Tarea 3 Costos Pa3

La empresa industrial Los Chocheras SAC opera bajo el sistema de costos por proceso continuo, y cuenta con tres
centros de costos de producción así:

CP-1 CP-2 y CP-3.
1.- El supervisor de planta solicita material directo con las siguientes requisiciones:
REQUISICIÓN TIPO MATERIAL CANTIDAD/KILOS IMPORTE DESTINO

303 Directo “M” 195 3900 CP-1
304 Directo “M” 140 2800 CP-1
305 Directo “M” 85 1700 CP-1
420 8400
2.- La empresa en mención presenta el siguiente informe semanal de trabajo directo
OBRERO JORNAL/HORA TOTAL HORAS CP-1 CP-2 CP-3

SEMANA
JUAN 3.00 48 48
PEDRO 2.80 48 48
LUIS 2.80 48 48
YGOR 2.50 48 48
YURI 2.50 48 48
IVAN 2.00 48 48
288 96 96 96
Los CIF consumidos directamente por cada centro de costos se detalla a continuación.
CENTROS DE COSTOS CIF CONSUMIDOS DIRECTAMENTE

CP-1 2500
CP-2 1500
CP-3 1100
TOTALES 5100
También cuenta con tres centros de servicios así:
CS-1 Almacén de materiales con S/. 5 000,00 de CIF
. CS-2 Mantenimiento General con S/. 3 000,00 de CIF.
CS-3 Taller mecánico con S/. 2 000,00 de CIF.
A) Método del Almacén de materiales: en base al consumo de materia prima directa.

FD = CIF / MPD consumida
B) Método de Mantenimiento General: en base al área en m2 que ocupa cada CCP.

FD = CIF / total área en m2
C) Método de Taller de Mecánica: en base a las horas hombre de trabajo acumulado.

FD = CIF / total horas/hombre
Igualmente presenta la siguiente información adicional:
CENTRO DE MATERIALES AREA OCUPADA HORAS TRABAJO

COSTOS CONSUMIDOS MECANICO
CP-1 8400 300 M2 52
CP-2 9600 250 M2 40
CP-3 7000 200 M2 8
25000 750 100
PRODUCCION POR CENTRO
CENTRO DE COSTOS PRODUCCIÓN DESPERDICIO EN PROCESO TRANSFERIDO

CP-1 420 KILOS 15 KILOS 55 KILOS 350 KILOS
CP-3 280 KILOS - 30 KILOS 250 KILOS
PRODUCCION EQUIVALENTE
CENTRO DE GRADO DE AVANCE - GRADO DE AVANCE - GRADO DE AVANCE

COSTOS MP MO CIF
CP-1 100 % 60 % 40 %
CP-2 100 % 80 % 70 %
CP-3 100 % 50 % 80 %
TRABAJO A REALIZAR:
1.- Realizar el PRORRATEO de los CIF de cada

centro de servicios.
2.- Prepare las hojas de costos para cada Centro de
Costos, considerando que sólo
se consume materia prima en el CP-1.
3.- Realizar la valuación de los productos en proceso
por el Método Tradicional.
4.- Realizar la valuación de los productos en proceso
a Producción Equivalente
DESARROLLO
DETERMINACION Y CÁLCULO DE LA MANO DE OBRA
OBRE TOTAL JORNAL/HO DOMINICAL IMPOR

RO HORAS RA TE
JUAN 48 3.00 24 168.00
PEDRO 48 2.80 22.40 156.80
324.80
324.80 x 4 semanas = 1 299.20 + 126.67 ( 9.75%) = 1 425.87 (trabajo directo
mensual)
CP-2
OBRERO TOTAL HORAS JORNAL/HORA DOMINICAL IMPORTE

LUIS 48 2.80 22.40 156.80
YGOR 48 2.50 20.00 140.00
296.80
296.80 x 4 semanas = 1 187.20 + 115.75 ( 9.75%) = 1 302.95 (trabajo directo mensual)
CP-3
OBRERO TOTAL HORAS JORNAL/HORA DOMINICAL IMPORTE

YURI 48 2.50 20.00 140.00
IVAN 48 2.00 16.00 112.00
252.00
252.00 x 4 semanas = 1008.00 + 98.28 ( 9.75%) = 1 106.28 (trabajo directo mensual)

PRORRATEO DE CIF
1.- ALMACÉN DE MATERIALES: FD = CIF en almacén de materiales 5000

Costo de Materia Prima del mes 25000
CP COSTO M.P. FD CIF

CP-1 8400 0.20 1680
CP-2 9600 0.20 1920
CP-3 7000 0.20 1400
25000 5000
2.- MANTENIMIENTO GENERAL: FD = CIF en mantenimiento general 3000

Total área CCP 750
CP AREA DE CADA/CP FD CIF

CP-1 300 4 1200
CP-2 250 4 1000
CP-3 200 4 800
750 3000
3.- TALLER MECANICO: FD = CIF en taller de mecánica 2000
Nº de horas trabajadas 100
CP NUMERO DE HORAS FD CIF

CP-1 52 20 1040
CP-2 40 20 800
CP-3 8 20 160
100 2000
RESUMEN DE PRORRATEOS CIF
ALMACÉN DE MANTENIMIEN TALLER TOTAL CIF PROPIOS TOTAL

CCP MATERIALES TO GENERAL MECANICO DE CADA CP GENERAL
CP-1 1680 1200 1040 3920 2500 6 420
CP-2 1920 1000 800 3720 1500 5 220
CP-3 1400 800 160 2360 1100 3 460
TOTAL 5000 3000 2000 10000 5100 15 100
HOJA DE COSTOS DEL CP-2
ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO UNITARIO IMPORTE

Producción en proceso inicial 0 0 0
Producción Recibida del CP-1 350 43.27 15 145.87
Materia Prima 0 0 0
Mano de Obra 1 302.95
CIF 5 220.00
 Prorrateados 3720
 Propios 1500
COSTO BRUTO PRODUCCION EN PROCESO 350 61.91 21 668.82
(-) Desperdicios ( 10 )
COSTO NETO PRODUCCION EN PROCESO 340 63.73 21 668.82
(-) Inventario final de productos en proceso ( 60 ) 43.27 ( 2 596.20 )
Producción Transferida al CP-3 280 68.12 19 072.62
HOJAS DE COSTOS DE PRODUCCIÓN.
METODO TRADICIONAL:
Materia Prima 420 20 8 400.00
Mano de Obra 1425.87
CIF 6 420.00
 Propios 2500
(-) Inventario final de productos en proceso ( 55 ) 20 ( 1 100.00 )

Materia Prima 0 0 0
CIF 3 460.00
 Propios 1100
(-) Desperdicios 0
COSTO NETO PRODUCCION EN PROCESO 280 23638.90
(-) Inventario final de productos en proceso ( 30 ) 68.12 (2 043.60)
Producción Transferida al Almacén 250 86.38 21 595.30
PRÁCTICA DIRIGIDA
La empresa industrial Los Chocheras SAC opera bajo el sistema de costos por
proceso continuo, y cuenta con tres centros de costos de producción así: CP-1 CP-2 y CP-3.
1.- El supervisor de planta solicita material directo con las siguientes requisiciones:
REQUISICIÓN TIPO MATERIAL CANTIDAD/KILOS IMPÓRTE DESTINO

303 Directo “M” 195 3900 CP-1
304 Directo “M” 140 2800 CP-1
305 Directo “M” 85 1700 CP-1
420 8400
2.- La empresa en mención presenta el siguiente informe semanal de trabajo directo.

