c79 Anx 2 Especificaciones Tecnicas

ANEXO N° 2
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA CONSTRUCCIÓN PROYECTADA

ANEXO N° 2.1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA CONSTRUCCIÓN PROYECTADA

Sociedad Industrial Romeral S.A. IAL Ambiental Ltda.
CONTENIDOS
1 INTRODUCCIÓN.......................................................................................................... 2
2 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE OBRA GRUESA ..................... 2
2.1 EXCAVACIONES ....................................................................................................... 2
2.2 RELLENOS .............................................................................................................. 2
2.2.1 Rellenos Granulares ................................................................................................... 2
2.2.2 Rellenos de Hormigón Pobre ..................................................................................... 3
2.3 OBRAS DE HORMIGÓN SIMPLE O ARMADO................................................................ 3
2.3.1 Materiales ................................................................................................................... 3
2.4 OBRAS DE ESTRUCTURA METÁLICA. ........................................................................ 4
2.4.1 Materiales. .................................................................................................................. 4
2.5 OBRAS DE ALBAÑILERÍA. ......................................................................................... 5
2.5.1 Materiales. .................................................................................................................. 5
3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE BODEGAS Y GALPÓN DE
PRODUCCIÓN. ................................................................................................................... 5
3.1 ESTRUCTURA EDIFICIOS. ......................................................................................... 5
3.1.1 Hormigones. ............................................................................................................... 5
3.1.2 Acero. ......................................................................................................................... 5
3.1.3 Estructuras Metálicas. ................................................................................................ 5
3.1.4 Pinturas ...................................................................................................................... 6
3.1.5 Albañilería. .................................................................................................................. 7
3.1.6 Revestimientos. .......................................................................................................... 8
3.1.7 Evacuación de Aguas Lluvias. ................................................................................... 8
3.1.8 Acabados y Revestimientos. ...................................................................................... 8
3.1.9 Pavimentos ................................................................................................................. 8
3.1.10 Portones de Acceso ................................................................................................... 8
3.1.11 Pinturas. ..................................................................................................................... 9
3.1.12 Accesos. ..................................................................................................................... 9
3.1.13 Sistemas de Infiltración de Aguas Lluvias. ................................................................. 9
4 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES BODEGA DE INSUMOS ....... 10
Anexo 2 – Especificaciones Técnicas 1

Declaración de Impacto Ambiental
Optimización Proceso Productivo Planta Santa Rosa
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCCIONES PROYECTADAS
1 INTRODUCCIÓN
Se describen las características técnicas y constructivas de los nuevos galpones del

proyecto de las áreas Secador, Línea de Formación y Bodegas se estructuran en base a
la fabricación y montaje de estructuras metálicas, y ampliación de de la estructuras
existentes de la línea de formación, instalación de cubiertas, construcción de pavimentos
y la construcción de fundaciones de equipos con las siguientes características:
RECINTO SUPERFICIE
1.1 Ampliación Galpón Secador y Línea de Formación 1316 m2
1.2 Ampliación Bodega de Insumos 116 m2
1.3 Ampliación de Bodega de Productos 1779 m2
TOTAL 2.211 m2
Los antecedentes que se describen a continuación corresponden a las siguientes

especialidades:
- Especificaciones Técnicas Generales de Obra Gruesa (excavaciones,
rellenos, estructuras de hormigón y estructuras metálicas, radier).
- Especificaciones Técnicas Generales de Terminaciones (revestimientos,
con planchas de Pizarreño.
- Evacuación de Aguas lluvias.
- Accesos.
2 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE OBRA GRUESA
2.1 Excavaciones
- Serán las necesarias para dar cabida a las fundaciones y pavimentos.

- Se extenderán hasta el nivel señalado en los planos de estructura.
- La cota de sello de Fundación será aquella que una vez compactada entregue los niveles
indicados en los planos para realizar los emplantillados de las fundaciones.
- La cota de sello de excavación y fundación deberán ser recibidas por la I.T.O.
-Todo material orgánico o con contenido de escombros, bajo el área de fundaciones y
radieres deberá ser removido.
2.2 Rellenos
2.2.1 Rellenos Granulares
Los rellenos de material granular tendrán las siguientes características:
El material será una grava arenosa, este material deberá estar constituido por partículas
duras y tenaces, libres de grumos o terrones de arcilla de materiales orgánicos, vegetales
o de cualquier otra sustancia perjudicial. -Tamaño máximo del árido 2". -Porcentaje de
Finos bajo malla ASTM N°200 menor o igual a 5%. -Compactación controlada. Se
realizará por capas de hasta 20 cm (mínimo dos capas) de espesor suelto y se
Anexo 2 – Especificaciones Técnicas 2
compactará con no menos de 6 pasadas por punto con placa vibradora de 100 kg de peso
estático, hasta lograr una densidad mínima equivalente al 95% Proctor Modificado.
Todos los rellenos laterales que se efectúen entre bordes de excavación y obra de
hormigón podrán iniciarse una vez retirados todos los moldajes y entibaciones. Se deberá
garantizar además que el hormigón adyacente haya alcanzado un 75% de la resistencia
especificada.
2.2.2 Rellenos de Hormigón Pobre
Consistirán en hormigón de 170 kg Cemento /m3 con un 20% de bolón desplazador de

