UNIVERSIDAD ESTATAL PENÍNSULA DE

SANTA ELENA

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DISEÑO DE UN RELOJ HOLOGRAFICO MEDIANTE LA GUIA

DE INVESTIGACION DE OPERACIONES 2

INGENIERÍA DE PROCESOS I

DOCENTE
ING. LUCIN BORBOR JORGE MANUEL

INTEGRANTES
BAZAN BACILIO EDGAR – FIGUEROA SUAREZ KERLY – BERNABE
VILLON OSWALDO – TOMALA GALLO CARLOS – BARZOLA NEIRA
RONALDO – CARLOS AVILA JENNYFER.

PERÍODO ACADÉMICO
2021 - 1
 CONTENIDO

INTRODUCCIÓN......................................................................................................................3
ESQUEMA DE DISEÑO...........................................................................................................4
VISTAS DEL DISEÑO..............................................................................................................5
VISION PERSPECTIVA.......................................................................................................5
VISION FRONTAL...............................................................................................................6
VISION LATERAL...............................................................................................................7
VISION SUPERIOR..............................................................................................................8
CARACTERISTICAS...............................................................................................................9
CARACTERISTICAS DEL RELOJ HOLOGRAFICO.....................................................9
CARACTERISTICA QUIMICAS........................................................................................9
CARACTERISTICAS ERGONOMICAS............................................................................9
CARACTERISTICAS FISICAS...........................................................................................9
CARACTERISTICAS ELECTRICAS.................................................................................9
DESCRIPCION TECNICA DE LA SECUENCIA PRODUCTIVA EN EL DISEÑO DEL
SISTEMA DE PRODUCCION:..............................................................................................10
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA INDUSTRIAL.....................................................................10
INTRODUCCIÓN................................................................................................................11
FABRICACION DE RELOJ HOLOGRAFICO – DIAGRAMA DE OPERACIONES –
FLUJO – DISEÑO DE BASE DEL RELOJ - MAQUINADO (FORMA – PULIDO –
ACABADO -SELLADO).........................................................................................................16
FORMATO DE ESTUDIOS DE TIEMPOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES.............17
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO......................................................................18
DISTRIBUCIÓN DE PLANA Y AREA DE TRABAJO.......................................................19
DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO SOBRE EL DISEÑO DE LA BASE DEL
RELOJ HOLOGRAFICO EN LA PLANTA INDUSTRIALIZADA..................................20
DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO SOBRE ENSAMBLAJE, TINTURADO Y
BARNIZADO DEL RELOJ HOLOGRAFICO EN LA PLANTA INDUSTRIALIZADA 21
DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO SOBRE CIRCUITOS Y ENSAMBLAJE
DEL APARATO HOLOGRAFICO EN LA PLANTA INDUSTRIALIZADA...................22
BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................23
 INTRODUCCIÓN

Curiosamente mirando la pared, y observando un reloj de pared que muestra

sencillamente sus segmentos divididos en horas y minutos, nace la idea de
implementar e innovar algo completamente distinto que impacte visualmente y
aporte tecnológicamente para el fortalecimiento experimental, innovador y
académico de los estudiantes. Este impacto visual está enfocado en demostrar
la pericia y la astucia de los estudiantes que desarrolle la chispa que impulse el
avance tecnológico y que contribuya al fortalecimiento y engrandecimiento de
sus habilidades.

En la actualidad para captar rápidamente y de manera fácil, los métodos de

aprendizaje deben estar orientados a las necesidades humanas y de los
estudiantes, impartir sus conocimientos e innovaciones a lo que actualmente
tenemos en nuestro entorno.

El sistema educativo ha sido participe de grandes cambios, puesto que hoy en

día un porcentaje de docentes adquieren una participación activa en el uso de
las T.I.C (TEGNOLOGIA DE LA INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN) con el
propósito de que el conocimiento sea mas partidario para el estudiante.

El concepto de innovación tecnológica y la relación entre las actividades de

investigación consiste en perseguir el arte mecánico ya que también involucra
todos los aspectos de la relojería y los procesos de innovación en las
sociedades en desarrollo.
ESQUEMA DE DISEÑO.
VISTAS DEL DISEÑO.

VISION PERSPECTIVA.

VISION FRONTAL.
VISION LATERAL
VISION SUPERIOR
CARACTERISTICAS

CARACTERISTICAS DEL RELOJ HOLOGRAFICO

 Brinda información de la hora actual.

 Formado con madera y una pantalla LED.
 Usa una fuente de alimentación por una batería de 5v.