OBRERO JORNAL/HORA TOTAL HORAS CP-1 CP-2 CP-3
SEMANA
JUAN 3.00 48 48
PEDRO 2.80 48 48
LUIS 2.80 48 48
YGOR 2.50 48 48
YURI 2.50 48 48
IVAN 2.00 48 48
288 96 96 96
Los CIF consumidos directamente por cada centro de costos se detalla a continuación.
CENTROS DE COSTOS CIF CONSUMIDOS DIRECTAMENTE

CP-1 2500
CP-2 1500
CP-3 1100
TOTALES 5100
A) Método del Almacén de materiales: en base al consumo de materia prima directa.

FD = CIF / MPD consumida
B) Método de Mantenimiento General: en base al área en m2 que ocupa cada CCP.
FD = CIF / total área en m2
C) Método de Taller de Mecánica: en base a las horas hombre de trabajo acumulado.
FD = CIF / total horas/hombre
Igualmente presenta la siguiente información adicional:
CENTRO MATERIALES AREA HORAS

DE CONSUMIDOS OCUPADA TRABAJO
COSTOS MECANICO
CP-1 8400 300 M2 52
CP-2 9600 250 M2 40
CP-3 7000 200 M2 8
25000 7 100
5
0
CENTRO DE PRODUCCIÓ DESPERDICI EN PROCESO TRANSFERID

COSTOS N O O
CENTRO GRADO DE AVANCE GRADO DE AVANCE GRADO DE

DE - - AVANCE
COSTOS MP MO CIF
CP-1 100 % 60 % 40 %
CP-2 100 % 80 % 70 %
CP-3 100 % 50 % 80 %
TRABAJO A REALIZAR:
1.- Realizar el PRORRATEO de los CIF de cada centro de servicios.

2.- Prepare las hojas de costos para cada Centro de Costos, considerando que sólo
se consume materia prima en el CP-1.
3.- Realizar la valuación de los productos en proceso a Producción Equivalente

DESARROLLO
DETERMINACION Y CÁLCULO DE LA MANO DE OBRA
CP-1
OBRE TOTAL JORNAL/HO DOMINICA IMPOR

RO HORAS RA L TE
JUAN 48 3.00 24 168.00
PEDR 48 2.80 22.40 156.80
O
324.80

mensual)
CP-2
OBRE TOTAL JORNAL/H DOMINICA IMPO

RO HORAS ORA L RTE
LUIS 48 2.80 22.40 156.80
YGOR 48 2.50 20.00 140.00
296.80

mensual)
CP-3
OBRE TOTAL JORNAL/H DOMINICA IMPORTE

RO HORAS ORA L
YURI 48 2.50 20.00 140.00
IVAN 48 2.00 16.00 112.00
252.00
252.00 x 4 semanas = 1008.00 + 98.28 ( 9.75%) = 1 106.28 (trabajo directo

mensual)
PRORRATEO DE CIF
1.- ALMACÉN DE MATERIALES: FD = CIF en almacén de materiales 5000

Costo de Materia Prima del mes 25000
CP COSTO M.P. FD CIF

CP-1 8400 0.20 1680
CP-2 9600 0.20 1920
CP-3 7000 0.20 1400
25000 5000
2.- MANTENIMIENTO GENERAL: FD = CIF en mantenimiento general 3000

Total área CCP 750
CP AREA DE FD CIF
CADA/CP
CP-1 300 4 1200
CP-2 250 4 1000
CP-3 200 4 800
750 3000
3.- TALLER MECANICO: FD = CIF en taller de mecánica 2000
Nº de horas trabajadas 100
CP NUMERO DE FD CIF
HORAS
CP-1 52 20 1040
CP-2 40 20 800
CP-3 8 20 160
100 2000
RESUMEN DE PRORRATEOS CIF
ALMACÉN MANTENIMI TALLER TOTAL CIF TOTAL

CCP DE EN MECANI PROPIOS GENER
MATERIALE TO CO DE CADA AL
S GENERAL CP
CP-1 1680 12 1040 3920 25 6420
00 00
CP-2 1920 10 800 3720 15 5220
00 00
CP-3 1400 80 160 2360 11 3460
0 00
TOT 5000 30 2000 10000 51 15100
AL 00 00
Método tradicional

ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO UNITARIO IMPOR
TE
Materia Prima 420 20 8
400.00
Mano de Obra 1
222.18
CIF 6
420.00
 Propios 2500
COSTO BRUTO PRODUCCION EN 420 38.20 16
PROCESO 042.18
COSTO NETO PRODUCCION EN 405 39.61 16
PROCESO 042.18
(-) Inventario final de productos en proceso ( 55 ) 20 ( 1
100.00 )
Producción Transferida al CP-2 350 42.69 14
942.18
ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO IMPO
UNITARIO RTE
Producción Recibida del CP-1 350 42.69 14
942.18
Materia Prima 0 0 0
Mano de Obra 1
116.82
CIF 5
220.00
 Propios 1500
PROCESO 279.00
PROCESO 279.00
(-) Inventario final de productos en proceso ( 60 ) 42.69 (2
561.40 )
717.60
ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO IMPORT
UNITARIO E
Materia Prima 0 0 0
Mano de Obra 948.24
CIF 3 460.00
 Propios 1100
COSTO BRUTO PRODUCCION EN 280 82.59 23 125.84
PROCESO
(-) Desperdicios 0
COSTO NETO PRODUCCION EN 280 23 125.84
PROCESO
(-) Inventario final de productos en ( 30 ) 66.85 (2 005.50)
proceso
Producción Transferida al Almacén 250 84.48 21 120.34
Método de la producción equivalente
CENTRO PRODUCCI DESPERDI EN TRANSFE
DE ÓN CIO PROCES RIDO
COSTOS O
PORCENTAJES EQUIVALENTES
CENTRO DE GRADO DE GRADO DE GRADO DE

COSTOS AVANCE AVANCE AVANCE
MP MO CIF
CP-1 100 % 60 % 40 %
CP-2 100 % 80 % 70 %
CP-3 100 % 50 % 80 %
VALUACION DE LOS PRODUCTOS EN PROCESO A
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
CP-1
MP = 100 % de 55 = 55
kilos
MO = 60 % de 55 = 33
kilos
CIF = 40 % de 55 = 22
kilos
MATERIA PRIMA:
- Producción real transferida 350 kilos
- Producción en proceso 55 kilos
- Total producción equivalente 405 kilos
FD = COSTO MATERIA PRIMA DEL MES 8400 20.74074074074 20.7

