UNIVERSIDAD VERACRUZANA

_______________________________________________________________________________________________________________________________

FACULTAD DE CONTADURIA

REGIÓN VERACRUZ

CONTABILIDAD DE COSTOS II

COSTOS ESTANDAR

PRESENTA

Hernández Lopez Jorge

Roberto
ACADEMICA

Fernández Arrazola Zoila Luz de

los A
BOCA DEL RÍO VER 06/ Junio / 2022
Tabla de contenido
INTRODUCCION 3
HISTORIA 4
CONCEPTOS 5
CARACTERISTICAS..............................................................................................7
OBJETIVOS...........................................................................................................7
VENTAJAS.............................................................................................................8
VARIACIONES O DESVIACIONES 10
FORMA DE TARJETA DE COSTOS ESTANDAR 13
ESTANDARES DE COSTOS DE LOS MATERIALES........................................13
ESTANDARES DE MANO DE OBRA..................................................................14
ESTANDARES DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION...............14
EJEMPLO 16
SOLUCION...........................................................................................................17
EMPRESA QUE DETERMINAR SUS COSTOS DE FORMA ESTANDAR 20
CONCLUSION 26
FUENTES DE INFORMACION 27

2
INTRODUCCION

La contabilidad de costos es una herramienta que facilita a la gerencia de una organización,

la realización de sus actividades básicas como son las de: planeación, organización,
dirección y control, para lograr una mejor toma de decisiones, así como una organización
efectiva del equipo de trabajo.

La finalidad primordial de un control de costos es obtener una producción de calidad con el

mínimo de dificultades posibles para que al mismo tiempo se pueda ofrecer al público el
precio más bajo y al mismo tiempo estar en posibilidades de competir en el mercado y
tratar de obtener un equilibrio entre la oferta y la demanda de los productos que ofrecemos.

En el trabajo presente nos enfocaremos principalmente en los costos estándar, los cuales
han sido utilizados ya por muchas empresas en el ámbito global; ya que se considera que el
resultado es un trabajo con eficiencia a costo mínimo, que es lo que se trata de lograr.

HISTORIA
Origen de costos estándar

3
La técnica de costos estándar tuvo su origen a principios del siglo XX, con motivo de la
doctrina llamada Taylorismo; o sea, el desplazamiento del esfuerzo humano por la
máquina.

Su creación se debe a cuatro motivos:

1) Preocupación en los cambios en las cifras de los costos unitarios de los productos.
2) No concebían que los contadores tardaran tanto tiempo en cerrar los balances (1 vez al
año), razón por la cual no podían planear.
3) Preocupación por el elevado costo de los sistemas.
4) A raíz de 3, no justificaban invertir tanto dinero en un sistema de costos que le
proporcionara tan pocos beneficios. Querían disponer de una unidad de medida que les
permitiera conocer rápidamente la eficiencia operativa. (control).

E 1903, F.W. Taylor, suntuoso izó las primicias

en cuanto a investigación para lograr mejor
control de la elaboración y la productividad, que
inspiraron al Ing. Harrington Emerson (1908)
para profundizar sobre el tema, quien a su
proporción sirvió de inspiración al Contador
Chester G Harrison para que en 1921 surgiera la
Técnica de Valuación de Costos Estándar,
considerándose a Emerson el precursor y a
Harrison el suntuosoizador, cuyo primer ensayo
fue hecho en Estados Unidos (1912).
La técnica de costos estándar es la más avanzada de las existentes ya que sirve de
instrumento de medición de la eficiencia, porque su determinación está basada
precisamente en la eficiencia del trabajo en la entidad económica.

CONCEPTOS
Existen muchos conceptos sobre costos estándar, como son:

4
  El costo estándar es la suma de precios, obtenida sobre la especificación técnica
de un producto, atendiendo a las unidades básicas predeterminadas para el
material, el trabajo y los gastos que entran en su producción. las especificaciones
técnicas son determinados por una autoridad en la materia o sea el técnico de la
producción y representan las normas de cada uno de los factores del costo
atendiendo a un determinado volumen de la producción.

