DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO DE MECÁNICA Y

AVIACIÓN

PROYECTO INTEGRADOR
“Maquina peladora y cortadora de papas”

Autores:
Campos Panduro, José Ronaldo
Sánchez Berrocal, Jeremy
Casafranca Sanabria, Aldair Gliserio

Carrera:
Gestión y Mantenimiento de Maquinaria Industrial
C3-3- AB

Asesor:
Rojas Mosquera, Luis Alberto

Lima - Perú
2018 - II

Índice
1. Planteamiento del Problema………………………………………………………………pág. 1

1.2. Delimitación del Problema…………………………………………………………pág. 2

1.3. Diagrama de Ishikawa………………………………………………………………pág. 3
1.4. Datos Estadísticos…………………………………………………………………pág. 4
1.5. Estado de la Tecnología……………………………………………………………pág. 5

1. Desarrollo de la Solución…………………………………………………………………pág. 6

1.1. Lista de Exigencias…………………………………………………………………pág. 6

1.2. Caja Negra……………………………………………………………………………pág. 8
1.3. Matriz Morfológica……………………………………………………………………pág. 9
1.4. Concepto de Óptimo…………………………………………………………………pág. 10
1.5. Determinación de la Solución Óptima………………………………………………pág. 11
1.6. Sustento técnico de la Solución ……………………………………………………pág. 14
1.7. Objetivos ………………………………………………………………………………pág. 15

2. Diseño Preliminar…………………………………………………………………………… pág. 16

2.1. Concepto de solución…………………………………………………………………pág. 17

2.2. Diseño de la solución…………………………………………………………………pág. 18
2.3. Limitaciones y debilidades del diseño preliminar……………………………………pág. 19
2.4. Normas técnicas y estándares internacionales……………………………………. pág. 19

3. Diseño Definitivo

3.1. Diseño definitivo……………………………………………………………………………pág. 20

3.2. Partes y componentes proyectadas a la solución real…………………………………pág. 22
3.3. Ficha técnica de presentación de la solución……………………………………………pág. 25
3.4. Cálculos de respaldo proyectado a la implementación real……………………………pág. 28
3.5. Evaluación económica y/o financiera proyectada a la implementación real…………pág. 29
 1. Planteamiento del Problema
Las maquinas peladoras y cortadoras de papas en la industria alimentaria a
funcionado a muchos empresarios que tienen restaurantes y venta de comida
rápida; ya que se les ha reducido el tiempo que demoraban antes en el corte y
pelado de papas y a generado que la entrega de alimentos se rápido y efectivo.
Serán fabricados de acero inoxidable, haciendo posible el pelado de hasta 250 kg
de papas. Muchas personas piensan que estas máquinas solo la pueden adquirir
empresarios que cuenten con la posibilidad económica para obtenerlas, es por eso
que unos de los principales problemas fue pensar en las micro negocios ya que no
están económicamente bien y el ambiente para la esta máquina. Actualmente
hacer negocios de comida rápida se ha vuelto uno de los negocios que mayor
ingresos tiene esto debido a que la mayoría de personas no cuentan con tiempo
para preparar sus propios alimentos, por ello, los micronegocios se dedican a esta
labor, pero algunos negocios están con muchos problemas y una de ellas es el
pelado y cortado de papas la cual se le dedica mucho tiempo ocasionando perdida
de dinero y de clientes que buscan mayormente rapidez al momento de hacer sus
pedidos.
1.1. Delimitación del problema
La delimitación de este problema se centro generalmente en distintos lugares de
lima, debido que hay diversos puestos de comida rápida, fuimos a distintos puntos
unos de ellos fue Santa Anita, Miraflores, Barranco y Surco en donde mediante
una encuesta se observo que el 85% de los encuestados necesitan estas
maquinas para que les facilite el cortado y pelado de papas, ya que les dedica
mucho tiempo en realizar dicha labor y a veces los clientes se molestan debido a
que están apurado.
1.2. Diagrama de Ishikawa

Diagrama de Ishikawa
Fuente: Propia
1.3. Datos estadísticos:

TIEMPO - VENTA
demora de venta venta maxima
6

Tabla de gráficas tiempo- venta

En la gráfica se puede observar que las ventas disminuyen cada vez que el
tiempo es mayor para poder pelar las papas, esto se debe a la pérdida de
tiempo que te quita el pelar y cortar las papas en el momento.