4
TOTAL UNIDADES (REAL + EQUIV.) 405
MANO DE OBRA:
FD = TOTAL TRABAJO DIRECTO DEL MES 1 425.87 3.722898172 =

3.72
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION:

FD = COSTO DE LOS CIF DEL MES 642 17.258064516 = 17.26 41.7

0 1 2
Valorización del Inventario final (Producción en Proceso
Equivalente)
MP = 55 kilos x FD = 1140.74
20.74074074074
MO = 33 kilos x FD 3.722898172 = 122.86
CIF = 22 kilos x FD 17.2580645161 = 379.68 1
643.28
Valorización de la producción transferida al CP-2

MP = 350 kilos FD 20.74074074074 = 7259.26
x
MO = 350 kilos FD3.722898172 = 1303.01
x
CIF = 350 kilos FD 17.2580645161 = 6040.32 14
x 602.59
HOJAS DE
COSTOS DE PRODUCCIÓN.
(EQUIVALENTE)
Materia Prima 420 20 8 400.00
CIF 6 420.00
 Propios 2500
(-) Inventario final de productos en proceso ( 55 ) (1 643.28)

CP-2
MP = 100 % de 60 kilos = 60
MO = 80 % de 60 kilos = 48
CIF = 70 % de 60 kilos = 42
Forma de calcular El Costo Unitario para los tres elementos del CP-2
MATERIA PRIMA:
FD = COSTO MATERIA PRIMA DEL 14 602.59 42.94879412 42.9

MES 5
TOTAL UNIDADES (REAL + 34
EQUIV.) 0
MANO DE OBRA:
FD = TOTAL TRABAJO DIRECTO DEL 1 302.95 3.972408537 3.9

MES 7
EQUIV.)

FD = COSTO DE LOS CIF DEL MES 5 220 16.2111801242 16.21 63.13

EQUIV.)
Valorización del Inventario final (Producción en Proceso
Equivalente)
MP = 60 kilos x FD 42.94879412 = 2 576.93
MO = 48 kilos x FD 3.972408537 = 190.68
CIF = 42 kilos x FD 16.2111801242 = 680.87 3 448.48
Valorización de la producción transferida al CP-3
MP = 280 kilos x FD 42. 94879412 = 12 025.66
MO = 280 kilos x FD 3.972408537 = 1 112.27
CIF = 280 kilos x FD 16.2111801242 = 4 539.13 17 677.06


UNITARIO RTE
602.59
Materia Prima 0 0 0
Mano de Obra 1
302.95
CIF 5
220.00
 Propios 1500
COSTO BRUTO PRODUCCION EN PROCESO 350 60.36 21
125.54
COSTO NETO PRODUCCION EN PROCESO 340 62.13 21
125.54
(-) Inventario final de productos en proceso ( 60 ) (3
448.48
)
677.06
CP-3
MP = 100 % de 30 kilos = 30
MO = 50 % de 30 kilos = 15
CIF = 80 % de 30 kilos = 24
Forma de calcular El Costo Unitario para los tres elementos del CP-3
MATERIA PRIMA:
FD = COSTO MATERIA PRIMA DEL MES 17 677.06 63.13235714 63.13

MANO DE OBRA:
FD = TOTAL TRABAJO DIRECTO DEL MES 1 106.28 4.174641509 4.17


FD = COSTO DE LOS CIF DEL MES 3460 12.6277372262 12.63

79.93
Valorización del Inventario final (Prod.en PROCESO Equiv.)
MP = 30 kilos x FD 63.13235714 =1 893.97
MO = 15 kilos x FD 4.174641509 = 62.62
CIF = 24 kilos x FD 12.6277372262 = 303.07 2 259.66
Valorización de la producción transferida al ALMACÉN

MP = 250 kilos x FD 63.13235714 = 15 783.09
MO = 250 kilos x FD 4.174641509 = 1 043.66
CIF = 250 kilos x FD 12.6277372262 = 3 156.93 19 983.68

UNITARIO RTE
677.06
Materia Prima 0 0 0
Mano de Obra 1
106.28
CIF 3
460.00
 Propios 1100
PROCESO 243.34
(-) Desperdicios 0
PROCESO 243.34
(-) Inventario final de productos en ( 30 ) (2
proceso 259.66
)
Producción Transferida al Almacén 250 79.93 19
983.68
HOJA DE COMPARACIÓN Y TOMA DE DECISIONES
MÉTODO TRADICIONAL
CENTROS KILOS C/U IMPORTE
CP1 350 42.69 14 942.18
CP2 280 66.85 18 717.60
CP3 250 84.48 21 120.34
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
CENTROS KILOS C/U IMPORTE
CP1 350 41.72 14 602.59
CP2 280 63.13 17 677.06
CP3 250 79.93 19 983.68

PRÁCTICA DIRIGIDA
CASO 1
 Material utilizado solo en el departamento inicial.
 No existen unidades perdidas.
 No existen productos en proceso al inicio del proceso.
 Se produce un solo artículo.
Durante el 2019 se pusieron en fabricación 92 000 unidades del producto “X” en el

departamento 1, de los cuales se terminaron 80 000 y fueron entregados al
departamento 2, quedando 12 000 unidades en proceso con un avance del 100% de
materia prima y 50% de mano de obra y de CIF.
El departamento 2 recibe 80 000 unidades de las cuales se terminaron 72 000 las

mismas que fueron entregadas al
departamento 3, quedando en proceso 8 000 unidades con un 50% de avance en mano de obra
y CIF.
El departamento 3 recibe 72 000 unidades de las cuales se terminan 60 000 las que fueron
entregadas al almacén de
productos terminados, quedando en proceso 12 000 unidades con un avance de los 3/5 de mano de obra y
CIF
PRÁCTICA DIRIGIDA
CENTRO DE PRODUCCIÓN DESPERDICIO EN PROCESO TRANSFERIDO

COSTOS
CP-1 92 000 12 000 80 000
CP-2 80 000 8 000 72 000
CP-3 72 000 12 000 60 000
CENTRO DE GRADO DE AVANCE GRADO DE AVANCE GRADO DE AVANCE

COSTOS MP MO CIF
CP-1 100% = 12 000 50% = 6000 50% = 6000
CP-2 50% = 4000 50% = 4000
CP-3 3/5 = 7200 3/5 = 7200
PRÁCTICA DIRIGIDA
El departamento de
producción proporciona
los siguientes datos del
costo de producción:
COSTO Dpto. 1 Dpto. 2 Dpto. 3 Total

S S/. S/. S/. S/.
M.P. 319 240 ------------ ------------ 319 240
--- ---
M.O. 147 920 195 320 196 224 539
464
C.I.F. 110 940 129 960 139 776 380
676
totales 578 100 325 280 336 1 239
000 380
Se pide:
 Informe de producción en cantidad.
 Informe resumen del costo de producción.
 Determinar el costo de la producción en proceso y la estructura del costo unitario.
DEPARTAMENTO 1
MATERIALES
UNIDADES CANTIDAD REAL PROD.

