que se
le haya dado al material inmediatamente antes de la prueba; la denominación que se le
dará a cada uno de ellos será Peso Unitario Seco Suelto (PVSS) y Peso Unitario Seco
Compacto (PVSC).
Ambos sirven para establecer relaciones entre volúmenes y pesos de estos materiales.
También los Pesos Unitarios nos sirven para determinar el porcentaje de huecos
existente en el árido.

OBJETIVO:
- Determinar el peso unitario seco suelto del agregado fino y grueso
- Determinar el peso unitario seco compactado del agregado fino y grueso.
- Determinar el porcentaje de vacios del agregado fino y grueso.

EQUIPOS:
− Balanza de 1 gramo de sensibilidad.

Docente Ing. Jesús Aparicio Tafur

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA
__________________________________________________________________________________________________________________

− Varilla de acero de 5/8 pulgadas (16 mm) de diámetro, aproximadamente 24

pulgadas (600 mm) de longitud, con al menos uno de sus extremos acabado en
forma de bala
− Moldes o recipientes cilíndricos manejables y suficientemente rígidos para evitar su
deformación, cumpliendo los siguientes requisitos dimensiónales:

Tamaño máximo del Capacidad del Diámetro Altura

agregado recipiente interior Interior
Pulgadas Milímetros Pies³ Litros Metros³ centímetros centímetros
1/2 12.5 1/10 2.8 0.0028 15.25 15.50
1 25.0 1/3 9.3 0.0093 20.35 29.10
1½ 37.5 1/2 14 0.014 25.40 27.90
4 100 1 28 0.028 35.60 28.50

− Pala, cucharón. Una pala o cucharón grande de tamaño conveniente para llenar el
recipiente.
− Placa de vidrio de 1/4 pulgada de diámetro, un termómetro, una probeta graduada
(equipo para la calibración del recipiente).
− Horno que mantenga una temperatura constante de 110 ± 5 °C.

DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE CALIBRACIÓN DE LOS MOLDES

(FC)
Los moldes utilizados deberán calibrarse con agua limpia a la temperatura ambiente,
usándose el siguiente equipo:
− Termómetro con capacidad hasta 50°C, con sensibilidad de 0.5°C.
− Placa de vidrio.
− Probeta graduada.
− Balanza con sensibilidad de 1.0 gramos
Procedimiento:
• Pese el molde y anote su peso.
• Llene el molde con agua a la temperatura ambiente, enrase con la placa de
vidrio eliminando las burbujas.
• Determine el peso neto del agua contenido en el molde mas el molde con
aproximación de 1.0 gramos.

Docente Ing. Jesús Aparicio Tafur

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA
__________________________________________________________________________________________________________________

• Mida la temperatura del agua y determine el peso especifico de la misma

haciendo uso de la tabla siguiente:

Temperatura Densidad del agua

°F °C Lb/pie3 Kg/m3
60 15.6 62.366 999.01
65 18.3 62.336 998.54
70 21.1 62.301 887.97
73.4 23.0 62.274 997.54
75 23.9 62.261 997.32
80 26.7 62.216 996.59
85 29.4 62.166 995.83

• Calcule el volumen V, del molde dividiendo el peso del agua exigido para
llenar el molde por la densidad del agua a la temperatura de ensaye. Calcule
el factor de calibración (FC) dividiendo la densidad del agua a la temperatura
de ensayo por el peso neto de agua para llenar el molde.

MUESTRA:
- 5000 gr. para el agregado fino
- 5000 gr. para el agregado grueso

PROCEDIMIENTO:

A. DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO O VOLUMÉTRICO SECO SUELTO

(PVSS).