CARACTERISTICA QUIMICAS

 Madera
 Plástico (Policarbonato)
 Barniz
 Sellador de madera

CARACTERISTICAS ERGONOMICAS

 Proporciona la hora actualizada

 Facilidad de interpretación
 Facilidad de trasportación
 Ideal en espacios reducidos

CARACTERISTICAS FISICAS

 Peso: 1.5 lb.

 Medianamente Frágil.
 Color blanco con azul
 Altura: 80 cm.
 Largo: 173 cm.
 Anchura de 29 cm.
 Diámetro base: 30 cts.

CARACTERISTICAS ELECTRICAS
 Aislante térmico.
 Aislante dieléctrico.
 Pantalla LED de 5 Volteos
 Baterías
Empresa: Sección: FACULTAD DE Área: INVESTIGACION
UNIVERSIDAD INGENIERÍA DE OPERACIONES II
ESTATAL INDUSTRIAL.
PENINSULA DE
SANTA ELENA.
Fecha Elaboración: 0 3 - 0 7 - 2 0 2 1
Firma Responsabilidad:
BAZAN BACILIO EDGAR – FIGUEROA SUAREZ KERLY – BERNABE VILLON
OSWALDO – TOMALA GALLO CARLOS – BARZOLA NEIRA RONALDO – CARLOS
AVILA JENNYFER.
DESCRIPCION TECNICA DE LA SECUENCIA PRODUCTIVA EN EL
DISEÑO DEL SISTEMA DE PRODUCCION:
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
………………

Descripción de las Actividades:

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA INDUSTRIAL

Las instalaciones se distribuyen de la siguiente manera:

ÁREA DE ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA PARA SU ELABORACIÓN.

AREA DE SELECCIÓN DE CALIDAD DE M.P.
ÁREA DE CORTE.
ÁREA DE MOLDEO.
ÁREA DE CEPILLADO.
ÁREA DE ENSAMBLADO EN CRUDO.
ÁREA DE SELLADO Y TINTURADO.
ÁREA DE ENSAMBLADO EN ACABADO.
AREA DE CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTO TERMINADO.
AREA DE EMPAQUETADO.
ÁREA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO.

INTRODUCCIÓN
En este documento se detalla la creación de la base de un reloj holográfico a partir de madera para la
implementación de la herramienta holográfica, siendo nuestro principal producto de venta al público
de todas las edades, con detalles inspirados en la industrialización, con peso ligero y un tamaño
cómodo para su instalación en residencias o áreas cuyo valor sea pertinente.
Es por eso que detallaremos las maquinarias implementadas en la producción de nuestro producto y
sus características.

MAQUINA FOTOGRAFIA DETALLES TECNICOS

Sierra circular de mano para 1.900 W de potencia,
Madera Ajuste de ángulo con
sujeción central de 0° a 60°
como el ranurador regulable

Lijadora De Madera Dewalt 280 watss de potencia

Dwe6427
1200 orbitas por minute
Base 20 cm diámetro
Peso de 3 kg
Moldeadora de Madera
Hofmann 107 Potencia del motor 5,5 Kw
(7,5 Ps)
Rotación derecha-izquierda
4 velocidades
Horno de secado de madera capacidad de 23 metros
cúbicos al mes, dimensiones
de 5,81 X 1,66 X 2,23 m
(largo x alto x ancho)

Sellador Poliuretano para Kit de 1 Galón de base + 2

Maderas VITRO (1/4) de Catalizador

Obtenida la información de los instrumentos a utilizar dentro de la elaboración de la base de nuestro

reloj holográfico en la industria se procede a detallar el desempeño de la distribución y el tiempo de
fabricación.
 RECIBIR EL MATERIAL (MADERA TECA).

Primero se necesita materia prima en el almacenamiento lo cual nos permite ahorrar tiempo en
producción y una eficiencia en el laborado, se realiza una selección de la madera especifica por la
calidad que nos brinda para el acabado de nuestro producto, este trabajo se realiza por obreros con
experiencia en madera y maquinarias de materiales pesados ya que los troncos de teca vienen en
distribución de pares, este almacenaje se hace en grandes contenedores, su tiempo de embarque y
desembarque demora alrededor de unos 30 minutos dependiendo la cantidad de material seleccionado
que se desea transportar para la fabricación de nuestro reloj para que con ello obtengamos una mejor
calidad en nuestra fabricación, esta materia es no apta para estar almacenada en el ambiente es decir,
no es óptimo que este expuesta al sol o a agentes que corroen la madera, siendo una madera de clase
dura y resistente.