tamaño máximo 5".
2.3 Obras de Hormigón Simple o Armado.
2.3.1 Materiales
Los hormigones a utilizar deberán ser del tipo premezclados de fábrica y de calidad según
se indique en los planos de diseño estructural. Algunas características generales y calidad
de los componentes básicos serán:
Cemento Para la construcción de los elementos de hormigón podrá utilizarse cualquier

cemento proveniente de fábricas de origen nacional, sin necesidad de certificación de sus
características físico químicas, considerando que éste ha sido sometido a Control Oficial
de Calidad en fábrica.
Áridos Los áridos deberán estar separados en fracciones, las cuales al mezclarlas
permiten obtener un árido final de granulometría continua. Estas fracciones serán como
mínimo tres: una granulometría fina (arena), otra de granulometría intermedia (gravilla) y
otra de granulometría gruesa (grava).
La certificación de calidad de los áridos la efectuará un laboratorio Oficial o, cuando sean

de suministro externo, del proveedor respectivo si este posee su propio sistema de control
de calidad.
Los ensayos se repetirán cada 1.000 m3 de áridos producidos o suministrados en obra, o

cuando se cambie de proveedor. Para hormigones premezclados se deberá controlar
cada 50 m3 de material puesto en obra.
Aditivos Las condiciones para el empleo de aditivos en los hormigones deberán ser
autorizados por la I.T.O. Se usarán aditivos impermeabilizantes de SIKA o similar para los
muros perimetrales de subterráneos y estanques de agua.
Acero para Armaduras En la construcción sólo se usarán barras y mallas prefabricadas de

la calidad establecidas en los planos de diseño y de acuerdo a las normas y reglamentos.
Las barras o mallas prefabricadas serán de procedencia nacional, cuya producción este
sometida a un control de calidad efectuado por un Laboratorio Oficial y que, además,
posea las marcas que permitan verificar su calidad.
Las barras correspondientes a armaduras cortadas y dobladas según planos se

Anexo 2 - Especificaciones Técnicas 3
almacenarán ordenadas por tipo y debidamente identificadas.
Pilares, Columnas y Machones Para los pilares cuya menor dimensión sea de 15 cm o
menor, el tamaño máximo del árido más grueso se limitará a 30 mm. Dentro de las
verificaciones de las tolerancias de construcción se dará especial importancia al control de
verticalidad de los pilares.
Vigas, Cadenas y Dinteles En las vigas y cadenas cuya menor dimensión sea igual o
inferior a 15 cm se utilizará un tamaño máximo del árido más grueso no superior a 30 mm.
En las zonas de gran densidad de armadura se considerará la posibilidad de reducir el
tamaño máximo del árido más grueso, de modo de logra una adecuada penetración del
hormigón entre las barras de la armadura. En los moldajes de vigas y cadenas se preverá
una contra flecha de construcción del orden de 1/500 de la luz del elemento.
Muros El tamaño del árido más grueso no será superior a 40 mm. En el moldaje de los
muros deberá dejarse aberturas o ventanas en su parte baja, a distancias máximas de 1.5
mt entre sí, destinadas a permitir la eliminación de todos los residuos acumulados durante
los trabajos anteriores. Las juntas de construcción serán horizontales.
2.4 Obras de Estructura Metálica.
2.4.1 Materiales.
Acero Se utilizará acero estructural nacional, de acuerdo a lo establecido en la norma