− Seleccione una muestra representativa por cuarteo del agregado a ensayar (Grava o
Arena).
− La muestra debe estar previamente seca (secada al horno).
− Pese el recipiente adecuado, según tamaño de agregado, y anote su peso.
− Deposite material en el recipiente, procurando efectuar esta operación con ayuda de
un cucharón utilizando una altura constante sobre la parte superior del molde que no
exceda de cinco centímetros (el puño de la mano). Una vez llenado el recipiente

Docente Ing. Jesús Aparicio Tafur

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA
__________________________________________________________________________________________________________________

enrase, para realizar esta operación si el material es grava utilice los dedos de la
mano, si es arena con ayuda de un enrasador.
− Pese el recipiente con el material contenido y anote su peso.
− Repita este procedimiento tres veces como mínimo.
− Calcule el Peso Volumétrico Seco Suelto con la formula siguiente:

(Peso del material suelto + el recipiente) – (Peso del recipiente)

PVSS. (Kg/m³) = ------------------------------------------------------------------------------
Volumen del recipiente

Se puede también determinar el PVSS con la formula siguiente:

PVSS = [(Peso del material suelto + el recipiente) – (Peso del recipiente)] * FC.

B. DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO O VOLUMÉTRICO SECO

COMPACTO (PVSC).
− Seleccione una muestra representativa por cuarteo del agregado a ensayar.
− La muestra debe estar previamente seca (secada al horno).
− Pese el recipiente adecuado (según tamaño de agregado) y anote su peso.
− Deposite material en el recipiente, en tres capas procurando efectuar esta operació n
con ayuda de un cucharón utilizando una altura constante sobre la parte superior del
molde, que no exceda de cinco centímetros (el puño de la mano).
− Primero se deposita material hasta un tercio de capacidad del recipiente, aplicándole
veinticinco golpes con ayuda de la varilla punta de bala, distribuida en toda el área.
Luego se llena con material hasta el segundo tercio y se vuelve a golpear 25 veces
con la varilla punta de bala. A continuación se llena completamente el recipiente y
se vuelve a golpear 25 veces con la varilla.
− Después de haberle aplicado los 25 golpes a la ultima capa enrase, para realizar esta
operación si el material es grava utilice los dedos de la mano, si es arena con ayuda
de un enrasador.
− Pese el recipiente con el material contenido y anote su peso.
− Repita este procedimiento tres veces como mínimo.
− Calcule el Peso Volumétrico Seco Compacto con la formula siguiente:

(Peso del material compacto + Peso del recipiente) – (Peso del recipiente)

Docente Ing. Jesús Aparicio Tafur

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA
__________________________________________________________________________________________________________________

PVSC. (Kg/m³) = ------------------------------------------------------------------------------------------

Volumen del recipiente
Se puede también determinar el PVSC con la formula siguiente:
− PVSC = [(Peso del material Compacto + peso del recipiente) – (Peso del recipiente)] FC.

Docente Ing. Jesús Aparicio Tafur

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA
__________________________________________________________________________________________________________________

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

PRACTICA No 06

TEMA: DETERMINACION DEL ANALISIS GRANULOMETRICO DE LOS

AGREGADOS

NORMA: NTP 400.012, ASTM C136-71

INTRODUCCION
Este ensaye consiste en determinar la distribución del tamaño de las partículas que
contiene una muestra de agregado, los cuales desempeñan un papel muy importante en
las propiedades de los concretos que lo contienen. Así como la comparación de sus
resultados con especificaciones estandarizadas.

OBJETIVO:
- Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado (fino y
grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.
- Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los límites para hacer
un buen diseño de mezcla.
- Determinar mediante el análisis de tamizado el tamaño máximo del agregado, su
modulo de fineza y coeficiente de uniformidad.

A. DETERMINACIÓN DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO

FINO (ARENA)

EQUIPO:
- Balanza con sensibilidad de 0.1 gramo.
- Tamices correspondientes a la graduación fina.

Docente Ing. Jesús Aparicio Tafur

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA
__________________________________________________________________________________________________________________

- Horno que mantenga una temperatura constante de 110 ± 5 °C.

- Charolas y cucharones.

MUESTRA:
- 1000 gr. de arena

PROCEDIMIENTO:
- Tome una muestra representativa de la arena a ensayar (aproximadamente 1000
gramos).
- Deposite la muestra en el horno a una temperatura de 110 ± 5 °C, por un periodo
de 24 horas.
- De la muestra secada tome 500 gramos, deposítelo en una tara, cúbralo de agua
y déjelo reposar por 24 horas.
- Lave la muestra saturada, por el tamiz No. 200, hasta que el agua pase limpia o
trasparente a través del tamiz.
- El material retenido en el tamiz No. 200, regréselo a la tara y deposítelo en el
horno a la temperatura de 110 ± 5 °C, por un periodo de 24 horas.
- Coloque los tamices de mayor a menor diámetro (en orden descendente) y
deposite el material seco y lavado.
- Comience a cribar por medio de movimiento de vaivén por un periodo de cinco
minutos. Estos movimientos facilita que las partículas del árido queden
distribuidas en los diferentes tamices de acuerdo con su tamaño.
- Pese los retenidos en cada tamiz con aproximación de 0.1 gramos.

