Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
2
3
1.- TUBOS Y ACCESORIOS jDE HIERRO DUCTIL
1.1 GENERAL
Esta parte contiene los requerimientos que se aplicarán a la fabricación e instalación de las tuberías para
conducción a presión que podrán ser usadas en las Obras Generales de Agua Potable de la obra
XXXXXXXXXX
Todas las tuberías deberán fabricarse, instalarse, aprobarse de acuerdo a lo estipulado en las presentes
Especificaciones. La inspección y pruebas de campo estarán bajo la dirección única y exclusiva de
XXXXXXXXXX
Los diámetros de las tuberías que se mencione en los planos, estas especificaciones, memorias y cualquier
otro documento que forme parte del presente proyecto son los diámetros nominales (DN) de las tuberías.
Las tuberías a usarse en cada uno de los tipos de líneas son de Hierro dúctil tal como se indica a
continuación.-
1.2.- NORMATIVA
A menos que específicamente se indique lo contrario, las tuberías de hierro dúctil empleadas cumplirán
con las siguientes normas:
Como adicional materiales deberán todos los revestimientos internos y externos, así como las juntas,
y resto de componentes de la canalización no tienen ningún efecto sobre las cualidades alimenticias
del agua transportada, debiendo presentear el certificado de cumplimiento correspondiente.
La tubería, accesorios y piezas especiales serán también de hierro dúctil, mínimo del mismo tipo o Clase de
la tubería o superior.
4
La tubería y accesorios de fierro dúctil deberán tener alta resistencia mecánica y a la corrosión, buen
comportamiento a los sismos, durabilidad, buenas características hidráulicas y no requerirán de
mantenimiento cuando menos por 20 años. Para esto el postor deberá presentar certificados del fabricante
por buen funcionamiento de tuberías con diámetro igual o superior a 600 milímetros y diez (10) kilómetros
de longitud, por lo menos con diez (10) años de anterioridad por un mínimo de cinco proyectos. Estos
certificados deberán presentarse con apostillamiento en origen.
Así mismo debe presentar los siguientes documentos por parte del fabricante de la tubería:
Certificado de gestión de la calidad ISO 9001:2008 con alcance para diseño, manufactura y venta de
tubería y accesorios de hierro fundido dúctil.
Certificado ISO 14001:2004 para la actividad de manufactura y venta de tubería y accesorios de
hierro fundido dúctil.
Certificado de conformidad con la norma ISO 2531., apostillado en origen.
Certificado de alimentariedad para el mortero de cemento, la pintura epóxica y los anillos de
caucho, emitidos por una entidad acreditada.
Atestación de conformidad emitido por una entidad acreditada y validado localmente, donde se
certifique que la tubería con junta de campana y espigo cumple los ensayos de prestaciones
reflejados en la norma ISO 2531 o equivalente EN 545, de prueba de estanqueidad a presión
hidrostática positiva tanto interna como externa y la prueba de estanqueidad interna a presión
hidrostática negativa.
Todos los certificados presentados deberán presentarse en idioma español o su correspondiente
traducción jurada a dicho idioma.
Clase de
C40, C30, C25 por ISO2531: 2009 & EN545: 2010
Presion
Tipo de
DN 80-DN 2000 Acoplamiento conexión por empuje (Espiga-Campana)
conexión
Recubrimiento Pulverización de Cinc metálico puro (mínimo 99,9% de pureza) a una tasa de mínimo 200g/m2 de
externo acuerdo a ISO8179, ISO 2531 y/o EN 545
5
Barniz bituminoso o pintura epóxica de color azul para su identificación como rede de
abastecimiento (≥ 70micron ) pintado según ISO 8179 y el casquillo es sellado con pintura rica en
zinc azul o negra
Revestimiento
Revestimiento interno de cemento de alto horno según ISO 4179, ISO 2531 y/o EN 545
interno
Anillos de
Empaques de goma EPDM según ISO4633 y/o EN 681.
goma
1.2.- DESCRIPCIÓN
Los tubos de fundición dúctil objeto del presente apartado deberán cumplir, en general, con lo especificado
para los mismos en la norma ISO 2531:2009.
Los tubos de fundición serán de aplicación las siguientes definiciones de manera específica:
1. Diámetro Nominal, DN
En los tubos de fundición dúctil la designación genérica DN se refiere,
aproximadamente, al diámetro interior (ID).