NCh. 203 Of. 77, en planchas, perfiles y pernos.
Electrodos Los electrodos para las soldaduras deberán cumplir los requisitos
establecidos por la AWS (American Welding & Society), los que deberán estar en optimas
condiciones de almacenaje y climatización.
Pinturas La pintura de los elementos metálicos se realizará de acuerdo con las

especificaciones técnicas particulares.
1.1.1 Fabricación Estructuras de Acero
El contratista que fabrique las estructuras de acero deberá ceñirse a lo indicado en la

norma NCh. 428. Las uniones soldadas serán ejecutadas por personal con sus
Certificados de Calificación vigentes.
Serán considerados defectuosos, entre otros, los cordones de mal aspecto, los cordones
levantados o socavados, aquellos con inclusiones de aire, escoria, etc. y en general,
todos los que aparecen como tales en las Normas de la Asociación Americana de
Ingenieros Mecánicos (ASME).
Los cordones de sello de cualquier unión serán continuos y su espesor no bajara de 3 mm

(soldadura de filete). Las superficies destinadas a ser soldadas estarán libres de óxido
suelto, escoria, herrumbre, grasa, pintura, y otras materias extrañas.
Fabricación y Armado en Taller Las tolerancias de fabricación en taller, en cualquier
dirección, no podrán exceder de aquellas que perjudiquen el correcto montaje y la
conservación y validez de la geometría técnica.
Acero Se permitirá la ejecución de soldadura en terreno cuando este expresamente
indicado en los planos.
2.5 Obras de Albañilería.
2.5.1 Materiales.
Ladrillos Cerámicos Los ladrillos cerámicos serán hechos a máquina, destinados a ser
empleados en albañilerías simples cumplirán las prescripciones establecidas en NCh. 167
y 168 clase B ó 169 clase A. El contratista deberá usar ladrillos Cerámicos Tipo Gran
Titán de PRINCESA.
Mortero de Juntas La dosificación de los morteros será determinada para cumplir con las
siguientes condiciones:
-Albañilerías resistentes: resistencia a los 28 días de 150 kg/cm2
-Albañilerías no resistentes: resistencia a los 28 días de 50 kg/cm2
-Máximo % de cal hidráulica o aérea con respecto al peso del cemento: 5%
Para resistencia de 100 kg/cm2 se utilizará mortero de cemento, arena y cal con una
dosificación en volumen 1:4:0.25. La I.T.O. podrá exigir un control de las características
del material utilizado.
1.1.2 Construcción
La albañilería se irá levantando en paños de no más de 1.5 mt. por jornada de trabajo. La
tolerancia de verticalidad será 6 mm en 4 mt.
3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE BODEGAS Y GALPÓN DE

PRODUCCIÓN.
3.1 Estructura Edificios.
3.1.1 Hormigones.
El hormigón que se utilice en la estructura de los edificios será de grado H25 con 95% de
confianza según Norma NCh. 170 Of. 85. Deberán ser de Planta, debidamente
certificados por su autocontrol.
3.1.2 Acero.
El acero será de calidad A63-42H
1.1.3 Moldajes en Estructuras.
Se deberán cumplir los requisitos generales indicados en la Norma NCh. 170 Of. 85. Se
usaran moldajes metálicos para evitar el estuco de las superficies.
3.1.3 Estructuras Metálicas.
El acero para planchas y perfiles será de calidad A37-24ES. El acero para pernos de
anclaje y barras de arriostramiento será calidad A42-23. Las soldaduras se realizarán con

electrodo E60XX, cordón de raíz y E7018 terminación. Se debe evitar, en lo posible,

ejecutar soldaduras en terreno.
En la ejecución se deberá tener presente que estos estarán a la vista, con un adecuado
tratamiento superficial, pintura anticorrosiva y de terminación. Por consiguiente, su
presentación deberá ser óptima en cuanto a calidad de los materiales, soldaduras,
limpieza, empotramientos y anclajes, alineamiento, posicionamiento, etc. Todos los
elementos serán de maestranza y deberán llegar a la obra provistos de la mano de pintura
anticorrosiva.
3.1.4 Pinturas
Preparación de superficies
a) Limpieza estructuras de acero. Deben esmerilarse todas las soldaduras disparejas y
aristas vivas de los cantos y eliminarse totalmente las salpicaduras de soldadura
eléctrica, óxidos estratificados, fundentes o escoria con cinceles, esmeriles picasales o
raspadores, seguido de un escobillado. Eliminación de aceites y grasas mediante el
uso de escobillas de crin vegetal empapada en solventes (como por ejemplo: Varsol,
Tricloroetileno, etc.).
Los procedimientos de decapado, limpieza y acondicionamiento pueden ser sustituidos
por un arenado comercial según especificación SSPC -SP6, para revestimientos que
trabajarán en condiciones normales (no-inmersión) o ambientes moderados.
b) Limpieza de hormigón y estucos. Considera la eliminación total de todo material
suelto, mal adherido o disgregado, y eflorescencias. Los hormigones y estucos no
serán pintados.
c) Limpieza de hojalata. Efectuar limpieza con diluyente AS611, según Norma SSPC-
SP1. A fin de eliminar grasas, aceites y todo material soluble presente en la superficie.
d) Limpieza de acero galvanizado. Se lavará la superficie con solución detergente AS80-
1, la cual se prepara en la siguiente proporción: 1 litro de concentrado AS80-1/20 litros
de agua.
Tipos de pinturas en áreas o elementos:
a) Hormigón a la vista: No se aplicará pinturas.

