INSTRUCTIVO PARA USO DE Código IN-SGI-MLP-15

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Instructivo de Uso Herramientas Manuales Mecanizadas

CONTRATO CS-SER-22-0026
"SERVICIO OVERHAUL EN ESPESADOR TK-51 EN MINERA LOS
PELAMBRES”

Montajes Quintana y Cía. Ltda.

CARGO FECHA FIRMA

Jaime Monroy Contreras

ELABORA Supervisor 06 abril 2022
Montajes Quintana Cía. Ltda.

Edgardo Espíndola Cáceres

REVISA Asesor en Prevención de Riesgos Montajes 06 abril 2022
Quintana Cía. Ltda.

Roberto Moraga Vásquez

APRUEBA Administrador de Contrato 06 abril 2022
Montajes Quintana Cía. Ltda.

El presente documento y todo su contenido son de exclusiva propiedad intelectual de Montajes

Quintana Cía. Ltda. El contenido total o parcial no puede ser reproducido ni facilitado a terceras
personas sin la expresa autorización de la gerencia general.
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TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES Y TÉRMINOS
4. RESPONSABILIDADES
5. DOCUMENTACIÓN APLICABLE
6. METODOLOGÍA /DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
7. PROHIBICIONES GENERALES
8. ANÁLISIS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
9. CONTROL DE MODIFICACIONES
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1.- OBJETIVO

El objetivo de este instructivo es establecer la metodología que permita ejecutar las tareas
asociadas a “Uso de herramientas manuales mecanizadas”, con respecto a sus
componentes mecánicos, de modo de cumplir en forma eficiente y eficaz los
requerimientos de nuestros clientes asociados al servicio.

2.- ALCANCE

Este instructivo deberá ser aplicado en la ejecución de las tareas asociadas a los procesos
asociados a “Uso de herramientas manuales mecanizadas”, cumpliendo todas las
disposiciones establecidas en este instructivo, de acuerdo a los requerimientos de
CONTRATO CS-SER-22-0026 "SERVICIO OVERHAUL EN ESPESADOR TK-51 EN
MINERA LOS PELAMBRES”.

3.- DEFINICIONES Y TÉRMINOS

Herramienta rotativa: en estas máquinas, la fuente de alimentación imprime a la

herramienta un movimiento circular.

Herramientas manuales de percusión: una de las más comunes es el martillo

neumático en sus más variadas versiones, que es utilizado en gran número de trabajos.

4.- RESPONSABILIDADES

Administrador de contrato:
- Aprueba los documentos, reglamentos, procedimientos e instructivos de la
organización y del CONTRATO CS-SER-22-0026 "SERVICIO OVERHAUL EN
ESPESADOR TK-51 EN MINERA LOS PELAMBRES”.
- Administrar los recursos humanos y financieros necesarios para el buen desarrollo
del trabajo.
- Cumplir los requerimientos de proyecto.
- Investigar todos los incidentes ocurridos en el desarrollo del trabajo sean éstos
operacionales o que afecten a las personas.
- Distribuir en forma clara las actividades que deberán desarrollarse para ejecutar el
trabajo.
- Verificar y cumplir sin excepción controles estipulados en relación con mitigación
de peligro de contagio Covid-19.

Supervisor:
- Es responsable de Organizar, ejecutar y controlar las actividades y los insumos
requeridos de acuerdo al presente procedimiento de trabajo, instruyendo a su
personal a cargo dejando constancia escrita del conocimiento de dicho documento
en el registro de comunicación.
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- También coordinar los trabajos a realizar en el turno con la ITO, otras empresas
involucradas en el sector, subcontratistas y llevar a cabo todas las acciones que
impliquen un trabajo seguro.
- Revisar permanentemente el procedimiento para ajustarlo y/o mejorarlo en base a
los cambios que se podrían producir en terreno, quedando debidamente
formalizado en una nueva versión.
- Antes de iniciar los trabajos, será de su responsabilidad instruir a su personal
sobre los riesgos críticos del trabajo en aspectos tales como:
 Delimitación de áreas de trabajo.
 Uso del elemento de protección personal.
 Orden y aseo de los lugares de trabajo.
 Participar, controlar y visar la realización del ART y Permiso de trabajo.
- Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
- Verificar y cumplir sin excepción controles estipulados en relación con mitigación
de peligro de contagio Covid-19.