Maquina - Per s onal

Persona quee no tienen maquina cortadora y peladora
Personas con una maquina peladora y cortadora

5%

95%

Gráfico circular Maquina–Personal

En este grafico se observa que un 95% de personas no cuentan con
máquinas cortadoras y peladoras de papas y que el 5% de personas
solo tiene una máquina cortadora y otra máquina peladora de papas.

1.4. Estado de la tecnología

Cada año la tecnología esta avanzando más esto debido a los grandes
descubrimientos que se dado durante los años. Se ha observado de como los
negociantes tardan muchas horas realizando esta actividad de cortar y pelar
papas manualmente; esta máquina proporcionaría un gran aporte a personas q
se dedican a la venta de comida rápida; ya que reduciría el sobreesfuerzo físico
que realizan constantemente para realizar esta labor. Por ello utilizaremos
diseño y automatización para así obtener una maquina

Recuperado por https://www.ryu.com.pe/p/pelador-papas-mani-10kg-boxa/

2. Desarrollo de la solución

2.1. Lista de exigencias

Se detallará el procedimiento sistemático de diseño según la norma VDI 2225
Lista de exigencias
PROYECTO: Máquina peladora y cortadora de Fecha:
papas 03/10/2018
CARRERA: Gestión y Mantenimiento de Elaborado:
Maquinaria de Industrial Campos José
Sánchez Jeremy
Casafranca Aldair
Fecha Deseo o Descripción Responsable
Exigencia
Campos José
E Pelar y cortar papas Sánchez Jeremy
Casafranca Aldair

Pelar y cortar 20 Kg Campos José

E aproximadamente Sánchez Jeremy
Casafranca Aldair

ENERGÍA

Tener como fuente energía

E eléctrica para el funcionamiento Sánchez Jeremy

ERGONOMÍA

El que controla la maquina debe

E tener espacio para no evitar
molestias y dificultades. Campos José

Máximo dos personas para

E controlar la maquina Campos José

USO

E Capacitación Campos José

TRANSPORTE

D Su transporte será a través de

ruedas de caucho Casafranca Aldair
 ENSAMBLAJE

E Montaje y desmontaje con

herramientas básicos. Casafranca Aldair

MANTENIMIENTO

E Debe ser cada 6 meses para Campos José

mantenerlo en buen rendimiento Sánchez Jeremy
Casafranca Aldair

FABRICACIÓN

Seleccionar que los materiales

E estén en buen estado Casafranca Aldair

2.2. Caja negra

SEÑAL SEÑAL

Máquina
ENERGIA peladora y ENERGIA
cortadora de
PELAR Y CORTAR PAPAS
papas PAPAS PELADOS Y
CORTADOS
 Caja negra

Fuente: Propia

Entrada:
● Señal: Comienza el trabajo
● Energía: Es la energía mecánica suministrada por el
trabajador para un mecanismo de transmisión.
● Material: Tubérculo, en este caso la papa.

Salida:
● Señal: Indicador de un buen funcionamiento.
● Energía: Energía potencial.
● Material: Las papas serán procesadas: “Lavado”, “pelado y
“cortado”.