Como una consecuencia de su definición; el estándar se calcula sobre la base del producto
ya terminado o semi terminado; el material se calcula según detalle de las especificaciones
técnicas del material que entra en el producto; el trabajo, según detalle técnico del utilizado
en las diversas operaciones, y los costos indirectos de fabricación según cuota que le
corresponde, basada en el presupuesto previo. El costo estándar, pues debe ser, en última
instancia, un costo unitario, predeterminado y relativamente fijo, de un producto.

 Los costos estándar representan los costos" planeados ""programados" y costos

de especificaciones de un producto y con frecuencia se establecen antes del inicio
de la producción. consecuencia, el establecimiento de estándares proporciona la
gerencia metas por alcanzar (es decir, planeación) y base para comparar con los
resultados reales (es decir, control).

Los costos estándar son aquellas que esperan lograrse en determinado proceso de
producción en condiciones normales. El costeo estándar se relaciona con el costo por
unidad y cumple básicamente el mismo propósito de un presupuesto. Sin embargo, los
presupuestos cuantifican las expectativas gerenciales en términos de costos totales más que
en términos con costos por unidad.

Los costos estándar se conocen también como costos planeados, costos pronósticos, costos
programados y costos de especificaciones. Los costos estimados se omitieron de manera
intencional de esta lista porque la palabra "estándar ". Los costos estimados históricamente
se han empleado como proyecciones de lo que serán los costos unilaterales para un periodo,
mientras que los costos estándar representan lo que debe ser el costo unitario de un

5
producto. Por lo tanto, mientras los costos estimados son simplemente una anticipación de
los resultados reales, los costos estándar son objetivos fijados por la gerencia, que
funcionan como controles para supervisar los resultados reales, además. Los costos
estándar hacen parte de un sistema de costos mientras que no ocurre así con los costos
estimados.

CARACTERISTICAS

OBJETIVOS
Los objetivos de los costos estándar son:
1. Determinar en forma anticipada el costo unitario de un producto
2. Valuar los productos en proceso y los productos terminados
3. Calcular el costo de producción
4. Calcular el costo de ventas
5. Determinar los precios de venta
6. Fijar medidas de control operacionales.
6
7. Predeterminar las posibles utilidades.
8. Proporcionar información oportuna.
9. Normalizar procedimientos y métodos de producción.
10. La gerencia lo utiliza en forma de decisiones.

VENTAJAS
1. Los costos estándar constituyen una herramienta administrativa de primer orden
para el control de los costos y para determinar si las variaciones entre el costo
estándar y el costo real presenta una variación favorable o desfavorable para la
empresa en relación con el estándar. Verificada la causa de la variación se puede
tomar que sea necesaria al respecto, bien sea correctiva o de mejoramiento. Esta
acción recae sobre las personas responsables por dicha variación y por esto los
costos estándar son el instrumento más adecuado para crear en la empresa un
sistema de incentivos y emulación.

Los costos estándar, además, hacen posible el principio de "gerencia por excepción" el cual
insiste en concentrar la atención del ejecutivo sobre aquellos casos que presentan
variaciones con respecto al estándar, no malgastándolo así su tiempo en considerar lo que
marcha bien o de acuerdo con el estándar.

En estos aspectos administrativos reside una de las principales ventajas de un sistema con
base en costo estándar. Con un sistema con base de costos reales se sabe lo que costo
determina producto, proceso o segmento de la empresa en un periodo dado. Pero no
teniendo modelo (estándar) contra el cual comparar el costo real, no se sabe si dicho costo
es bueno o malo, si costo más o costo menos de lo que debería haber costado.

2. Los costos estándar son una ayuda valiosa en la toma de decisiones relacionadas
con políticas de producción y fijación de precios de venta.

7
Los costos estándar son costos predeterminados y por lo tanto no es necesario esperar el
resultado de los costos reales para fijar los precios de venta o promover los productos que
mayor utilidad dejan a la empresa. De acuerdo a los cálculos basados en los costos
estándar, además, facilitan la preparación del presupuesto de producción, pues ya se tienen
de antemano los costos necesarios para dicho presupuesto.