b) Carpintería metálica: Previo tratamiento de limpieza, se aplicará sobre la carpintería
metálica:
Masillas: En elementos metálicos de acero que requieren una presentación estética
(portones) se empleará masillas para el retape y emparejamiento de superficies,
irregularidades de soldadura, etc. Serán del tipo epóxico y su aplicación se ajustará a
instrucciones del fabricante, asegurando la eliminación de desprendimiento y/o
agrietamiento de contracción (no se aplicará directamente sobre los aceros, sino sobre
una capa de protección anticorrosiva).
Pintura de protección anticorrosiva: Dentro de un plazo máximo de 3 horas, deberá
protegerse la superficie con la primera capa de pintura anticorrosiva sintética AS-74/14
o equivalente, para posteriormente aplicar una segunda capa de diferente color.
Espesor Recomendado por Capa: 1,2 Mils secos Repintado: 12 horas Espesor de la
película total seca: 2,5 a 3 miles Aplicar Mediante: Brocha, pistola o equipo airless.
Pintura de terminación: Se aplicará una pintura de terminación químicamente
compatible con las capas anticorrosivas, con características similares, sobre todo en el
aspecto impermeabilidad, con el objeto de proteger las capas inferiores de los agentes
oxidantes, como ser esmalte AS-74 (terminación satinada) o AS43-color (terminación

brillante) 2 manos. Espesor total de la película seca: 2,0 a 3,0 mils Aplicación: brocha,
pistola, air-less. En elementos que requieren una presentación estética, como por
ejemplo: puertas o elementos decorativos solo se aplicara con pistola.
El tratamiento total (anticorrosivo y terminación) deberá tener un espesor de 4 a 5,5
mils. El mínimo aceptable será de 4 mils., salvo que se indique lo contrario y ello
dependerá del tipo y calidad de pintura, la afinidad de las capas entre sí, su aplicación
(pistola o brocha) y la homogeneidad del espesor.
Para el área del Galpón de Producción se aplicara un esquema de protección con
pintura epóxica considerando los mismos espesores del esquema antes mencionado.
Pintura Intumescente: Para el cumplimiento de la Ordenanza de General de
Urbanismo y Construcciones, la cual define la resistencia al fuego que se debe
alcanzar según la ubicación o tipo elemento de la construcción.
Esta protección se aplicará después del tratamiento y aplicación del anticorrosivo en
estas especificaciones, de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Los Certificados
que garanticen los grados de protección al fuego F30 deberán ser entregados a la
I.T.O. la que en definitiva dará su aprobación a la metodología utilizada.
c) Hojalatería
Protección anticorrosiva: Encontrándose limpia y seca la superficie se aplicará 2
manos de esmalte anti-corrosivo sintético ASS1-Color, 2,5 mils. por cada mano.
Pintura de terminación: Dos manos de esmalte AS-32 -Color aplicado con pistola o
brocha, 2,0 mils por cada mano.
d) Fe Galvanizado
Aplicar mediante pistola una mano de esmalte epóxico Superlum AS x 780/Color a un
espesor de película seca de 75 micrones.
Inspecciones y Controles:
El contratista deberá someter a aprobación de la I.T.O. los siguientes controles:
Porosidad: Se deberá efectuar control de porosidad a toda la superficie revestida. Este
control se deberá efectuar con Holiday Detector una vez seca la pintura en obra antes
de retirar los andamios. Norma ASTM D-5162.
Medición de Espesores: Se efectuará control de espesores al revestimiento siguiendo

el procedimiento indicado en la Norma ASTM D-1186, utilizando un instrumento
ELCOMETER Digital.
Adherencia: Se efectuará control de Adherencia por tracción según Norma ASTM

D4541-85, debiéndose obtener valores de adherencia como mínimo de 20 kg/cm2
Condiciones Ambientales: Las condiciones ambientales se deberán controlar
principalmente en lo que respecta a: humedad ambiental, temperatura ambiente,
temperatura del metal base, polución ambiental. Toda prueba destructiva al
revestimiento no podrá efectuarse sino después de 5 días de haber terminado la
aplicación del sistema completo.
3.1.5 Albañilería.
Las albañilerías a la vista serán de ladrillos cerámicos tipo Gran Titán de PRINCESA, en
los espesores que se indiquen en los planos. Llevaran enfierraduras horizontales cada
tres hiladas que se amarraran a pilares en todo el perímetro y en muros medianeros.