Recibir el seleccionar Almacen

Desembarcar material
INICIO madera ar FIN
15 min 5 min 5min 10 min

Proceso de recepción de la madera (material) para el reloj holográfico:

CORTE DE LA MADERA
el proceso de corte se realizará mediante las medidas que ya están disponibles en el diseño del
producto, que son:
 178 cms de largo
 78 cms de alto
 30 cms de grosor
En este proceso se usarán las maquinarias ya mencionadas como lo es la Sierra circular de mano para
Madera, el tiempo promedio de corte por pares de troncos de madera es de 1 mnt por unidad.
Se considera el tarto de la madera de forma correcta debido a que una mala manipulación puede
afectar el acabado final de nuestra pieza.
Proceso de cortado de las piezas de madera para la base del reloj holográfico:

Colocar sobre inspeccionar

Cortar
INICIO entenalla medidas
1 min
30 seg 30 seg

FIN

El cortado se realiza mediante el uso de sierras manuales.

MOLDEAR LAS PIEZAS DE MADERA CORTADAS

Moldear de acuerdo al diseño del producto las piezas de madera mediante el moldeador Hoffmann
107, tomar mediciones en cada proceso de moldeo, debido a la superposición que obtendrá nuestro
aparato holográfico en la base de la madera, este proceso está considerado en un tiempo de 45 mnt por
unidad, necesita supervisión constante debido a su complejidad y cada pieza debe ser fabricada por
separado.

acabado del
moldear supervizado supervizado
INICIO moldeo FIN
30 min 2 min 2 min
11 min

ENSAMBLAJE EN CRUDO Y ENSAMBLE EN TINTURADO

El proceso de ensamblaje de las piezas de madera se realiza en el siguiente orden debido a su prueba,
supervisión del acabado y ajustes de las piezas, de tal manera que, encajen con su tinturado de forma
rápida y sin riesgos de mal diseño.
En el proceso de ensamblaje y secado de las piezas de madera para formar la base de nuestro aparato
holográfico se necesita un tiempo estimado de 120 min donde su unión consta de goma o pegamento
blanco para madera, siendo una forma rápida y sin riesgos físicos para el obrero, el fin de este
procedimiento es llevar nuestro producto a una fase de ensamblaje de forma segura y sin riesgos de
despegue.

ensamblado en tinturado
supervizado
INICIO crudo
1 min 40 min
5 min

ensamblado
FIN con tinturado
74 min

LOS INSUMOS UTILIZADOS PARA EL PROCESO DE PINTURA SE MUESTRAN A

CONTINUACIÓN
Características de los insumos utilizados en el proceso de pintura de la base del aparato holográfico:
TABLA 1 CARACTERÍSTICAS DE LOS RECURSOS IMPLEMENTADOS PARA EL PROCESO DE PINTADO
DEL PRODUCTO

PINTURA FONDO RESINA PASTA

Marca: UNIDAS Marca: Uní Marca: FRIOSA Marca: Peróxido

Primer Plus de Benzoilo en
Nombre: Tipo: Pasta
Anticorrosivo Tipo de Resina: Desengrasante
Durashield Acrílica Industrial Composición:
Brillante Modificada Peróxido de
Composición: Benzoilo en
Pigmentación: Viscosidad: 110- Meta silicato plastificante
inertes inhibidores 112 KU a 25ºC Sódico, Soda
de la corrosión. Caustica, Conservación:
Porcentaje de Butilglicol, entre mantener el
Viscosidad: 80-85 solidos: otros agentes producto a una
KU a 25ºC 56% limpiadores temperatura de
80ºF (26ºC).
Porcentaje de Tiempo de
solidos: 48% secado: 20 min
 SELLADO Y ENSAMBLE DEL APARATO HOLOGRAFICO
En este paso la base (reloj holográfico), se prepara para el acabado final en el cual se ven los defectos
que tiene la madera, es decir, las porosidades, las formas, las astillas, entre otros.
Su tiempo de masillado, pulida y lijamiento es de 20 min + 15 min de supervisión, ensamble y secado
de los químicos que se usan para su fijación y realce del color de la madera aprovechando esta
secuencia podemos anexar nuestra materia prima indirecta (hológrafo) a nuestro reloj, su distribución
del tiempo es el siguiente:

Cubrir fallas y
Preparar macilla supervizado
INICIO hendiduras
30 seg 1.30 min
15 min

ensamblaje del
secado supervizado holografo
FIN
12 min 1 min 5 min

CON ESTE PASO CULMINADO EL PRODUCTO (RELOJ HOLOGRAFICO) SE

ALMACENA CON LA PROTECCIÓN QUE PROVEE EL PINTADO Y EL BARNIZ, CASO
CONTRARIO, OCURRIRÍA LA PÉRDIDA DEL PRODUCTO FINAL.