3. Los costos estándar simplifican y hacen más económico el sistema de costos.

Esta es una de las ventajas quizás más desconcertante, pues generalmente se tiene la idea de
que un sistema con base en costos estándar es algo muy difícil y complicado y que por lo
tanto hace falta mucho papeleo y trabajo contable para su funcionamiento.

– Medir y vigilar la eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a que nos revela las
situaciones o funcionamientos anormales, lo cual permite fijar responsabilidades.

– Conocer la capacidad no utilizada en la producción y las pérdidas que ocasiona

periódicamente.

– Conocer el valor del artículo en cada paso de su proceso de fabricación, permitiendo

valuar los inventarios en proceso a su costo correcto.

VARIACIONES O DESVIACIONES
El autor Ernesto Reyes Pérez, en su libro de contabilidad de costos considera lo siguiente:

Al igual que en los costos estimados, las diferencias que existen entre costos estándar y
costos históricos, se les denomina "variaciones" o "desviaciones" Y que, según su
naturaleza deudora o acreedora, indicaran que el costo real fue superior o inferior al costo
estándar operado.

8
Dada la forma de calcularse el estándar, las variaciones resultantes según antes se indica,
pueden ser analizados cuando su monto le exija, para conocer la razón de esas diferencias,
lo que permitirá evaluar la eficiencia fabril operativa de la empresa y corregir
oportunamente las fallas o defectos observados, análisis que resultan innecesarios en los
costos estimados.

Las variaciones la podemos subdividir por su origen en:

 Variaciones en materia prima (variación de precio y variación de cantidad)

 Variaciones en mano de obra directa (variación en el costo o tarifa y variación de

cantidad y eficiencia)

 Variaciones en costos indirectos de fabricación (variación de cantidad, eficiencia y

presupuesto)

a. Variación de materia prima y de mano de obra directa

Las variaciones en cantidad representan diferencia entre los estándares físicos calculados y
las cantidades reales consumidas o utilizadas originadas por errores o deficiencias en
operación; las variaciones en precio reflejan desajustes entre las cuotas predeterminadas y
las realmente pagadas por causas externas a las empresas y que en algunos casos podrían
ser previstas por la gerencia de la empresa.

b. Variación en los costos indirectos de fabricación

Se considera cualquiera de las dos formas siguientes:

A
Variación en presupuesto
Variación en capacidad y

9
Capacidad estándar utilizada

B
Variación en presupuesto
Variación en capacidad
Variación en eficiencia

En el primer caso determinamos la capacidad sub- aprovechada o sobre- aprovechado de un

periodo en relación con el estándar aplicado; en el segundo caso, calculamos la capacidad
no aprovechada o aprovechada de más, en relación con la realidad operada y
posteriormente comparamos esa capacidad trabajada con el estándar que debería haberse
logrado, obteniendo la deficiencia o sobre- eficiencia obtenida.

Según John J. W. Newner, Ph. Indica lo siguiente:

Las variaciones de los Costos Indirectos de Fabricación (CIF) son de 3 clases:

1. Eficiencia. Estas variaciones por lo general tienen una relación directa con las horas de
mano de obra o las horas maquina usadas en una orden o lote de producción específicos.
Ellas representan variaciones en los lotes u órdenes, o en los procesos.

2. Variaciones presupuestarias: Estas son variaciones del costo de la CIF y son debidas
primeramente al hecho de que los costos de la CIF de toda la fábrica eran más altos o más
bajos que el estimado, según aparece en el presupuesto flexible para la capacidad operativa
del periodo. Estas variaciones no se refieren a órdenes o lotes especifico de producción.
Ellas indican que las varias partidas del CIF de la fábrica cuestan más o menos de lo
previsto. Las causas pueden ser el cambio en el volumen de producción o la estimación
impropia del costo de las varias partidas que componen la CIF. Se calcula tomando la
diferencia entre los costos del CIF estimados o presupuestados y los costos del CIF reales.

