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ASME SECCION IX Calificacion de Soldadura

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Material preparado por el Ing. Miguel A.

Méndez

Código ASME Sec. IX

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CÓDIGO ASME SECCIÓN IX - CALIFICACIONES DE SOLDADURA
1- INTRODUCCIÓN A LA SECCIÓN IX La sección IX consta de dos partes principales, la QW (para calificaciones de soldadura) y la parte QB (para calificaciones en soldadura brazing). Cada una de estas partes esta a su vez dividida en cuatro artículos y dos apéndices a saber (para la parte QW): - Artículo I: Requerimientos generales de soldadura. - Artículo II: Calificación de Procedimientos de Soldadura. - Artículo III: Calificación de habilidad de soldadores. - Artículo IV: Datos de soldadura. - Apéndice A (no mandatorio): Formularios sugeridos. - Apéndice B (mandatorio): Preparación de preguntas. 2- PARTE QW – SOLDADURA - ARTÍCULO I - REQUERIMIENTOS GENERALES DE SOLDADURA. 2.1 - QW-100.1 El propósito de la Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS) y del Registro de Calificación de procedimiento (PQR), es para determinar que la soldadura propuesta para la fabricación, es capaz de proveer las propiedades requeridas para la aplicación pretendida.

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Código ASME Sec. IX

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Se presupone que el soldador u operador de soldadura que efectúa la prueba de calificación, es un soldador hábil y entrenado. Esto es debido a que la prueba de Calificación de procedimiento, establece las propiedades de la soldadura y no las aptitudes del soldador u operador de soldadura. El propósito del WPS es brindar una guía al soldador/operador, el PQR indica que variables fueron utilizadas durante la prueba de calificación y los resultados de los ensayos. 2.2 - QW-100.2 En la calificación de habilidad de soldador, el criterio básico establecido es determinar la habilidad del soldador para depositar metal de soldadura sano. En la calificación de operador de soldadura, el propósito es determinar la habilidad mecánica del mismo para operar equipos de soldadura. 2.3 - QW-101 ALCANCE. Las reglas en esta sección se aplican a la preparación de las especificaciones del proceso de soldadura, y la calificación de las mismas, calificación de habilidad de soldador y operador de soldadura, para todo tipo de proceso de soldadura permitidos en esta sección. Estas reglas también podrán ser aplicadas, hasta donde sea posible, para otros procesos permitidos en otras secciones del Código. 2.4 - QW-120 POSICIONES DE ENSAYO PARA SOLDADURAS A TOPE. Las soldaduras a tope, pueden ser realizadas sobre probetas orientadas en cualquiera de las posiciones indicadas en QW-461.3 y 461.4.

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2.5 - QW-130 POSICONES DE ENSAYO PARA SOLDADURAS A FILETE. Las soldaduras a filete, pueden ser realizadas sobre probetas orientadas en cualquiera de las posiciones indicadas en QW-461.5 y 461.6. 2.6 - QW-140 TIPOS Y PROPÓSITOS DE LOS ENSAYOS. 2.7 - QW-141 ENSAYOS MECÁNICOS. 2.7.1 - QW-141.1 Ensayo de tracción. El propósito de este ensayo es determinar la resistencia a la rotura por tracción de la junta soldada. 2.7.2 - QW-151 Probeta de ensayo. Las probetas para el ensayo de tracción deben cumplir con los requerimientos de QW-462.1 y deben cumplir con los requerimientos de QW153. 2.7.3 - QW-151.1 Probetas de sección reducida – Chapa. Deben cumplir con QW-462.1 (a). - Para espesores hasta e incluyendo 1”, se requiere una probeta de espesor completo. - Para espesores superiores a 1”, se requiere probetas de espesor completo u opcionalmente probetas múltiples. - Cuando se usan probetas múltiples, cada conjunto de probetas representa un ensayo individual.

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Deben conformar los requerimientos de QW-462.Material preparado por el Ing. Para caños con un diámetro de 3” o menor.QW-151.6 . 2. con su centro paralelo a la superficie del metal y su separación no superior a 1”. 4 . 2. .7. se requiere una probeta de espesor completo. y pueden ser utilizados para el ensayo de tubos iguales o menores a las 3” de diámetro exterior. . Los centros de las probetas adyacentes a la superficie del metal. . se requiere probetas de espesor completo u opcionalmente probetas múltiples. una probeta torneada debe ser usada por cada ensayo de tracción requerido. .3 Probetas torneadas.QW-151.1 (c).2 Probetas de sección reducida – Caño.QW-151.Para espesores superiores a 1”. Méndez Código ASME Sec.Para espesores superiores a 1”.7.1 (d). probetas múltiples deben ser cortadas en el espesor de la soldadura. Las mismas deben ser del mayor diámetro D extraíble en el espesor. Deben cumplir con QW-462.4 Probetas de sección reducida para caño. Deben cumplir con QW-462.Para espesores menores o iguales a 1”.1 (b).Para espesores hasta e incluyendo 1”.Cuando se usan probetas múltiples.1 (e). se podrán usar las probetas indicadas en QW-462.7. . no deben exceder los 5/8” desde la superficie.4 . IX Página 4 de 30 2.5 . cada conjunto de probetas representa un ensayo individual. para todo espesor de caño y diámetro mayor de 3”. Miguel A.