2. Clase de presión (C) (ISO 2531:2009)
Designación alfanumérica de la familia de componentes, incluyendo sus uniones, relativa a
sus presiones de operación verificadas por todos los ensayos de prestaciones descritos en
la norma ISO 2531:2009, que incluye la letra C seguida de un número adimensional igual a
la PFA máxima en bares de la familia de componentes.
6
1.3.- CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS MÍNIMAS
DN 150 a 600 DN 150 a 600 DN 150 a 600 DN 150 a 600 DN 150 a 600
Todos los tubos se someten en fábrica a una prueba hidráulica realizada en la misma línea de
fabricación antes de aplicar el revestimiento interno. Según norma ISO 2531:2009 (Cap. 5: Ensayo de
estanqueidad en fabrica de los tubos y accesorios) la duración total del ciclo de presión no es inferior
a 15 seg. de los cuales 10 seg. son a la presión de ensayo.
Dicha prueba consiste en mantener agua en el interior del tubo a la presión indicada en la tabla, no
admitiéndose ningún tipo de pérdidas.
Presión (bar) 40 30 25
1.5.- MARCADO
1.5.1.- De los TUBOS
Grabado en bajo relieve directo de fundición y localizado en el enchufe (campana):
o Identificación del fabricante y lugar o sitio de fabricación.
o Diámetro nominal
o Año de fabricación
o Identificacion de que la fundición es dúctil
Marcado con pintura
o Marca comercial del fabricante
7
o Referencia a la norma ISO 2531
o Clase de presión C del tubo
o Nº unitario del tubo referido a la trazabilidad.
o
1.6.- REVESTIMIENTOS
100 – 300 3 2
350 – 600 5 3
El recubrimiento interno deberá contar con un Certificado de Alimentariedad emitido por un organimos
autorizado.
8
1.6.2.- Revestimiento externo
Los tubos serán revestidos exteriormente de zinc metálico conforme a la norma ISO 8179, se
realizara por electrodeposición de hilo de zinc de 99 % de pureza, depositándose 200 gr/m2 .
Posteriormente se aplicará una segunda de pintura sintetica o pintura bituminosa de color azul de
espesor medio de 100 µm.
Antes de la aplicación del zinc, la superficie de los tubos estará seca y libre de partículas no
adherentes como aceite, grasas, etc. La instalación de recubrimiento exterior, es tal que el tubo
pueda manipularse sin riesgo de deterioro de la protección.
El recubrimiento externo deberá contar con un Certificado de Alimentariedad emitido por un
organimos autorizado.
En el caso de tubos con uniones acerrojadas se admitirán otros revestimientos aptos para tuberías
de hierro dúctil que ofrezcan mayores prestaciones que se encuentre normalizados.
9
1.8.- CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS ( CLASE C )
Detalle A
en
m
Detalle A
n
r=3
B
DE
DI
P L
10
Detalle A
en
m
Detalle A
n
r=3
B
DE
DI
P L
DN L en m n Peso aprox.
Clase DE (mm) DI (mm) P (mm) B (mm)
(mm) (m) (Kg/m)
(mm) (mm) (mm)
1200 C25 8,19 13,6 1255 1258 235 1412,5 15 5 461,32
Las longitudes de los tubos serán de 6 ml según se admite en la norma ISO 2531. Tubos de menor longitud
aumentaría el número de uniones existentes en la canalización lo que supondría un mayor riesgo durante
la puesta en servicio y funcionamiento de la red.
Del mismo modo, la manipulación e instalación de los tubos es más rápida y económica ya que los medios
necesarios son similares independientemente de la longitud de los tubos.
Se admitirán tubos de longitudes mayores, 7 u 8 ml, según se recogen la norma ISO 2531.
2.- JUNTAS
2.1.- TUBOS: UNIONES Y SELLOS PARA TUBERÍAS DE HIERRO DÚCTIL TIPO BILABIAL.
11
Las uniones entre tubos serán de tipo flexible de espiga y campana con sellos de anillos de jebe de forma
bilabial y de dureza única, los que deberán ser completamente herméticos al agua y de la alta durabilidad,
cumpliendo con las Normas ISO 4633 o EN 681-1.
El material del anillo de jebe podrá ser jebe o caucho etilpropileno o caucho etileno butadino, que permita
establecer un sello flexible y de larga duración entre las tuberías y que sea resistente a los esfuerzos
mecánicos, ataque químico o bacteriológico
La estanquidad se conseguirá por la compresión radial del anillo de jebe ubicado en su alojamiento del
interior de la campana del tubo. La unión se realiza por la simple introducción del extremo liso en el
enchufe.