3. Variación de capacidad: estas representan variaciones de volumen para la fábrica como

unidad. El volumen puede ser medio en función de las unidades producidas, las horas de

10
mano de obra directa, las horas maquina o alguna otra base. Esta variación surge por el
volumen de producción que se ha estimado a la fábrica como unidad difiere del volumen
real.

FORMA DE TARJETA DE COSTOS ESTANDAR

Para cada producto fabricado se prepara una Tarjeta de Costo Estándar. Esta tarjeta revela
las distintas operaciones por las cuales atraviesa el producto, los materiales que se utilizan,
el costo unitario, y total de las materias primas, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación. Es aconsejable mostrar por separado tanto el costo de cada proceso como el
costo acumulativo, lo cual facilita la fijación de precios de los inventarios y materiales de
desecho, sin embargo, en la actualidad mediante paquetes computarizados se pueden
manejar perfectamente esta información.

ESTANDARES DE COSTOS DE LOS MATERIALES

El costo estándar de las materias primas consta de dos elementos: Cantidad y Precio. Las
normas de cantidad de materiales deberían incluir normalmente no solo los ingredientes
brutos sino también las piezas compradas, los visibles o que pueden identificarse
directamente con el producto. Por lo general, las cantidades estándar son desarrolladas por
los ingenieros y están formadas por los materiales más económicos de acuerdo con el
diseño y calidad del producto. En los departamentos donde se realiza la mezcla de los
materiales, se establecen fórmulas de mezcla estándar. Cuando se requieren muchas clases
distintas de materias primas para un producto, los tipos y cantidades estándar de cada
materia prima pueden especificarse en un formato llamado lista estándar de materiales. Las
normas de costo de los materiales suponen la existencia de un adecuado planeamiento de
materiales, así como procedimientos de control y el uso de materiales cuyo diseño, calidad
y especificaciones están estandarizados.

Los márgenes de deterioro, que incluyen encogimiento, desperdicio se consideran normales

o inevitables.

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ESTANDARES DE MANO DE OBRA
El estándar de mano de obra consta de dos elementos: la producción estándar o asignada
por hora y la tasa salarial por hora. Las asignaciones saláriales de producción estándar
pueden basarse en una determinación científica de lo que representa un buen nivel de
actuación. Frecuentemente se emplean los estudios de tiempo y movimiento para
determinar las normas de mano de obra, depuse de haber tomado en consideración la
circulación más eficiente de productos a través de la fábrica, la disposición de las máquinas
y herramientas auxiliares y mecánicas para los trabajadores. Normalmente al determinar las
normas solo se toman en cuenta los márgenes reconocidos por las prácticas de ingeniería
aceptadas, tales como aseo personal, fatigo demoras inherentes al trabajo etc.

Pueden emplearse otros métodos para establecer las normas de tiempo. Estas se basan en
tablas que contienen la asignación de tiempo estándar para varios movimientos y otros
elementos que intervienen en un trabajo. Las normas de tiempo sintéticas requieren una
descripción de los trabajos muy cuidados y detallados.

ESTANDARES DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE

FABRICACION
La tarea de establecer normas para los materiales directos y la mano de obra directa es más
sencilla en teoría que la tarea de determinar un costo indirecto de fabricación estándar. Las
normas para la porción variable de los costos indirectos se determinan y se usan en casi la
misma forma que las normas para los materiales directos. Los costos indirectos variables
son generalmente indirectos, así como variables, en contraste d con la naturaleza directa de
los costos de materiales que son variables.

Por lo general, los rubros de costos indirectos variables constan de algún elemento
conveniente como por ejemplo servicios públicos o suministro indirectos para los cuales se
pueden determinar normas de uso para una cantidad determinada de producción. Los costos
indirectos variables se colocan deliberadamente en relación directa con los productos

12
mediante el uso de una tasa de costos indirectos variables. Los costos indirectos
semivariables pueden incluirse entre los costos indirectos variables, ya que los costos
semivariables son variables dentro de un determinado campo de actividad.

