Tarea: 5

Nombre: Julio Hernandez

1. El tiempo de un ciclo de mecanizado se puede dividir en dos grupos: tiempo
mecanizado & tiempo adicional. Defina al menos cinco operaciones que intervienen
en el tiempo adicional.
 Alinear la herramienta de corte.
 Centrar el trabajo con respecto al husillo.
 Calibración del equipo.
 Cambio de la herramienta de corte.
 Necesidades del operario.

2. El tiempo operativo de un equipo se puede dividir en dos grupos: tiempo del ciclo &
tiempo de paradas. El tiempo de paradas se le puede atribuir a la avería del equipo,
fallas en el sistema de suministro eléctrico, falta de materia prima, etc. Defina cinco
factores que pueden intervenir en el tiempo de parada para un torno CNC y explique
cómo los evitaría.

Existen varios factores que puedes afectar, entre ellos están:

 Residuos dañinos a la máquina.
 Contaminante.
 Maquina defectuosa de fábricas.
 Maquinaria inadecuada.
 Rutinas de MTTO inadecuadas.
 Región de corte inadecuadas.

Para evitar los tiempos de parada se puede dar un mantenimiento preventivo.

3. Para la pieza mostrada en la figura 1, realice un esquema (tabla) donde defina el ciclo
de mecanizado de la pieza, es decir, la herramienta de corte, los distintos procesos de
torneado (refrentado, cilindrado, tronzado, etc) y señale el tiempo de cada operación
de torneado, así como el tiempo total de mecanizado. Realice el código G de la pieza
para ser maquinada en un torno CNC. Considere que la pieza es de acero AISI 1010
rolado en frío y utilice valores adecuados de velocidad, avance y profundidad. Nota:
La pieza de trabajo inicialmente es un cilindro de 16 mm de diámetro con superficie
externa irregular (realice un cilindrado inicial) y una longitud de 15 mm. Considere el
ancho de la herramienta de tronzado de 3 mm. Puede realizar el código primero para
calcular el tiempo de mecanizado y luego colocarlo en el esquema del ciclo de
fabricación.
Tarea: 5
Nombre: Julio Hernandez

Ilustración 1 Pieza mecanizada.

La Herramienta de corte a utilizada para el desbaste y el acabado es para una AISI 1010 rolado
en frio, con una resistencia al desgaste CT5005. Los avances para esta herramienta estan dentro
del rango de 0.05 mm- 0.2mm. Por otra parte, el rango de las velocidades de corte es de 730
m/min -485m/min.

Operación Máquina - Herramienta N[rpm] F[mm/min] D[mm] Tf [min] Tt

Herramienta [min]
Cuchilla
para AISI
Desbaste Tono CNC 1010 9950 0.15 0.25 0.12
rolado en
frio
Cuchilla
Torneado para AISI
de Torno CNC 1010 11700 0.07 - 0.02
contornos rolado en
frio 0.20
Cuchilla 3.7x-3
para AISI
Careado Torno CNC 1010 11700 0.07 -
rolado en
frio
Cuchilla 0.02
Tronzado Torno CNC 3mm de 9700 0.06 -
ancho
Tabla 1 ciclos de fabricación.

Código G Para torno CNC

Número de Herramienta Operación f [mm/rev] N [rpm]
Desbaste 0.15 9950
1 Torneado de 0.07 11700
contornos
2 Tronzado 0.06 9700
Tarea: 5
Nombre: Julio Hernandez
Tabla 2 Operaciones en torno CNC.

O 1002;
G21;
G54;
G40;
G00 X100;
G00 Z100;
T0101;
M03 S9950;
G41;

G01 X15.5 F0.15;

G01 Z-10;
G01 X15.7 Z-9.9;
G00 Z0;

G01 X15;
G01 Z-10;
G01 X15.2 Z-9.9;
G00 Z0;

G01 X14.5;
G01 Z-10;
G01 X14.7 Z-9.9;
G00 Z0;

G01 X14;
G01 Z-10;
G01 X14.2 Z-9.9;
G00 Z0;

G01 X13.5;
G01 Z-8;
G01 X13.7 Z-7.9;
G00 Z0;

G01 X13;
G01 Z-8;
G01 X13.2 Z-7.9;
G00 Z0;