en secciones aproximadamente rectangulares.La resistencia mínima especificada del metal de menor resistencia.La resistencia a la tracción mínima especificada del metal base. Méndez Código ASME Sec.La resistencia mínima especificada del metal de soladura.QW-160 Probetas.Si la probeta rompe en el metal base fuera de la soldadura o borde de fusión. 2. prevean una resistencia menor del metal de soldadura que el metal base a temperatura ambiente. si los metales base soldados fueran de deferentes resistencias. o . IX Página 5 de 30 2. Son usados para determinar el grado de ductilidad y sanidad de una junta soldada. Existen cinco tipos de plegado guiado. cuando las secciones aplicables del Código.QW-153 Criterios de aceptación.2 ENSAYO DE PLEGADO GUIADO.Material preparado por el Ing.7.1 . . Las dos superficies de esta probeta serán llamadas superficie de cara y superficie de raíz.8 .7 . Para pasar satisfactoriamente este ensayo.QW-141. 2. Las probetas de plegado deben ser preparadas cortando la probeta de soldadura. las probetas deben poseer una resistencia a la tracción no menor a: . previéndose que la resistencia no es menor al 5% de la tensión mínima especificada del metal base.8. A saber: 5 . la prueba debe ser aceptada. a sea en chapa o tubo. o . Miguel A.

8.3 (a).2 Plegado de cara transversal.QW-161. 2.QW.3 (a).4 .QW.8. Las probetas deben responder a QW.462. o 6 . La soldadura es transversal al eje longitudinal de la probeta.3 (a). Cuando se pliega la cara de la soldadura. En probetas de un espesor mayor a 1 ½”. Ver nota 2 de QW-462.2 Plegado de raíz transversal. es la superficie convexa.4 Plegados de cara y de raíz transversales – probeta “subsize”. Las probetas deben responder a QW. es la superficie convexa.8. 2.1 Plegado lateral transversal.2. La soldadura es transversal al eje longitudinal de la probeta.2 .Material preparado por el Ing. se pueden cortar tiras iguales de entre ¾” y 1 ½” de ancho y ensayarlas como probetas múltiples.3 .QW. Estos ensayos pueden ser usados en lugar de los ensayos transversales para ensayar soldaduras en las cuales se difiere marcadamente en las propiedades de plegado entre: .5 .462.Los dos metales base.161.161. 2. Miguel A. Las probetas deben responder a QW.8.161.462. IX Página 6 de 30 2. Méndez Código ASME Sec. Cuando se pliega la raíz de la soldadura.QW-161.5 Ensayos de plegado longitudinales.6 . La soldadura es transversal al eje longitudinal de la probeta.8. 2.

10 .QW.1 . a menos que haya evidencia que los mismos fueron producidos por faltas de fusión. que excedan de las 1/8” medidas en cualquier dirección de la superficie convexa.Material preparado por el Ing. 2. Miguel A. IX Página 7 de 30 . Méndez Código ASME Sec.El metal de soldadura y el metal base.QW-141.QW-171. Son utilizados para determinar el tamaño.QW-163 Criterios de aceptación.QW.4 ENSAYOS DE IMPACTO. contorno y sanidad de las soldaduras en filete.7 .9 . Defectos abiertos en los bordes de la probeta no serán considerados.2 . 7 .1 General.9. Estos ensayos deben ser realizados cuando son requeridos por alguna otra sección del Código.3 ENSAYOS DE FILETES. escorias u otros defectos internos. 2. 2. forma. 2.8. Son usados para determinar la tenacidad a la entalla de las soldaduras.9. La soldadura y la zona afectada por el calor deben estar completamente contenidas en la zona plegada.171. Deberá estar de acuerdo a con aquella sección que especifica estos ensayos. La probeta plegada no debe tener defectos abiertos en la soldadura y zona afectada por el calor.2 Criterios de aceptación.141. 2.

Miguel A.2 .1 . Para aprobar ese ensayo se debe cumplir: .QW-181.QW-181.2 Habilidad de soldador.El examen visual de la sección transversal del metal de soldadura y la zona afectada por el calor. . pulidas y atacadas con un reactivo adecuado para poner de manifiesto la soldadura y zona afectada por el calor.10.10. debe mostrar completa fusión y estar libre de fisuras. 2. Este examen incluye la evaluación de solo una de las superficies de cada probeta.4 (b) o (c). 8 . Las dimensiones y la preparación de las probetas de calificación de procedimiento de soldadura deben conformar los requisitos de QW-462.4 (a) o (d). IX Página 8 de 30 2.3 . Las dimensiones y la preparación de las probetas de calificación de soldador deben conformar los requisitos de QW-462. Indica que las probetas deben ser cortadas. 2.10. Las probetas de ensayo deben ser examinadas mediante ataque macrográfico.Material preparado por el Ing. Las probetas de ensayo deben ser examinadas mediante ataque macrográfico y por ensayo de fractura.1 Procedimiento.QW-183 Examen macrográfico.No debe haber mas de 1/8” de diferencia entre las medidas de cada uno de los catetos del filete. Méndez Código ASME Sec.