La tarea difícil es la determinación y uso de los costos estándar para el costeo de productos
y el producto del elemento fijo de los costos indirectos de fabricación. Los costos indirectos
fijos constan principalmente del costo vencido de las maquinas e instalaciones en que
incurrirá la empresa independientemente del nivel productivo. Por lo general, la
responsabilidad por la incurrencia de estos costos no radica en el nivel operativo sino más
bien en el nivel de la alta gerencia. El grado de utilización de estas instalaciones depende
del volumen de ventas y de la política con respecto a los niveles de inventario, que tampoco
son responsabilidad de la supervisión de producción.

EJEMPLO

Se pide:

a) Preparar el cuadro de análisis de

variaciones y señalar si las
variaciones son favorables o
desfavorables.
13 b) Registrar las operaciones en
esquemas de mayor.

c) Registrar las variaciones.

 SOLUCION

ASIENTOS DE DIARIO

DEBE HABER
1
Almacen de materia prima $ 6,600.00
Varias cuentas $ 6,600.00
(Por la compra de materia prima)
2
Produccion en proceso $ 6,044.50
Almacen de materia prima $ 6,044.50
(Por la materia prima utilizada)
3
produccion en proceso $ 4,410.00
Varias cuentas $ 4,410.00
(Pago de salarios directos a varias cuentas )
4
Produccion en proceso $ 4,321.00
Varias cuentas $ 4,321.00
(Direccionamiento de los cargos indirectos del periodo)
5
Almacen de articulos terminados $ 12,075.00
Produccion en proceso $ 12,075.00
(Direccionamiento del producto terminado en el proceso al almacen de articulos terminados)
6
Produccion en proceso $ 2,632.00
Produccion en proceso $ 2,632.00
(Direccionamiento total de los procesos )
7
Varias cuentas $ 9,800.00
Ventas $ 9,800.00
( Por las ventas que se realizaron en el periodo)
8
Variacion de materia prima $ 109.90
Produccion en proceso $ 109.90
( Por la variacion total de materia prima)
9
Produccion en proceso $ 29.40
Variacion en mano de obra $ 29.40
( Por la variacion total de la mano de obra)
10
Variacion en cargos indirectos $ 149.00
Produccion en proceso $ 149.00
( Por la variacion total en cargos indirectos)
14
 ESQUEMAS DE MAYOR

Almacen de materia prima Varias cuentas Produccion en proceso Almacen de articulos terminados
1) $ 6,600.00 $ 6,044.50 (2 7) $ 9,800.00 $ 6,600.00 (1 2) $ 6,044.50 $ 12,075.00 (5 5) $ 12,075.00
$ 4,410.00 (3 3) $ 4,410.00 $ 2,632.00 (6
s) $ 555.50 $ 4,321.00 (4 4) $ 4,321.00 $ 109.90 (8 s) $ 12,075.00
$ 9,800.00 $ 15,331.00 9) $ 29.40 $ 149.00 (10
$ 5,531.00 (s $ 14,804.90 $ 14,965.90
CANTIDAD COSTO
CONCEPTO PRODUCCION TERMINADA $ 161.00
POR UNIDAD TOTAL POR UNIDAD TOTAL
C) Registro
Materia prima de variaciones 250 7 kg 1750 kg $ 2.80 $ 4,900.00
Mano de obra 250 7 horas 1750 horas $ 2.10 $ 3,675.00
Cargos indirectos 250
Produccion en proceso 7
Ventas en el pais horas 1750 horas $ 2.00 $ 3,500.00
Total 6) $ 2,632.00 $ - $ 9,800.00 (7 $ 12,075.00