3.1.6 Revestimientos.
Se consulta planchas de Pizarreño AR470 P6 en cubiertas y revestimientos. La fijación a

la estructura metálica se hará mediante tornillos autoperforantes galvanizados con golillas
y sellos de neopreno, según recomendaciones del fabricante.
Para ahorro de energía eléctrica por iluminación se consultan planchas traslucidas de

resina de poliéster reforzadas con fibra de vidrio tipo Gran Onda perfil P6, serie 2300 de
Femoglas de 1.5 mm de espesor o equivalente. La fijarán a la estructura metálica de
manera similar a las planchas de fibrocemento
3.1.7 Evacuación de Aguas Lluvias.
Canales de Aguas Lluvias. A nivel de muros de albañilería se consultan canales de aguas

lluvias PVC de duratec, perfil 100, similar al existente. Las canales de techo serán en
acero galvanizado, similar a existentes. Cada 6 metros de ejecutara una bajada en pvc de
110 conectada a una tubería colector de PVC 150 Clase 10
Bajadas de Aguas Lluvias. Se consultan bajadas de aguas lluvias de PVC de Duratec y

colectores de tubería PVC Ø150 mm, de acuerdo a la arquitectura del edificio. La Bajada
de agua principal se conducirá a la actual bajada de PVC existente
3.1.8 Acabados y Revestimientos.
Estucos.
Los pilares y cadenas del muro perimetral se estucaran siempre que la calidad superficial
del hormigón no sea de calidad superficial aceptable. Se estucarán con mortero de
cemento y arena en proporción 1:4, terminado a grano perdido.
Enchapes.
Se deben considerar enchapes del tipo Princesa Gran Titán en Cadenas y pilares
exteriores, según diseños de arquitectura.
3.1.9 Pavimentos
Se consultan pavimentos afinados sin endurecedor de superficie. La calidad superficial

será FF-40 según norma ASTM E1155 y medido con instrumento F-meter.
3.1.10 Portones de Acceso
Se consideran Portones Metálicos de Corredera, su estructura será en perfiles tubulares,

de una hoja y de dimensiones de acuerdo a los planos. El relleno se hará con plancha
metálica de 1,5 mm de espesor estampada con forma de diamante, soldada a la
estructura. Las juntas entre planchas y estructuras serán selladas con masilla para
metales y perfectamente pulidas. Considera el suministro e instalación de riel U 54 de 65
x 80 x 2 mm y dos carros por puertas tipo C-540 marca Duchase o equivalente, se
considera incluido la guía inferior colocada en el radier, topes inferiores y laterales.
Asimismo se consideran asas construidas en plancha de 180x70x3 mm de espesor y
fierro redondo de Ø 1”, pasador portacandado confeccionado en pletina de 30 x30mm y
fierrode 18mm.
3.1.11 Pinturas.
Tratamiento de Protección de Estructuras Metálicas.
Usar esmalte Alquídico, esmalte sintético color blanco RAL 9016.

Se considera pintura intumescente en reemplazo del esmalte blanco en estructuras
principales. Para la protección se usaran pinturas intumescente marca Creizet con
espesor de acuerdo a lo indicado por el fabricante para a la resistencia del elemento que
se protege.
Tipo de Construcción: Elemento Proteger