2.3. Matriz morfológica

Se puede obtener diferentes soluciones por medio de la matriz morfológica:

Papas pelados Ruidos y vibraciones

Datos

Papas pelados y cortados

Papas Sustento

Depósito de Agua sucia

Agua Papas cortados
agua

Repartición Cáscaras
Energía de energía Basuras
2.4. Concepto de Óptimo
Función Solución 1 Solución 2 Solución 3

Función de
1 encendido y
apagado
Interruptor Llaves
Pulsadores Electromagnético

Fuente de
2 Energía
Motor trifásico de 3HP Motor trifásico

Función para
3 girar
Sistema polea y correa
Cadena

Función de
4 lavado de Manguera hidráulica
papas Grifería de agua Lavado manualmente para agua
 5 Proceso para
pelar papas Recipiente con piedra de Recipiente con
Recipiente con lijas 40
esmeril cuchillas

Proceso para
transportar las
6 papas hacia el Cajas de polímero
Faja transportadora
cortado
Transportador helicoidal

Proceso para
7 corte de papas
Picadora de papas Manualmente con
cuchillo

Transporte de la
máquina
8
Rueda de poliuretano Rueda de semi-acero Rueda de caucho

Concepto de solución Tipos de línea

Solución 1
Fabricación sencilla
Solución 2
Facilidad para transportarlo
Solución 3
Sencillez de operación

2.5. Determinación de la Solución Óptima:

Se realizará una evolución de las soluciones escogidas bajo

valores según la norma (VDI 2225)

Trabajo Mecánico – Implementación Proyecto

Integrado
r
Proyecto: Máquina peladora y cortadora de papas

P: Puntaje de 0 a 4
0=No aceptable, 1=Aceptable, 2=Suficiente, 3=Bien, 4=Excelente
 g: es el peso ponderado y se da en función de la importancia de los criterios de
evaluación
Criterios de Evaluación

Variantes de Solución 1 Solución 2 Solución 3

concepto/proyectos

Nro. Criterios de g p gp p gp p gp
Evaluación

1 Utilidad 4 2 8 4 16 2 8

2 Diseño 4 1 4 4 16 2 8

3 Seguridad 4 2 8 4 16 1 4

4 Estabilidad 3 2 6 4 12 2 6

5 Confiabilidad 4 1 4 4 16 1 4

6 Mantenimiento 3 1 3 3 9 2 6

Puntaje máximo ∑p 22 9 33 23 85 9 36
Valor Técnico Xi 1.5 1.5 3.8 3.8 1.6 1.6

Económico
Trabajo Mecánico – Implementación Proyecto
Integrador
Proyecto: Maquina peladora y cortadora de papas

P: Puntaje de 0 a 4
0=No aceptable, 1=Aceptable, 2=Suficiente, 3=Bien, 4=Excelente
g: es el peso ponderado y se da en función de la importancia de los criterios de
evaluación
Criterios de Evaluación
Variantes de Solución 1 Solución 2 Solución 3
concepto/proyectos

Nro Criterios de g p gp p gp p gp
Evaluación

1 Mantenimiento 4 1 4 4 16 2 8

2 Funcionalidad 4 1 4 4 16 2 8

3 Mano de obra 2 1 2 3 6 2 4

4 Productividad 2 2 2 4 8 1 2

5 Costo 4 2 8 3 12 3 12

Puntaje máximo ∑p 16 9 20 18 58 10 34

Valor Técnico Xi 1.2 1.2 3.6 3.6 2.1 2.1

2.6. Sustento Técnico de la solución
Las soluciones que se han planteado para la solución 1, se ha visto en la
facilidad de poder fabricar sencillamente. Sin embargo, la solución 2, tiene la
ventaja de poder facilitar el trasponte de a máquina eso también es bueno;
Finalmente, la solución 3 es sencillo de operar, pero requiere de una buena
fuente de energía y programar. La solución 2 y 3 quedaron totalmente
descartadas ya que no alcanzan el valor optimo planteado para tomarlas en
cuenta en la implementación.

3
Valor económico

Valor técnico

Evaluación de soluciones
Fuente: Propia

Para concluir se realizó la determinación óptima, y se evaluó la solución 1, ya

que es la solución más óptima en todas las características evaluadas.
2.7. OBJETIVOS

Objetivos generales:
Reducir el tiempo o hora que se tardaría en pelar y cortar papas; Diseñando
una maquina peladora y cortadora de papas, así poder ayudar a la
productividad de microempresas.

