INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CAMPECHE

ING. EN ADMINISTRACIÓN
GRUPO: MD9

MATERIA: CULTURA DE CALIDAD Y SERVICIO.

MAESTRO: CARLOS HUMBERTO RODRIGUEZ CARDOZO.

TRABAJO: ACTICIDAD 2 – SGC (DEMING) PARA HOSPITAL MANUEL

CAMPOS.

ALUMNO:
HERNÁNDEZ DOMÍNGUEZ EMMANUEL DEL JESÚS.

20/10/22
ACTIVIDAD 2.-
De los Sistemas de Gestión de Calidad (SGC), ya vistos en este curso, seleccione
uno que sea apropiado para implementarse en la empresa que usted ubicó como
generadora de servicios sin calidad. Describa el SGC seleccionado y argumente
porqué lo considera apropiado para esa empresa.

SGC (MODLEO DEMING) PARA EL HOSPITAL MANUEL CAMPOS.

El Modelo Deming sigue la metodología de comprobar que se hayan alcanzado
buenos resultados en la organización a través de la aplicación del control de la
calidad. Por ello, se considera que el objetivo básico de este modelo es la
satisfacción del cliente el bienestar público.
Es un sistema utilizado por las empresas con el objetivo de lograr un proceso de
mejora continua, incrementar la calidad y funcionar de manera más eficiente. Fue
creada por William Edwards Deming. Este sistema puede ayudar a que las
empresas mejoren su rendimiento y productividad.
El proceso Deming busca facilitar las actividades empresariales. Cuenta con
cuatro etapas y al llegar a la última, se debe repetir el proceso. Aplicar el método
ayuda a reevaluar los procesos varias veces de forma cíclica para asegurar el
progreso continuo de la empresa u organización.
Creo que a través de este modelo pueden identificar y mejorar la solución a sus
problemas como una dependencia de servicio publico de salud. También es
importante que ellos entiendan que no solo es brindar un servicio de la misma
manera que lo han hecho desde hace 20 o 30 años. Y que todas las partes
interesadas como; pacientes, familiares, médicos, enfermeras, administrativos,
camilleros, personal de limpieza y publico en general son valiosas y tienen un
punto de representación en su permanencia como organización.
Adoptando el ciclo Deming, creo entenderían más allá de cumplir con la norma
ISO 9001: 2015 que se basa en la representación de calidad. A continuación, la
manera en la que adoptarían la mejora continua a sus procesos y servicios.
- Plan (planificar): es la primera etapa del ciclo de Deming y es donde se
identifica el problema, se crean objetivos para solucionarlo. Es decir,
deberían de establecer los objetivos primordiales con la salud, trato y buen
servicio con el paciente y partes involucradas. Así mismo se designan los
deberes para lograr dichos objetivos, dar la responsabilidad de los procesos
específicos. ¿Quiénes y cómo?
- Do (hacer): en la segunda etapa del ciclo los colaboradores de la salud y
personal administrativo, empiezan a trabajar en los cambios para lograr los
objetivos planteados en la primera etapa, bajo instrucciones previas.
Básicamente es encaminar a todos los involucrados en el servicio directo
con el paciente a ser más competentes, atentos, responsables y
comprometidos con la salud de los pacientes, sin importar su condición
económica, física o ideológica. En este proceso es recomendable mantener
al equipo supervisado y constantemente plantear indicadores que ayuden a
medir los resultados.

- Check (verificar): en esta tercera etapa, una vez transcurrido un periodo de

tiempo previamente definido desde que se comienzan a hacer las
actividades, indicadores y herramientas de mejora, del ciclo de Deming se
procede a evaluar los resultados con base en los KPI seleccionados para
cada objetivo. De este análisis se comprueba la eficiencia y eficacia de las
acciones tomadas ya sea en el servicio, tiempo, producción, abastecimiento
de medicamentos, pacientes tratados, altas, atención integral familia –
paciente y post seguimiento.

- Act (Actuar): es la última etapa del ciclo de Deming, se toman decisiones

con base en el aprendizaje obtenido por todas las partes interesadas, ya
sea de manera externa (pacientes y público en general) y interna
(trabajadores de la salud). Para determinar si hubo fallas, si se definen
acciones correctivas, si hay mejoras y cambios. Los resultados son
importantes y óptimos, se documentan todos los cambios y se integra
dentro de los procesos que integran el servicio total de salud.

Este modelo también cumpliría otros aspectos de mejora hacia un buen

sistema de gestión de calidad al Manuel campos, como, por ejemplo:
- Estabilización y mejora de la calidad, cuando logran optimizar sus
actividades y, en consecuencia, satisfacer las necesidades y expectativas
de los pacientes.
- Incremento de los beneficios, donde se consideran los beneficios que
representan la disminución de costos y la productividad del personal como
resultado de la inversión inicial que es en su mayor parte absorbida por el
gobierno del estado, en cuanto a insumos, equipos y nómina.
- Aumento de la motivación para dirigir, mejorar y promover la
estandarización, todos los empleados deben ser más proactivos y
participativos, no solo enfocarse de manera individual a trabajar por un
sueldo y cumplir horas. Esto conllevará al aumento de los estándares y
beneficios para todos.
 - Establecer buenas direcciones, darle la importancia y responsabilidad de
los procesos a cada colaborador de la salud, para atender de manera
oportuna a los pacientes sin tener que esperar a que urgencias llene la hoja
de ingreso para atenderlo.

Creo que también considerar transformar los 14 principios de Deming al área de

salud ayudaría a reforzar este modelo de SGC.
1. Crear constancia en la mejora de productos y servicios, con el objetivo de
ser competitivo y mantenerse en el negocio, además proporcionar puestos
de trabajo.
2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician, y
ponerla en práctica enseñándola a los empleados, clientes y proveedores.
3. Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr calidad. En
lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidad en el producto desde el
comienzo.
4. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios. En lugar de
esto, minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar tener un solo
proveedor para cada ítem, basándose en una relación de largo plazo de
lealtad y confianza.
5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de producción, servicio
y planeamiento de cualquier actividad. Esto va a mejorar la calidad y la
productividad, bajando los costos constantemente.
6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitación).
7. Establecer líderes, reconociendo sus diferentes habilidades, capacidades y
aspiraciones. El objetivo de la supervisión debería ser ayudar a la gente,
máquinas y dispositivos a realizar su trabajo.
8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrán
trabajar más eficientemente.
9. Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la competición y
construir un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que
abarque toda la organización.
10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o nuevos
niveles de productividad.
11. Eliminar cuotas numéricas y la gestión por objetivos. Esto se debe a que en
muchas ocasiones las cuotas solo tienen en cuenta los datos numéricos y
no la calidad.
12. Remover barreras para apreciar la mano de obra y los elementos que
privan a la gente de la alegría en su trabajo.
13. Instituir un programa vigoroso de educación y auto mejora.
14. Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la
transformación.