(5) Elementos Soportantes Verticales F30 Cercha
(8) Elementos Soportantes Horizontales F30 Cercha, Vigas y puntales
Tratamiento de Impermeabilización Albañilería.
En albañilería y enchapes de ladrillos, debe incluirse una impermeabilización exterior de

los muros, consistente en:
- Aplicación de ácido para neutralizar sales
- Lavado, enjuague y secado de muros.
- Aplicación de hidrorrepelente QHC, transparente y opaco.
3.1.12 Accesos.
Se consulta la ampliación de calles de acceso junto a los galpones de Producción con el

objeto de mantener vías de acceso expeditas a otras aéreas productivas.
Los radieres de las calles serán en 20 cm de espesor confeccionado en hormigón de

calidad HF 4,2 con terminación rugosa. Para confinamiento se usaran soleras tipo a.
Las veredas serán de 7 cm, de hormigón calidad H30, junto a la calle de lado sur.
Los Niveles y Pendientes finales deben ser consideradas antes de poner los pavimentos
interiores para evitar la entrada de aguas lluvias al interior de los galpones por los
portones.
3.1.13 Sistemas de Infiltración de Aguas Lluvias.
Se consulta la construcción de zanjas de infiltración de aguas lluvias para absorber las

aguas provenientes de los nuevos galpones y calles pavimentadas.
El alcance de esta especificación, se refiere a las obras de recolección, conducción,

evacuación e infiltración de Aguas lluvias provenientes de los techos y patios existentes,
más las áreas correspondientes al crecimiento de la planta industrial y calles.
El proyecto de recolección y conducción consiste básicamente en la construcción de un

sumidero y canaleta de recolección, los cuales deberán quedar conectados según se
muestran en los planos de proyecto, donde derivaran finalmente a la disposición en las
zanjas de infiltración.

El sistema general de aguas lluvias está conformado por un sistema de conducción

(tuberías y cámaras de inspección) y sistema de infiltración (zanja de infiltración y
cámara sedimentadora).
4 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES BODEGA DE INSUMOS
Muros.
Se construirá con muros de Albañilería Armada en base Ladrillos tipo Princesa, sobre
Fundaciones, pilares y cadenas Hormigón Armado.
La Resistencia al Fuego de este esquema corresponde a una F180.
Cubierta.
Se considera plancha de Pizarreño Gran Onda AR470 P6. Piezas especiales como
caballetes de cumbrera y otros son de Marca Pizarreño.
Bajo la Cubierta se montará Estructura metálica protegida con Pintura Ignifuga con
espesores para alcanzar una resistencia al fuego F60.
Tratamiento de Protección de Estructuras Metálicas.

Considerando que la construcción será del tipo “a”, las estructuras metálicas a la vista se
protegerán hasta alcanzar la protección al fuego especificada por la norma para los
diferentes elementos de la construcción (Ordenanza General de Urbanismo y
Construcciones). Para la protección se usa pintura intumescente de marca Sherwin
Williams o similar.
Pavimentos
Se contemplan pavimentos de Hormigón afinado sin endurecedor de superficie, lavable y
no poroso. Las pendientes del pavimento permitirá el escurrimiento de los líquidos hacia
canaletas conductoras de derrames hacia cámaras receptoras.
Canales de Aguas y bajadas de Aguas Lluvias.

Se instalarán canales de aguas lluvias de Hojalata de Acero Galvanizado de acuerdo a la
arquitectura de la construcción.
Portones de Acceso
Se instalarán Portones Metálicos de dos hojas y de dimensiones de acuerdo a los planos.
Se construyen en base a estructura metálica calidad A37-24 ES.
Cámaras de Derrames
Se contemplan cámaras en base a radier de 12 cm de base y muros perimetrales
de Hormigón Armado; considerado dos cámaras para la contención de posibles
derrames de Aditivos Líquidos.
Las cámaras, de capacidad se dimensionarán según el contenedor de mayor capacidad

que se almacenen y estarán impermeabilizadas para evitar filtraciones hacia la tierra.
Instalación Eléctrica
Para la bodega de insumos se contemplan centros de alumbrado a prueba de explosión y

sistema de detección de incendios conectado a la Central de Alarmas.
Los centros de alumbrado, se canalizarán en cañería galvanizada ½ “Ø con conductor

THHN Nº14 AWG. Las cajas de derivación serán del tipo condulet con hilo de ½ , la
alimentación a la lámpara contempla cordón de 3x16AWG protegido en salida condulet y
entrada lámpara con prensa estopa.
La zona expuesta se aislará de gases y otros con sello de ½ “Ø, uno instalado al ingreso a
zona expuesta y el otro en el ingreso al tablero T.D.A.
Sistemas de Prevención de Riesgos

- Se implementará un sistema de detección automática de incendios.
- Se implementarán extintores con polvo químico seco.
- El área cuenta con lavaojos.