G01 X12.5;
G01 Z-8;
G01 X12.7 Z-7.9;
G00 Z0;

G01 X12;
G01 Z-8;
G01 X12.2 Z-7.9;
G00 Z0;
Tarea: 5
Nombre: Julio Hernandez
G01 X11.5;
G01 Z-8;
G01 X11.7 Z-7.9;
G00 Z0;

G01 X11;
G01 Z-8;
G01 X11.2 Z-7.9;
G00 Z0;

G01 X10.5;
G01 Z-8;
G01 X10.7 Z-7.9;
G00 Z0;

G01 X10;
G01 Z-8;
G01 X10.2 Z-7.9;
G00 Z0;

G01 X9.5;
G01 Z-5;
G01 X9.7 Z-4.9;
G00 Z0;

G01 X9;
G01 Z-5;
G01 X9.2 Z-4.9;
G00 Z0;

G01 X8.5;
G01 Z-5;
G01 X8.7 Z-4.9;
G00 Z0;

G01 X8;
G01 Z-5;
G01 X8.2 Z-4.9;
G00 Z0;

G01 X7.8;
G01 Z-0.9;
G01 X8 Z-0.8;
G00 Z0;

G01 X7.6;
G01 Z-0.8;
G01 X7.8 Z-0.7;
G00 Z0;

G01 X7.4;
G01 Z-0.7;
Tarea: 5
Nombre: Julio Hernandez
G01 X7.6 Z-0.6;
G00 Z0;

G01 X7.2;
G01 Z-0.6;
G01 X7.4 Z-0.5;
G00 Z0;

G01 X7;
G01 Z-0.5;
G01 X7.2 Z-0.4;
G00 Z0;

G01 X6.8;
G01 Z-0.4;
G01 X7 Z-0.3;
G00 Z0;

G01 X6.6;
G01 Z-0.3;
G01 X6.8 Z-0.2;
G00 Z0;

G01 X6.4;
G01 Z-0.2;
G01 X6.6 Z-0.1;
G00 Z0;

G01 X6.2;
G01 Z-0.1;
G01 X6.4 Z0;

G00 X11;
G00 Z-5;

G01 X9.7;
G01 X10 Z-5.15;
G00 X11;
G00 Z-5;

G01 X9.41;
G01 X10 Z-5.29;
G00 X11;
G00 Z-5;

G01 X9.13;
G01 X10 Z-5.43;
G00 X11;
G00 Z-5;
G01 X8.85;
G01 X10 Z-5.58;
G00 X11;
Tarea: 5
Nombre: Julio Hernandez
G00 Z-5;
G01 X8.57;
G01 X10 Z-5.72;
G00 X11;
G00 Z-5;

G01 X8.28;
G01 X10 Z-5.86;
G00 X11;
G00 Z-5;

G01 X8;
G01 X10 Z-6;
G00 X11;
G00 Z-5;

G01 X9.8;
G01 Z-5.99
G01 X11;
G00 Z-5;

G01 X9.6;
G01 Z-5.98;
G01 X11;
G00 Z-5;

G01 X9.4;
G01 Z-5.95;
G01 X11;
G00 Z-5;

G01 X9.2;
G01 Z-5.92;
G01 X11;
G00 Z-5;

G01 X9;
G01 Z-5.87;
G01 X11;
G00 Z-5;

G01 X8.8;
G01 Z-5.8;
G01 X11;
G00 Z-5;

G01 X8.6;
G01 Z-5.71;
G01 X11;
G00 Z-5;

G01 X8.4;
Tarea: 5
Nombre: Julio Hernandez
G01 Z-5.6;
G01 X11;
G00 Z-5;

G01 X8.2;
G01 Z-5.4;
G01 X11;
G00 Z-5;

Acabado

M03 S11700

G00 Z2;
G00 X0;
G01 Z0 F0.07;
G01 X6;
G01 X8 Z-1;
G01 Z-5;
G02 X10 Z-6 R1;
G01 Z-8;
G01 X14;
G01 Z-10;
G01 X17;

G00 X100;
G00 Z100;
T0202;
M03 S9700;
G40;

G00 Z-13;
G00 X17;
G01 X0 F0.06;
G01 X17;

G00 X100;
G00 Z100;
M05;
G40;
M30;
Tarea: 5
Nombre: Julio Hernandez