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Entrega 2
TUTOR
Librado Antonio Burgos Meneses
Institución Universitaria
Politécnico Gran Colombiano
2022
En ING SOLUCIONES; Somos una compañía que cuenta con más de nueve años de
experiencia en la entrega de soluciones integrales en ingeniería, diseño, asesoría, factibilidad,
consultoría, mantenimiento, gestión y optimización de operaciones.
PLANTEAMIENTO
La transportadora de gas internacional TGI S.A se enfrenta a la necesidad de desarrollar un
modelo logístico que permita de la mejor manera solucionar el problema de abastecimiento de
gas natural, así mismo emplea a la empresa ING SOLUCIONES S.AS en dicha solución del
caso, para el desarrollo del problema es importante saber que se tiene un centro de
producción de origen de gas llamado CUSIANA , de este pasa para un nodo intermedio
llamado APIAY para su respectivo proceso de acondicionamiento e inspección para finalmente
llegar a su destino BOGOTÁ que son los clientes finales con sus respectivos suministros y
pedidos acordados mensualmente.
MODELO PROPUESTO
ALGORITMO DE OPTIMIZACION DE REDES
Este modelo, presentado en el artículo guía, puede ser aplicado a una extensa variedad de
problemas de decisión, los cuales pueden ser modelados como problemas de optimización de
redes que pueden ser eficiente y efectivamente resueltos, tales como el transporte o flujo de
bienes materiales; estos problemas son establecidos mediante el uso de arcos de redes y de
los nodos.
¿QUÉ ES UN ARCO?
Es usualmente llamado borde o flecha. Este podría ser directo o indirecto. La cabeza es el
destino, y la cola el origen. La cabeza y la cola son nodos que pueden estar tanto al origen
como al final. En las redes de transporte, los arcos podrían ser los caminos, los canales de
navegación en un río, o los patrones de vuelo de un avión. Los arcos proporcionan la
conectividad entre los nodos.
¿QUÉ ES UN NODO?
Es usualmente llamado vértice, o punto. Es representado por un círculo. En las redes de
transporte, estos deberían ser las localidades o las ciudades en un mapa.
PRESENTACION DE RED
La empresa Colombiana de Petróleos quiere implementar un modelo matemático que le
permita controlar la Red Nacional de Transporte de Gas Natural en su seccional centro, para
satisfacer los requerimientos de Gas Natural Vehicular en la capital, que es la ciudad que
mayor interrupción del servicio presenta actualmente, es por eso que se realiza el modelo de
red tomando 4 niveles que hacen referencia a los campos de producción de Cusiana, el
gasoducto Cusiana Apiai, el gasoducto de Apiai Bogotá y por último la distribución en Bogotá
tenemos 10 periodos que son los meses a los cuales se le está realizando los pronósticos de
demanda
MODELO DE RED
PROPOSICION (2.2)
Cada nivel de producción de trabajo demuestra la capacidad que hay en cada uno de los
niveles ya sea su totalidad o resultado residual y su capacidad de emplea miento.
PROPOSICION (2.3)
Cada subnivel depende de cada uno ya que la solución al problema de gas hace que se
acumulé al siguiente nivel y se convierta en una consecuencia lineal.
ANALISIS ESTADISTICO
En la grafica lo que se esta representado es la tendencia que hubo en el año 2014 - 2015 a
comparación del pronóstico que se empezó iniciar en inicios del 2015, como podemos darnos
cuenta el pronostico inicia al alta ya que la demanda estaba alta a finales de 2014 pero este
fue bajando igual como fue bajando la demanda real apenas se inicio el 2015, esto se da por
que se esta teniendo en cuenta el promedio de los tres últimos meses que han pasado.
Estos se dan teniendo en cuenta que tanto a principios como a finales del año por lo general
la demanda y producción son altas así que los costos se pueden mantener estables, pero
como se va a la baja en mediados del año la empresa de gases debe asumir mas costos ya
que la mano de obra o servicios que se tiene no se esta usando al 100% pero este si se sigue
cobrando de la misma manera por lo que las pocas ganancias que se están generando se
está yendo a solventar los gatos fijos.