2. Indica que las probetas deben ser cortadas.Material preparado por el Ing. pulidas y atacadas con un reactivo adecuado para poner de manifiesto la soldadura y zona afectada por el calor. Miguel A.4 (c). Si la probeta fractura.10.No debe haber mas de 1/8” de diferencia entre las medidas de cada uno de los catetos del filete.4 . Para aprobar ese ensayo se debe cumplir: .5 . 9 . La carga debe ser mantenida hasta que la probeta fracture o se pliegue sobre sí misma. y la suma de todas las longitudes de escoria y poros presentes en la superficie fracturada o debe exceder 3/8” en QW-462. debe mostrar completa fusión y estar libre de fisuras en tamaños de hasta 1/32”. 2. Méndez Código ASME Sec.2 (h). Ese examen incluye la evaluación de solo una de las superficies de cada probeta.4 (b) o el 10% del cuarto de sección en QW-462.El examen visual de la sección transversal del metal de soldadura y la zona afectada por el calor.10. Indica que la probeta extraída con este fin debe ser cargada lateralmente de manera tal que la raíz de la soldadura quede en tensión. .QW-182 Ensayo de fractura. IX Página 9 de 30 Calificaciones realizadas en posición 5F deben responder a QW-463.QW-184 Examen macrográfico. la superficie de fractura no debe mostrar evidencias de fisuras o fusión incompleta en la raíz.

faltas de fusión. El examen radiográfico de soldaduras para la calificación de soldadores y operadores de soldadura puede ser usada como opción a los ensayos mecánicos.13 . están representadas en las radiografías como indicaciones lineales en las que el largo es mayor a tres veces el ancho.QW-142 y QW-143 EXAMINACIÓN ESPECIAL P/SOLDADORES Y OP. a) Indicaciones lineales Fisuras.2.12 . 2. Los poros y las inclusiones tales como escoria o tungsteno están representadas en las radiografías como indicaciones redondeadas con una relación largo/ancho de tres o menor. 2. b) Indicaciones redondeadas.1 Terminología. DE SOLDADURA.2 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN.QW-144 EXAMINACIÓN VISUAL. falta de penetración y escorias. 2.Material preparado por el Ing.11 .La soldadura no debe tener una concavidad o convexidad mayor de 1/16”.1 .QW-191. Miguel A.13. Es usado para determinar que las superficies de soldadura ya terminada cumplen con las condiciones de calidad especificadas. 2. 10 .QW-191. IX Página 10 de 30 . Méndez Código ASME Sec. Este ensayo debe cumplir con los requerimientos del artículo 2 de la Sección V.

Las calificaciones de soldadores y operadores de soldadura por radiografía. IX Página 11 de 30 2. serán consideradas inaceptables cuando las radiografías muestran alguna imperfección que excedan los siguientes límites: a) Indicaciones lineales.2.Cualquier escoria alargada la cual tenga un largo superior a: 1) 1/8” para t hasta 3/8” inclusive.Para soldaduras en materiales de espesores menores a 1/8” el número máximo de indicaciones redondeadas aceptable será de 12 en una longitud soldada de 6”.La dimensión máxima permitida para indicaciones redondeadas debe ser el 20% de t o 1/8”. En soldaduras de menor longitud a 6” será aceptable un número proporcional al anterior.2 . . 11 .Cualquier grupo de escorias alineadas que tengan una longitud sumada superior a t en un largo de 12t. el que sea menor. Miguel A.Cualquier tipo de fisura o zona de falta de penetración y fusión . 2) 1/3 t para t entre 3/8” y 2 ¼” inclusive. Méndez Código ASME Sec. las cartillas de porosidad en el apéndice I representan los máximos tipos aceptables de indicaciones redondeadas. . b) Indicaciones redondeadas.2 Criterios de aceptación. 3) ¾” para t por encima de 2 ¼”. . donde L es el largo de la mayor imperfección en el grupo.Para soldaduras en materiales de mas de 1/8” de espesor.QW-191.13. . . excepto cuando las distancias entre las sucesivas imperfecciones excedan las 6 L.Material preparado por el Ing.

1 .Material preparado por el Ing. QW-250 a 280.1 Indica que cada fabricante o contratista debe preparar una especificación de procedimiento de soldadura escrita. c) Cambios en el WPS Se podrán realizar cambios para adaptar el WPS a los requerimientos de fabricación. IX Página 12 de 30 3 . 12 . b) Contenido Debe describir las variables esenciales. no esenciales y esenciales suplementarias (cuando corresponda).1. Miguel A.ARTICULO II . Méndez Código ASME Sec. a) Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS) Es un procedimiento escrito de soldadura calificado preparado para servir como guía para la realización de soldaduras con requerimientos de código.QW-200 GENERAL. 3.1 . El fabricante podrá incluir cualquier otra información que ayude a la realización de una soldadura con requerimientos de código.QW-200. Debe hacer referencia al Registro de Calificación de Procedimiento de Soldadura (PQR) correspondiente.CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA 3.