Asesor en Prevención de Riesgos:

- Asesorará en la confección de este Instructivo.
- Asesorar, para la implementación, cumplimiento y desarrollo del Instructivo.
- Controlar las acciones del personal y las condiciones de trabajo, para controlar los
riesgos e impactos que se pueden generar al no aplicar el instructivo.
- Verificar y visar en terreno que se apliquen las medidas de control indicadas en
ART, procedimiento de trabajo, instructivos y permisos de trabajo de la división.
- Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
- Verificar y cumplir sin excepción controles estipulados en relación con mitigación
de peligro de contagio Covid-19.

Trabajadores:
- Conocer y aplicar en forma íntegra el presente instructivo en la ejecución de las
actividades, más otras instrucciones impartidas por supervisor y normas de
seguridad dejando constancia con su firma de la instrucción recibida en registro de
comunicación.
- Verificar el estado físico y de funcionamiento de máquinas, herramientas, así como
también, de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos.
- Informar de inmediato al Supervisor, Asesor en Prevención de Riesgos cuando se
detecten condiciones sub-estándar en máquinas, herramientas y equipos de apoyo
que puedan causar accidentes con daños a las personas, materiales y equipo.
- Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
- Prohibido realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad
física y las de sus compañeros de trabajo.
- Participar activamente en la confección del ART, charla diaria y otras herramientas
de control operacional.
- Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
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- Verificar y cumplir sin excepción controles estipulados en relación con mitigación

de peligro de contagio Covid-19.

5.- DOCUMENTACIÓN APLICABLE

Documentos:
- Solicitud Ingreso Área y/o Equipo a Intervenir (entregado por empresa mandante)
- Análisis de riesgos
- Registro de comunicación Charla de seguridad
- Check-list equipos y herramientas.
- Reglamentación Interna empresa mandante.

Marco Legal:
 DFL 1 Fija texto refundido y sistematizado del código del trabajo, Artículo 184
 Ley 16.744 Establece el Seguro Social Obligatorio Contra Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Profesionales. Texto completo
 Ley 18.290 Ley de Tránsito y sus modificaciones, Artículos 5, 6, 34, 45, 94
 Decreto Supremo N°40. Reglamento sobre prevención de riesgos profesionales
Artículo 21º
 Art. 18, Capitulo Primero, Título II, Reglamento de Seguridad Minera, D.S N°72,
modificado por Decreto Supremo por Decreto N°132.
 Decreto Supremo N°144. Código Sanitario
 Decreto Supremo N°594. Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales
básicas en los lugares de trabajo, Artículo 36, 43
 Estándar de Salud Ocupacional AMSA-ES-GSS-SS-003 V.0
 Estrategia de Control de Salud EC-SSO-SAL-002 Prevención de Hipoacusia,
Evento no deseado: Exposición de trabajador(a) sobre la Dosis de ruido
 Estrategia de Control de Salud EC-SSO-SAL-004 Fatiga y Somnolencia, Evento
no deseado: Pérdida de Control del Vehículo o Equipo por micro sueño.
 Estrategia de Control de Salud EC-SSO-SAL-005 Humos y Polvos Metálicos,
Evento no deseado: Exposición no controlada a humos/polvos metálicos.
 Estrategia de Control de Salud EC-SSO-SAL-006 Manejo Manual de Carga,
Evento no deseado: Manipulación no controlada de carga en el trabajo.
 Estrategia de Control de Seguridad EC-SSO-SEG-020 Operación de Estructuras,
Evento no deseado: Pérdida de integridad de la estructura, Pérdida de Integridad
de una estructura complementaria.

6.- METODOLOGÍA /DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

6.1 Equipos y elementos a considerar

6.1.1 Equipos y accesorios a utilizar:

- Herramientas manuales mecanizadas.

6.1.2 Equipos y accesorios de seguridad requeridos:

- Casco de seguridad con barbiquejo e identificación de trabajador y empresa.
- Lente de seguridad claro y oscuro.
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- Guantes de seguridad cuero cabritilla.

- Buzo tipo piloto y chaleco geólogo con cinta reflectante.
- Protectores auditivos tipo fono o tapón.
- Botín de seguridad.

6.2 Etapas previas a la ejecución de la actividad:

Antes de la realización con uso de herramientas manuales, se deberá realizar inspección

visual de las condiciones de ella, tomando registro en Check-list.