2. Valuar el inventario final de la produccion en proceso a costo estandar ( asiento contable num.6)
s) $ 2,632.00
INVENTARIO FINAL CANTIDAD COSTO
CONCEPTO
VOLUMEN GRADO DE AVANCE % UNIDADES EUIVALENTES POR UNIDAD TOTAL POR UNIDAD TOTAL
Materia prima 80 80% 64 7 kg 448 kg $ 2.80 $ 1,254.40
Mano de obra 80 60% 48 7 horas 336 horas $ 2.10 $ 705.60
Cargos indirectos 80 60% 48 7 horas 336 horas $ 2.00 $ 672.00
Total
Variacion en materia prima Variacion en mano de obra Variacion en cargos indirectos $ 2,632.00
8) $ 109.90 $ - $ - $ 29.40 (9 10) $ 149.00 $ -
3. Valuar la produccion total en unidades equivalentes a costo estandar

CANTIDAD COSTO
CONCEPTO UNIDADES EQUIVALENTES
POR UNIDAD TOTAL POR UNIDAD TOTAL
Materia prima 314 7 kg 2,198.00 kg $ 2.80 $ 6,154.40
Mano de obra 298 7 horas 2,086.00 horas $ 2.10 $ 4,380.60
Cargos indirectos 298 7 horas 2,086.00 horas $ 2.00 $ 4,172.00
Total $ 14,707.00

ANALISIS

15
 VARIACIONES
4. Determinar variaciones

COSTO
CONCEPTO VARIACION OBSERVACIONES
ESTANDAR REAL
Materia prima $ 6,154.40 6,044.50 -$ 109.90 Favorable
Mano de obra $ 4,380.60 4,410.00 29.40 Desfavorable
Cargos indirectos $ 4,172.00 4,321.00 149.00 Desfavorable
Total $ 14,707.00 14,775.50 $ 68.50 Desfavorable

5. Analisis de variaciones

Materia prima ( asiento contable num.8 )

En cantidad (eficiencia)
Estandar 2,198.00
Real 2,198.00
Variacion - $2.80 = $ -

En precio
Estandar $ 2.80
Real $ 2.75
Variacion -$ 0.05 2,198.00 kg = -$ 109.90

Variacion total en materia prima -$ 109.90

Mano de obra ( asiento contable numero 9 )

En cantidad( eficiencia)
Estandar 2,086.00
Real 2,100.00
Variacion - 14.00 horas a $2.10 = -$ 29.40

En precio
Estandar $ 2.10
Real $ 2.10
Variacion $ - en 2100 horas = $ -

Variacion total en mano de obra -$ 29.40

Cargos indirectos ( asiento contable num. 10)

En presupuesto
Gastos presupuestados $ 3,500.00
Gastos reales $ 4,321.00
Variacion $ 821.00 = $ 821.00

En capacidad
Horas presupuestadas 1,750.00
Horas estandar 2,086.00
Variacion - 336.00 horas a $ 2.00 = -$ 672.00

Variacion total en cargos indirectos $ 149.00

Variacion total $ 9.70

OTRA FORMA DE ANALISIS DE CARGOS INDIRECTOS

En presupuesto
Gastos presupuestados $ 3,500.00
Gastos reales $ 4,321.00
Variacion $ 821.00 = $ 821.00

En capacidad
Horas presupuestados 1,750.00
Horas reales 2,100.00
Variacion - 350.00 horas a $ 2.00 = -$ 700.00

En cantidad ( eficiencia)
Horas estandar 2,086.00
Horas reales 2,100.00
Variacion 14.00 horas a $ 2.00 = 28

Variacion total en cargos indirectos $ 149.00

16
 EMPRESA QUE DETERMINAR SUS COSTOS DE
FORMA ESTANDAR
TenarisTamsa, el Centro Industrial de Tenaris en México, es uno de los más grandes del
mundo en la fabricación de tubos de acero para la industria energética. Ubicado en
Veracruz, acompaña los retos en exploración y producción de petróleo y gas que las
compañías líderes enfrentan en los entornos más exigentes.

Nuestro proceso productivo es integral, iniciando con la fabricación del acero a partir de
chatarra y fierro-esponja, que en la colada continua se convierten en barras. Estas barras

17
son transformadas en tubos de acero sin costura en nuestros laminadores; posteriormente
los tubos son tratados térmicamente, inspeccionados y terminados hasta que son entregados
a los clientes.