EQUIVALENTE
Terminadas y transferidas 80 000 80 000
En proceso 100% 12 000 12 000
total 92 000 92 000
Cálculo del costo unitario de materiales:

Costo de la materia prima 319 240 = 3.47
Producción equivalente 92 000
Practica
MANO DE OBRA

EQUIVALENTE
En proceso (50% de 12 000) 12 000 6 000
total 92 000 86 000
Cálculo del costo unitario de mano de obra.
Costo de la mano de obra 147 920 = 1.72

CIF

EQUIVALENTE
En proceso (50% de 12 000) 12 000 6 000
total 92 000 86 000
Cálculo del costo unitario de los CIF
Costo de los CIF 110 940 = 1.29

Practica dirigida
RESUMEN
COSTOS VALOR PROD. COSTO
ES EQUIVALEN UNITARIO
TE
M.P. 319 240 92 000 3.47
M.O. 147 920 86 000 1.72
C.I.F. 110 940 86 000 1.29
ACUMULADO 1 6.48
Costo de los productos terminados transferidos:
80 000 x 6.48 = 518 400
Costo de los productos en proceso en el departamento 1

MP 12 000 x 3.47 = 41 640
MO 6 000 x 1.72 = 10 320
CIF 6 000 x 1.29 = 7 740
Total 59 700
Costo acumulativo del departamento 1

518 400 + 59 700 = 578 100
DEPARTAMENTO 2
MANO DE OBRA
UNIDADES CANTIDAD REAL PROD. EQUIVALENTE

En proceso (50% de 8 000) 8 000 4 000
total 80 000 76 000

CIF

En proceso (50% de 8 000) 8 000 4 000
total 80 000 76 000

RESUMEN
COSTOS VALORE PROD. COSTO
S EQUIVALENTE UNITARIO
M.P. ------
M.O. 195 320 76 000 2.57
C.I.F. 129 960 76 000 1.71
ACUMULADO 2 4.28
ACUMULADO 1 6.48
ACUMULADO 1 + 2 10.76
Costo de los productos terminados transferidos

72 000 x 10.76 = 774 720

Costo de unidades transferidas 8 000 x 6.48 = 51 840
Costo incurrido en el departamento 2

M.O. 4 000 x 2.57 = 10 280
C.I.F. 4 000 x 1.71 = 6 840 17 120
Total 68 960

774 720 + 68 960 = 843 680
DEPARTAMENTO 3
MANO DE OBRA
UNIDA CANTIDAD PROD.

DES REAL EQUIVALENTE
Terminadas y transferidas 60 000 60
000
En proceso (3/5 de 12 000) 12 000 7 200
total 72 000 67
200

CIF
UNIDADES CANTIDAD PROD.

REAL EQUIVALENT
E
En proceso (3/5 de 12 000) 12 000 7 200
total 72 000 67 200

RESUMEN
COSTOS VALORE PROD. COSTO

S EQUIVALENTE UNITARIO
M.P. ------
M.O. 196 224 67 200 2.92
C.I.F. 139 776 67 200 2.08
ACUMULADO 3 5.00
ACUMULADO 1+2 10.76
ACUMULADO 1+2+3 15.76
60 000 x 15.76 = 945 600

Costo de unidades transferidas 12 000 x 10.76 = 129
120

M.O. 7 200 x 2.92 = 21 024
C.I.F. 7 200 x 2.08 = 14 976 36 000
Total 165
120

945 600 + 165 120 = 1 110 720
Costo total de la producción en proceso:
Inversión en producción departamento 1 578 100
Departamento 1 S/. 59 700
Departamento 2 68 960
Departamento 3 165 120 Total 1 239 380
Total 293 780
Producción terminada 945 600
Total producción 1 239 380
Estructura del costo unitario de producción
CONCEPTO DPTO 1 DPTO 2 DPTO 3 TOTAL

M.P. 3.47 3.47
M.O. 1.72 2.57 2.92 7.21
C.I.F. 1.29 1.71 2.08 5.08
TOTALES 6.48 4.28 5.00 15.76
COSTOS Dpto. 1 S/. Dpto. 2 S/. Dpto. 3 S/. Total S/.

M.P. 319 240 ------------- ------------- 319 240
-- --
M.O. 147 920 195 320 196 224 539 464
C.I.F. 110 940 129 960 139 776 380 676
totales 578 100 325 280 336 000 1 239 380
SEMANA 11
CASO 1
 Material utilizado solo en el departamento inicial.
 No existen unidades perdidas.
 No existen productos en proceso al inicio del proceso.
 Se produce un solo artículo.
Durante el 2020 se pusieron en fabricación 92 000 unidades del

producto “X” en el departamento 1, de los cuales se terminaron
80 000 y fueron entregados al departamento 2, quedando 12 000
unidades en proceso con un avance del 100% de materia prima y
50% de mano de obra y de CIF.
El departamento 2 recibe 80 000 unidades de las cuales se terminaron

72 000 las mismas que fueron entregadas al
departamento 3, quedando en proceso 8 000 unidades con un 50% de
avance en mano de obra y CIF.
El departamento 3 recibe 72 000 unidades de las cuales se terminan 60

000 las que fueron entregadas al almacén de
productos terminados, quedando en proceso 12 000 unidades con un
avance de los 3/5 de mano de obra y CIF.
CENTRO DE PRODUCCIÓN DESPERDICIO EN PROCESO TRANSFERIDO

COSTOS
CP-1 92 000 12 000 80 000
CP-2 80 000 8 000 72 000
CP-3 72 000 12 000 60 000
CENTRO DE GRADO DE AVANCE GRADO DE AVANCE GRADO DE AVANCE

COSTOS MP MO CIF
CP-1 100% = 12 000 50% = 6000 50%= 6000
CP-2 50% = 4000 50% = 4000
CP-3 3/5 = 7200 3/5 = 7200
COSTO Dpto. 1 Dpto. 2 Dpto. 3 Total S/.

S S/. S/. S/.
M.P. 319 240 ---------- ---------- 319 240
----- -----
M.O. 147 920 195 320 196 224 539 464
C.I.F. 110 940 129 960 139 776 380 676
totales 578 100 325 280 336 000 1 239
380
Se pide:
 Informe de producción en cantidad.
 Informe resumen del costo de producción.
 Determinar el costo de la producción en proceso y la estructura del costo
unitario.
DEPARTAMENTO 1
MATERIALES
UNIDADES CANTIDAD PROD.