6.3 Herramientas de mano mecanizadas:

6.3.1 Herramientas rotativas:

Las causas de los accidentes son muy similares a las indicadas en las herramientas
manuales convencionales, es decir, deficiente calidad de la máquina, utilización
inadecuada, falta de experiencia en su manejo y mantenimiento insuficiente. En las
máquinas portátiles hay que añadir, además, las que derivan de la fuente de energía que
las mueve. Conviene precisar también que los accidentes que se producen suelen ser
más graves que los provocados por herramientas manuales.

En general:
- Lesiones producidas por el útil de la herramienta. Tanto por contacto directo, como
por rotura de dicho elemento.
- Lesiones provocadas por la fuente de alimentación, es decir, las derivadas de
contactos eléctricos, roturas o fugas de las conducciones de aire comprimido o del
fluido hidráulico, escapes de fluidos a alta presión, entre otros.
- Lesiones originadas por la proyección de partículas a gran velocidad,
especialmente oculares.
- Alteraciones de la función auditiva, como consecuencia del ruido que generan.
- Lesiones articulares derivadas de las vibraciones que producen.

i. Esmeril angular: son máquinas portátiles en la eliminación de rebabas. Acabados

de cordones de soldadura y amolado de superficies.

Condiciones de peligrosas más frecuentes y los riesgos asociados a su manejo

son:
- Rotura de disco, que puede causar heridas de diversa consideración en manos y
rostro.
- Inhalación de polvo que se produce en operaciones de amolado.
- Montaje defectuoso de disco.
- Velocidad tangencial demasiado elevada.
- Disco agrietado o deteriorado.
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- Los discos deben mantenerse siempre secos, evitando su almacenamiento en

lugares donde se alcancen temperaturas extremas. Así mismo su manipulación se
llevará a cabo con cuidado, impidiendo que choquen entre sí.

En el manejo de estas herramientas se recomienda:

Escoger cuidadosamente el grano de abrasivo, evitando que el usuario tenga que ejercer
una presión excesiva, con el consiguiente riesgo de rotura. Conviene asegurarse que las
indicaciones que figuran en el disco, correspondan al uso que se le va a dar.

- Antes de montarse el disco en la máquina debe examinarse detenidamente para

asegurarse de que se encuentra en condiciones adecuadas de uso.
- Los discos deben entrar libremente en el eje de la máquina, sin llegar a forzarlos ni
dejando demasiada holgura.
- Todas las superficies de los discos, juntas y platos de sujeción que estén en
contacto, deben estar limpias y libres de cualquier cuerpo extraño.
- El diámetro de los platos o bridas de sujeción deberán ser al menos la mitad del
diámetro del disco. Es peligroso sustituir las bridas originales por otras cualquiera.
- Al apretar la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con cuidado para
que el disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir daños.
- Los discos abrasivo-utilizados en las máquinas portátiles deben disponer de un
protector, con una abertura angular sobre la periferia de 180° como máximo. La
mitad superior del disco tiene que estar completamente cubierta.
- Cuando se coloca en la radial un disco nuevo, es conveniente hacerlo girar en
vacío durante un minuto y con el protector puesto, antes de aplicarlo en el puto de
trabajo. Durante este tiempo no debe haber personas en las proximidades de la
abertura del protector.
- No sobrepasar la velocidad máxima de trabajo.
- Disponer de un dispositivo de seguridad que evita puesta en marcha imprevista.
- Prohibir el uso de máquinas sin el protector adecuado, así como cuando la
diferencia entre el diámetro interior del protector y el diámetro exterior del disco
sean superior a 25mm.
- Colocar pantallas de protección contra proyecciones de partículas, especialmente
cuando se realice trabajos de desbaste.
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- Parar inmediatamente la maquina después de cada fase de trabajo.

- Indicar a la persona responsable del trabajo las anomalías que se detectan en la
máquina, y retirar de servicio, de modo inmediato, cualquier radial en caso de
deterioro del disco.
- Cuando se perciban vibraciones anormales funcionando a plena velocidad.
- Evitar la presencia de cuerpos extraños entre el disco y el protector.
- No trabajar con ropa holgada.

ii. Sierra circular: se considera una de las herramientas portátiles más peligrosas.
Se utiliza fundamentalmente para realizar cortes de madera y derivados.