Variable no monitoreada. Miguel A. a) Registro de Calificación de Procedimientos de Soldadura (PQR) Es un registro de los datos y variables de soldadura usados durante la soldadura de la probeta de prueba. 3.1. Méndez Código ASME Sec. Cualquier cambio en alguna/s variables esenciales o esenciales suplementarias cuando corresponda.2 . Las variables no esenciales se registran opcionalmente.QW-200.2. 13 . Las variables que se registren deben ser las variables reales relevadas durante la calificación. no se registra. No es la intención que durante la calificación se utilice todo el rango de variables especificado en el procedimiento. requerirá la recalificación de ese nuevo procedimiento. También contiene los resultados de los ensayos realizados sobre ella. o de un nuevo WPS pero sin realizar una recalificación del mismo. se deberá documentar los cambios. b) Contenido Deberá tener documentada todas las variables esenciales y esenciales suplementarias (cuando corresponda) de cada proceso de soldadura utilizado durante la prueba de calificación.Material preparado por el Ing. IX Página 13 de 30 Si esos cambios se realizan sobre alguna/s variables no esenciales. se deberá determinar y documentar el espesor aproximado de metal depositado para cada proceso o metal de aporte. Cuando más de un proceso de soldadura o un tipo de metal de aporte se utilice en el procedimiento. a través de una revisión del WPS. a menos que sea requerido por ser en algún caso una variable esencial.

. Estos tienen participación cuando se realizan calificaciones de procedimientos de soldadura con requerimientos de impacto. o F.1.1 a 422. No necesita estar disponible para los soldadores. IX Página 14 de 30 c) Cambios en el PQR No son permitidos excepto por: . P. QW-422. Méndez Código ASME Sec. de calificaciones de procedimientos de soldadura. P.3.Errores tipográficos: Por ejemplo mal asignado un N° P. dependiendo de sus características tales como composición química. e) Múltiples WPS con un PQR/ Múltiples PQR con un WPS Se pueden preparar varios WPS a partir de los datos de un único PQR. A. de grupo. puede estar cubierto por mas de un PQR. Para reducir el nro. Miguel A. Un único WPS. soldabilidad y propiedades mecánicas. 3. se han agrupado a los metales base bajo los denominados nros. nros. d) Disponibilidad del PQR Debe estar disponible para su revisión por el Inspector Autorizado.Adendas: Por ejemplo resultante por un cambio del código. se han establecido adicionalmente a los nros.3 .11. Todo cambio producido implica una recertificación por parte del fabricante. 14 .Material preparado por el Ing. Para los aceros y aceros aleados.QW-200.

se han asignado los denominados nros. QW-451 En un procedimiento calificado con una combinación de procesos. Para GTAW. Méndez Código ASME Sec. IX Página 15 de 30 El hecho de que los materiales se encuentren agrupados.Se aplican las variables esenciales. no esenciales y esenciales suplementarias. Miguel A. o para algunos casos código del código ASME BPV. sino que debe ser evaluada su compatibilidad desde el punto de vista de sus propiedades mecánicas. PAW y SAW. se encuentran establecidos en otras secciones del código. GMAW.Se aplican los límites de metal base y metal depositado. metales de aporte u otras variables. o combinaciones de ellos.1. S. diseño y requerimientos de servicio.Material preparado por el Ing. cuyo uso esta permitido en el código ASME/ANSI B31 para tuberías a presión. 3.4 . generado en una probeta de por lo menos ½” de espesor. P.420. Para algunos materiales. cada uno de ellos puede ser usado separadamente previendo que: . Se puede utilizar mas de un procedimiento que posean distintas variables esenciales y no esenciales para la confección de juntas de producción.4 Combinación de procedimientos de soldadura. similares a los nros. tratamientos térmicos. Los criterios de aceptación de los ensayos de impacto. no implica que los mismos puedan ser sustituidos entre sí en forma indiscriminada. QW-451. un PQR.QW-200. Cuando se utilizan dos o más procedimientos que involucran distintos procesos u otras variables esenciales en la realización de una junta. Cada procedimiento puede incluir una combinación de procesos. QW. . puede ser 15 . SMAW. se debe determinar el rango de espesores de metal base y de metal depositado para cada proceso calificado.

QW-451. en espesores del metal base mayores calificados por el otro PQR. Alternativamente. QW-451.QW-202. todo tamaño de filete y todo diámetro de tubo. pueden ser usados para filetes de todo espesor. Las calificaciones serán realizadas sobre soldaduras a tope y ensayadas a tracción y plegado. Las probetas de soldaduras a tope calificaran en rangos de espesor tanto de metal base como de metal depositado. c) Soldaduras en filete.1 .Material preparado por el Ing. QW-451. Los procedimientos así calificados.QW-202 TIPOS DE ENSAYOS REQUERIDOS.2 Soldaduras a tope y en filete. Méndez Código ASME Sec.2. soldaduras de penetración parcial realizadas sobre mas de 1 ½” califica sin límite de metal base. Podrán ser calificadas realizando alguna probeta contemplada en alguno de los dos casos anteriores. 16 .QW-202.2. Ensayos de impacto serán realizados cuando alguna otra sección del código así lo exija. b) De penetración parcial. a) De penetración completa Las probetas de soldaduras a tope calificaran en rangos de espesor tanto de metal base como de metal depositado. 3. En este caso el proceso registrado en el primer PQR puede ser usado para depositar raíces usando los procesos registrados en él hasta el espesor calificado.4 Metales base de espesores disímiles.2 . Miguel A. 3.4. 3.2 . IX Página 16 de 30 combinado con uno o más PQR’s de otros procesos de soldadura y espesores de metal base mayores.