REAL EQUIVALE
NTE
En proceso 100% 12 000 12 000
total 92 000 92 000

Costo de la materia prima 319 240 = 3.47
MANO DE OBRA

EQUIVALENTE
En proceso (50% de 12 000) 12 000 6 000
total 92 000 86 000

CIF
EQUIVALENTE
En proceso (50% de 12 000) 12 000 6 000
total 92 000 86 000

RESUMEN
COSTOS VALORES PROD. COSTO UNITARIO

EQUIVALENTE
M.P. 319 240 92 000 3.47
M.O. 147 920 86 000 1.72
C.I.F. 110 940 86 000 1.29
ACUMULADO 1 6.48
ACUMULADO
Costo de los productos terminados transferidos:
80 000 x 6.48 = 518 400

MP 12 000 x 3.47 = 41 640
MO 6 000 x 1.72 = 10 320
CIF 6 000 x 1.29 = 7 740
Total 59 700

518 400 + 59 700 = 578 100
DEPARTAMENTO 2
MANO DE OBRA

En proceso (50% de 8 000) 8 000 4 000
total 80 000 76 000

CIF
En proceso (50% de 8 000) 8 000 4 000
total 80 000 76 000

RESUMEN
COSTOS VALOR PROD. COSTO

ES EQUIVALENTE UNITARIO
M.P. ------
M.O. 195 320 76 000 2.57
C.I.F. 129 960 76 000 1.71
ACUMULADO 2 325 280 4.28
ACUMULADO 1 6.48
ACUMULADO 1 + 2 10.76
ACUMULADO
72 000 x 10.76 = 774 720


M.O. 4 000 x 2.57 = 10 280
C.I.F. 4 000 x 1.71 = 6 840 17 120
Total 68 960

774 720 + 68 960 = 843 680
DEPARTAMENTO 3
MANO DE OBRA

En proceso (3/5 de 12 000) 12 000 7 200
total 72 000 67 200

CIF
EQUIVALENTE

En proceso (3/5 de 12 000) 12 000 7 200
total 72 000 67 200

RESUMEN
COSTOS VALORES PROD. EQUIVALENTE COSTO UNITARIO

M.P. ------
M.O. 196 224 67 200 2.92
C.I.F. 139 776 67 200 2.08
ACUMULADO 3 336 000 5.00
ACUMULADO 1+2 10.76
ACUMULADO 1+2+3 15.76
ACUMULADO
60 000 x 15.76 = 945 600


M.O. 7 200 x 2.92 = 21 024
C.I.F. 7 200 x 2.08 = 14 976 36 000
Total 165 120

945 600 + 165 120 = 1 110 720
Costo total de la producción en proceso:
Departamento 1 S/. 59 700
Departamento 2 68 960
Departamento 3 165 120 Total 1 239 380
Total 293 780
Total producción 1 239 380
Estructura del costo unitario de producción
CONCEPTO DPTO DPTO DPTO TOTAL

1 2 3
M.P. 3.47 3.47
M.O. 1.72 2.57 2.92 7.21
C.I.F. 1.29 1.71 2.08 5.08
TOTALES 6.48 4.28 5.00 15.76
COSTOS Dpto. 1 S/. Dpto. 2 S/. Dpto. 3 S/. Total S/.

M.P. 319 240 ------------- ------------- 319 240
-- --
M.O. 147 920 195 320 196 224 539 464
C.I.F. 110 940 129 960 139 776 380 676
totales 578 100 325 280 336 000 1 239 380
CASO 3
• No existe producción en proceso al inicio de la producción.
• Se añaden algunos materiales que aumentan el número de unidades.
• Se añaden algunos materiales que no aumentan el número de unidades.
La industria Productos Químicos S.A. fabrica un producto que
pasa por 4 departamentos A, B, C y D.
Se añaden materiales en los departamentos C y D que aumentan las unidades.
Durante el ejercicio 2019 se pusieron en fabricación 150 000 galones del producto “WW” en el departamento A de
los cuales se terminaron y transfirieron al departamento B 60 000 galones; 30 000 se terminaron pero se quedaron
en el departamento A; 50 000 galones se quedaron enproceso con un avance del 100% de materiales y 60% de
M.O y C.I.F.
los 10 000 galones restantes se perdieron.
En el departamento B se reciben 60 000 galones de los cuales se terminan y transfieren
al departamento C 40 000 galones, quedando en proceso 20 000con un avance del 70%
en los costos de transformación.
En el departamento C se reciben 40 000 galones pero se añaden 24 000

galones de materiales que se mezclan con los recibidos.
Se terminan y transfieren 50 000 galones al departamento D.
Quedan 14 000 galones en proceso con un avance del 50% en M.O y C.I.F.
En el departamento D se reciben 50 000 galones a los que se añaden 30 000

que se mezclan con los recibidos.
Se terminan 60 000 galones para los cuales se añadieron envases y son
transferidos al almacén.
Quedan en proceso 20 000 galones con un avance del 100% de materiales y75% de
M.O. y C.I.F.
CENTRO PRODUCCI DESPERDIC EN TERMINA TRANSFERI

DE ÓN IO PROCESO DO DO
COSTOS
CP-A 150 000 10 000 50 000 30 000 60 000
CP-B 60 000 20 000 40 000
CP-C 40 000 + 24 14 000 50 000
000
CP-D 50 000 + 30 20 000 60 000
000
CENTRO DE COSTOS GRADO DE AVANCE GRADO DE AVANCE GRADO DE AVANCE

MP MO CIF
CP-A 100% de 50 000 = 60% de 50000 = 60% de 50000 =
50000 30000 30000
CP-B 70% de 20000 = 70% de 20000 =
14000 14000
CP-C 100% de 14000 = 50% de 14000 = 50% de 14000 =
14000 7000 7000
CP-D 100% de 20000 = 75% de 20000 = 75% de 20000 =
20000 15000 15000
El departamento de producción proporciona los siguientes datos del
concepto Dpto A Dpto B Dpto C Dpto D total

M.P. 4 900 000 ---- 3 200 000 4 800 000 14 400 000
envases 1 500 000
M.O. 3 600 000 1 890 000 1 140 000 3 000 000 9 630 000
C.I.F. 2 400 000 2 160 000 1 710 000 3 375 000 9 645 000
totales 10 900 000 4 050 000 6 050 000 12 675 000 33 675 000
Se pide:
 Un cuadro análisis de la producción en cantidad.
DEPARTAMENTO A MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD REAL PROD.

