Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de estudios Superiores Aragón

Laboratorio L1 Diseño y Manufactura

Proceso de Corte de Materiales

Cuestionario 2.2

Alumna: Martínez Flores Vanessa

Número de cuenta: 317059483

Profesor González Montaño Antonio

Grupo: 8130

Semestre: 2023-1
1) Establezca en la figura usando flechas y vectores los parámetros de
mecanizado.

2) ¿Cuáles son las principales operaciones que se pueden realizar en

un torno convencional y en qué consisten cada una de ellas?

Refrenado: Consiste en mecanizar una superficie plana perpendicular

al eje de giro, para esto la herramienta no tiene avance sino
únicamente profundidad de pasada.

Roscado: Es la generación de roscas (tuercas y tornillos). Se realiza

con velocidad de avance mucho mayor en relación con la velocidad de
la pieza.
Cilindrado: Es para rebajar el diámetro de la pieza. Se realizar a una
velocidad muy lenta de avance de la herramienta en relación con la
velocidad de giro de la pieza.

Ranurado: Consiste en abrir ranuras en las piezas.

Moleteado: trata de dotar a la pieza de una parte de superficie mas

áspera para mejorar el agarre manual de la pieza.

Mandrinado: agranda un agujero

Achaflanado: corte de una arista

3) ¿Qué elementos se toman para calcular un tiempo de mecanizado?

Complete con un ejemplo de ciclo de cilindrado.

Se toma en cuenta lo siguiente:

El tipo de material (características)

Número de revoluciones por minuto [rpm]. En función de la velocidad

de corte Vc.

Avance de corte “f” [mm/rpm]

Recurrido [mm]

Profundidad de corte “2P” [mm]

En función de si el mecanizado se realiza de forma recta o cónica

habrá que utiliza una serie de parámetros diferentes:
4) ¿A qué se le llama tiempo total de mecanizado y qué elementos
lo conforman?

Es aquel tiempo durante el cual se produce el desplazamiento relativo

entre pieza y herramienta. Es el tiempo en que se tarda desde la
preparación de la máquina, el mecanizado, remoción de virutas. Los
elementos que lo conforman son:

 Velocidad de corte
 Profundidad
 Avance de corte
 Fuerza de corte y longitud de corte
 Recorrido y posición

5) En el desarrollo de la práctica se utilizará una barra cilíndrica de

aluminio extruido 6063 T5 o equivalente para la manufactura de la
pieza y un buril de acero alta velocidad de derecha. Busque y
seleccione la velocidad de corte, velocidad de avance y profundidad
de corte recomendada para cilindrado.
Diámetro 12.7mm

m
1000Vc ( )
mm 1000(80)
N ( rpm )= = =2005 rpm
πd (mm) π (12.7)

Para el aluminio con <10% de silicio se recomienda una velocidad de

corte 80-100 m/min

Avance

Vf= nxf

Donde:

Vf= velocidad de avance

Avance por rev.

F (recomendada Al)= 0.3 mm/tr

Velocidad de avance= Vf= (0.3)(2005)= 601.5= 602 mm/min

6) Observe la serie de vídeos ubicado en la Plataforma Educativa

Aragón - Laboratorio L1 titulado “Procesos de corte de materiales” y
realice la hoja de proceso (SEGÚN ANEXOS Y HERRAMIENTAS) de
la pieza de estudio propuesta

HOJA DE PROCESO

UNAM FES Laboratorio de BARRA DE 24/11/2022 2023-1

ARAGON Corte de ALUMINIO Grupo:
Materiales TORNO 8130
TITANIUM
Operadores: Martinez Flores Vanessa
 Operación Herramienta Vc (in/min) Tiempo (s) Profundida
d (in)
1 Montar barra Torno - 120 s -
2 Montar buril Torno - 300 s -
3 Alinear el buril Torno - 120 s -
con la barra
4 Careado de la Torno 1771 180 s 0.05
barra
5 Taladrado Torno - Broca de 1181 120 s 0.025
centro
6 Cilindrado Torno 1181 18 s 0.02
7 Cilindrado Torno 1181 10 s 0.02
8 Cilindrado Torno 1181 12 s 0.03
9 Cilindrado Torno 1181 15 s 0.07
10 Cilindrado Torno 1181 21 s 0.05
11 Cilindrado Torno 1181 22 s 0.05
12 Cilindrado Torno 1181 18 s 0.01
13 Moleteado Torno 1181 15 s N/A
14 Cilindrado a ½” Torno 1181 10 s 0.03
15 Cilindrado a ½” Torno 1181 10 s 0.03
16 Cilindrado a ½” Torno 1181 10 s 0.05
17 Cilindrado a ½” Torno 1181 10 s 0.07
18 Cilindrado a ½” Torno 1181 10 s 0.07

19 Medición del Mesa de trabajo N/A 180 s N/A

ángulo
20 Cilindrado cónico Torno 1181 20 s 0.07
21 Cilindrado cónico Torno 1181 25 s 0.07
22 Cilindrado cónico Torno 1181 23 s 0.07
23 Cilindrado cónico Torno 1181 21 s 0.07
24 Cilindrado cónico Torno 118o 20 s 0.07
25 Cilindrado cónico Torno 1181 18 s 0.07
26 Cilindrado cónico Torno 1181 17 s 0.07
27 Cilindrado cónico Torno 1181 15 s 0.07
28 Cilindrado cónico Torno 1181 12 s 0.07
29 Cilindrado cónico Torno 1181 14 s 0.07

TOTAL 1386 s = 23.1 min