Las dimensiones de la probeta de ensayo deben ser suficientes para lograr la extracción de las probetas requeridas. Los metales base pueden consistir tanto en chapa. deben ser aplicados en soldadura de producción de metales base de espesor disímil previendo que: c) El espesor del miembro mas fino esta dentro del rango permitido.3 . 17 . A menos que sea específicamente requerido por alguna variable esencial. IX Página 17 de 30 Los procedimientos de soldadura calificados en probetas a tope. Los metales base y de aporte. califica el procedimiento para ser utilizado en toda posición.2. Podrá cubrir todo espesor cuando la calificación se haya realizado sobre una probeta de 1 ½” como mínimo. deben ser uno o más de aquellos de los listados en el WPS.Material preparado por el Ing.2. Méndez Código ASME Sec. que efectúa y pasa la calificación del procedimiento. 3.QW-211 Metales base y metales de aporte. 3. d) El espesor del miembro más grueso debe estar dentro del rango permitido. Un soldador u operador de soldadura. una calificación de procedimiento hecha en cualquier posición.QW-210 Preparación de la probeta de ensayo. queda calificado para la posición soldada.5 .4 .2. Por supuesto que el proceso de soldadura debe ser compatible. tubo y otra forma de producto. Miguel A. deben ser las adecuadas para la soldadura en esa posición específica. 3. y los electrodos o varillas.QW-203 Posiciones calificadas.

Estas variables se encuentran listadas para cada proceso de soldadura.3. 3.Material preparado por el Ing. es considerado perturbador de las propiedades mecánicas de la soldadura y requerirá la recalificación del WPS. 3.3. no esenciales y esenciales suplementarias. IX Página 18 de 30 Calificación en chapa también califica para tubo y viceversa.3 . Méndez Código ASME Sec.3 Variables no esenciales. Miguel A. Son aquellas en las cuales un cambio de las mismas en el WPS.QW-251 General. Se denominan variables esenciales suplementarias a aquellas que se convierten en esenciales cuando alguna sección del código especifica ensayos de impacto.2 . 3.2 Variables Esenciales.QW-251.3.QW-250 Variables de soldadura. 3.1 . Son aquellas en las cuales un cambio. no requiere recalificación.QW-251.3 .1 Tipos de variables para WPS. 3. 18 . y se encuentran subdivididas en esenciales.QW-251.4 .3.

2 . IX Página 19 de 30 4 . Miguel A.QW-301. Un soldador puede ser calificado por radiografiado de una probeta de soldadura.ARTÍCULO III .1 Objetivo de los ensayos. QW-350 y 360.1 . Estas calificaciones están limitadas por las variables esenciales dadas para cada proceso de soldadura en particular. 19 .1.QW-301 ENSAYOS.2.QW-300 GENERAL.2 .Material preparado por el Ing. 4. por radiografiado de una soldadura inicial de producción o por ensayos de plegado extraídos de una probeta de soldadura excepto como lo indica QW 304 y QW-305. Este artículo lista separadamente los procesos de soldadura aplicables y sus correspondientes variables esenciales que se aplican para la calificación de soldadores y operadores de soldadura. tienen por objeto determinar la habilidad de un soldador para efectuar soldaduras sanas. 4.QW-300. Cada soldador deberá ser calificado para cada proceso de soldadura que se usará en producción.1 .1 . 4.1.CALIFICACIÓN DE SOLDADORES 4.2.2 Ensayos de calificación.QW-301. Los ensayos de calificación de soldadores. 4. Méndez Código ASME Sec.

2 (h).QW-302. que realice la soldadura de prueba para la calificación de un procedimiento de soldadura. La prueba de calificación puede ser terminada en cualquier etapa de su desarrollo si a criterio de quien dirige la prueba. 4. 4. En soldaduras a tope las probetas serán extraídas como se indica en QW-463. y la misma cumpla los requisitos correspondientes.2 Examen radiográfico.2 . el cual será usado para identificar su trabajo.3 Identificación de los soldadores. quedará calificado dentro de los límites indicados para una calificación de soldador efectuada bajo esas condiciones. IX Página 20 de 30 El ensayo de calificación debe ser realizado de acuerdo al WPS calificado.1 Ensayos mecánicos.QW-302 TIPOS DE ENSAYOS REQUERIDOS. letra o símbolo.3. Para soldadura en filete. el cual puede ser omitido.QW-301. El tipo y número de probetas de ensayo estará de acuerdo con QW-452.3. el soldador no reúne la habilidad necesaria para producir resultados satisfactorios.2. El soldador u operador de soldadura. 4. Méndez Código ASME Sec. el tipo de ensayo realizado y sus resultados.2.4 Registro de los ensayos. 20 . QW-452.1 . y los rangos calificados.4 . las probetas de ensayo se extraen según QW-462. Todos estos ensayos deben cumplir los requerimientos prescritos en QW-160 o QW-180.Material preparado por el Ing. El registro de la calificación de soldador deberá incluir las variables esenciales. A cada soldador calificado se le debe asignar un número.3 . 4. 4.QW-302.QW-301.3 . Miguel A.2.4 y QW-463. excepto que se realice con un procedimiento que requiera precalentamiento o tratamiento térmico post soldadura.