VARIABLES DE MODELO
Cuando se define una variable para un problema particular se debe hacer de acuerdo a su
contexto teniendo en cuenta las unidades.
l
• Xt = Cantidad transportada de gas desde el nivel 1 hasta l +1.
l
• I t = Cantidad de gas para almacenar.
Estos valores no se conocen, es por este motivo que se eligen estas variables y así poderlos
hallar con la red.
PARAMETROS
Se eligen estos parámetros ya que los conocemos por medio de la tabla GNVdata.
FUNCION OBJETIVO
Donde:
COSTO DE PRODUCCIÓN
p1 y1 + p2 y2+ p3 y3 + p4 y4 + p1 y5 + p6 y6 + p7 y7 + p8 y8 + p9 y9+ p10 y10
COSTO DE ALMACENAMIENTO
h1 I 1+h1 I1+h1 I 1+ h1 I1 +h1 I1+h1 I 1+h1 I1+ h1 I 1+h1 I1+ h2 I 2+h2 I 2+¿
1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1 1
h I +h I + h I +h I + h I +h I + h I +h I + h I
2 2
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3
3
+h I3+h3 I 3 +
3
3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1 1 2 2 3 3 4 4
h3 I3+h3 I 3+h3 I3+h3 I 3+h3 I3+ h4 I 4+h4 I 4+h4 I 4+ h4 I 4+h4 I 4+h4 I 4+¿
5 56 67 78 89 91 12 23 34 45 56 6 h4 I 4+h4 I 4+ h4 I 4
7 7 8 8 9 9
COSTO DE TRANSPORTE
c1 x1+c2 x2+c3 x3+c1 x1+c2 x2+c3 x3+ c1 x1+ c2 x2+ c3 x3+c1 x1+c2 x2+¿
1 11 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4
x3+c1 x1+¿
4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8
RESTRICCIONES DE ENTRADA
La cantidad de producto en transporte más la cantidad de producto para almacén debe ser
igual a la cantidad producida más la cantidad en almacén hasta t=10.
RESTRICCIONES DE INVENTARIO
Satisfacer los requerimientos de demanda, el inventario disponible al final del periodo será el
resultado de la producción del mismo periodo, más el inventario inicial menos la demanda
satisfecha durante ese periodo
RESTRICCIONES DE SALIDA
La demanda del periodo inicial más la cantidad para almacén debe ser igual la cantidad que
va en transporte más la cantidad que hay en el almacén.
Restricciones
Estas restricciones tienen la función de aplicar las diferentes condiciones que tiene el sistema
para ofrecer una solución acorde a las características del problema, para el caso son cinco
tipos de restricciones.
La primera es la restricción de la demanda, esta restricción verifica que el producto que llega al
nivel final sea igual a la demanda pronosticada, se realiza por medio de la igualación entre el
producto transportado desde el nivel tres con la demanda pronostico en el mis periodo, con
esto se consigue que los productos que arriben a los clientes sean los solicitados por estos. Xt
3=dt Aplica paralos g=1,2,3,4,5,6,7,8,9,10.
La tercera restricción se encarga de verificar que todo lo producido en los pozos llegue
efectivamente al primer nivel del modelo, esto lo realiza comparando la cantidad producida en
un periodo g que debe ser igual a la sumatoria entre el producto enviado desde el primer nivel
y lo que se almacena en el mismo nodo. Yt=Xt 1 +It 1 Aplica paralos g=1,2,3,4,5,6,7,8,9,10
La cuarta restricción se encarga del balance para el primer periodo, este balance lo verifica
con la igualación entre el producto que llega al nivel desde el nivel anterior y la sumatoria entre
el producto que sale del nodo por transporte al siguiente y el producto que es inventariado en
el mismo nivel para atender periodos posteriores, estos valores deben ser iguales, para
verificar que o hay producto en el nivel al final del periodo. X1 l +I 1 l = X1 l−1 Aplica paralos
l=1,2,3,4
La última restricción se encarga del balance para los periodos superiores al periodo uno, esto
se verifica igualando las sumatorias entre el producto que llega al nivel proveniente del nivel
anterior por medio de transporte o desde el periodo anterior como arribo por inventario contra
el producto que sale del nivel hacia el nivel superior más la cantidad del producto que se
almacena en el nodo para ser enviado al periodo siguiente, con esto se verifica que no se
almacene producto al final de cada periodo.