Condiciones de peligrosas más frecuentes y los riesgos asociados a su manejo

son:

- Los tipos de lesiones graves que producen estas máquinas son generalmente
cortes en las manos antebrazos y muslos.
- La mayoría de los accidentes se producen cuando la hoja de la sierra queda
bloqueada por el material que se está cortando, y la maquina es rechazada
bruscamente hacia atrás. Las causas de este accidente suele ser la ausencia del
cuchillo divisor o una adaptación defectuosa.
- Otro accidente que se produce con cierta frecuencia es el bloqueo de la carcasa
de protección en posición abierta, a cauda de virutas y aserrín o de la rotura del
muelle de retorno.
- Carcasa móvil de protección, este elemento cubre en forma automática la hoja de
la sierra, por debajo de la placa de apoyo, tan pronto queda libra aquella gracias al
muelle de retorno. Ello permite retirar la máquina del punto de trabajo, aunque la
hoja esté girando todavía, sin riesgo de contactos involuntarios con las diversas
partes del cuerpo o con objetos próximos.
- Cuchillo divisor regulable, cubre el borde de la hoja de corte por el lado del o el
usuario y disminuye los efectos de un contacto lateral con aquella. Asimismo, guía
a la hoja de sierra y mantiene separados los bordes de corte a medida, evitando
así las presiones del material sobre el disco y el rechazo de la maquina hacia
atrás. El cuchillo debe ser regulable en función del diámetro del disco, de forma
que diste de los dientes 2mm. como máximo.
- Constituye un elemento protector complementario de la carcasa, ya que ésta
puede bloquearse por las virutas y aserrín o por la rotura del muelle de retorno. En
operaciones en las que se utilizan sierras circulares portátiles se recomienda el
uso de gafas de seguridad para evitar la proyección en los ojos de aserrín y
virutas.
- Uso de protección auditiva.

iii. Taladro: Es una máquina cuyo uso se encuentra extendido a diversos sectores de
actividad, siendo poco frecuentes y de escasa gravedad los accidentes que se
derivan de su manipulación.
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Condiciones de peligrosas más frecuentes y los riesgos asociados a su manejo

son:

- Bloqueo y rotura de la broca

En el manejo de estas herramientas se recomienda:

- Utilización de brocas bien afiladas y cuya velocidad óptima de corte corresponda a
la maquina en carga.
- Durante la operación del taladro, la presión ejercida sobre la herramienta debe ser
adecuada para conservar la velocidad en carga tan constante como sea posible,
evitando presiones excesivas que propicien el bloqueo de la broca y con ello su
rotura.
- No utilizar ropa holgada, pelo suelto ni accesorios que pueden prenderse del
movimiento del equipo.

6.3.2 Herramientas manuales de percusión

Condiciones de peligrosas más frecuentes y los riesgos asociados a su manejo

son:
- Lesiones articulares provocadas por las vibraciones debidas al efecto de
retroceso.
- Proyecciones de esquirlas y cascotes de material sobre el que se trabaja.
- Rechazo y proyección del útil que se está empleando.
- Hipoacusia a causa del ruido que se genera.

En el manejo de estas herramientas se recomienda:

- En cuanto al rechazo y proyección del útil, puede evitarse mediante dispositivos
de retención emplazados en el extremo del cilindro del martillo.
- Debe vigilarse con frecuencia el estado de los dispositivos, porque en caso de
rotura pueden proyectarse fragmentos de material sobre las personas que se
encuentran en las inmediaciones.co, debe disponerse de pantallas que protejan a
las personas y puestos de trabajo del entorno.
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8.- ANÁLISIS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Normas generales de seguridad para el uso de herramientas manuales mecanizadas

(antes, durante y después de usarlas)

- Conservación de las herramientas en buenas condiciones de uso.

- Recambio oportuno y no reutilizar.
- Revisión diaria de conductores de alimentación eléctrica.
- Utilización de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a
realizar.
- Entrenamiento apropiado de los usuarios en el manejo de estos elementos de
trabajo.
- Transporte adecuado y seguro, protegiendo los filos y puntas, manteniéndolas
ordenadas, limpias y en buen estado, en el lugar destinado para tal fin.
- Uso de elementos de protección personal en todo momento durante la
manipulación de las herramientas.

9.- CONTROL DE MODIFICACIONES

Versión N° Fecha Descripción del cambio

0 Abril 2022 Origen del Documento