ES EQUIVALENTE
Terminadas y en existencia 30 000 30 000
En proceso (100%) 50 000 50 000
perdidas 10 000
total 150 140 000
000

Costo de la materia prima 4 900 000 = 35.00
DEPARTAMENTO A MANO DE OBRA

En proceso (60%) 50 000 30 000
perdidas 10 000
total 150 000 120 000
Cálculo del costo unitario de mano de obra:

Costo de la mano de obra 3 600 000 = 30.00
DEPARTAMENTO A CIF

En proceso (60%) 50 000 30 000
perdidas 10 000
total 150 000 120 000
Cálculo del costo unitario de CIF:

Costo de los CIF 2 400 000 = 20.00
RESUMEN DEPARTAMENTO A
C VALO PROD. COSTO

OS RES EQUIVALENTE UNITARIO
T
OS
M.P. 4 900 140 000 35.00
000
M.O. 3 600 120 000 30.00
000
C.I.F. 2 400 120 000 20.00
000
COSTO UNITARIO 85.00
EN
“A”
Costo de la Producción terminada transferida a “B”
60 000 x 85 = 5 100 000
Costo de la Producción terminada en existencia
30 000 x 85 = 2 550 000
Costo de la Producción en proceso
MP 50 000 x 35 = 1 750 000
MO 30 000 x 30 = 900 000
CIF 30 000 x 20 = 600 000
Total proceso 3 250 000
en
DEPARTAMENTO B MANO DE OBRA

En proceso (70% de 20 000) 20 000 14 000
total 60 000 54 000

DEPARTAMENTO B CIF

En proceso (70% de 20 000) 20 000 14 000
total 60 000 54 000

Costo de los CIF 2 160 000 = 40.00
RESUMEN DEPARTAMENTO B
COSTOS VALORES PROD. EQUIVALENTE COSTO UNITAR

M.O. 1 890 000 54 000 35.00
C.I.F. 2 160 000 54 000 40.00
COSTO UNITARIO EN “B” 75.00
COSTO DE “A” 85.00
ACUMULADO A + B 160.00
Costo de la producción transferida a “C”
40 000 x 160 = 6 400 000
Costo de la Producción en proceso x cto. departamento anterior
20 000 x 85 = 1 700 000
Costo de la Producción en proceso departamento “B”
MO 14 000 x 35 = 490 000
CIF 14 000 x 40 = 560 000 1 050 000
Total en proceso 2 750 000
DEPARTAMENTO C MATERIALES
Cantidad recibida de “B” 40 000 galones

Añadidas en “C” 24 000 galones
Total procesadas en “C” 64 000 galones

En proceso (100%) 14 000 14 000
total 64 000 64 000

DEPARTAMENTO C MANO DE OBRA
UNID CANTIDAD PROD.

ADES REAL EQUIVALENTE
000
En proceso (50% de 14 000) 14 000 7
000
total 64 000 57
000

DEPARTAMENTO C CIF
UNIDADE CANTIDAD PROD. EQUIVALENTE

S REAL
En proceso (50% de 14 000) 14 000 7 000
total 64 000 57 000

Costo de los CIF 1 710 000 = 30.00
RESUMEN DEPARTAMENTO C
COSTO VALORES PROD. EQUIVALENTE COSTO UNITARIO

S
M.P. 3 200 000 50 000 50.0
0
M.O. 1 140 000 7 000 20.0
0
C.I.F. 1 710 000 7 000 30.0
0
COSTO UNITARIO EN 100.
“ 00
C”
AJUSTADO A + B 100.00 (*)
ACUMULADO A+B+C 200.

00
(*) El ajuste se efectúa del siguiente modo:
Costo transferido de “B” 40 000 galones x 160 = 6 400 000

Como se incrementan 24 000 galones entonces procede el ajuste dividiendo:
6 400 000 / 64 000 galones = 100 que es el costo ajustado.
Costo de la producción transferida a “D”

50 000 x 200 = 10 000 000
14 000 x 100 = 1 400 000
Costo de la Producción en proceso departamento “C”
MP 14 000 x 50 = 700 000
MO 7 000 x 20 = 140 000
CIF 7 000 x 30 = 210 000 1 050 000
DEPARTAMENTO D MATERIALES
Cantidad recibida de “C” 50 000 galones

Añadidas en “D” 30 000 galones
Total procesadas en “D” 80 000 galones

En proceso (100%) 20 000 20 000
total 80 000 80 000

Cálculo del costo unitario de materiales ( envases)
Costo de los envases 1 500 000 = 25.00

DEPARTAMENTO D MANO DE OBRA
UNIDAD CANTIDAD PROD.

ES REAL EQUIVALENTE
En proceso (75% de 20 000) 20 000 15 000
total 80 000 75 000

DEPARTAMENTO D CIF
UNI CANTIDAD PROD.

DA REAL EQUIVALENTE
DES
En proceso (75% de 20 000) 20 000 15 000
total 80 000 75 000
Costo de los CIF 3 375 000 = 45.00

RESUMEN DEPARTAMENTO D
COST VALORES PROD. EQUIVALENTE COSTO UNITARIO

OS
M.P. 4 800 000 80 000 60.
00
envases 1 500 000 60 000 25.
00
M.O. 3 000 000 75 000 40.
00
C.I.F. 3 375 000 75 000 45.
00
COSTO UNITARIO EN 17
“ 0.0
D” 0
AJUSTADO A + B + C 125.00 (*)
ACUMULADO A+B+C 29
5.0
0
Costo transferido de “C” 50 000 galones x 200 = 10 000 000

Como se incrementan 30 000 galones entonces procede el
ajuste dividiendo: 10 000 000 /
80 000 galones = 125 que es el costo ajustado.
Costo de la producción transferida al almacén

60 000 x 295 = 17 700 000
Costo de la Producción en proceso x cto departamento anterior
20 000 x 125 = 2 500 000
Costo de la Producción en proceso departamento “D”
MP 20 000 x 60 = 1 200 000
MO 15 000 x 40 = 600 000
CIF 15 000 x 45 = 675 000 2 475
000
Inventario de productos en
proceso:
Productos en Proceso 5 800 000
departamento A
departamento B
departamento C
departamento D
15 975 000
Productos terminados 17 700 000
Total costo de producción 33 675 000

M.P. 4 900 000 ---- 3 200 000 4 800 000 14 400 000
envases 1 500 000
M.O. 3 600 000 1 890 000 1 140 000 3 000 000 9 630 000
C.I.F. 2 400 000 2 160 000 1 710 000 3 375 000 9 645 000
totales 10 900 000 4 050 000 6 050 000 12 675 000 33 675 000
INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO
Productos en Proceso departamento A 5 800 000
Productos en Proceso departamento B 2 750 000
Productos en Proceso departamento C 2 450 000
Productos en Proceso departamento D 4 975 000
15 975 000
concepto Dpto A Dpto Dpto Dpto D total
B C
M.P. 4 900 000 ---- 3 200 4 800 000 14 400 000
envases 000 1 500 000
M.O. 3 600 000 1 890 1 140 3 000 000 9 630 000
000 000
C.I.F. 2 400 000 2 160 1 710 3 375 000 9 645 000
000 000
totales 10 900 000 4 050 6 050 12 675 33 675 000
000 000 000
Semana 12
CASO 3
• No existe producción en proceso al inicio de la producción.
• Se añaden algunos materiales que aumentan el número de unidades.
• Se añaden algunos materiales que no aumentan el número de unidades.
La industria Productos Químicos S.A. fabrica un producto que
pasa por 4 departamentos A, B, C y D.
Se añaden materiales en los departamentos C y D que aumentan las unidades.
Durante el ejercicio 2019 se pusieron en fabricación 150 000 galones del producto “WW”
en el departamento A de los cuales se terminaron y transfirieron al departamento B 60
000 galones; 30 000 se terminaron pero se quedaron en el departamento A; 50 000
galones se quedaron enproceso con un avance del 100% de materiales y 60% de M.O y
C.I.F.
los 10 000 galones restantes se perdieron.
En el departamento B se reciben 60 000 galones de los cuales se
terminan y transfieren al departamento C 40 000 galones,
quedando en proceso 20 000con un avance del 70% en los costos de
transformación.
En el departamento C se reciben 40 000 galones pero se añaden 24 000