En tubos de pequeño diámetro.4 .3 . Méndez Código ASME Sec. 4.2(d) o (e). en caso que se hubiera calificado sobre tubo. estarán habilitados para soldar juntas a tope y en filete en las 21 . Miguel A.1 Soldaduras a tope – General. la longitud mínima de soldadura a ser evaluada.4).4 Examen visual. 4. IX Página 21 de 30 Cuando se califica a través de este método. debe ser visualmente examinada (QW-190) antes de proceder al corte de las probetas de ensayo. QW-463. dos probetas de plegado deben ser removidas. las probetas de ensayo se extraen según QW-463.4. 4.3. La técnica radiográfica y los criterios de aceptación se encuentran en QW-191. interna y externamente. Para probetas de soldadura realizadas en posición 1G o 2G (de QW461.QW-303.Material preparado por el Ing. se puede llegar a requerir la confección de múltiples probetas.9 en juntas a tope. debe ser de 6” y deberá incluir la total circunferencia de tubo.QW-302. Soldadores calificados bajo las posiciones indicadas en QW-461.3. toda la superficie (con excepción de las zonas identificadas como “descarte”).2 (d) o (e) y las cuatro deben pasar el ensayo. Para probetas de soldadura realizadas sobre tubos en posición 5G o 6G las probetas serán extraídas según QW-463.2(f). Se tendrá en cuenta que las probetas múltiples no podrán superar las cuatro consecutivas.3 Probetas de ensayo en tubo. 4.1 . Para probetas de soldadura en chapa. para lograr obtener la longitud soldada mínima. Para probetas de soldadura hechas en posición 5G y 2G sobre la misma probeta. Las probetas de soldadura sobre tubos deben ser visualmente examinadas en la totalidad de la circunferencia.QW-303 Límites de posiciones y diámetros calificados.QW-302. omitiendo las probetas ubicadas en los cuadrantes I y III.4 .

Méndez Código ASME Sec.9. Cada soldador que deba ser calificado debe pasar satisfactoriamente los requerimientos de los ensayos mecánicos y de examen visual.2 Soldaduras de filete – General. Un fabricante que efectúa soldaduras de producción en alguna posición especial.2 . tamaños de filete y diámetros de tubo que se indica en QW-452. todo diámetro de tubo y todo tamaño de filete.1 . Aquellos que aprueben la calificación en filete.4. SAW.9. Tales calificaciones. estarán habilitados para soldar juntas en filete en las posiciones indicadas en QW-461.15°.9 en juntas a filete. Miguel A.3 . Alternativamente.Material preparado por el Ing. deben pasar el ensayo de filete indicado en QW-452. serán válidas solamente en la posición calificada con una desviación angular permitida de +.QW-303. así como también filetes en todo espesor de metal base. Para aquellos soldadores que deban soldar filetes en tubos menores de 2 7/8” de diámetro. 4.3.4. PAW y GMAW (excepto transferencia cortocircuito) o una combinación de estos procesos.QW-304 SOLDADORES.4.5 . 22 . puede realizar las pruebas de calificación en esas posiciones especiales. 4. 4. Soldadores calificados bajo las posiciones indicadas en QW-461. GTAW.QW-303. P N° 5X y P N° 6X.General. y para la posición plana. 4. IX Página 22 de 30 posiciones indicadas en QW-461.5. aquellos soldadores que califiquen en soldaduras a tope usando SMAW. puede ser calificado radiograficamente excepto para metales base soldados P N° 2X.3 Posiciones especiales. estarán calificados para realizar soldaduras de filete en los espesores.