18
19
Entre sus objetivos se encuentra brindar capacitación a nuestros empleados, personal de
Pemex, empresas perforadoras, clientes y distribuidores de productos y otros trabajadores
de Tenaris en el mundo.

Las aulas llevan el nombre de las principales zonas arqueológicas de México como son:

Chichén-Itzá, Cempoala, El Tajín, Teotihuacán, La Venta, Uxmal, Monte Albán y

Palenque, entre algunas otras.

20
Conclusión de Tenaris
De acuerdo a la investigación realizada llego a la conclusión que es una de las empresas
que lleva a cabo el costo estándar ya que su giro corresponde a la producción de tubos de

21
acero y servicios para perforación, terminación y producción de pozos de petróleo y gas. En
la provisión de productos tubulares y servicios para plantas de procesamiento y generación
de energía, para aplicaciones industriales especializadas y automotrices (manufactura) por
lo cual requiere determinar cuánto costaría fabricar un tubo de acero.

CONCLUSION
El costeo estándar es una herramienta que provee las bases para la toma de decisiones, este
permite medir objetivamente los recursos y tomar decisiones en cuanto a la planificación de
los mismos ya sean personas o Equipamiento inclusive de manera anticipada, pudiendo
prever shocks externos. Desde la perspectiva puramente gerencial nos entrega información
oportuna lo que permite realizar los ajustes necesarios con el fin de corregir el rumbo para
conseguir las metas presupuestadas.

22
EL costeo estándar obliga a una revisión práctica y cronología de las operaciones de
producción de la empresa por lo que al ser expuesto este proceso nos permite descubrir
vicios e ineficiencias que se originan antes de la implementación del sistema.

Con la información ya obtenida podremos trazar planes de eficiencia o

mejoramiento que nos ayuden a alcanzar de manera gradual los objetivos de rentabilidad y
prescindir de los recursos cuando sea necesario. Una vez que se implementan estas mejoras,
ellas deben conducir a alcanzar el costo propuesto, que se convierte en el costo estándar
para los próximos periodos.

Después de haber realizado este trabajo puedo concluir que para tener un mejor control de
los costos en cualquier empresa industrial es conveniente contar con un sistema de costos
estándar ya que nos permitirá no solo determinar un costo anticipado de la producción, sino
el costo que realmente debe mantenerse durante el proceso productivo y con ello analizar
las desviaciones que hubiesen podido surgir en el periodo para evitarlas en el siguiente.
No debemos olvidar que la implantación de este sistema es muy costoso debido a que se
tiene que hacer con mucha precaución, cuidando que no se excluya ningún aspecto
importante que deba considerarse en la determinación del costo por unidad. Por lo anterior
y de acuerdo a la capacidad que tenga la empresa debe tenerse mucho cuidado al decidir
implantar este tipo de sistema; de lo contrario sería conveniente establecer el sistema de
costos estimados”.

FUENTES DE INFORMACION
 https://docplayer.es/20695962-Costos-estandar-su-origen-se-remonta-a-la-
primer-decada-del-siglo-y-su-creacion-se-debe-a-cuatro-motivos.html

 https://plusformacion.com/Recursos/r/Introduccion-al-Estudio-los-Costos-
Estandar#:~:text=indirectos%20de%20producci%C3%B3n.-,Origen%20de

23
 %20costos%20est%C3%A1ndar,esfuerzo%20humano%20por%20la%20m
%C3%A1quina.

 https://www.gerencie.com/el-costo
estandar.html#Forma_de_tarjeta_de_costos_estandar

 https://www.gestiopolis.com/costos-estandar/

 https://www.monografias.com/docs115/sistema-costos-estandar/sistema-
costos-estandar2#casospraca

 http://www.tenaristamsa.com/wp-content/uploads/2017/01/Folleto-Centro-
Industrial-2016_MAIL.pdf

 Contabilidad de costos 4a. ed. Juan García Colin

24