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Los cereales son un alimento básico para el ser humano, sin embargo, si estos no son tratados,
machacados y mezclados con otros ingredientes pueden ser indigestos para el organismo. Es
por ello que a lo largo de la historia, las diferentes culturas han ido tratando los cereales hasta
conseguir el pan que hoy conocemos y consumimos.
Desde la antigüedad se ha elaborado pan, y se cree que las primeras culturas machacaban los
granos de trigo y probablemente los humedecían con agua para facilitar su ingesta. El consumo
de este producto desde la Prehistoria se debe al fácil almacenamiento y conservación de este.
Los egipcios elaboraban la masa con harina y agua y desarrollaron los hornos para su cocción.
Además, esta cultura fue la que descubrió ‘por accidente’ que si se fermentaba la masa esta se
‘levaba’ y adquiría más sabor, y añadieron distintas plantas para darle sabores diferentes al
pan. Este alimento llegó así a convertirse en esencial para la sociedad.
Los romanos, por su parte, mejoraron los hornos, los molinos y las máquinas de amasar. En
esta época el pan estaba muy bien considerado, era un alimento de ricos y ser panadero en
aquellos tiempos estaba muy bien visto. Es en Roma cuando nace un colegio oficial de
panaderos.
Siglos más tarde se siguen desarrollando las técnicas de elaboración del pan y aparecen otras
formas como la baguette o el sándwich, este último le debe su nombre a John Montagu,
cuarto Conde de Sandwich. Se crean los gremios de panaderos, se crean harinas más finas y el
pan pasa ya a ser un alimento al alcance de todas las clases sociales.
Referencias
https://www.ceoppan.es/historia.html#:~:text=El%20pan%20comenz%C3%B3%20siendo
%20para,fermentar%2D%20era%20considerado%20un%20manjar.
¿Cómo es el proceso de producción y
elaboración de productos de panadería?
“la producción de pan, es el conjunto de
transformaciones que se realizan sobre
materias primas”
La producción de pan, es el conjunto de transformaciones que se realizan sobre materias
primas como: harina de trigo, sal, azúcar sal, levadura, margarina, agua, etc. De forma correcta y
planificada, hasta obtener un determinado producto final de excelente calidad.
1.
1. ¿Qué es la Producción Artesanal?: tienden a ser algo rudimentarios. Esto quiere
decir que involucra una serie de métodos y técnicas de elaboración tradicionales,
principalmente manuales, con escaso o nulo empleo de maquinaria en la
producción.
Recibo y almacenamiento de materias primas en la bodega (Nevera).
Dosificación y pesaje – (Balanza – Balanza Gramera – Equipo menor de
trabajo – Mesón de Trabajo).
Mezclado y amasado (Artesa – Raspe).
Fermentación o Reposo.
Acondicionamiento de la masa (cilindro y raspe).
Pesado y corte (Balanza y cuchillo).
División de la masa (Máquina divisora)
Moldeado o formado (A mano o tubo – Latas).
Crecimiento o leudación final (Cuarto de crecimiento con termómetro e
higrómetro).
Decoración, brillo y corte.
Horneado (Horno – Paños o guantes).
Enfriamiento.
Almacenamiento de Producto Terminado.
2. ¿Qué es la Producción Semiindustrial?, se trata de empresas que fabrican lotes
pequeños o atienden encargos específicos, se ocupa mano de obra y utilización de
máquinas semiautomáticas.
Recibo y almacenamiento de materias prima (Estibas – Neveras).
Dosificación y Pesaje (Cuarto de dosificación – Mesa de trabajo) –
Gramera, Balanza o báscula – Equipo menor de trabajo).
Mezclado y amasado ( Amasadoras – Raspe).
Reposo (Artesas).
Pesado, cortado y moldeado (Multiformadora).
Crecimiento final o leudación (Cuarto de crecimiento – escabiladeros).
Horneado (Horno giratorio o rotatorio).
Enfriamiento (Escabiladeros – Zona de enfriamiento).
Empaque (Zona de empaque – Tajadora de Pan – Selladora de polietileno
– Selladora para cintas o amarres).
Almacenamiento de Producto terminado.
Despacho.
3. ¿Qué es la Producción Industrial??, comprende una serie de procedimientos,
métodos y técnicas para el tratamiento, la transformación o la modificación de las
materias primas, con intervención de mano de obra calificada y mediante el uso
de maquinaria y tecnología de punta utilizadas en líneas de producción con
exactitud en pesos, medidas, temperaturas, tiempos, etc., que garantice la
obtención de productos uniformes y estándar, con la calidad necesaria para
la venta o comercialización.
Recibo y almacenamiento de materias primas (Zonas de almacenamiento
de materia prima – Zona de almacenamiento de harina)
Dosificación y pesaje.
Mezclado y Amasado (Amasadoras)
Cortado, pesado y moldeado (multiformadoras) Cuarto de crecimiento
Horneado (Horno túnel)
Enfriamiento en Espiral
Empacado (tajadora, embolsadora y selladora)
Almacenamiento de producto terminado
¿Cómo lograr hacer un proceso de producción exitoso?
Es necesario una correcta planeación de la producción, tener un stock o inventario de materias
primas para evitar cortes o atrasos de producción, contar con equipos adecuados y calibrados,
tener personal calificado, evitar al máximo pérdida de materias primas y obtener siempre un
producto estándar.
Tenga en cuenta los siguientes aspectos físicos y operacionales.
Físicos:
1.
1.
La edificación de la planta de producción debe ser diseñada y construida
de acuerdo al decreto 3075.
Defina una adecuada separación física y/o funcional de aquellas áreas
donde se realizan diferentes operaciones de producción.
La planta debe tener adecuada y suficiente iluminación natural y/o
artificial, la ventilación, temperatura y humedad debe ser adecuada para
prevenir la condensación del vapor, polvo y facilitar la remoción del
calor.
Se debe disponer de instalaciones sanitarias en cantidad suficiente tales
como servicios sanitarios y vestideros, independientes para hombres y
mujeres, separados de las áreas de elaboración.
Operacionales:
1.
1.
Las BPM (Buenas Prácticas de Manufactura) son una obligación y son
parte del estricto control de higiene de todo negocio y del personal que
labora en la planta de producción.
Defina un programa de mantenimiento preventivo de maquinaria y
equipos.
Establezca estrictos controles de temperatura y humedad en los puestos
de trabajo y en las áreas de almacenamiento.
Determine con sus colaboradores los índices de control, supervisión y
ejecución del almacenamiento y producción.
Establezca un sistema de control de calidad de materias primas en el área
de recibo.
¡No importa el tamaño con el que haya empezado su negocio adminístrelo bien desde el inicio
porque con seguridad crecerá!
Bibliografía
https://www.lapondala.com/el-origen-del-pan/
Bibliografhttps:
https://levital.blog/la-bella-historia-del-pan/