1 .QW-310. Miguel A.2. y el mismo falla en cumplir los estándares de aceptación radiográficos.4. utilizando el proceso GTAW. Si se ha realizado una calificación de soldador sobre una costura de producción.4. 4. IX Página 23 de 30 Soldadores calificados en metales base P N° 2X y P N° 5X. también podrán ser calificados radiograficamente. 4.Material preparado por el Ing.QW-306 Combinación de procesos de soldadura. quedará calificado para soldar en producción usando cualquiera de esos procesos en forma individual o combinada dentro de los límites calificados para ese proceso. 4. El examen radiográfico debe estar de acuerdo con QW-302. la producción completa realizada por este soldador deberá ser reparada por un soldador calificado. usando los mismos o distintos procesos.2 . La probeta para soldadura con respaldo será tal como figura en el procedimiento de soldadura calificado o será de acuerdo a QW-469.3 . 23 .1. 8”. Méndez Código ASME Sec.2 Soldaduras con respaldo. 4. En este caso se evaluará sobre los espesores de metal depositado para cada soldador o proceso. pueden ser calificados sobre una misma probeta.3. Dos o más soldadores.4 .QW-310. 4.2 f / g).2 . Las probetas de ensayo podrán ser chapas. 10” o mayores para la calificación (QW-463.1 Probetas de ensayo.3. Cuando se califica una soldadura en toda posición sobre tubo utilizando probetas en 2G y 5G. La falla de cualquier parte de una calificación combinada constituirá la falla de toda la combinación. tubos o cualquier otra forma de producto. se deberán utilizar tubos de diámetros 6”.2 Falla al cumplir los requerimientos radiográficos.QW-304. Un soldador calificado en combinación sobre una probeta simple.QW-310 PROBETAS DE CALIFICACIÓN.

Cuando la probeta de calificación falla la evaluación visual de QW302. todos los cuales deben pasar el examen visual.1. puede ser reensayado bajo las siguientes condiciones. la recalificación será por ensayos mecánicos. 4. Méndez Código ASME Sec. el soldador debe realizar dos probetas consecutivas por cada posición que ha fallado.5.QW-320 RECALIFICACIÓN Y RENOVACIÓN.4.QW-321. 4. 24 .2 Recalificación inmediata usando ensayos mecánicos. 4.2 . Un soldador que falla en uno o más de los ensayos prescritos en QW304 o QW-305. Las soldaduras de penetración parcial y los filetes son considerados como soldaduras con respaldo. Cuando se realiza una recalificación inmediata. El examinador elegirá una de las probetas para la realización de los ensayos mecánicos.5.5.QW-321. La recalificación debe ser hecha por examen visual antes de conducir la probeta a ensayos mecánicos.5 . Cuando la probeta de calificación ha fallado en los ensayos mecánicos según QW-302. 4. IX Página 24 de 30 Una soldadura a tope soldada de un solo lado con respaldo o una junta soldada de ambos lados serán consideradas como soldaduras con respaldo. Miguel A.QW-321 Recalificaciones.Material preparado por el Ing.3 .1 .1 Recalificación inmediata por examen visual.

5 .4 . La calificación de un soldador será afectada cuando se presente alguna de las condiciones siguientes: a) Cuando no ha soldado con un proceso por un período de 6 meses o más.QW-321.QW-321.1 Expiración.5.2 . Cuando la calificación ha fallado en el examen radiográfico.6 .4 Entrenamiento.QW-322 Expiración y renovación de la calificación. puede ser realizada a través de la soldadura de una probeta de ensayo tanto sea de caño o chapa.QW-322. 4.1(a).3 Recalificación inmediata usando radiografía. espesor y diámetro y en cualquier posición. b) Cuando hay una razón específica que cuestione la habilidad del soldador. la calificación que soporte la soldadura que esta realizando es revocada. su calificación en ese proceso expira.Material preparado por el Ing. La renovación de una calificación que haya expirado por QW-322.6. Cuando un soldador ha realizado un entrenamiento posterior a su falla en la calificación. Miguel A.1 . una nueva calificación puede ser realizada. debiendo todas pasar los ensayos correspondientes. Se deben ensayar dos probetas con una longitud de evaluación de 6” cada una o dos tubos que sumen 12” de longitud de evaluación (debe incluir la circunferencia completa). 4. 4. de cualquier material. el soldador deberá realizar dos probetas consecutivas por cada posición en que falló. Toda otra calificación no cuestionada permanece en efecto. 25 . la recalificación inmediata se debe realizar en forma radiográfica.QW-322. 4. 4. IX Página 25 de 30 Cuando se realiza una recalificación inmediata. Méndez Código ASME Sec.6.2 Renovación de la calificación.5.

para los metales ferrosos que tengan requerimientos de impacto. Para reducir el número de calificaciones de procedimientos de soldadura requeridos. y propiedades mecánicas que existen entre los distintos materiales pertenecientes a un mismo nro. P. 5 . se han asignado nros. El hecho de que pertenezcan a un mismo nro. P a los distintos metales base y números de grupo dentro de los números P. pueda ser indiscriminadamente sustituido en producción. Méndez Código ASME Sec. La asignación de estos números se ha basado en la compatibilidad metalúrgica.Material preparado por el Ing.QW. IX Página 26 de 30 Se lo ensayará de acuerdo a QW-301 y 302.1 .QW.420 GRUPOS DE MATERIALES. Si esta soldadura es exitosa se le restituye su calificación original. 5. de soldabilidad. diseño y requerimientos de servicio.420.1 NUMEROS P. Miguel A. sin consideraciones de tipo metalúrgicas o desde el punto de vista de los tratamientos térmico. METAL BASE Acero y acero aleado Aluminio y sus aleaciones N° P 1 a 11 21 a 25 31 a 35 41 a 47 51 a 53 26 Cobre y sus aleaciones Níquel y sus aleaciones . P no implica que el material usado en la calificación.