galones de materiales que se mezclan con los recibidos.
Se terminan y transfieren 50 000 galones al departamento D.
Quedan 14 000 galones en proceso con un avance del 50% en M.O y C.I.F.
En el departamento D se reciben 50 000 galones a los que se añaden 30 000

que se mezclan con los recibidos.
Se terminan 60 000 galones para los cuales se añadieron envases y son
transferidos al almacén.
Quedan en proceso 20 000 galones con un avance del 100% de
CENTRO PRODUCCI DESPERDIC EN TERMINA TRANSFERI

DE ÓN IO PROCESO DO DO
COSTOS
CP-A 150 000 10 000 50 000 30 000 60 000
CP-B 60 000 20 000 40 000
CP-C 40 000 + 24 14 000 50 000
000
CP-D 50 000 + 30 20 000 60 000
000
CENTRO DE COSTOS GRADO DE AVANCEMP GRADO DE AVANCE GRADO DE AVANCECIF
MO
CP-A 100% de 50 000 = 50000 60% de 50000 = 30000 60% de 50000 = 30000
CP-B 70% de 20000 = 14000 70% de 20000 = 14000
CP-C 100% de 14000 = 14000 50% de 14000 = 7000 50% de 14000 = 7000
CP-D 100% de 20000 = 20000 75% de 20000 = 15000 75% de 20000 = 15000
El departamento de producción proporciona los siguientes datos del
concepto Dpto A Dpto Dpto Dpto D total

B C
M.P. 4 900 000 ---- 3 200 4 800 000 14 400
envases 000 1 500 000 000
M.O. 3 600 000 1 890 1 140 3 000 000 9 630 000
000 000
C.I.F. 2 400 000 2 160 1 710 3 375 000 9 645 000
000 000
totales 10 900 4 050 6 050 12 675 33 675
000 000 000 000 000
Se pide:
 Un cuadro análisis de la producción en cantidad.
 Un cuadro informe del costo de la producción.
DEPARTAMENTO A MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD REAL PROD.

ES EQUIVALENTE
En proceso (100%) 50 000 50 000
perdidas 10 000
total 150 140 000
000

DEPARTAMENTO A MANO DE OBRA

En proceso (60%) 50 000 30 000
perdidas 10 000
total 150 000 120 000

DEPARTAMENTO A CIF

En proceso (60%) 50 000 30 000
perdidas 10 000
total 150 000 120 000

Costo de los CIF 2 400 000 = 20.00
RESUMEN DEPARTAMENTO A
COSTO VALORE PROD. COSTO
S S EQUIVALENTE UNITARIO
M.P. 4 900 000 140 000 35.00
M.O. 3 600 000 120 000 30.00
C.I.F. 2 400 000 120 000 20.00
COSTO UNITARIO EN 85.00
“A
”
Costo de la Producción terminada transferida a “B”
60 000 x 85 = 5 100 000
Costo de la Producción terminada en existencia
30 000 x 85 = 2 550 000
MP 50 000 x 35 = 1 750 000
MO 30 000 x 30 = 900 000
CIF 30 000 x 20 = 600 000

DEPARTAMENTO B MANO DE OBRA
UNID CANTIDAD PROD.

En proceso (70% de 20 000) 20 000 14 000
total 60 000 54 000

DEPARTAMENTO B CIF

En proceso (70% de 20 000) 20 000 14 000
total 60 000 54 000

Costo de los CIF 2 160 000 = 40.00
RESUMEN DEPARTAMENTO B
COSTO VALORE PROD. COSTO

S S EQUIVALENTE UNITARIO
M.O. 1 890 000 54 000 35.00
C.I.F. 2 160 000 54 000 40.00
COSTO UNITARIO EN “B” 75.00
COSTO DE “A” 85.00
ACUMULADO A + B 160.00
Costo de la
producción transferida
a “C”
40 000 x 160 = 6 400 000
Costo de la Producción en proceso x cto.
departamento anterior
20 000 x 85 = 1 700 000
departamento “B”
MO 14 000 x 35 = 490 000
CIF 14 000 x 40 = 560 000 1 050 000
DEPARTAMENTO C MATERIALES
Cantidad recibida de “B” 40 000 galones

Añadidas en “C” 24 000 galones
Total procesadas en “C” 64 000 galones

En proceso (100%) 14 000 14 000
total 64 000 64 000

DEPARTAMENTO C MANO DE OBRA
UNID CANTIDAD PROD.

000
En proceso (50% de 14 000) 14 000 7
000
total 64 000 57
000

DEPARTAMENTO C CIF

En proceso (50% de 14 000) 14 000 7 000
total 64 000 57 000

Costo de los CIF 1 710 000 = 30.00
RESUMEN DEPARTAMENTO C
COSTO VALORE PROD. COSTO UNITARIO

S S EQUIVALENTE
M.P. 3 200 000 50 000 50.00
M.O. 1 140 000 7 000 20.00
C.I.F. 1 710 000 7 000 30.00
COSTO UNITARIO EN 100.0
“C 0
”
AJUSTADO A + B 100.00 (*)
ACUMULADO A+B+C 200.0
0
Costo transferido de “B” 40 000 galones x 160 = 6 400 000

Como se incrementan 24 000 galones entonces procede el ajuste dividiendo:
6 400 000 / 64 000 galones = 100 que es el costo ajustado.
Costo de la producción transferida a “D”

50 000 x 200 = 10 000 000
14 000 x 100 = 1 400 000
Costo de la Producción en proceso departamento “C”

MP 14 000 x 50 = 700 000
MO 7 000 x 20 = 140 000
CIF 7 000 x 30 = 210 000 1 050
000
DEPARTAMENTO D MATERIALES
Cantidad recibida de “C” 50 000 galones

Añadidas en “D” 30 000 galones
Total procesadas en “D” 80 000 galones

En proceso (100%) 20 000 20 000
total 80 000 80 000

Cálculo del costo unitario de materiales ( envases)
Costo de los envases 1 500 000 = 25.00

DEPARTAMENTO D MANO DE OBRA
En proceso (75% de 20 000) 20 000 15 000
total 80 000 75 000