Objetivos específicos:
Diseñar una máquina que pueda lavar, pelar y cortar papas de tal manera que
redusca el tiempo
Análisis el costo para obtener una maquina peladora y cortadora eficiente y a
un precio aceptable para las microempresas.
3. Diseño Preliminar

3.1. Concepto de solución

Concepto Solución 1: Esta máquina peladora y cortadora de papas tiene la
capacidad de 15 kg de papas que se puede ser recomendable para los
negocios de comida rápida o microempresas, el cual se inicia colocando las
papas en un recipiente con disco giratorio, luego con el pulsador se encenderá
el motor para su funcionamiento, lo cual entregará energía a la máquina
haciendo girar así una polea con la correa, de tal manera que comenzará el
procedimiento de pelado de las papas, al mismo tiempo se abrirá la grifería
manualmente para el lavado, luego, será apagado con el pulsador y será
transportado al recipiente donde será cortado, al finalizar de todo este proceso
tendremos papas peladas y cortadas listas para su preparación.

Figura 01. Concepto solución 1

Fuente: Autocad 2018

Concepto solución 2: Esta máquina peladora y cortadora de papas tiene la

capacidad de 10 kg de papas, el cual se inicia colocando las papas en una faja
transportadora, luego se dará inicio con un interruptor termomagnético, lo cual
hará girar la cadena y seguidamente se comenzará a pelar cada una de las
papas, luego se transportar las papas manualmente mediante una jaba de
polímero donde será cortado manualmente. Al finalizar de este proceso, se
obtendrá papas peladas y cortadas listas para su preparación.
 Figura 02. Concepto solución 2

Fuente: Autocad 2018

Concepto solución 3: Es una máquina peladora y cortadora de papas tiene la

capacidad de 10 kg de papas, el cual se iniciará colocando las papas en una
caja o jaba de polímero manualmente, donde luego se iniciará con una llave
que liberará electricidad de alta tensión en el sistema de encendido, que hará
prender el motor trifásico cumpliendo su función de girar la cadena, por lo tanto
se comenzará el pelado de las papas en el recipiente de cuchillas, donde
después serán lavados con una manguera hidráulica. Cuando las papas están
lavadas, peladas y cortadas, comenzará su preparación.

Figura 03. Concepto solución 3

Fuente: AutoCAD 2018

3.2. Diseño de la solución
 3.3. Limitaciones y debilidades del diseño preliminar

3.3.1. Los hilos son muy delgados y tenderán a romperse por un corto
tiempo.
3.3.2. El diámetro de la faja transportadora no puede recibir mucha
cantidad.
3.3.3. Se puede tener la probabilidad de un corto circuito.
3.3.4. Puede ser que algunos dispositivos sean sensibles al calor.

3.4. Normas técnicas y estándares internacionales:

3.4.1. La máquina trabajará de forma correcta siempre y cuando tenga su

mantenimiento respectivo.
3.4.2. Este diseño tiene la capacidad de trabajar mejor, cuando la superficie
sea rugosa; para prevenir algún deslizamiento de la máquina.
3.4.3. Esta máquina está diseñada hasta una carga máxima de 20 kg.
3.4.4. Este mecanismo trabajará de manera correcta siempre y cuando
tenga una velocidad regulada.
3.4.5. El diseño tiende a que el trabajador no sufra accidentes, pues ya no
lo hará manualmente.
3.4.6. La producción de esta máquina no debe sobrepasar los 20 Kg.
3.4.7. Tener en cuenta la norma NTP-ISO/IEC 27002 para la seguridad en
el ambiente de los trabajadores al momento que la máquina
comience a laborar.
3.4.8. El ISO 21500 nos proporcionará una orientación de nuestro proyecto,
y tener un impacto en el desempeño de nuestro proyecto.

