NOMBRE DEL ALUMNO:

LAURA JAZMÍN PIÑA REYES

MATRICULA:
120139
GRUPO:
N070
NOMBRE DE LA MATERIA:
SEMINARIO DE TITULACIÓN
NOMBRE DEL DOCENTE:
MARÍA DE LOS ÁNGELES RAMÍREZ LÓPEZ

TEMA DE LA ACTIVIDAD:
ACTIVIDAD 3. REDACCIÓN DEL MARCO
CONTEXTUAL Y EL MARCO
TEÓRICO
CIUDAD Y FECHA: EL ORO ESTADO DE MÉXICO A 24 DE
OCTUBRE DE 2022
 Introducción
La empresa Stretchline S.A. de C.V. ubicada en Atlacomulco, Estado de México,
se dedica a la producción de elásticos para la ropa, trabajando para prestigiosas
marcas de ropa deportiva y de ropa interior.
Tiene 20 años de historia en la cual han trabajado 3 calidades de cinta,
denominadas Knitting, Jacquard y Weaving. Estás cintas pasan por diversos
procesos, iniciando por un área de preparación, pasando por el área de tejido,
dye house, empaque y terminando en producto terminado/embarques.
Pero dentro del área de Tejido se a encontrado un gran problema que al mismo
tiempo es un área de mejora muy grande e importante atacarlo, por lo cual el
siguiente proyecto buscará atender esa necesidad.
Dicho problema consiste en la generación de desperdicio en esta área, teniendo
repercusiones en la situación económica de la empresa, haciendo difícil el que
se pueda cumplir con los objetivos de ventas pronosticados.
Dentro de la siguiente investigación se determinará más específicamente la
ubicación espacial y geográficas, así como el microentorno y macroentorno de
la investigación, así mismo se desarrollará el marco teórico con los conceptos
más importantes que guiarán la presente.

Ubicación espacial y geográfica

La empresa de investigación cuenta con plantas a lo largo del mundo, en lugares
como Estado Unidos, Honduras, México y la India. La presente investigación se
hará en específico de la planta ubicada en México.

La planta de México de Stretchline se encuentra ubicada en el Estado de México

en el municipio de Atlacomulco, el estado de México se encuentra en el centro
del país, colindando con los estados de Querétaro, Michoacán, Hidalgo y Puebla.
El estado de México está dividido en 125 municipios, aportando el 9.8 del
producto interno bruto del país.

Específicamente en el municipio de Atlacomulco se encuentra al norte del Estado

de México, con una población de 109 mil habitantes de acuerdo al último censo
realizado por el INEGI, teniendo como principal fuente de empleos empresas
transnacionales de giro industrial, ubicadas dentro del parque industrial del
municipio.

Microentorno del fenómeno de investigación

Institucionales: dentro de la universidad se cuentan con una serie de documentos
de investigación que beneficiaran el desarrollo adecuado de la investigación, así
como el poner en práctica lo aprendido dentro de las materias que se han llevado
a lo largo de la trayectoria económica. Así mismo se tiene fácil acceso a
plataformas digitales proporcionadas y/o recomendadas por la institución las
cuales van a permitir adentrar más en los problemas de raíz y llegar la a solución
del mismo.
Macroentorno del fenómeno de investigación
Político: Al ser una empresa privada, no existe una limitante por parte del
gobierno para realizar esta investigación.
Económica: Se realizará en una empresa la cual tiene fábricas en varios países,
lo cual facilitará la obtención de recursos en los temas económicos que valla
requiriendo la investigación, de la cual si se obtiene un resultado exitoso se podrá
aplicar el modelo en las demás fábricas.
Social: la empresa de investigación, tiene un enfoque orientado en la mejora
continúa, dónde el entorno social a sido favorable para aplicar diversas
metodologías de trabajo con éxito y poder desarrollar modelos que han sigo
replicados por otras empresas de la misma compañía y por otras empresas del
parque industrial donde se ubica.
Tecnológicos: dentro de la empresa se cuenta con la tecnología necesaria para
la realización de sus labores, así mismo se proporcionará el equipo tecnológico
necesario para realizar la investigación, dando acceso a sus registros de
información, al sistema usado por la compañía y se proveerá de las herramientas
necesarias para la recolección de datos y realización de la investigación.
Legales: dentro del estudio no hay limitaciones legales que pudieran
presentarse, debido a que pertenece al sector privado, se cuentan con los
permisos legales e intelectuales para realizar dicha investigación, que busca dar
solución a un problema interno de la empresa.