ANEXO N° 2.2
PLANO DE PLANTA
ANEXO N° 2.2
PLANO DE PLANTA
6276850 348750 348800 348850 348900 348950 349000 349050 349100 349150 349200 349250 349300 349350
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6276600
CUADRO DE SUPERFICIES CALCULO ESTACIONES

AMIE NTO SUPERFICIE DE TERRENO BRUTO (SEGÚN N° DE EST.AUTOS
ESTA CION
N ES 110.484,00 SEGÚN ART. 7.1.2.9 DEL P.R.M.S "ZONA C" N° DE EST.AUTOS S.NORMA
CAMIO PLANO TOPOGRAFICO) PROYECTO
ÁREAS AFECTAS A ENSANCHE (3,228 +
3.829,07 AUTOS (1 EST. CADA M2 ÚTILES) 120 EST. AUTOS TOTAL
601,07)
SUPERFICIE PRESENTE AMPLIACIÓN
26.532,98 x 0,90= 23.879,68 M2 ÚTILES 119,40= 120 EST. (AUTOS) (SE AGREGAN 15 UNID.)
SUPERFICIE DE TERRENO NETO 106.654,93
SE MANTIENEN 3 EST. 1 AMPLIACIÓN BODEGA PRODUCTOS 60.20*29.55=1778,91 M2
SUPERFICIE ANT. PERMISO 108/97 R. FINAL
LEYENDA 15.181,31 AUTOS DISCAPACITADOS AUTOS 2 AMPLIACIÓN GALPÓN PRODUCCIÓN 72.30*18.20=1315,86 M2
62/99 F. 10-09-99
SOBRE 50 Y HASTA 200 AUTOS 3 EST.AUTOS DISCAPACITADOS DISCAPACITADOS 3 AMPLIACIÓN BODEGA MP 14.25*8,17=116,42
Instalaciones Existentes Instalaciones Proyectadas SUPERFICIE ANT. PERMISO 46/00 F. 15-05-
SE MANTIENEN 6 EST.
6276550
372,28
6276550
Edificación Actual Edificación Proyectada 00 R. FINAL 16/01 F.19-02-01 TOTAL SUP AMPLIACIÓN 3211,19 M2
CAMIONES (5 EST.SOBRE 12.000 M2 ÚTILES) CAMIONES DE 72 M2
SUPERFICIE ANT. PERMISO 181/02 F. 18-05-
241,06 DE 30 M2 C/U 5 EST. CAMIONES C7U
Equipos y Maquinarias a la Intemperie Circulacion Peatonal Proyectada 02 R. FINAL 17/03 F.07/04/03 DIA
Zona de Acopio Calle Proyectada SUPERFICIE ANT. PERMISO 190/03 F. 08-10- OPTIMIZACIÓN PROCESO
2.536,69
03 R. FINAL 101/05 F.28/12/05 PRODUCTIVO PLANTA SANTA ROSA
Circulaciones y Estacionamientos Estacionamientos Proyectados SUPERFICIE ANT. PERMISO 190/2003 R.
1.800,00 SUPERFICIE TOTAL ESQUEMA INSTALACIONES
Circulación Vehicular PARCIAL DEF. SIN NUMERO F. 26/05/05
SUPERFICIE ANT. PERMISO 209/07 25-10- SUPERFICIE CONSTRUIDA ANTERIOR 23.321,79 M2 EXISTENTES Y PROYECTADAS
Circulacion Peatonal 2.248,77
07 SUPERFICIE PRESENTE AMPLIACIÓN 3.211,19 M2 CÁLCULO ÁREAS VERDES Y ARBORIZACIÓN 10% SUP.TERRENO
Estacionamientos SUPERFICIE ANT 209/207 05/2008 941,68 SUPERFICIE TOTAL CONSTRUCCIÓN 26.532,98 M2 ESCALA GRÁFICA
M2
Áreas Verdes SUPERFICIE TOTAL 23.321,79 ÁREAS AFECTAS A ENSANCHE 3.228 + 601,07 = 3.829,07 SUPERFICIE TERRENO 106654,93 M2
6276500
6276500
Canal Existente 1:1,500

Area Verde SUPERFICIES TOTALES SUPERFICIE TERRENO NETO 106.654,93 M2 NORMA
ÁREAS VERDES Y
TOTAL SUPERFICIE PRIMER PISO 22.943,85 % OCUPACIÓN DEL SUELO 26.155,04 24,52% 60% 10665,4 M2
Patio Vegetal ARBORIZADAS SOLICITADAS
TOTAL SUPERFICIE SEGUNDO PISO 377,94 % ÁREA LIBRE 80.499,89M2 75,48% -
Espejo de Agua ÁREAS VERDES Y ARBORIZADAS 18.432.79 M2 Fecha: Julio, 2011.
SUP. CONSTRUIDAS 23.321,79 COEF.CONSTRUCTIBILIDAD 26.532,98 M2 0,25 1.20
348750 348800 348850 348900 348950 349000 349050 349100 349150 349200 349250 349300 349350

c79 Anx 2 Especificaciones Tecnicas

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ANEXO N° 2

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA CONSTRUCCIÓN PROYECTADA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA CONSTRUCCIÓN PROYECTADA