4. Diseño Definitivo
4.1. Diseño definitivo

Se diseñó una máquina peladora y cortadora de papas que tiene la

capacidad de pelar y cortar 15 kg de papas para eso lo que hicimos fue
primero diseñar un diseño preliminar y evaluar los costos y materiales. Se
diseño con la ayuda del software SkeptchUp 2018; nos ayudó a ver cómo
podría ser nuestra máquina y que características pueda tener.

Figura 01. Diseño Definitivo 4.1

Fuente: SkeptchUp 2018

Figura 02. Diseño Definitivo 4.1

Fuente: SkeptchUp 2018

 Figura 03. Diseño Definitivo 4.1
Figura 04. Diseño Definitivo 4.1

Fuente: SkeptchUp 2018

Fuente: SkeptchUp 2018

4.2. Partes y componentes proyectadas a la solución real

Ensamblaje Final:
4.3. Ficha técnica de presentación de la solución.
 4.4. Cálculos de respaldo proyectado a la implementación real
● Datos de la peladora de papas:
W: Peso de la papa
F: Fuerza
En esta parte hallaremos el área de la papa:
Longitud= 8 cm
Ancho= 5
Ancho x Longitud = 40 cm2
Área a metros = 0.004 m
● Área del cilindro empalmado con la papa:
Área = π r 2
Área = 3.1416 x 502
Área = 7854 cm2
Área a metros = 0.7854 m
● Área del cilindro:
A total = Base x Altura
A total = 155 x 50
A total = 7750 cm2
A total = 0.7750 m
● Fuerza de la máquina:
F = 7750 x 380
F = 0.775 x 380
F = 294.5 N
● Fuerza de Fricción:
FFricción = 294.5 x 0.6
FFricción = 176.7 N
Para las medidas del disco sería un máximo de 45 cm y lo mínimo sería 40 cm
debido a la medida del cilindro, pues; no puede tener un diámetro mayor a la
del cilindro y tampoco menos
4.5. Evaluación económica y/o financiera proyectada a la
implementación real
Para la fabricación de la máquina de pelar y cortar papas, se evaluaron los
siguientes aspectos de produción e inversión que se obtendrán en cuenta para
la fabricación.
Inversión:
Tuvimos que invertir en los siguientes materiales:
Papas: La papa es el principal material de este proyecto en el Perú, el kilo de
papa esta valorizado en S/.1.50. Para esta máquina se utilizará
aproximadamente 15 kilos de papas que sería S/.22.5 soles.
Recipientes: Se utilizarán 2 recipientes de acero inoxidables que en el mercado
está aproximando S/360.00 soles.
Disco: El disco para pelar las papas esta valorizado S/40 a S/45 soles
dependiendo de la marca.
Faja Transportadora: Va ser para transportar las papas en el mercado esta
valorizado S/1800 soles.
Los Rodillos: En el mercado esta valorizado entre S/25 soles la unidad y para
este proyecto utilizaremos 3 rodillos S/75 soles.
Cuchillas: Serán utilizados para cortar las papas están valorizados a S/150.
Soles.
Ruedas de poliuretano: Su valor es de S/70 soles.
La inversión que tuvimos en tan solo la compra de los equipos o herramientas
que se van a utilizares es de S/2530 soles aproximadamente eso es sin contar
para la fabricación de los ejes.
Producción:
La producción que se llevará a cabo para efectuar la fabricación de esta
máquina son los siguientes:
Costo de operación: Se realizó diferentes operaciones como la mano de obra y
el taller para la fabricación de esta máquina:
Mano de obra: S/. 180. soles
Talleres para la fabricación: S/. 750 soles.
Costo financiero:
Los costos financieros se darán de acuerdo a nuestra inversión y producción;
en el mercado esta máquina se encuentra a partir de los 3 mil a 6 mil soles la
cual se hace imposible pagar a los empresarios de microempresas o de comida
rápida. Lo que buscamos es reducir esos costos para que el empresario pueda
adquirir esta máquina a un precio aceptable y económico para así poder
mejorar su calidad de servicio.