Docente Ing. Jesús Aparicio Tafur

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA
__________________________________________________________________________________________________________________

- Calcule los porcentajes retenidos parciales, porcentajes retenidos acumulados y

porcentajes que pasan.

Peso retenido parcial por tamiz

Porcentajes retenidos parciales = ---------------------------------------------- X 100
Peso seco total

Grafique los resultados que pasan del material ensayado y compárelo con las normas de
la ASTM.

Modulo de finura. El módulo de finura es un índice del tamaño medio de las partículas
que componen una muestra de árido y se calcula con la formula siguiente:
MF = Sumatoria de lo porcentajes retenidos acumulados desde el tamiz 3/8” hasta el
tamiz No. 100 dividido entre 100.

B. DETERMINACIÓN DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO

GRUESO (GRAVA)

EQUIPO:
- Balanza con sensibilidad de 1.0 gramo.
- Tamices correspondientes a la graduación gruesa.

Docente Ing. Jesús Aparicio Tafur

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA
__________________________________________________________________________________________________________________

- Horno que mantenga una temperatura constante de 110 ± 5 °C.

- Charolas y cucharones

MUESTRA:
- 5000 gr. de grava o piedra (promedio)
Del material obtenido por cuarteo se toma una cantidad según especifica la
siguiente tabla.

PROCEDIMIENTO:
- Seque la muestra a una temperatura de 110 ± 5 °C por un periodo de 24 horas.
- Cribe el material por los siguientes tamices (el cribado de el material puede ser
manual o mecánico:
Coloque los tamices en el siguiente orden de arriba hacia abajo, 3”, 2.5”,
2”,1.5”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, No. 4, No. 8, al final se colocara una charola para
recoger cualquier fino. El uso de tamices anteriores estará regido por el tamaño
del material a utilizar.
- Deposite la muestra en el tamiz superior y cribe por un periodo no menor de
cinco minutos.

Docente Ing. Jesús Aparicio Tafur

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA
__________________________________________________________________________________________________________________

- Pese el material retenido en cada tamiz y anote su peso.

- Calcule los porcentajes retenidos parcial, retenido acumulado y porcentaje que
pasa.

- Compare la grava ensayada con las especificaciones de la tabla.

REQUERIMIENTOS DE GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS

% QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
Nº TAMAÑO
100 mm 90 mm (3 75 mm 63 mm (2 37.5 mm (1 25.0 mm 19.0 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm
ASTM NOMINAL 50 mm (2")
(4") 1/2") (3") 1/2") 1/2") (1") (3/4") (1/2") (3/8") (Nº 4) (Nº 8) (Nº 16)
1 3 1/2" a 1 1/2" 100 90a 100 25 a 60 0 a 15 0a5
2 2 1/2" a 1 1/2" 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0a5
3 2" a 1" 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0a5
357 2" a Nº 4 100 95 a 100 35 a 70 10 a 30 0a5
4 1 1/2" a 3/4" 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5
467 1 1/2" a Nº 4 100 95 a 100 35 a 70 10 a 30 0a5
5 1" a 1/2" 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5
56 1" a 3/8" 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5
57 1" a Nº 4 100 95 a 100 25 a 60 0 a 10 0a5
6 3/4" a 3/8" 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5
67 3/4" a Nº 4 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5
7 1/2" a Nº 4 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5
8 3/8" a Nº 8" 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5

GRAFICO DE CURVA GRANULOMETRICA

Se obtiene al graficar el porcentaje que pasa por cada tamiz versus el diámetro de malla
o tamiz. Se grafica tanto para el agregado fino y agregado grueso.

Docente Ing. Jesús Aparicio Tafur