El material es EPDM de dureza única lo que aumenta la garantía durante el enchufado y se garantiza la
estanqueidad por la compresión radial del anillo de junta. La finalidad es garantizar la estanqueidad
durante todo el tiempo que la canalización esté en servicio.
Características:
Dureza DIDC (Shore A) 66 a 75 (+ 3)
Resistencia mínima a la tracción 9 MPa
Alargamiento mínimo a la rotura 200 %
Deformación remanente tras
la compresión:
durante 72 horas a 23 oC + 2ºC 15 %
durante 24 horas a 70 oC + 1ºC 25 %
Temperatura máxima de utilización 50ºC
La estanqueidad se consigue por la compresión radial del anillo de elastómero ubicado en su alojamiento
del interior de la campana. La unión se realiza por la simple introducción del extremo liso en el enchufe.
JUNTA DE GOM A
JUNTA STANDARD
Las uniones de accesorios serán de tipo flexible de espiga y campana con sellos de anillos de jebe tipo Tyton
o bilabial los que deberán ser completamente herméticos al agua y de la alta durabilidad, cumpliendo con
las Normas ISO 4633 o EN 681-1
2.3.1. Uniones de bridas. Cuando las piezas lleven unión con brida, será conforme con la serie ISO
7005-2
12
2.3.2. Uniones acerrojadas. Las uniones acerrojadas que constirán en anillos de jebe con insertos
metálicos que se adaptarán a los enchufes de los tubos. Según las necesidades de la instalación
podrán existir uniones acerrojadas para tubos de campana simple o bien tubos con campana de
doble cámara donde el jebe de acerrojado estará incluido dentro de la campana pero con
alojamiento diferente al jebe de estanqueidad.
2.4.- DESVIACIONES
Las desviaciones máximas admisibles que permiten las diferentes juntas son:
Nº de tubos para un cambio de
Radio de curvatura
dirección
L
R=
L
N=
d
2 · Sen
R 2 L = Longitud del tubo.
α = Ángulo del cambio de Δδ = Desplazamiento máximo.
dirección C = Longitud del cambio de
Δα = Desviación máxima dirección:
admisible C=N·L
La desviación angular exigida a las juntas automáticas flexibles bilabiales será superior al exigido por la
norma ISO 2531:2009 debido a que el aumento en la desviación angular se traduce en una mayor
capacidad para absorber los movimientos del terreno sin riesgo de fugas y permite disminuir el número de
accesorios necesarios para adaptarse a trazados sinuosos.
60 – 300 5o 6.0 69 52
350 - 1200 4o 6.0 86 42
2000 2º 8 229 28
13
3.- PRESIONES
El cálculo de presiones se basa en la Norma ISO 2531:2009. Los fabricantes deberán presentar
certificados de cumplimiento emitidos por entidad acreditadora autorizada de los rangos de presión
de aquí reflejados.
Presión interior en bares que un componente de la canalización puede soportar con toda seguridad
de forma continua en régimen hidráulico permanente.
PFA x C x DE
eMIN = … (1)
20 x Rt + (PFA x C)
eMIN = Espesor mínimo de la pared del tubo T = Tolerancia máxima = 1,3 + 0,001
eMIN = en – T (en mm) DN (en mm)
Rt = Resistencia mínima a la tracción
en = Espesor nominal del tubo (en mm)
= 420 MPa
Dext = Diámetro exterior del tubo (en mm) C = Coeficiente de seguridad = 3
PFA = Presión de funcionamiento admisible (en bares)
Presión hidrostática máxima en bares (incluyendo el golpe de ariete) que es capaz de soportar un
componente de la canalización en régimen de sobrepresión transitoria.
La forma de cálculo de esta presión es igual que la expresión (1), pero utilizando un coeficiente de
seguridad C = 2,5.
PEA = 5 + PMA
14
3.4.- Tabla de Presiones Preferentes para juntas flexibles (CLASE C)
100 118 40 48 53
150 170 40 48 53
200 222 40 48 53
250 274 40 48 53
300 326 40 48 53
350 378 30 36 41
400 429 30 36 41
450 480 30 36 41
500 532 30 36 41
600 635 30 36 41
700 738 25 30 35
800 842 25 30 35
900 945 25 30 35
1000 1 048 25 30 35
1200 1255 25 30 35
1400 1462 25 30 35
1500 1565 25 30 35
1600 1668 25 30 35
1800 1875 25 30 35
2000 2082 25 30 35
15
3.5.- Tabla de presiones: Accesorios con unión a bridas:
PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
DN PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA
16