Anexo 2 – Especificaciones Técnicas 1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCCIONES PROYECTADAS

Se describen las características técnicas y constructivas de los nuevos galpones del

Los antecedentes que se describen a continuación corresponden a las siguientes

2 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE OBRA GRUESA

- Serán las necesarias para dar cabida a las fundaciones y pavimentos.

2.2.1 Rellenos Granulares

Los rellenos de material granular tendrán las siguientes características:

2.2.2 Rellenos de Hormigón Pobre

Consistirán en hormigón de 170 kg Cemento /m3 con un 20% de bolón desplazador de

2.3 Obras de Hormigón Simple o Armado.

Cemento Para la construcción de los elementos de hormigón podrá utilizarse cualquier

La certificación de calidad de los áridos la efectuará un laboratorio Oficial o, cuando sean

Los ensayos se repetirán cada 1.000 m3 de áridos producidos o suministrados en obra, o

Acero para Armaduras En la construcción sólo se usarán barras y mallas prefabricadas de

Las barras correspondientes a armaduras cortadas y dobladas según planos se

almacenarán ordenadas por tipo y debidamente identificadas.

2.4 Obras de Estructura Metálica.

Acero Se utilizará acero estructural nacional, de acuerdo a lo establecido en la norma

Pinturas La pintura de los elementos metálicos se realizará de acuerdo con las

1.1.1 Fabricación Estructuras de Acero

El contratista que fabrique las estructuras de acero deberá ceñirse a lo indicado en la

Los cordones de sello de cualquier unión serán continuos y su espesor no bajara de 3 mm

2.5 Obras de Albañilería.

3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE BODEGAS Y GALPÓN DE

3.1 Estructura Edificios.

El acero será de calidad A63-42H

1.1.3 Moldajes en Estructuras.

3.1.3 Estructuras Metálicas.

Anexo 2 - Especificaciones Técnicas 5

electrodo E60XX, cordón de raíz y E7018 terminación. Se debe evitar, en lo posible,

Tipos de pinturas en áreas o elementos:

a) Hormigón a la vista: No se aplicará pinturas.

oxidantes, como ser esmalte AS-74 (terminación satinada) o AS43-color (terminación

Medición de Espesores: Se efectuará control de espesores al revestimiento siguiendo

Adherencia: Se efectuará control de Adherencia por tracción según Norma ASTM

Anexo 2 - Especificaciones Técnicas 7

Se consulta planchas de Pizarreño AR470 P6 en cubiertas y revestimientos. La fijación a

Para ahorro de energía eléctrica por iluminación se consultan planchas traslucidas de

3.1.7 Evacuación de Aguas Lluvias.

Canales de Aguas Lluvias. A nivel de muros de albañilería se consultan canales de aguas

Bajadas de Aguas Lluvias. Se consultan bajadas de aguas lluvias de PVC de Duratec y

3.1.8 Acabados y Revestimientos.

Se consultan pavimentos afinados sin endurecedor de superficie. La calidad superficial

3.1.10 Portones de Acceso

Se consideran Portones Metálicos de Corredera, su estructura será en perfiles tubulares,

Tratamiento de Protección de Estructuras Metálicas.

Usar esmalte Alquídico, esmalte sintético color blanco RAL 9016.

Tipo de Construcción: Elemento Proteger

Tratamiento de Impermeabilización Albañilería.

En albañilería y enchapes de ladrillos, debe incluirse una impermeabilización exterior de

Se consulta la ampliación de calles de acceso junto a los galpones de Producción con el

Los radieres de las calles serán en 20 cm de espesor confeccionado en hormigón de

3.1.13 Sistemas de Infiltración de Aguas Lluvias.

Se consulta la construcción de zanjas de infiltración de aguas lluvias para absorber las

El alcance de esta especificación, se refiere a las obras de recolección, conducción,

El proyecto de recolección y conducción consiste básicamente en la construcción de un

Anexo 2 - Especificaciones Técnicas 9

El sistema general de aguas lluvias está conformado por un sistema de conducción

4 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES BODEGA DE INSUMOS