figure o no en QW-422.2 NÚMEROS S (No mandatorios). 27 .2 . Debido a que para la calificación de procedimientos de soldadura. califica para los correspondientes números S y viceversa. 5. pero no están incluidos dentro de la sección II (materiales) del ASME BPV. Calificaciones en un metal base con un número S asignado. P.QW-420. similares a los números P. Méndez Código ASME Sec. solo los metales base listados en QW-422 pueden ser usados para las probetas definidas en QW424. requieren calificación individual. y para algunos casos código del Código ASME BPV. es una lista de materiales que son aceptables para el uso con el Código ASME B31 para tuberías a presión. o un número P mas un número de grupo. Para calificación de soldadores. Miguel A. se requiere del valor de resistencia mínimo a la tracción. califica para cualquier otro metal base que posea el mismo número S. NO califica a los materiales base del correspondiente número P. una calificación hecha con un metal base con un número P. entonces todo metal base con esa designación UNS tendrá asignado ese nro. IX Página 27 de 30 Titanio y sus aleaciones Circonio y sus aleaciones 61 a 62 Cuando a un metal base con una designación UNS tiene asignado un nro. P. Calificaciones sobre metal base sin número asignado P o S. La calificación de un procedimiento de soldadura con un metal base con un número P.Material preparado por el Ing. Los números S. Estos materiales se agrupan bajo números S.

28 . o P-N°4 X Metales base calificados p/ producción P-N° 1 a 11.1 .1 . deben ser identificados en el WPS y en el PQR. IX Página 28 de 30 5. son considerados metales sin nro.3.QW-424 METALES BASE USADOS PARA CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO. P asignado de similar composición química P-N° 21 a 25 P-N° 5 X o P-N° 6 X P-N° 21 a 25 P-N° 5 X y P-N° 6 X 5. tipo y grado.QW-424. 5. excepto que posean el mismo número UNS. P asignado. o por su análisis químico y propiedades mecánicas.3 . P asignado. P que se especifica en WPS. P-N° 34.QW-423. de acuerdo con lo siguiente: Metales base p/ calificación soldadores P-N° 1 a 11. P-N° 4 X y metales base sin nro.1 Los metales base que no figuran en la tabla QW-422.Material preparado por el Ing.1 Los metales base usados para la calificación de soldador. 5. P-N° 34. pueden ser sustituidos por materiales del mismo nro. por su especificación. Miguel A. Los metales base sin nro.QW-423 Metales base alternativos para calificación de soldadores.4 . Méndez Código ASME Sec.4.

Cualquier metal no asignado con el mismo metal no asignado. P 5A Un metal con nro. Cualquier metal con nro. P 4 a otro metal con nro. P Un metal con nro.Material preparado por el Ing. IX Página 29 de 30 En este caso las resistencias mínimas deben ser definidas por la organización la cual especifica dicho metal no asignado. Cualquier metal con ese nro. P 3 a otro metal con nro. Cualquier metal con nro. P 4 a otro metal con nro. P 3 o P 1. P 4. P 4. Metal base usado en la probeta de calificación de procedimiento. P 5A. El metal no asignado con un metal del mismo nro. P 3 a cualquier metal con nro. P 4. P a otro del mismo nro. Miguel A. P a otro de cualquier otro nro. P 4 a cualquier metal con nro. metal con el segundo nro. P. P calificado. Un metal de un nro. Cualquier metal con el primer nro. Méndez Código ASME Sec. P 5A a otro metal con nro. Cualquier metal no asignado con un metal con cualquier nro. P 3 o P 1. Cualquier metal con nro. P 4 Un metal con nro. 29 . P 3 o P 1. P 3 o P 1. P 4 a cualquier metal con nro. P Metales base calificados. El primer metal no asignado con el segundo metal no asignado. P 3 o P 1. Cualquier metal con nro. P a cualquier P. Cualquier metal no asignado con cualquier otro metal no asignado. Un metal con nro. P 3 o P 1. P 5A a cualquier metal con nro. P 5A a otro metal con nro. P 3 o P 1. P Un metal de un nro. El metal no asignado con sí mismo. P 5A a cualquier metal con nro. Cualquier metal con nro. P 3 Un metal con nro. P 4.

se encuentran agrupados bajo el criterio de las características operacionales. del diseño y del servicio.Material preparado por el Ing.2 . IX Página 30 de 30 6 . 30 . 6. sin tomar en consideración las características de compatibilidad de los metales de aporte con los metales base desde el punto de vista metalúrgico. 6. Los grupos de números F para electrodos y alambres. Estos grupos no implica que los metales de aporte que se encuentran dentro del mismo grupo pueden ser sustituidos en forma indiscriminada. de calificaciones de procedimientos de soldadura y de soldadores. Estos grupos están pensados para reducir el nro. Méndez Código ASME Sec. de propiedades mecánicas.1 .QW-430 NÚMEROS F.QW-433 Alternativa de números F para calificación de soldadores. lo cual determina la habilidad del soldador para realizar soldaduras satisfactorias con un dado metal de aporte.QW-431 General. Miguel A.

Miguel A. IX Página 31 de 30 31 .Material preparado por el Ing. Méndez Código ASME Sec.

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