DEPARTAMENTO D CIF
En proceso (75% de 20 000) 20 000 15 000
total 80 000 75 000
Costo de los CIF 3 375 000 = 45.00

RESUMEN DEPARTAMENTO D
COST VALORES PROD. EQUIVALENTE COSTO UNITARIO
OS
M.P. 4 800 000 80 000 60.
00
envases 1 500 000 60 000 25.
00
M.O. 3 000 000 75 000 40.
00
C.I.F. 3 375 000 75 000 45.
00
COSTO UNITARIO EN 17
“ 0.0
D” 0
AJUSTADO A + B + C 125.00 (*)
ACUMULADO A+B+C 29
5.0
0
Costo transferido de “C” 50 000 galones x 200 = 10 000 000

Como se incrementan 30 000 galones entonces
procede el ajuste dividiendo: 10
000 000 / 80 000 galones =
125 que es el costo
ajustado.
Costo de la producción transferida al almacén

60 000 x 295 = 17 700 000
Costo de la Producción en proceso x cto departamento anterior
20 000 x 125 = 2 500 000
Costo de la Producción en proceso departamento “D”
MP 20 000 x 60 = 1 200 000
MO 15 000 x 40 = 600 000
CIF 15 000 x 45 = 675 000 2 475
000
Inventario de productos en proceso:
15 975 000

M.P. 4 900 000 ---- 3 200 000 4 800 000 14 400 000
envases 1 500 000
M.O. 3 600 000 1 890 000 1 140 000 3 000 000 9 630 000
C.I.F. 2 400 000 2 160 000 1 710 000 3 375 000 9 645 000
totales 10 900 000 4 050 000 6 050 000 12 675 000 33 675 000
INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO
15 975 000
M.P. 4 900 000 ---- 3 200 4 800 000 14 400 000
envases 000 1 500 000
M.O. 3 600 000 1 890 1 140 3 000 000 9 630 000
000 000
C.I.F. 2 400 000 2 160 1 710 3 375 000 9 645 000
000 000
totales 10 900 000 4 050 6 050 12 675 000 33 675 000
000 000

Tarea 3 Costos Pa3

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La empresa industrial Los Chocheras SAC opera bajo el sistema de costos por proceso continuo, y cuenta con tres

centros de costos de producción así:

REQUISICIÓN TIPO MATERIAL CANTIDAD/KILOS IMPORTE DESTINO

OBRERO JORNAL/HORA TOTAL HORAS CP-1 CP-2 CP-3

CENTROS DE COSTOS CIF CONSUMIDOS DIRECTAMENTE

CS-1 Almacén de materiales con S/. 5 000,00 de CIF

. CS-2 Mantenimiento General con S/. 3 000,00 de CIF.

CS-3 Taller mecánico con S/. 2 000,00 de CIF.

A) Método del Almacén de materiales: en base al consumo de materia prima directa.

B) Método de Mantenimiento General: en base al área en m2 que ocupa cada CCP.

C) Método de Taller de Mecánica: en base a las horas hombre de trabajo acumulado.

Igualmente presenta la siguiente información adicional:

CENTRO DE MATERIALES AREA OCUPADA HORAS TRABAJO

CENTRO DE COSTOS PRODUCCIÓN DESPERDICIO EN PROCESO TRANSFERIDO

CENTRO DE GRADO DE AVANCE - GRADO DE AVANCE - GRADO DE AVANCE

1.- Realizar el PRORRATEO de los CIF de cada

DETERMINACION Y CÁLCULO DE LA MANO DE OBRA

OBRE TOTAL JORNAL/HO DOMINICAL IMPOR

OBRERO TOTAL HORAS JORNAL/HORA DOMINICAL IMPORTE

OBRERO TOTAL HORAS JORNAL/HORA DOMINICAL IMPORTE

252.00 x 4 semanas = 1008.00 + 98.28 ( 9.75%) = 1 106.28 (trabajo directo mensual)

1.- ALMACÉN DE MATERIALES: FD = CIF en almacén de materiales 5000

CP COSTO M.P. FD CIF

2.- MANTENIMIENTO GENERAL: FD = CIF en mantenimiento general 3000

CP AREA DE CADA/CP FD CIF

CP NUMERO DE HORAS FD CIF

RESUMEN DE PRORRATEOS CIF

ALMACÉN DE MANTENIMIEN TALLER TOTAL CIF PROPIOS TOTAL

ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO UNITARIO IMPORTE

HOJAS DE COSTOS DE PRODUCCIÓN.

ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO UNITARIO IMPORTE

REQUISICIÓN TIPO MATERIAL CANTIDAD/KILOS IMPÓRTE DESTINO

2.- La empresa en mención presenta el siguiente informe semanal de trabajo directo.

CENTROS DE COSTOS CIF CONSUMIDOS DIRECTAMENTE

A) Método del Almacén de materiales: en base al consumo de materia prima directa.

CENTRO MATERIALES AREA HORAS

CENTRO DE PRODUCCIÓ DESPERDICI EN PROCESO TRANSFERID

CENTRO GRADO DE AVANCE GRADO DE AVANCE GRADO DE

1.- Realizar el PRORRATEO de los CIF de cada centro de servicios.

3.- Realizar la valuación de los productos en proceso a Producción Equivalente

DETERMINACION Y CÁLCULO DE LA MANO DE OBRA

OBRE TOTAL JORNAL/HO DOMINICA IMPOR

324.80 x 4 semanas = 1 299.20 + 126.67 ( 9.75%) = 1 425.87 (trabajo directo

OBRE TOTAL JORNAL/H DOMINICA IMPO

296.80 x 4 semanas = 1 187.20 + 115.75 ( 9.75%) = 1 302.95 (trabajo directo

OBRE TOTAL JORNAL/H DOMINICA IMPORTE

252.00 x 4 semanas = 1008.00 + 98.28 ( 9.75%) = 1 106.28 (trabajo directo

1.- ALMACÉN DE MATERIALES: FD = CIF en almacén de materiales 5000

CP COSTO M.P. FD CIF

2.- MANTENIMIENTO GENERAL: FD = CIF en mantenimiento general 3000

RESUMEN DE PRORRATEOS CIF

ALMACÉN MANTENIMI TALLER TOTAL CIF TOTAL

HOJA DE COSTOS DEL CP-1

CENTRO DE GRADO DE GRADO DE GRADO DE

- Total producción equivalente 405 kilos

FD = COSTO MATERIA PRIMA DEL MES 8400 20.74074074074 20.7

FD = TOTAL TRABAJO DIRECTO DEL MES 1 425.87 3.722898172 =

TOTAL UNIDADES (REAL + EQUIV.) 383

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION:

FD = COSTO DE LOS CIF DEL MES 642 17.258064516 = 17.26 41.7

Valorización de la producción transferida al CP-2

HOJA DE COSTOS DEL CP-1

ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO UNITARIO IMPORTE