Xt+It l=Xt l−1 +Il−1 L Aplica paralosl=2,3,4 y los p=2,3,4,5,6,7,8,9,10 Para finalizar también se
aplica la restricción de no negatividad para las variables decisión, ninguna de estas puede
tener un valor negativo. Yt ≥0 Xt l ≥ 0 It l ≥0
Para el caso particular de TGI SAS se evidencia tres características en el modelo, es posible
que una vez encontrada la solución, esta se encuentre dividida en dos sub-planes y se atienda
la demanda desde dos periodos de produccion diferentes, también se evidencia que el modelo
tiene la característica de verificar que todos sus nodos tengan un balance, es decir, para todo
nodo el valor de producto que ingresa es igual al valor que sale del mismo, pero además el
modelo tiene capacidad de produccion independiente, esto significa que está en plena facultad
de decidir si produce a totalidad o por el contrario no produce en un periodo especifico, esto
con el objetivo de buscar una solución al problema.
SOLUCIÓN CON GAMS
Con la preparación del modelo algebraico por partes el ingreso de la información es muy fácil a
la herramienta GAMS, primero se incluyen todas las variables y parámetros de forma general.
M G L C
e M 1 3 a 1
s aA 2 3 n 5 9
rMb 3 3 t 9
6
2
d zJ
ar 4 3 i 5
8
e u
oyiJ 5 3 d 8 2
Ao
nlu 6 3 a 9 0
3
2 S gi l 7 3 d 4 5
1
e O oo i 8 3 3
5
7
0
pN cs o 9 3 2
9
1
1
o tt 9
2
6 t datos
De estos presentados para
iv uo 0las solución del problema se
pueden extraer
ei b varios análisis para el modelo.
e r
Primero, mel modelo toma el cuarto mes del horizonte por ser el
bm e
más costoso ($1.700) por unidad producida y detiene esta
rb
produccion
er en razón al ahorro que debe realizar para satisfacer la
demanda,e con esta decisión ahorra como mínimo $300 por unidad
pues el mes siguiente en costos es el número seis con $1.400 del
cual no dispone toda su produccion también en relación a su
oneroso costo.
Con relación al almacenamiento en el modelo se evidencia que el
sistema selecciona el nivel tres para su almacenamiento, una
decisión que economiza estos costos al ser el mes de menor valor
para cada uno de los periodos en el horizonte, en este sentido es
importante observar como se almacena producto los tres primeros
meses para satisfacer la demanda en el mes cuatro, y se vuelve
almacenar para colaborar con la demanda del mes siete, ocho,
nueve y diez, lo que indica que de ser posible el modelo utilizaría
el almacenamiento en vez de una produccion para cada periodo
especifico.
La utilización de todas las rutas es evidente solamente las dos
primeras rutas del periodo no son utilizadas en función de que no
se produce nada, esta particularidad permite al observar
detenidamente que la solución presenta o se divide en dos sub-
planes, el primero conformado por la produccion de marzo, abril y
mayo, para satisfacer la demanda de marzo a junio de 2016,
donde se producen 2024 unidades en GigaBTU, y los periodos
siguientes forman el sub-plan numero dos con una producción de
4390 unidades de GigaBTU, con lo cual se observa como el
modelo puede dar solución a dos periodos diferentes en la misma
solución.
CONCLUSIONES
Para el caso específico de TGI SAS se concluye que el costo
mínimo para la distribucion del producto desde los campos de
produccion hasta las estaciones de gas vehicular en Bogotá tiene
un valor de $ 7.065.575.5
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