Marco teórico
Manufactura
La manufactura es un proceso de fabricación dónde se convierte una materia
prima en un producto terminado, de acuerdo a Martin Abeles, dentro del proceso
de manufactura intervienen una serie de elementos talles como: materiales,
personas, maquinaria y tecnología.
A través de la manufactura se generan productos que satisfacen una necesidad
y una demanda del mercado al que van enfocados, las empresas de manufactura
son las responsables de recibir y procesar materia prima en productos de
utilidad.
Maquila
La maquila es una palabra usada para expresar un sistema de producción
operando bajo procesos que implican bajos costos, mano de obra del país,
principalmente se caracterizan por realizar procesos de ensamblaje,
transformación y reparación de bienes materiales.
Lean manufacturing
Origen
El concepto Lean manufacturing surge en Japón por parte de Sakichi Toyoda
fundador de la empresa Toyota en el año 1950, ante la necesidad de producir
automóviles de bajo costo, por lo que se estableció el sistema Justo in time,
teniendo como principio el producir bajo demanda y fabricar solo lo que los
clientes soliciten.
El señor Toyoda, en esta filosofía de trabajo diseño una máquina de telares, que
detectaba cada que se rompía un hilo y alertaba a los trabajadores parando la
producción cuando un elemento salía defectuoso, lo que permitió que un
operador pudiera operar más de una máquina a la vez.
Definición
El Lean Manufacturing es un método de organización de trabajo orientado a la
mejora continúa y la optimización en los sistemas de producción, buscando
eliminar el desperdicio y todo tipo de actividades que no agregan valor a los
procesos de las empresas.
El objetivo principal de este concepto es de reducir las pérdidas que se producen
en procesos de producción y solo utilizar los recursos que son imprescindibles
para el proceso, teniendo como mejora el evitar el mal uso de los recursos,
mejoras en la calidad de los productos, reducción de tiempos de fabricación y la
reducción de costos.
 Principios del Lean manufacturing
• -Formar líderes que aprendan el sistema y lo compartan con otros.
• -fomentar la cultura de parar la línea.
• -Crear organizaciones que tengan reflexiones constantes y estén
orientadas a la mejora continúa.
• -Respetar la cadena de suministros y colaboradores.
• -Identificar y eliminar funciones y procesos que no son necesarios.
• -Descentralizar la toma de decisiones.
• Obtener el compromiso total con el modelo Lean.

Medidas operacionales y técnicas

• -Crear un flujo de proceso continuo que permita visualizar los problemas.
• -Utilizar sistemas para evitar sobreproducción.
• -Nivelar las cargas de trabajo para equilibrar la línea de producción.
• -Estandarizar las tareas la implementar la mejora continúa.
• -Utilizar el control visual para la detección de problemas.
• -Reducir inventarios y ciclos de fabricación.
• -Conseguir la eliminación de defectos.

Técnicas de Lean manufacturing

5’s
Técnica utilizada para mejorar las condiciones de trabajo de las empresas a
través de la organización, el orden y limpieza en las áreas de trabajo.
SMED
Es un sistema utilizado para la disminución de los tiempos de preparación.
Estandarización
Técnica que busca la elaboración de documentos por escrito, gráficas y políticas,
para dar a conocer Los mejores métodos para dar a conocer las cosas.
TPM
Son acciones de mantenimiento de producción total buscando eliminar las
perdidas por tener mucho tiempo paradas las máquinas.
Control visual
Técnicas de comunicación visual que permite tener el conocimiento y habilidad
de identificar mejoras del sistema y avance de las acciones de mejora.
Jidoka
Técnica basada en la incorporación de un sistema en las máquinas que les
permite identificar la producción que sale con errores.
Sistema de participación de personal SPP
Sistema que organiza los grupos de trabajo, que canalizan la supervisión y
supervivencia del sistema Lean.

Conclusión
Para poder aplicar correctamente las metodologías dentro de una institución es
necesario conocerlas y entenderlas, por lo que el marco teórico tiene gran
importancia que nos permitirá conocer la historia de las metodologías que se
quieren aplicar, las técnicas correctas para hacer uso de ellas, los principios,
entre otras cosas. Esos conocimientos adquiridos nos permiten saber el como
abordaremos el problema al que nos enfrentamos y el mejor camino a seguir
para resolverlo.
Mediante la investigación también se puede hacer una comparación de los
resultados que se han tenido en investigaciones similares que nos permiten
replicar las mejores opciones y poder mejorar los errores que de hayan tenido
en estos.
Una vez que se tiene el marco teórico se puede pasar de lleno a los métodos y
técnicas requeridos que utilizaremos para obtener los mejores resultados
posibles en la resolución del problema.
 Bibliografía

Martín Abeles, Mario Cimoli, Pablo Lavarello, Manufactura y cambio estructural:

Libros de la CEPAL, Santiago, Comisión Económica para América Latina y el
Caribe (CEPAL), 2017.

Juan Carlos Hernández Matías, Antonio Vizan, Lean Manufacturing conceptos,

técnicas e implantación, Escuela de organización industrial, Fundación EOI,
2013.

Omar Eraso Guerrero, Procesos de manufactura, Universidad Nacional abierta

y a distancia, 2008.

Alberto Villaseñor, Edber Galindo, Manual de Lean Manufacturing, Limusa,

2022.

L. Cuatrecasas, Claves de Lean Management: un enfoque para la alta

competitividad en un mundo globalizado. Editorial Gestión 2000, 2006.