REVISIÓN DE CALIDAD DE PRODUCTO POR MUESTREO

FABRICACION DE RELOJ HOLOGRAFICO – DIAGRAMA DE OPERACIONES – FLUJO – DISEÑO DE BASE DEL RELOJ
- MAQUINADO (FORMA – PULIDO – ACABADO -SELLADO).

APARATO HOLOGRAFICO Y CIRCUITOS PINTURA MADERA PRIMA (TELCA)

SOLDADURA DE CIRCUITOS PREPARACION DE PINTURA

1 ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA
6 1
7

2 SELECCIÓN Y REVISION DE LA MADERA

INSPECCION TECNICA DE CIRCUITOS Y FUNCIONAMIENTO 1 2 3 CORTE

4 MOLDEADO PINTADO E INSPECCION
5
TRANSPORTE DE LOS CIRUITOS Y EL A.H 1 CEPILLADO

8 PINTADO E INSPECCION
P
9 ENSAMBLE DEL APARATO HOLOGRAFICO + CIRCUITOS

2 INSPECCION DL PRODUCTO TERMINADO

3
TRANSPORTE DEL PRODUCTO AL EMPAQUETADO

10 EMPAQUETADO

3
INSPECCION DEL PRODUCTO EMPAQUETADO
2
ALMACENAMIENTO

EMPRESA: UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE SANTA ELENA

DIAGRAMA DE ANALISIS DE OPERACIONES PARA EL PRODUCTO FINAL DEL “RELOJ HOLOGRAFICO”.

 DEPARTAMENTO: FACULTAD CIENCIAS EN LA INGENIERIA – CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL

FORMATO DE ESTUDIOS DE TIEMPOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES

Tiempo Asignar Tiempo Asignar % Tiempo
Muestra: Tiempo (minutos) Promedio IAA Normal Recuper. Estándar
N ACTIVIDADES A ESTUDIAR

1 SELECCIÓN DE MATERIA PRIMA 120 115 150 110 100 110 120 115 110 130 120 120 120 124 155 130 124 110 120 120 121.15 90% 109.03 11% 121.03

2 CORTE DE MADERA 12 13.5 12 12.5 13 12.5 12.5 11.5 12.3 12.5 12.1 13 11.5 11.6 11.5 11.6 12.3 12.6 13.1 12.6 12.31 90% 11.07 10% 12.18

MOLDEAR LAS PIEZAS DE MADERA

3 46 48 49 45 43 46 49 45 46 45 48 45 46 49 45 49 48 43 44 42 46.05 80% 36.84 10% 40.52
CORTADAS

4 ENSAMBLADO EN CRUDO. 12 12.3 12.4 12 12.3 12.4 12.3 12.1 12 12 12 12 12 12.2 12.1 12.1 12.3 12.1 12.5 12.3 1 2.17 90% 10.95 10% 12.05

5 SELLADO Y TINTURADO. 145 144 145 145 144 145 145 145 145 144 145 144 145 144 145 145 145 144 144 144 144.6 60% 86.76 12% 97.17

6 ENSAMBLADO EN ACABADO 15 15 16 15 16 16 17 16 18 15 18 16 17 16 15 15 16 15 16 15 5.9 95% 5.605 13% 6.33

CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTO

7 15 15 15 16 16 16 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15.4 85% 13.09 15% 15.05
TERMINADO

8 EMPAQUETADO 15 16 20 14 15 15 15 16 17 18 15 15 10 12 14 14 14 13 13 12 14.65 85% 12.45 10% 13.70

Elaborado por: Supervisado por:

JENNYFER CARLOS AVILA
KERLY FIGUEROA SUAREZ
ROLANDO BARZOLA NEIRA
OSWALDO BERNABE VILLON
CARLOS TOMALA GALLO
EDGAR BAZAN BACILIO
 UNIVERSIDAD ESTATAL
PENINSULA DE SANTA ELENA.
FACULTAD DE ING. INDUSTRIAL.
CARRERA DE ING. INDUSTRIAL

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

ESTUDIO Nº
ACTIVIDAD A REALIZAR RESUMEN
ACTIVIDAD ACTUA PROP. ECC.

DIAGRAMA DE ANALISIS DE OPERACIONES PARA EL OPERACIÓN 8

PRODUCTO FINAL DEL “RELOJ HOLOGRAFICO”. INSPECCIÓN 9
TRANSPORTE 4
DEPARTAMENTO: INVESTIGACION DE PROCESOS PRODUCCIÓN: RELOJ HOLOGRAFICO D DEMORA 0
ACTUAL ALMACENAMIENTO 2
MÉTODO:
PROPUESTO TIEMPO

ELABORADO POR: HORA INICIAL: 0 min DISTANCIA MTS.

BAZAN BACILIO EDGAR

FIGUEROA SUAREZ KERLY
BERNABE VILLON OSWALDO
TOMALA GALLO CARLOS
BARZOLA NEIRA RONALDO
CARLOS AVILA JENNYFER.
SUPERVISIÓN: HORA FINAL: 202 min SÍMBOLOS
DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS O ACTIVIDAD T.O. D OBSERVACIONES
DISTANCIA (MTS.)

1 Almacenamiento de materia prima

2 Selección de materia prima (madera TELCA)
3 Corte Se realiza las mediciones externas
del reloj
4 Inspección
5 Moldeado Parte representativa y fundamental
de nuestro reloj
6 Inspección
7 Cepillado
9 Inspección
Transporte 1.30 m
10
11 Preparación de pintura Acabado del reloj parte
(características físicas (color rojo /
blanco / azul )
12 Inspección
13 Pintado y/o tinturado
14 Inspección
Transporte 1.30 m
15
16 Soldadura de circuitos Es materia indirecta sin embargo,
es supervisada dentro de la planta
para su control
17 Inspección técnica de circuitos y funcionamiento
18 Transporte 2.76 m

Ensamblaje del aparto holográfico más circuitos eléctricos

19

Inspección de producto terminado Fundamental para la toma de

20 muestreo y clasificación de la
calidad de nuestro producto.
21 Transporte del producto al empaquetado 2.93 m
Empaquetado
22
23 Inspección del producto empaquetado
24 Almacenamiento de producto terminado

TOTAL 8.30 m 8 9 4 0 2
DISTRIBUCIÓN DE PLANA Y AREA DE TRABAJO

DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO SOBRE EL DISEÑO DE LA BASE DEL RELOJ HOLOGRAFICO EN LA

PLANTA INDUSTRIALIZADA

SELECCIÓN CORTE MOLDEO CEPILLADO Y

INICIO DE MADERA SECADO DE
5 MIN 2 MIN 45 MIN MADERA
15 MIN

NO ¿BUENA SI NO
RECICLADO MADERA?
¿EXISTE UN
BUEN SECADO?

SI

ENSAMBLANDO
EN CRUDO
5 MIN

FIN
 DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO SOBRE ENSAMBLAJE, TINTURADO Y BARNIZADO DEL RELOJ
HOLOGRAFICO EN LA PLANTA INDUSTRIALIZADA

ENSAMBLADO EN
TINTURADO PEGAMENTADO ¿ENSAMBLADO
TINTURADO
INICIO CORRECTAMENTE?
30 MIN 10 MIN
10 MIN

NO SI
ESPERAR EL
SECADO PARA REVISION DEL
LUEGO NO ¿PEGAMENTADO SI DISEÑO Y
ENSAMBLAR CORRECTAMENTE? ENSAMBLADO

15 MIN

BARNIZADO
5 MIN

SECADO
FIN
5 MIN
DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO SOBRE CIRCUITOS Y ENSAMBLAJE DEL APARATO HOLOGRAFICO EN
LA PLANTA INDUSTRIALIZADA

DISEÑO DE SISTEMAS CREACION DEL IMPLEMENTACION DE

DE CIRCUITOS PARA SISTEMA DE LOS SISTEMAS DE
INICIO SU FABRICACION CIRCUITOS CIRCUITOS EN EL A.H

30 MIN 60 MIN 20 MIN

NO SI
RESTRUCTURACION ENSAMBLAJE DEL A.H
DEL SISTEMA DE ¿FUNCIONA?
CIRCUITOS EN LA BASE DEL RELOJ
5 MIN

FIN
BIBLIOGRAFIA

(Dispositivos Holograficos, 2021) tecnologías de visualización.

Obtenido de: https://es.wikipedia.org/wiki/Dispositivo_hologr%C3%A1fico